本实用新型公开了一种带式输送机机头防堵料装置,包括带式输送机以及安装在与带式输送机连接处的转运溜槽内,所述转运溜槽内设置有卸料挡板,所述卸料挡板下端设置有卸料推杆,所述卸料挡板上端设置有换向挡板和换向推杆。通过各零件的相互配合,可以在堵料前提前将物料进行导流,避免转运溜槽堆料和因堵料过多导致的一系列安全生产事故的情况,提前消除安全隐患,不需要人工清理溜槽内的堵料,而且成本较低,适应性广泛。
本实用新型公开了一种带式输送机转载环节防堵料装置,包括上下分布的两个带式输送机和连接两个带式输送机的转运溜槽,其特征在于:转运溜槽与顶部的带式输送机连接处设有防堵料装置,防堵料装置包括卸料挡板、卸料推杆和电磁驱动机构;转运溜槽上开设有卸料口,卸料挡板转动设在卸料口底部的转运溜槽上;卸料推杆一端设在卸料挡板的转动端,卸料推杆另一端上开有定位孔;电磁驱动机构包括支架,支架固定设在卸料推杆一侧的转运溜槽上,支架呈“门”字型且支架的两支臂分布在卸料推杆的前后两侧,支架的内支臂上设有电磁铁,支架的外支臂上滑动设有正对电磁铁的定位杆,定位杆上设有复位弹簧,定位杆与定位孔相匹配。
本实用新型提供了一种带式输送机测速装置,涉及带式输送机测速的技术领域,包括:安装架和测速构件;安装架用于与带式输送机机架连接,测速构件具有测量部;测量部与带式输送机输送带抵接,并与带式输送机输送带同步转动;或者测量部用于与带式输送机滚筒连接,并与带式输送机滚筒同步转动,通过测量部与带式输送机输送带抵接或者测量部与带式输送机滚筒连接,实现测量部与带式输送机输送带或带式输送机滚筒的同步转动,确定带式输送机输送带的速度,减少所用的安装空间,缓解了现有技术中存在带式输送机测速装置安装不方便,易与带式输送机其他部件干涉,测速效果不够精准的技术问题,实现了带式输送机输送带精准测速和简易安装的技术效果。
本实用新型公开了一种平面转弯带式输送机用可调上托辊架,包括角度调整装置,以及安装在角度调整装置正下方的输送装置,通过设置的扇形支座与旋转板竖向开设的弧形孔,固定在输送装置的U型架上端,并使其固定在输送装置转弯段内,外曲线侧中间架上方,形成一个转轴,便于扇形支座的转动,将调节孔的一端向上转动,扇形支座调节孔与铅锤面形成倾斜角度,第一螺栓与第一螺母将扇形支座与耳板之间进行固定,从而达到对扇形支座高度的调节,同时,支撑梁下方的旋转板与底部旋转板,通过弧形孔与通孔之间的螺杆连接,旋转板表面竖向开设有的弧形孔,使得旋转板以旋转轴为中心转动,并旋转一定的角度,进而达到扇形支座角度的调整。
本实用新型提供一种防止散落货物的分流带式输送机,属于输送机技术领域,该防止散落货物的分流带式输送机包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有分流箱,所述分流箱的上表面固定连接有投料管,所述分流箱的内壁从上至下依次固定连接有斜过滤网和导流斜板,该防止散落货物的分流带式输送机,通过底板、分流箱、斜过滤网、螺杆座和张紧轮的配合设置,使用时把待分流的货物如小麦、玉米和大豆等,从投料管投入到分流箱内,通过斜过滤网进行分流,把颗粒输送到一侧的输送带上,过滤出来的废料经导流斜板输送到另一侧的输送带上,输送电机提供动力,带动转动轴和输送带转动,可以快速安全的输送货物,保障输送效率。
本实用新型公开了一种带式输送机回程带料自动清除装置,包括可调升降机构、上部壳体、下部壳体、无动力滚刷清扫器、螺旋排污机构和除尘风机;所述可调升降机构包括升降丝杆、固定轴、槽钢壳体和螺母,本带式输送机回程带料自动清除装置,能有效去除附着的回程皮带工作面的粘煤,降低周围粉尘浓度;工作面的清洁保证了输送带改向滚筒的清洁,从而避免了皮带因改向滚筒处涨紧力不均衡造成的皮带跑偏现象;皮带处于清洁状态,避免了因粘煤过多造成的资源浪费现象,也降低了现场运行人员打扫的频率,降低了人工成本;带式输送机回程胶带粘煤清洗装置结构精巧,能自动连锁运行,不需人为手动操作,运行方便。
本实用新型公开了一种具有分料功能的带式输送机,属于带式输送机技术领域,其包括皮带运输机主体,所述皮带运输机主体的下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆,四个所述限位伸缩杆的底端与同一个主体底座的上表面固定连接,所述皮带运输机主体的上表面与分料箱主体的下表面固定连接。该具有分料功能的带式输送机,通过设置有半齿滑框、电机、半齿轮、第一分料板、第二分料板和调节螺栓,当需要对石子进行运输分料时,首先通过旋转调节螺栓进行调节第一分料板与第二分料板分料孔相交的大小,再将石子倒入分料箱主体内,通过半齿轮带动半齿滑框和与其相连的第一分料板左右晃动,提高分料效率,减少石子加工工序,提高石子生产加工速率。
一种新型的机械加工生产线的带式输送机,包括输送带支撑架、支架支撑腿、一号斜支撑杆、二号斜支撑杆、三号斜支撑杆、支撑横梁、定位挡板、定位支撑架,所述输送带支撑架外侧连接输送带,输送带支撑架左侧连接万向轮,一号斜支撑杆右侧通过转轴连接支架支撑腿,所述支架支撑腿在转轴上转动,支架支撑腿下部连接万向轮,输送带支撑架右侧具有两个定位挡板,所述定位挡板对称设置,定位挡板左侧连接支架支撑腿,输送带支撑架外侧通过转轴连接两个一号斜支撑杆,所述一号斜支撑杆在转轴上转动,一号斜支撑杆对称设置,一号斜支撑杆下部通过具有紧固连接座。
本申请涉及一种用于输送砂石的抗冲击型皮带输送机,涉及皮带输送机的领域,其包括机体和进料斗,进料斗竖直设置在机体沿输送方向的一端,进料斗的顶端呈开口状,进料斗的底端呈缩口状,进料斗内设置有防护板,防护板固定设置在进料斗的内壁上,防护板设置有多个,且多个防护板均为倾斜设置,防护板的底端与进料斗的内壁固定,防护板的顶端朝着远离进料斗内壁的方向倾斜向上。本申请具有减小进料斗内壁出现损坏的可能性,保证皮带输送机正常使用的效果。
本实用新型公开了一种移动方便的皮带输送机,属于皮带输送机技术领域,其包括装置主体,所述装置主体的上表面设置有皮带输送机构,所述装置主体的下表面固定连接有支撑底架,所述装置主体的下表面固定连接有加固板,所述支撑底架的下表面设置有支撑板。该移动方便的皮带输送机,通过设置第一弹簧、支撑板、万向轮、伸缩杆和第二弹簧,通过伸缩杆和第二弹簧的结构配合,使其能够对支撑板进行稳定连接,并使其具有弹性伸缩的功能,并且通过第一弹簧的连接配合,使得支撑板具有较好的弹性伸缩性能,进而能够使得装置主体利用四个万向轮进行移动时,能够具有较好的减震作用,防止其移动在颠簸路面时受到较好的震动而受损,保证其正常使用。
本实用新型属于盾构机技术领域,尤其涉及一种盾构机螺旋输送机用支撑,所述盾构机螺旋输送机用支撑包括下部支撑平台、中部支撑和上部支撑平台,所述下部支撑平台为矩形框架结构,所述上部支撑平台可与盾构机螺旋输送机把合连接,所述中部支撑包括主支撑和斜撑,所述主支撑底部与下部支撑平台固定,所述主支撑顶部对上部支撑平台支撑,所述斜撑为两条且分别位于主支撑的两侧,所述斜撑顶部向内倾斜,且顶端与上部支撑平台固定,底部与下部支撑平台固定。本实用新型提供一种结构简单、安全可靠,并且能够保证存放、运输安全的盾构机螺旋输送机用支撑。
本实用新型公开了一种可调节输送高度的螺旋输送机,包括设备主体以及固定设置于设备主体底端一侧的定位机构,所述设备主体的底端远离定位机构的一侧构造有输送抬升机构,所述输送抬升机构包括底端对称开设有两个滑槽的底板以及两根分别转动设置于两个滑槽内的丝杆,两根所述丝杆延伸出滑槽的一端均连接有固定安装于底板一侧底端的伺服电机,所述丝杆的外缘面上螺纹配合安装有滑动设置于滑槽内的支撑结构,且支撑结构远离丝杆的一端固定连接于设备主体,所述支撑结构包括滑块。该可调节输送高度的螺旋输送机,进行输送高度调整时省时省力,大幅提高了物料输送的进度,且在进行物料输送时具备较高的稳定性,使用方便,实用性较强。
一种螺旋输送机衬板定型装置,包括主框架、千斤顶、扶正挡板和圆管压具,主框架的顶部朝下连接有千斤顶,千斤顶的伸缩端连接有顶部压板,主框架的两侧可拆卸连接有扶正挡板,主框架两侧的扶正挡板相对设置,主框架内在两扶正挡板间设置螺旋壳体,螺旋壳体的上方放置耐磨衬板,圆管压具放置在耐磨衬板的上方,千斤顶底部连接的顶部压板下压在圆管压具上,主框架的底部设置有福马轮。本实用新型通过扶正挡板固定螺旋壳体后,使用千斤顶下压圆管压具,使其可以快速的把耐磨衬板压制成型,使其与螺旋壳体进行固定安装,扶正挡板的高低位置可以进行调节,以满足不同规格的螺旋壳体使用,主框架底部增加福马轮,可使该装置快速移动。
本实用新型公开了多轴冷却固化螺旋输送机,包括水冷机壳、驱动电机、第一安装架、第二安装架、第二固定台、减速机和焚烧炉底,所述焚烧炉底内壁两端之间通过转轴分别安装有第一水冷螺旋轴、第二水冷螺旋轴、第三水冷螺旋轴和第四水冷螺旋轴,所述焚烧炉底顶部开设有接料口,所述焚烧炉底底部与接料口外围均设置有凸块,所述凸块之间通过螺钉进行固定连接。该新型具备双螺旋冷却轴,宽度大,能够满足炉膛较宽的尺寸使之形成密封,适用直接在焚烧炉底接收落底的高温无机盐,实用性佳,对无机盐的收集和输送排料时的效率高,适合广泛推广使用。
本实用新型涉及筛网技术领域,且公开了一种立式离心机用的多功能筛网,包括框体,框体内设置有筛网,框体内部为空心状,框体四个边两两相对,且框体相对的两个边为一组进行设置,框体每组的一个边内均设置有收紧装置和驱动装置,框体每组边内未设置收紧装置和驱动装置的内部设置有连接杆,筛网贯穿框体与连接杆固定连接,该立式离心机用的多功能筛网,通过收紧装置和驱动装置来进行配合使用,在使用时,筛网因为过滤而松散的时候,使用者能够转动转动饼,此时转动饼会挤压伸缩杆带动挤压杆向下运动,使得活动块向右运动,从而让活动块带动弹性伸缩杆转动,进而使筛网绷紧,让筛网后续能够保持较高的过滤效果,增加了装置的实用性。
本实用新型公开了一种具有烘干功能的卧式离心机,涉及卧式离心机技术领域,针对现有的物料离心分离后仍然具有一定的湿度,后续需要使用烘干设备进行烘干,较为麻烦的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板顶部外壁设有卧式离心机本体,所述卧式离心机本体底部出料口安装有接料斗,所述接料斗一侧外壁通过轴承插接有转杆。本实用新型通过设置的电加热板可对传送带上的物料进行烘干,无需额外使用烘干设备进行烘干,通过设置的伺服电机可带动转杆和挡板转动,不仅能降低物料下落速度,还能使得物料能够分批落在传送带上进行传送烘干,避免物料短时间内下落过多,堆积在传送带上,使得堆积在内部的物料难以烘干,影响烘干效果。
本实用新型公开了一种方便入料及检修的卧式离心机,包括机架,所述机架顶端转动安装有机体,所述机体一侧连接安装有电机,所述机架顶端转动安装有抵轮,所述抵轮顶端与机体相抵,所述机架顶端固定安装有承载板,所述机体一端与承载板固定安装,所述承载板一侧固定安装有顶板,所述顶板底端转动安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸转动安装在机架顶端,所述机体底端连接安装有排料管,所述排料管底端贯穿机架并活动安装有储料箱,所述机架顶端滑动安装有移动架,所述机架顶端固定安装有入料槽。本实用新型有效的解决资源浪费的问题,方便检修,减少人力消耗,提升工作效率。
本实用新型公开了具备自动捣渣组件的卧式离心机,包括机座、横杆、减震器、电机一、传动装置、卧式离心机本体、进料口、固体出口、第一阀门、传输管道、捣渣罐、捣渣组件、出渣口、第二阀门,所述卧式离心机本体靠近所述进料口的一端底部设有所述固体出口,所述固体出口上设有所述第一阀门,所述固体出口与所述传输管道连接,所述传输管道与所述捣渣罐接通,所述捣渣罐焊接在所述横杆之间,所述横杆上焊接有所述捣渣组件,所述捣渣罐侧面底端设有所述出渣口,所述出渣口上设有所述第二阀门,设有自动捣渣组件,能够将离心机内较大渣块或结块捣碎,经过出渣口排出,便于下一步再利用,捣渣效果好。
本实用新型公开了高稳型卧式离心机用支撑组件,支撑柱的顶部和支撑柱的底部均焊接有定位块,上方定位块的顶部通过胶水a粘贴有减震块a,下方定位块的底部通过胶水b粘贴有减震块b,支撑柱的侧面焊接有附加块,左右两侧附加块之间穿接有稳定杆,附加块的侧面设有与稳定杆相对应的通孔,稳定杆的左右两端均焊接有限位块,限位块的直径大于稳定杆的直径,限位块位于附加块的内侧,限位块与支撑柱之间焊接有第一缓冲弹簧,限位块与附加块之间焊接有第二缓冲弹簧。通过散热扇的安装,还具备了对机体散热的功能,并且通过稳定杆、附加块、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的配合设置,使得支撑组件能够对侧向受到的冲击力进行缓冲,提高了稳定性。
本实用新型提供了一种过硫酸钠生产用的卧式离心机,属于卧式离心机技术领域。该过硫酸钠生产用的卧式离心机包括壳体、分离机构,滑动件和移动机构。所述分离机构包括筛筒、螺旋输料杆和第一电机,所述筛筒滑动安装于所述壳体内,且所述筛筒至少一端贯穿所述壳体,所述螺旋输料杆转动安装于所述筛筒内,且所述螺旋输料杆与所述第一电机的输出轴传动连接。本实用新型通过第二电机驱动支架移动,可带动筛筒移动,方便将筛筒从壳体移出,利于操作人员对筛筒进行维修和清洁,此外,增设滑动件,可对筛筒进行支撑,减小筛筒移动时发生晃动的可能性,提高筛筒移动的稳定性,利于筛筒从壳体内移出。
本实用新型公开了一种脱水筛振动器上的螺栓减振机构,该螺栓减振机构包括振动器机壳、连接底座以及四组螺栓,所述连接底座位于所述机壳底部且两者呈一体结构,所述连接底座呈长方形且其四个侧边缘部分别开设有若干螺栓孔,四组所述螺栓对应插设于所述连接底座的四个侧边缘部的所述螺栓孔中,以将所述振动器固定于脱水筛的顶部横板上;四组所述螺栓上分别连接有阻尼器。本实用新型的优点是:螺栓减振机构结构简单,通过在连接底座上由原先的两组螺栓增设为四组螺栓,以分散振动荷载,降低每根螺栓所承担的振动荷载;并通过在螺栓顶部连接阻尼器以耗散螺栓上部的振动荷载,进一步减小每根螺栓所承担的振动荷载,从而提高螺栓的使用寿命。
本实用新型公开了减震式卧式离心机,包括钢架底座、转鼓、电机、传送轮、减震腔室、固定座、活动件、一号减震器、支撑柱、二号减震器,所述转鼓通过焊接固定在所述钢架底座上,所述电机通过螺丝固定安装在所述钢架底座的前壁板上,所述传送轮一端通过传送带与所述电机的转轴相接,所述传送轮的另一端通过传送带与所述转鼓相接,在所述钢架底座的上部开设有所述减震腔室,在所述减震腔室内部,所述固定座通过焊接固接在所述钢架底座的内侧壁上,所述活动件的固定端焊接在所述转鼓的外壁上。通过在转鼓外壁加装减震装置,同时在钢架底座的四个支撑柱上同时加装减震器,减缓转鼓与钢架底座产生的共振。
本实用新型公开了应用于卧式离心机的自动调水冷却系统,抽水管通过连接头a与调水泵的抽水嘴连接,调水泵通过螺钉a安装在固定座的左上方,固定座的右上方焊接有安装板,安装板的左右两侧下方均焊接有加强肋,加强肋的侧面为倾斜结构,安装板的左侧通过螺钉b安装有风扇,风扇位于调水泵的右侧,调水泵的上方为出水嘴,出水嘴的上方通过连接头b连接有输送管,输送管的上方后侧通过弯头a连接有连接管,连接管的后端通过连接头c与分水总管的连接嘴a连接,分水总管的左右两端均为封闭式结构。通过风扇的安装,有利于调水泵的快速散热,并且冷却系统的管道都安装在离心机机筒的外侧,有利于冷却系统的后续维护操作。
本实用新型公开了一种高温耐磨无轴螺旋输送机,包括支撑底座,还包括降温外壳和安装槽,所述降温外壳具体由空心管、水箱、安装架、密封塞和电动伸缩杆组成,所述降温外壳安装在支撑底座的顶端,所述降温外壳顶部表面配合连接有空心管,所述空心管顶部插接有水箱,所述水箱顶部焊接有安装架,所述安装架上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的动力输出端延伸进入水箱内后连接有密封塞的动力输入端,可以使得降温外壳内的水循环流动起来,从而可以使水内的热量能够均匀的分布起来,防止水流局部过热的情况出现,能够有效的对螺旋输送机本体进行降温处理,提高了螺旋输送机而的实用性,能够满足使用需求。
本实用新型提供了一种螺旋输送机的螺旋轴连接结构,螺旋输送机两端螺旋轴与其两端的轴承盒首尾轴为刚性连接,中间螺旋轴之间为柔性连接;其中,螺旋输送机两端螺旋轴与两端轴承盒首尾轴采用法兰连接,中间螺旋轴与相邻螺旋轴通过连接杆连接,螺旋轴与连接杆连接端内部镶嵌内梅花套,连接杆两端设置与所述内梅花套间隙连接的外梅花套。本申请通过内梅花套与外梅花套的间隙连接应用于螺旋轴之间的连接,能够克服螺旋轴应力集中问题,并减少了加工精度不足带来的影响。
本实用新型提供了螺旋输送机管体划线装置,包括平台、位于平台上且一侧开设V型槽的V型滑块、下端滑动连接在V型滑块中心孔内的第一划针和活动连接在第一划针上的第二划针,其中,第一划针由伸缩杆和伸缩杆顶部的相对于伸缩杆倾斜的第一划针头组成,第二划针由套接连接在伸缩杆上的套管、倾斜固接在套管侧壁上的第二划针头和套管上远离第二划针头的一侧的锁紧旋钮组成。本申请结构简单,占用空间小,且成本低,可实现同时画出符合两连接管体尺寸要求的相贯线,利用该装置进行相贯线切割作业,适用于多种复杂的临时性施工场所,无需借助外界智能设备,提高施工效率。
本实用新型公开了一种螺旋输送机用防止输送带翻带装置,包括支架、螺旋输送道和输送带,所述螺旋输送道固定于所述支架上,沿所述螺旋输送道还设有旋转杆,所述输送带铺设于所述螺旋输送道上,所述螺旋输送道与所述支架的连接处的下方设有一翻带保护装置,所述翻带保护装置包括一支撑杆,所述支撑杆下方固定一限位块,本实用新型提供的翻带保护装置,使输送带只能在限位空间内通过,能够有效防止输送带在转弯位置处出现跑偏和翻带现象,从而保证输送带全程运行稳定,避免出现物料洒落问题,增强整个装置的安全性。
本实用新型涉及输送机技术领域,且公开了一种斜滚筒输送机,包括机架,所述机架的顶部安装有输送台,所述输送台的上表面转动连接有一排斜向排布的斜滚筒,所述输送台的底部设有输送电机,所述输送电机与所述斜滚筒传动连接,所述输送台的顶部设有挡板;所述挡板的一侧设有调节组件,所述调节组件的伸缩端与所述挡板的一侧相连;通过设置调节组件,调节组件由两根调节杆组成,调节杆采用齿条齿轮的方式进行传动,并通过调节电机自动驱动,使调节杆可带动侧边的挡板自动移动,且齿条齿轮的传动方式可以精确进行调节,大大提升斜滚筒输送机的自动化程度。
本实用新型公开了一种新型的刮板输送机,属于刮板输送机技术领域,包括输送座、安装于输送座上的驱动机和受到驱动机驱动并运行于输送座内的刮板链,输送座顶壁的四角均焊接有支脚,四个支脚的顶部焊接有横梁板,横梁板的两侧均沿竖直方向贯穿开设有进风口,横梁板的底壁位于多个进风口的下方均焊接有进风管,多个进风管内均安装有除尘风机,横梁板的顶壁位于多个进风口上方均焊接有收缩管,横梁板顶壁的中心处焊接有水箱,水箱的内部为中空式设计,水箱的两侧对称连接有输尘管,横梁板上的多个收缩管分别连接于两个输尘管上。该新型的刮板输送机,使扬尘被水吸收,即可降低扬尘在周围环境中的传播,一定程度上保护了环境。
本实用新型公开了一种卧式离心机捣渣组件,包括连接板,所述连接板上开设有空腔,所述空腔内安装有固定机构,所述连接板的右侧安装有电机箱,所述电机箱内安装有电机,所述电机的输出轴穿过电机箱且与电机箱转动连接,所述电机上安装有转盘,所述转盘上安装有捣碎机构,所述转盘的右侧安装有往复机构。本实用新型通过转动的捣碎机构、橡胶条、橡胶球对离心机内的残渣进行打碎,并驱动刮板刮除内壁上残留的固态残渣,避免残渣在离心机的内壁堆积,同时通过齿轮、内齿环、往复机构、安装板的配合使用,在转动捣碎残渣的同时,驱动安装板往返移动,对内壁上的出渣口进行清理,防止出渣口堵塞,避免造成离心机的损坏,使用更加的方便。
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