四川阿坝藏族羌族自治州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

热铝灰处理装置 724     

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本实用新型属于电解铝加工技术领域。鉴于现有的炒灰机存在不能对铝灰进行打散分离和存在碎铁的问题，本实用新型公开了一种热铝灰处理装置，其结构包括箱体，顶部设有进料斗，底部设有出料斗；第一筛分网，设置在所述箱体内；第一电机，设置在所述箱体的顶部；连接轴，一端和所述第一电机的输出轴连接，另一端和所述第一筛分网转动连接；第一旋转叶片，设置在所述连接轴上；第一刷体，和所述第一筛分网贴合设置，并和所述连接轴连接；除铁组件，设置在所述出料斗中；炒灰机组件，和所述出料斗连通。该热铝灰处理装置可保证铝灰中的结块被打

节能智能控制隧道照明系统 981     

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本实用新型涉及一种节能智能控制隧道照明系统，它包括光伏板、锂电池组和电源逆变器，还包括隧道照明控制模块、照明电气控制箱、设置在隧道两侧入口处的第一车辆检测地感线圈和第二车辆检测地感线圈。本实用新型采用车辆检测地感线圈对隧道进口车辆进行检测，与其他检测方式比较，地感线圈响应时间最快可达1ms，并且准确率高、抗干扰力强、可靠性高、且成本较低；系统采用光伏板供电，电源逆变器设有市政电网接口和GPRS通讯接口，具有并网和离网功能，并且可进行远程监控工作状态，尤其适合西部偏远山区使用。

皮肤科涂药器 931     

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一种皮肤科涂药器，包括主体、盖子、储药瓶、涂抹固定件、锂电池和电机；储药瓶设置在主体；压板滑动设置在固定块上；连接支架顶端设置在主体底部并与涂抹固定件连接；连接管设置在储药瓶上并穿过主体与涂抹固定件连接；盖子设置在主体上，电机设置在电机固定板上，转轴设置在电机的输出端并与转轴固定板转动连接；第一螺纹杆设置在轴承上，第二螺纹杆设置在轴承上，第一螺纹杆和第二螺纹杆通过连接块可拆卸连接；第一螺纹杆与压板螺纹连接；第一锥齿轮设置在转轴上并与第二锥齿轮啮合传动连接。本实用新型出药速度均匀，涂抹时不会造成浪费，且出药均匀，不会出现涂抹头上药时多时少的情况，不需要重复涂抹，涂抹速度快，舒适度好。

镍基三元正极材料及其制备方法 1093     

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本发明提供了一种镍基三元正极材料，由偶联剂复合在镍基材料表面后再进行热处理得到。本发明通过复合的改性方法，改善了镍基三元正极材料亲水的表面性质，有效解决了镍基三元正极材料对环境中水分较敏感的问题，降低了颗粒表面的残余锂含量，而且不会造成镍基三元正极材料放电比容量的损失，并可以抑制在长期的循环过程中颗粒表面过渡金属离子的溶解，减少充放电过程中产生的HF对材料表面的腐蚀，提高了材料的电化学性能。

碳酸锂的电磁除铁装置 1123     

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本实用新型公开了一种碳酸锂的电磁除铁装置，包括皮带输送机以及固定在皮带输送机上的支架，支架上设置有活动的带式电磁除铁器，带式电磁除铁器位于皮带输送机的输送皮带正上方，所述支架上固定有用于使带式电磁除铁器上下移动的调节机构，调节机构包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的调节组件和两组联动组件，顶板固定在支架上，底板与带式电磁除铁器壳体固定连接，两组联动组件分别关于顶板长度方向的中线左右对称设置。本实用新型通过设置调节机构，通过控制丝杆旋转并带动联动组件动作，从而带动底板升降，最终调节带式电磁除铁器的上下高度位置，可随时改变与输送皮带之间的间隔距离，以找到最佳的磁选除铁位置。

密封承压碳酸锂反应釜 959     

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本实用新型公开了一种密封承压碳酸锂反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端设置有上盖，所述上盖的上端外表面中心位置固定安装有电机，所述上盖的上端位于电机的一侧固定安装有导管，所述导管的底端贯穿于上盖延伸至反应釜的内部，所述导管的外表面套设有旋钮，所述导管的底端固定连接有喷头。本实用新型利用喷头、导管、旋钮、内杆、第一挡片与第二挡片，采用焊接将原反应釜的人孔密封焊接，使之具有一定的承压能力，在反应釜中先通入一定量的二氧化碳，然后在导管内通入氢氧化锂溶液通过喷头进行喷淋，使得反应接触面积增大，反应更加充分，以此来提高反应的均匀度，减少包晶现象，提升产品质量。

氢氧化锂中转结晶分离装置 944     

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本实用新型提供一种氢氧化锂中转结晶分离装置，该装置包括中转釜、母液进料管、母液溢流管和离心分离设备，所述中转釜的底部设有晶体分离口，该晶体分离口连接离心分离设备的进料口，所述中转釜的上部侧壁上开有两个通孔，两个通孔有一定高度差，位置高的通孔与母液进料管连接，位置低的通孔与母液溢流管连接。利用本实用新型装置，使得在中转釜中，即可将下层结晶的氢氧化锂和上次的清液进行分离，可大大提高产品的产率，同时节省大量成本。

用于氢氧化锂的盘式烘干装置 766     

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本实用新型公开了一种用于氢氧化锂的盘式烘干装置，包括烘干机本体以及与烘干机本体通过管道连接的引风机，所述烘干机本体的入料口处设置有用于氢氧化锂的分散输送组件，分散输送组件包括分散桶、输送筒以及安装在分散桶顶部的主动电机，分散桶内转动安装有旋转打散组件，所述分散桶底部设置有出料口，所述输送筒一端顶部设置有进料口，另一端底部设置有漏料口，输送筒的进料口与分散桶的出料口连接，输送筒的漏料口与烘干机本体的入料口连接，所述输送筒内设置有输送绞龙。本实用新型通过增设分散输送组件，提前将氢氧化锂凝块进行充分打散，使进入烘干机本体的氢氧化锂粉末分散度较高，从而保证氢氧化锂粉末较高的烘干效率。

氢氧化锂干燥系统及方法 936     

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本发明公开了一种氢氧化锂干燥系统及方法，主要通过设置结晶塔、螺旋输送机、盘式干燥机、罗茨风机、风送管、冷却罐、皮带输送机和带式电磁除铁器，组合成一套完整的氢氧化锂干燥生产线，从而能进行大批量制的氢氧化锂干燥作业，保证了企业的生产效益。

适用于低锂氧化铝的铝电解系统 754     

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本发明提供了一种适用于低锂氧化铝的铝电解系统，涉及电解铝生产技术领域。该适用于低锂氧化铝的铝电解系统包括电解槽体、排气机构、下料机构和排液机构。电解槽体包括槽壳、内衬、阳极炭块和阴极炭块。阳极炭块依次连接有钢爪、焊块和阳极导杆。排气机构包括相互连接的排气罩和排气管，排气罩安装于电解槽体的顶部。下料机构包括储料箱、进料管、补料箱、旋转接头、下料管、分料管、导料板、第一连接管、第二连接管、滑块、第一出料头、第二出料头和分料块。排液机构包括用于排出铝液的排液管。在需要增加电解质液中的LiF时，可将储存于补料箱中的LiF导入储料箱中，以适当提高电解质液中的LiF含量，此时，便无须再增大槽压。

镍基材料、其制备方法与锂离子电池 867     

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本发明提供了一种镍基材料，包括：如式(Ⅰ)所示的核心材料和包覆于所述核心材料表面的Li4SiO4包覆层；本申请还提供了上述镍基材料的制备方法，包括：将氧基硅烷与有机溶剂混合，再调节pH值，反应后得到包覆液；将所述包覆液与如式(Ⅱ)所示的前驱体材料混合搅拌，得到初始镍基材料；将初始镍基材料与锂盐混合后进行高温固相反应，得到镍基材料。本申请通过在核心镍基材料表面包覆Li4SiO4，得到的镍基材料作为正极材料使锂离子电池具有较好的循环性能和倍率性能；LiNi1‑a‑bCoaMbO2   (Ⅰ)；Ni1‑a‑bCoaMb(OH)2   (Ⅱ)。

低品位锂辉矿选矿设备 660     

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本实用新型公开了一种低品位锂辉矿选矿设备，包括破碎机、辊道推板窑、多层圆筒筛、超细粉体分级机、除尘器和成品料仓；所述破碎机的出口端与辊道推板窑的进口端连接，辊道推板窑的出口端与多层圆筒筛的进口端连接；多层圆筒筛的细粒出口端与超细粉体分级机的进口端连接，多层圆筒筛的粗粒出口端与除尘器的进口端连接；除尘器的出粒端与成品料仓连接；所述超细粉体分级机的成品出口端与成品料仓连接，超细粉体分级机的粗粒出口端与多层圆筒筛的进口端连接。本实用新型通过辊道推板窑进行焙烧，自动化程度高温度易控，劳动强度低，生产环境好，锂精矿的转型率可达96％以上，回收率可达80％左右。

氢氧化锂的盘式筛分装置 928     

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本实用新型公开了一种氢氧化锂的盘式筛分装置，包括支架、电机、杂质筛盘、细筛盘和盛装盘，所述支架包括顶板、底板以及固定在顶板与底板之间的两块竖板，所述电机安装在顶板上，所述杂质筛盘、细筛盘和盛装盘依次从上至下分布在两块竖板之间，杂质筛盘的上表面中心竖直固定有主轴，主轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述顶板的下表面固定有用于杂质筛盘上表面刮料的刮刀，所述杂质筛盘下表面设置有用于使细筛盘摆动的联动组件，所述盛装盘固定在底板上。本实用新型通过巧妙的连杆联动原理，相比其余复杂的筛分结构具有结构简单且占地面积小的特点，并且整体采用不锈钢材料制作，可针对氢氧化锂粉末进行较为精确的粗细筛分作业。

氢氧化锂蒸发结晶系统 987     

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本实用新型公开了一种氢氧化锂蒸发结晶系统，属于氢氧化锂生产技术领域，提供一种可降低氢氧化锂蒸发结晶系统运行成本的氢氧化锂蒸发结晶系统，包括换热器和蒸发器，在蒸发器上设置有原料入口和蒸汽出口，在换热器上设置有换热介质入口、换热介质出口、物料入口和物料出口；位于蒸发器上的原料入口通过管路与位于换热器上的物料出口连通，还包括压缩机，位于蒸发器上的蒸汽出口通过管路与压缩机的进气端连通，压缩机的出气端通过管路与位于换热器的换热介质入口连通。本实用新型实现了对从蒸汽出口排出的蒸汽所含余热的回收利用，可降低整个系统运行时所需外部供给的总的高温蒸汽量，进而可降低运行成本，提高能源利用率。

锂渣清洗回收装置 736     

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本实用新型属于氢氧化锂领域，具体的说是一种锂渣清洗回收装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有存放盒，所述存放盒的正面固定安装有把手，所述存放盒的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有传动架，所述传动架的两侧均固定安装有滑轮，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有出料管；通过驱动电机、转轴、搅拌叶和连接管的结构设计，实现了便于搅拌的功能，在使用过程中，可通过驱动电机带动转轴，转轴再带动搅拌叶对其锂渣进行搅拌，使其能够对结块的锂渣进行分解，从而达到清洗的作用，解决了一般清洗回收装置不便于搅拌分解的问题，提高了清洗回收装置的效率。

锂辉石钙镁渣溶液制备装置 970     

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本实用新型涉及锂回收技术领域，提供一种锂辉石钙镁渣溶液制备装置，包括反应罐、电动机、破碎组件、搅拌组件及密度计，反应罐顶部设有进料管，电动机固定安装于反应罐顶部，破碎组件与进料管相连接、用于含锂钙镁渣的初次破碎和研磨，搅拌组件安装于反应罐内、用于含锂钙镁渣的再次破碎和搅拌，密度计安装于反应罐侧壁、用于监测溶液的密度；破碎组件倾斜设置且与电动机相传动连接，搅拌组件与向下延伸至反应罐内部的电动机输出轴固定连接。本实用新型通过电动机驱动破碎组件和搅拌组件同步转动，先后对含锂钙镁渣进行初次破碎和研磨、再次破碎和搅拌，能够细化钙镁渣使其便于溶解，从而得到密度符合使用要求的钙镁渣溶液，有利于提高锂回收率。

碳酸锂的生产工艺 914     

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本发明公开了一种碳酸锂的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：配置Li2SO4和NaOH的混合溶液，进行冷冻，析出Na2SO4晶体后分离，得到LiOH溶液；步骤二：将饱和Na2CO3溶液加热至90～95℃，向饱和Na2CO3溶液中加入步骤一所得的LiOH溶液，得到反应生成Li2CO3沉淀和NaOH溶液的液固混合物；步骤三：将步骤二的液固混合物进行离心分离，得到Li2CO3粗品和NaOH溶液；步骤四：用水洗去Li2CO3粗品中的可溶性杂质离子，得到提纯的Li2CO3湿品；步骤五：将Li2CO3湿品烘干后包装。该生产工艺采用Li2SO4和NaOH作为原料，配制成混合液，冷冻即得LiOH溶液，原料的成本低，解决了直接用LiOH作为原料时成本高的问题；副产物氢氧化钠可以直接用在硫酸锂转化为氢氧化锂的工艺中，降低氢氧化锂的成本，提高市场竞争力。

氢氧化锂生产用压滤装置 1054     

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本实用新型属于氢氧化锂领域，具体的说是一种氢氧化锂生产用压滤装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的底部固定安装有升降套，所述升降套的底端固定安装有升降杆，所述升降杆的底端固定安装有第一卡扣，所述第一卡扣的底部固定安装有第一卡槽；通过气泵、升降套、升降杆、第一卡扣、第一卡槽和压板的结构设计，实现了便于压滤的作用，在使用过程中，可通过气泵带动升降套，升降套再向下带动升降杆，升降杆再带动压板对其氢氧化锂进行压滤，在升降套与升降杆的压力下，能够对氢氧化锂更好的进行压滤，且压滤的更加干净，提高了压滤装置的使用效率。

氢氧化锂浸出装置 655     

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本实用新型属于氢氧化锂领域，具体的说是一种氢氧化锂浸出装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶端固定安装有防护盖，所述防护盖的一侧固定安装有合页，所述外壳的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的正面固定安装有切割叶，所述外壳的底部固定安装有出料管；通过挤压机构、固定板、连接块、第一卡扣、电动伸缩套杆、连接板和挤压板的结构设计，实现了便于加压浸出的功能，在使用过程中，可通过纵向拉动电动伸缩套杆带动挤压板，挤压板再带动氢氧化锂进行挤压，直到氢氧化锂内部的液体挤压出来为止，使其氢氧化锂内部的液体能够充分的浸出，提高了浸出装置的使用效率。

改性的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 1126     

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本发明提供了一种改性的镍钴锰酸锂正极材料，包括镍钴锰酸锂材料、复合在所述镍钴锰酸锂材料表面的磷酸锰锂，以及复合在所述磷酸锰锂表面的石墨烯。本发明通过双重复合改性的镍钴锰酸锂材料，其中包覆在颗粒表面的一层LiMnPO4提高了材料在高截止电压下的界面稳定性；包覆在外层的石墨烯提高了材料的电子导电率，减弱了极化效应。

锂辉石钙镁渣溶液制备用搅拌器 852     

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本实用新型涉及锂回收技术领域，提供一种锂辉石钙镁渣溶液制备用搅拌器，包括破碎组件及搅拌组件，破碎组件安装于反应罐外、用于含锂钙镁渣的初次破碎和研磨，搅拌组件安装于反应罐内、用于含锂钙镁渣的再次破碎和搅拌；破碎组件与搅拌组件通过电动机驱动同步转动，电动机固定安装于反应罐顶端中部设置的第一支架上。本实用新型通过电动机驱动破碎组件和搅拌组件同步转动，先后对含锂钙镁渣进行初次破碎和研磨、再次破碎和搅拌，能够细化钙镁渣使其便于溶解，从而得到密度符合使用要求的钙镁渣溶液，有利于提高锂回收率。

磷酸二氢锂的制备装置 812     

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本发明公开了一种磷酸二氢锂的制备装置,可减缓对负压蒸发器的腐蚀。该磷酸二氢锂的制备装置,包括负压蒸发器,还包括加热循环室,在加热循环室与负压蒸发器之间设置有循环泵,负压蒸发器、循环泵以及加热循环室顺序连接形成循环回路,加热循环室连接有加热设备。工作时,磷酸二氢锂溶液在负压蒸发器与加热循环室之间循环,从而可避免负压蒸发器的内壁出现温度过高的现象,大大减小了对负压蒸发器的腐蚀;同时,在循环过程中,负压蒸发器与加热循环室的内部循环空间可得到充分利用,提高了换热效率,更利于磷酸二氢锂溶液的蒸发浓缩,还可避免磷酸二氢锂溶液浓缩后造成产品沉积,可使结晶体均匀,适合在各种酸性化学物质的制备中推广应用。

利用锂盐生产工艺副产物生产硫酸钾的方法 1137     

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本发明公开了一种利用锂盐生产工艺副产物生产硫酸钾的方法，将锂盐生产工艺中产生的Na2SO4提取出来加入适量的KCl通过复分解反应产生Na2SO4·3K2SO4，然后在让Na2SO4·3K2SO4与适量的KCl反应质的K2SO4，提取K2SO4用作钾肥。本发明生产硫酸钾的方法使锂盐生产工艺副产物Na2SO4得到应用，通过较小的成本将Na2SO4转化为钾肥，同时能够回收纯度较高的NaCl作为工业盐使用，经济价值升高，且避免了锂盐生产过程中硫酸钠副产物大量生成造成环境污染，并让锂盐生产企业降低了成本。

锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法 981     

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本发明涉及新能源锂材料技术领域，具体涉及一种锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法。所述分离方法，包括以下步骤：S1，焙烧：将锂精矿置于焙烧炉，升温至1000‑1100℃，烧结0.5‑1h，得到焙烧料；S2，粉碎，分离：将步骤S1获得的焙烧料通过粉碎分离系统进行粉碎、分离；150目筛下的细粉料即为锂盐生产用β型锂精石粉；150目筛上的粗粉料即为含锂长石粉。本发明利用气流粉碎分离系统，不仅实现了研磨的效果，还起到了分离作用，使焙烧料中65％的含锂长石粉分离出来，不再参加酸化或碱化反应，节省了大量的费用，而离出的β型锂精石粉品位提升，细度150目以上，锂金属回收率达85％以上。

磷酸二氢锂的制备装置 1085     

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本实用新型公开了一种磷酸二氢锂的制备装置,可减缓对负压蒸发器的腐蚀。该磷酸二氢锂的制备装置,包括负压蒸发器,还包括加热循环室,在加热循环室与负压蒸发器之间设置有循环泵,负压蒸发器、循环泵以及加热循环室顺序连接形成循环回路,加热循环室连接有加热设备。工作时,磷酸二氢锂溶液在负压蒸发器与加热循环室之间循环,从而可避免负压蒸发器的内壁出现温度过高的现象,大大减小了对负压蒸发器的腐蚀;同时,在循环过程中,负压蒸发器与加热循环室的内部循环空间可得到充分利用,提高了换热效率,更利于磷酸二氢锂溶液的蒸发浓缩,还可避免磷酸二氢锂溶液浓缩后造成产品沉积,可使结晶体均匀,适合在各种酸性化学物质的制备中推广应用。

磷酸二氢锂的生产方法 792     

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本发明涉及一种磷酸二氢锂的生产方法,特别是电池级磷酸二氢锂的生产方法,属于磷酸二氢锂制造技术领域。本发明针对现有工艺中杂质富集,除杂困难的问题提供一种新的电池级磷酸二氢锂的制备方法-两步反应生产电池级磷酸二氢锂本发明磷酸二氢锂的生产方法,第一步,摩尔比为LiOH∶H3PO4=3∶1的氢氧化锂与磷酸反应生成磷酸锂沉淀,第二步,摩尔比为Li3PO3∶H3PO4=1∶2的磷酸锂沉淀与磷酸反应得到磷酸二氢锂。该工艺采用物理除杂法,降低了产品品质对原料单水氢氧化锂纯度的要求,可以采用可溶杂质如K、Na等含量较高的低品质氢氧化锂(国标2级以下的)。同时降低了能耗,和过去工艺相比可节能降耗30%以上。

电池级碳酸锂的清洁化生产方法 799     

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本发明属于无机化学领域，涉及一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法。本发明电池级碳酸锂的生产方法以锂辉石为原料，通过β-锂辉石锂精矿制备、硫酸锂溶液制备、离子去除、碳酸锂的制备和电池级碳酸锂的制备5个步骤制备得到电池级碳酸锂。该电池级碳酸锂生产方法不经过工业级碳酸锂的制备，直接在制备得到的硫酸锂中添加沉淀剂去除掉硫酸锂溶液中的金属离子，其大大减少了电池级碳酸锂的生产周期和生产成本，并且在生产过程中操作简单，安全环保。本发明电池级碳酸锂的生产方法制备得到的产品质量稳定，符合电池级碳酸锂的行业标准，具有重要的工业推广价值。

电池级氢氧化锂的制备方法 1043     

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本发明属于材料领域，具体涉及一种电池级氢氧化锂的制备方法，本发明氢氧化锂的制备方法，具有产品纯度高、生产工序短、生产能耗低等优点，该制备方法，包括如下步骤：A、配制预制混合液：将硫酸锂溶液和氢氧化钠溶液按照硫酸锂和氢氧化钠的摩尔比为2 : 1～1.2混合；B、冷冻预制混合液：步骤A所得预制混合液在?15℃～?10℃的温度下冷冻结晶1～2h，固液分离得到十水硫酸钠晶体和氢氧化锂冷冻液；C、步骤B所得氢氧化锂冷冻液经过蒸发浓缩，固液分离得到氢氧化锂粗品；D、步骤C氢氧化锂粗品重溶解除杂，然后蒸发浓缩，固液分离得到粗晶粒电池级品质的氢氧化锂。产品纯度高、杂质少、粗晶粒、品貌好，操作方法简单，生产工序少，成本低，能耗少。

高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法 1012     

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本发明公开了一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1：调浆，将选取的粗碳酸锂、草酸和水进行混合搅拌得到浆液；S2：氢化反应，将浆液送入氢化塔中，并通入二氧化碳气体进行氢化，得到含杂质氢化液；S3：压滤，将含杂质氢化液采用压滤机进行压滤，压滤后得到氢化液；S4：精滤，将氢化液采用滤膜进行精滤，精滤时间25‑35min，得到氢化清液，其中滤膜的孔径控制在0.01μm；S5：热解；S6：成品。本发明采用高钙粗品碳酸锂经草酸除钙提纯后，制得符合行业标准要求的电池级碳酸锂，其生产工艺简单、生产成本低，同时保证制得的碳酸锂符合电池级碳酸锂的要求。

湿法混料生产锂电池正极材料锰酸锂的方法 697     

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本发明公开了一种湿法混料生产锂电池正极材料锰酸锂的方法，该方法包括以下步骤：先制备LiOH溶液，加入固相的MnO2为晶核，LiOH·H2O晶体从LiOH溶液中析出，并在MnO2颗粒表面生长，以达到LiOH和MnO2充分混合均匀；蒸发至溶液完成蒸干后，两次烧结破碎筛分即得产品。本方法克服了固相混料混合不均匀的现象，改善了原料混合的均匀度，从而可以提高锰酸锂产品的质量，锰酸锂的克容量达到了128mAh/g。