本发明公开了一种印刷废水的净化再利用方法,属于印刷技术领域,首先将印刷废水经过提升泵进入调节池,在调节池中加入混凝剂使废水中的悬浮物形成大颗粒物,废水再排至气浮池,经气浮作用,颗粒悬浮物聚集后被刮渣机除去,气浮池的底部清水再送至氧化池,有机物在好氧微生物的作用下分解,去除了大部分有机物,废水再送至生化池,去除COD和BOD5,颗粒物沉降性改善,污泥沉降到生化池底部,上清液再送至砂滤池,过滤后,得到去除了色度、SS、石油类化合物后的净化水,最后排入清水池中进行收集,以便再利用,解决了现有印刷废水净化后的净化水有残余污染物,净化度不高和净化水再利用率低的问题。
本实用新型公开了纺织印染废水回收利用设备,设备包括初始吸附机构以及电化学催化机构,所述初始吸附机构包括搅拌筒体,所述搅拌筒体内部装填有焦炭层,搅拌筒体顶部设置有筒盖,筒盖中间安装有减速器,减速器的输出端连接有伸入搅拌筒体内部的搅拌轴,搅拌轴上分布设置有用于搅拌焦炭层的搅拌叶;所述电化学催化机构包括废水处理槽体,废水处理槽体左端侧壁上设置有进水口,废水处理槽体右端侧壁上设置有出水口,所述废水处理槽体内部位于进水口与出水口之间分布安装有多组阳极电极板和阴极电极板,本实用新型布置合理,对印染废水脱色效果好,能够有效去除废水水体中有机物悬浮物,大分子有机物的分解处理效率高。
本发明涉及一种化工废水处理及回用装置,其特征在于,包括依次连接的蒸发釜、分水单元和废水处理单元,所述分水单元包括分水器,分水器中设有可移动的有机物回收装置,用于回收分水器中的有机物相;所述废水处理单元包括分水器中的电催化处理装置和分水器外部的二级处理装置;所述废水处理单元的出水管路并联蒸发釜的第一布水管、分水单元的第二布水管和二级处理装置的进水管,分别用于将处理后的出水回用于蒸发釜中废水盐分结晶和/或重结晶及纯化处理、电催化填料冲洗和废水处理填料再生。
本发明涉及的是一种高浓度有机废水处理系统及其工艺。其系统包括调节池、高效填料氧化塔、中和池、氧化池、曝气池、沉降池。处理工艺流程:(1)用废硫酸在调节池内调节原废水pH值;(2)用污水泵将调节pH值后废水计量后连续送入高效填料氧化塔经氧化塔处理后排入中和池;(3)中和后的废水流入氧化池内进行第一段生化处理,采用专性假单胞菌生物膜进行生化处理,进行生化反应,废水经氧化池处理后进入曝气池反应区;(4)废水进入曝气池反应区与具有专性假单胞菌的活性污泥经搅拌充氧进行完全混合进第二段生化处理;(5)进入沉降池的废水经煤渣过滤去除少量的悬浮物,废水经分级沉降后即达到国家排放一级标准。
本发明公开了一种含PVA退浆印染废水预处理方法,涉及纺织印染废水处理技术领域。具体包括:S1、在含PVA退浆印染废水中分别加入木质素磺酸盐、丙烯酰胺、过硫酸铵,混合反应,即得废水混合物;S2、将S1废水混合物排入1级混合反应沉淀池,用硫酸调节pH,加入硫酸亚铁反应,用硫酸或碱调节pH,再加入PAM反应,并在沉淀池内沉淀,沉淀后的出水排入2级混合反应沉淀池;S3、在2级混合反应沉淀池内用碱调节pH,并在反应池内曝气反应1‑2h,加入高铁酸盐、PAM反应,并在沉淀池内沉淀。本发明提供的方法对PVA退浆印染废水中COD的去除率达55%,削减进入生化处理系统的有机物负荷,利于废水后续的生化处理及达标排放。
本发明公开了一种草甘膦生产废水的回收处理方法。首先对所需的碱性离子交换纤维、离子交换树脂和活性炭进行预处理;然后将预处理后的交换纤维、交换树脂和活性炭进行湿法装柱,得到两种填充柱;将预处理后的草甘膦生产废水按照先后顺序依次注入碱性离子交换纤维填充柱和活性炭与交换树脂填充柱进行吸附,经过充分吸附后采用NaOH溶液对两种填充柱进行解吸,将经过解吸后得到的回收液进行处理得到30%的草甘膦原药和回收其中的甘氨酸。通过本发明技术方案,可以在常温下实现废水中草甘膦和甘氨酸的回收,草甘膦和甘氨酸的吸附率和脱附率均可达到90%以上。本发明技术方案既可达到有效成分的循环使用,又可以降低后续草甘膦废水的处理难度,进而减少对环境的污染。
本发明公开了一种甲醇蛋白废水处理工艺,包括以下步骤:(1)将甲醇蛋白废水排进调节池;(2)曝气使甲醇蛋白废水混合均匀;(3)采用超滤设备处理;(4)采用电渗析设备进行脱盐处理;(5)采用纳滤设备处理;(6)进行生化处理;(7)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中,除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质;(8)将滤液进行消毒处理;总之,本发明具有路线短、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、可有效降低生产成本提高企业的经济效益、实现资源化回收利用等优点。
本发明公开了一种麦草清洁制浆造纸或亚硫酸盐法制浆造纸中段废水处理工艺。该工艺对制浆造纸中段废水先进行预处理,即选用含钙的沉淀剂在中段废水生化处理前加入中段废水中,先去除废水中的亚硫酸根离子,使废水中的亚硫酸根离子含量降低,然后再进行生化处理。方法经济可行,以废治废,符合国家环保政策,具有较好的推广应用价值。
本发明涉及一种回收利用一体化的磁性催化氧化废水处理系统,包括前处理单元、若干个废水处理单元、若干个催化剂回收单元、后处理单元和控制单元,前处理单元通过管道并联若干个废水处理单元,每个废水处理单元对应连接一个催化剂回收单元;控制单元通讯连接其它各个单元;催化剂回收单元包括磁力回收传送带、催化剂收集池和集水池,磁力回收传送带的下方的一侧设置催化剂收集池,另一侧设置集水池;后处理单元通过管道并联若干个催化剂回收单元的集水池,用于接收与催化剂分离后的废水;下一级废水处理单元连接上一级催化剂回收单元的催化剂收集池,用于利用上一级废水处理单元使用后的催化剂。
本发明提供了一种造纸废水二级生化出水深度脱色的方法,通过将16~21℃水温的造纸废水二级生化出水由上至下喷淋,所述臭氧气体逆向运行并与造纸废水二级生化出水接触反应,臭氧与造纸废水二级生化出水CODCr的浓度比为(40.0~75.0)mg/L:130.0~210.0mg/L,所述臭氧与造纸废水二级生化出水的接触时间为0.50~1.00h。在本发明中,以氧化处理的臭氧用量适当降低、反应时间适当减小、较大幅度地降低了臭氧氧化处理制浆造纸二级生化出水的处理成本为目标,再配合气浮产生气泡的方式混凝去除有机物,降低臭氧投加率,减少运行费用,在造纸废水深度处理方面具有更广泛地推广应用前景。
本发明提出了一种电解铝烟气余热浓缩脱硫废水装置,包括脱硫废水浓缩系统和与其连接的烟气降温管路;脱硫废水浓缩系统设有第一预热器,脱硫废水浓缩系统的进口端及冷凝水出口端分别与第一预热器的管壳程连接形成循环管路;脱硫废水浓缩系统上设有蒸发浓缩单元和与蒸发浓缩单元连接的蒸汽循环管路,所述脱硫废水浓缩系统的进口端及冷凝水出口端均与蒸发浓缩单元连接形成交叉的循环管路。本发明利用烟气余热为主要热源对脱硫废液进行浓缩,减少能源消耗;采用蒸发技术对脱硫废水进行蒸发和冷凝,可回收废水中大部分的水,同时浓缩后的废水可进一步进行盐分的回收;并且,采用蒸汽压缩蒸发工艺替代多效蒸发工艺可减少设备占地面积,降低投资。
本发明之目的是提供一种中药废水处理方法,可有效解决现有中药废水处理工艺工程投资大、运行费用高,操作管理不方便,无法妥善处置剩余污泥,设备运行产生噪声等二次污染,且有安全隐患的问题;包括以下步骤:(1)、大悬浮物或漂浮物的去除;(2)、对废水调节;(3)、废水分离;(4)、氧化反应;(5)、沉淀;(6)、絮凝脱色;(7)、重力浓缩;本发明设备易安装,操作方法简单,成本低,效果好,可有效解决现有中药废水处理工艺工程投资大、运行费用高,操作管理不方便,无法妥善处置剩余污泥,设备运行产生噪声等二次污染,且有安全隐患的问题,经济和社会效益巨大。
本发明属于废水利用技术领域,具体涉及一种利用有机废水获取氮气的方法,该方法包括以下步骤:(1)将COD为4000-6000mg/L的有机废水送入容器内;(2)向容器内加入有机废水质量1/20的好氧活性污泥;(3)由容器底部通入空气,空气在容器内自下至上流动过程中氧气参与反应被消耗,排出容器的气体去除二氧化碳后干燥得氮气产品。本发明的方法工艺简单、能耗低,在获取氮气的同时对有机废水还有一定的净化作用。
本实用新型公开了一种新型一体化脱硫废水浓缩液提取盐设备,包括废水箱、旋流器、真空圆盘脱水机、汽水分离器,废水箱与进料泵连接,进料泵将废水箱中的废水泵入旋流器,经旋流器浓缩后的浓缩溶液进入真空圆盘脱水机,真空圆盘脱水机连通汽水分离器和真空泵,在真空泵的作用下,真空圆盘脱水机内部形成真空,将比重大的结晶盐吸附于圆盘脱水机的盘片上,盘片上的结晶盐经空气压缩罐的反吹排出圆盘脱水机。该新型一体化脱硫废水浓缩液提取盐设备将脱硫废水的浓缩段、提取盐段分开,扩大喷头,让脱硫废水在烟道内只完成浓缩,避免水中钙、镁等物质在喷头处结垢,悬浮物、结晶盐的分离在烟道外采用本实用新型所述设备进行分离。
本发明公开了一种含苯胺高盐含量难降解有机废水的处理工艺,涉及化工废水处理技术领域,以解决现有技术在高盐条件下去除废水中苯胺类等难降解物质存在的技术难题;其包括将含苯胺高盐含量难降解有机废水经二级芬顿强氧化反应处理,再通过MVR蒸发器进行蒸盐处理,经蒸盐后的废水严格按照进入水解酸化池内进行厌氧反应‑好氧池内进行好氧反应‑沉淀‑MBR过滤这一顺序进行处理,且水解酸化池内设有不同的厌氧微生物种群的二级反应,好氧池内的好氧反应包括前段好氧反应和后段好氧反应,前段好氧反应和后段好氧反应的溶解氧不同。通过实施本技术方案,可有效去除高盐条件下废水中苯胺类等难降解物质,降低废水中有机物对蒸盐设备的影响,处理效果显著。
本发明公开了一种化工制药废水近零排放的工艺流程,具体包括以下流程:制药废水经由格栅进行初步过滤后的废水通入综合处理池;综合处理池中加化学药剂与废水进行反应,使其PH值达到中性;接着将废水通入预处理池,进行沉淀、生物处理;上述(3)处理后的废水再次经由UF处理设备作进一步的净化处理;最后经由活性炭吸附池将废水中的小分子溶质或杂质进行吸附过滤处理后,测得废水达到排放标准便可直接排放或是收集再次循环利用;将综合处理、预处理以及UF设备相结合,减少废水处理组合步骤,还能有效实现制药废水的净化处理,使其达到近零排放,实现废水资源的再利用,避免环境污染,同时降低处理成本,都是现代化处理设备,方便后期维修。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种发酵类制药废水的深度处理工艺。将经过生化处理的制药废水进类芬顿反应器氧化处理,然后进行混凝沉淀、超滤和反渗透。本发明发酵类制药废水的深度处理工艺,克服了生物制药行业废水处理时芬顿法需要调节pH的限制、操作简单;废水处理效率高,回用率高、运行费用低。
本发明公开了一种禾草类制浆造纸废水深度处理方法,属制浆造纸废水处理领域。以生化处理后的禾草类制浆造纸废水为处理对象,本发明对废水深度处理工艺进行改进:先加入液体聚合硫酸铁进行混凝处理,加入量为2.0-3.0kg/吨水;均匀搅拌,待“矾花”形成后,再加硫酸或盐酸调废水pH值为4.0-4.6,混凝沉淀、泥水分离。该方法提高了废水中化学需氧量的去除效果,化学需氧量的去除率达90%以上。与传统的深度处理方法相比,化学需氧量去除率提高20%以上,可显著降低废水污染物排放量。
一种瑞巴派特生产中高盐高氨氮废水预处理设备,蒸发器与废水池的高盐废水连通,格栅渠的其他废水出水口与废水池连通,预中和调节池与废水池的泵洗废水连通,废水池的与综合调节池连通,综合调节池的固体出口与污泥池连通,综合调节池与第一污水提升泵连通,第一污水提升泵的出口与pH酸化调节池连通,pH酸化调节池与芬顿反应池连通,芬顿反应池与pH回调池连通,pH回调池与水解酸化池连通,水解酸化池的固体出口与污泥池的进口相连通,水解酸化池与中间水池连通,中间水池与第二污水提升泵连通,本实用新型设计科学合理,去除废水中影响生化处理的高盐成分,降低了原水污染物浓度,提高废水可生化性,利于后续的处理,有良好的社会和经济效益。
本发明公开了一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂及其生产方法,属环境污染治理及造纸废水处理领域。该方法以硫酸亚铁、膨润土、凹凸棒土、硅酸钠、木质素磺酸钠为主要原料,经煅烧、改性、合成,制备出一种高效复合絮凝剂,并用于造纸废水的混凝深度处理。该复合絮凝剂絮凝及吸附性能好、絮体大而密实、沉降速度快,可有效去除造纸废水中的COD、SS、色度,在造纸废水处理领域具有推广应用前景。
本发明公开了一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水的集成处理工艺,包括以下步骤:(1)厌氧处理:使用两级UASB厌氧反应器串联并联合零价铁对废水进行厌氧处理;(2)好氧处理:厌氧出水采用活性污泥法进行好氧处理;(3)氧化处理:好氧出水采用芬顿氧化法进行深度处理。本发明提供的处理工艺集成了两级UASB厌氧技术、零价铁技术、传统活性污泥法和芬顿氧化技术的优点,对生产废水中COD去除率达到98.33%,一级厌氧反应器联合零价铁技术降低了SO42?及S2?浓度,为二级反应器屏蔽了硫酸盐的影响,降低了处理难度,芬顿氧化进一步去除了废水中难降解的有机物,使出水达到排放要求,处理成本低效果好,抗冲击负荷能力强。
本发明涉及废旧阴极碳块处理技术领域,提供了一种利用钢铁酸洗废水处理废旧阴极碳块的方法,本发明提供的方法对废旧阴极碳块破碎能够使废旧阴极碳块中的碳充分释放;将废旧阴极碳粉末与水混合能够去除可溶性杂质和有毒物质;向钢铁酸洗废水中通入氧气能够将钢铁酸洗废水中的二价铁离子氧化为三价铁离子;滤渣中的氟化物中的氟被三价铁离子破坏溶于酸溶液中,实现碳与氟的分离;滤液中的氟离子与碱性试剂能够使氟离子形成沉淀,进而实现去除氟离子的效果;而去除沉淀后的混合滤液还能够与钢铁酸洗废水混合用于制备氧化废水,实现了钢铁酸洗的废水的循环使用。实验结果表明,本发明提供的制备方法回收碳的碳含量可达85%以上。
本发明涉及一种盐酸克林霉素废水处理工艺,包括以下步骤:(1)废水经拦截去除漂浮物和大块杂质;(2)在调节池内对废水水量、水质及PH进行调节;(3)吹脱除去氯仿、丙酮、乙醇等易挥发性液体;(4)加热反应生成的二甲胺气体用水静态吸收生成二甲胺水溶液;(5)使用超滤设备回收其中残留的克林霉素及其他的小颗粒物质;(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理;(7)电渗析后的滤液进行生化;(8)将生化后的滤液过滤后的进行回收;总之,本发明具有工艺简单、操作简单、处理效率高、设备运行费用低、能实现资源化回收利用等优点,不仅解决了盐酸克林霉素废水的达标排放和回用问题,而且能带来额外的经济效益。
本实用新型公开了废纸再生造纸废水处理装置,属于废水处理技术领域。废纸再生造纸废水处理装置,包括与废水管道依次连接的格栅井、斜网收浆池、初沉池、浅层气浮池、好氧生物处理池和二次沉淀池,所述斜网收浆池与所述初沉池之间设置调节池,所述浅层气浮池和好氧生物处理池之间设置中间水池,所述浅层气浮池和二次沉淀池分别连接加药装置,所述初沉池、浅层气浮池和二次沉淀池分别与污泥浓缩池连接。本实用新型能够对废纸再生造纸处理废水中的CODcr、BOD5以及SS进行有效去除,提高废水的综合处理效果。
本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的设备及其使用方法,包括过滤罐、综合处理罐、沉淀罐;过滤罐用于实现有机废水的过滤;综合处理罐位于过滤罐右侧;沉淀罐位于综合处理罐右侧;滤板包括安装箱、箱门、滤板一、滤板二;安装箱安装于过滤罐上;箱门与安装箱之间转动连接;滤板一滑动连接于安装箱内;滤板二滑动连接于安装箱内;滤板一上开设滤孔一;滤孔一内壁固定连接有海绵条;滤板二上开设滤孔二;滤孔二内设有吸附块;经由滤板一、滤板二的双层过滤,利用海绵块与吸附块的双层配合,可有效将有机废水中的杂质进行吸附,相比较普通的滤板其过滤效果更加,便于后期废水处理,而且滤板一、滤板二的拆装更换都比较便捷、省时省力。
本实用新型公开了一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的装置,从燃煤电厂浆液脱水系统排出的脱硫废水直接送入脱硫塔前的旁路鼓泡塔中,利用脱硫塔前热烟气对脱硫废水进行减量浓缩,脱硫废水浓水送至三联箱进行加药处理,沉淀澄清后的上层清液送至废水罐缓冲和储存;在静电除尘器后引出部分余热烟气通过高压风机加压送至文丘里雾化管入口,利用文丘里管管口的负压将废水罐中储存的脱硫废水引入文丘里管中,文丘里管喉口处的高速气流将引入的脱硫废水冲击雾化,同时余热烟气与液滴进行强烈的传热,达到对液滴预蒸发的效果,固态蒸发产物被后续静电除尘器或布袋除尘器捕集,从而实现脱硫废水的低成本零排放。
本发明涉及一种齿果酸模在处理畜禽养殖废水中的应用,具体包括以下步骤:在潜流人工湿地填料床上栽种齿果酸模,形成潜流人工湿地系统,引入畜禽养殖废水利用该湿地系统对畜禽养殖废水进行处理。经长期大量的试验研究过程中发现齿果酸模能有效降低畜禽养殖废水中的CODcr、氨氮、总磷、总氮等污染物的含量,并能耐受较高的污染物浓度,可用于净化畜禽养殖废水,因此,本发明是针对上述人工湿地处理技术中植物品种资源不足的问题,提供一种新的可用于处理畜禽养殖废水污染的植物资源。本发明提供的植物资源具有种植成本低、运行费用低、效果好、可操作性强等特点。?
本发明公开了一种处理含环己亚胺和己二胺废水的方法,属于废水处理技术领域。本发明将含环己亚胺和己二胺废水与容器中的纤维吸附剂混合接触,或以流动方式与吸附柱中的纤维吸附剂接触,使废水中的环己亚胺和己二胺被纤维上的羧基所吸附。纤维吸附饱和后,利用稀酸进行洗脱再生,可继续重复使用。该方法对胺类吸附速度快、灵敏度高、吸附量大,洗脱液中高浓度的胺类盐酸盐可根据需要回收利用。
本发明公开了一种吸附净化酸性废水的方法,首先将磺化腐植酸制备成pH=4.0~5.0、10~50 g/L的液体药剂,以80~260 mg/L投加量对pH为4.0~7.0、浓度10~50 mg/L的酸性废水吸附螯合,反应30~60 min;再投加10~60 mg/L氯化铁,絮凝反应10~30 min;然后以阳离子和非离子表面活性剂作为捕收剂,对沉淀絮体溶液进行浮选分离10~30 min;浮选后溶液透明澄清,Cu2+、Pb2+、Zn2+离子的去除率分别达到99.10%、99.29%和95.10%。本方法流程简单、成本低,可有效去除酸性废水中低浓度金属污染物,实现废水达标排放,环保意义重大。
本发明属于高浓有机废水处理领域,涉及一种用于高浓废水处理的臭氧氧化技术,将高浓废水经废水前处理、废水雾化、臭氧氧化和尾气无害化处理后达到排放标准,同时利用在线自检测与控制系统对臭氧氧化的处理流程进行实时检测和控制。通过废水雾化装置将废水雾化成小颗粒,其在上升过程与臭氧在臭氧催化剂层发生近乎汽与气的接触与反应,大幅提高臭氧利用率,进一步提高臭氧处理效果。通过在线检测与控制系统实时检测出口臭氧浓度与经过处理后的汽滴COD含量,进而控制臭氧发生器与废水雾化系统的浓度,实现在线、实时反馈与控制。本发明从改变废水与臭氧的接触方式及在线检测与控制,提高臭氧处理废水的效果,为臭氧在高浓废水处理上提出新思路。
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