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一种高浓度有机废水的处理系统,它包括絮凝沉淀池、过滤池和土壤渗滤装置;所述的土壤渗滤装置,包括用防渗漏材料制成的壳体,在壳体内的底部是清水槽,其端部有出水口,清水槽上面以次为承重透水层、砾石层和配制土壤层;砾石层与配制土壤层之间有隔离层,在配制土壤层的中上部是一个净化装置,在净化装置中置有散水管,过滤池通过进水装置与散水管相连通。这种处理系统,能够有效的去除废水中的COD、BOD、SS和氨氮的含量,操作管理简单方便,不容易堵塞,占地面积小,适应于中小型食品类生产企业的高浓度有机废水处理系统。
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本发明公开了一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和废水的用量比例为1:(6‑14)，生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。本发明采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，简化了糖精生产废水的处理过程，降低了废水处理的成本。
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本发明公开一种粘胶纤维废水处理工艺，包括酸性废水进入到酸性调节池，碱性废水进入到碱性调节池，之后分别经过一级调配池、浅层气浮池、二级调配池、二级沉淀池、混凝反应池、三级沉淀池、调节池、冷却塔、好氧生化池、好氧沉淀池、中间水池、催化氧化反应池、脱水池、中和池、絮凝反应池、砂滤提升池和活性砂滤器，经过上述综合处理，可使处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)中一级A标准。
本发明公开了一种具有光催化降解废水中有机污染物的超分子聚合物及其制备方法和应用。本发明的超分子聚合物具体通过以下方法制备获得：将碘化铅(0.0461g, 0.1?mmol), 1, 3, 5-三(N-吡啶甲基)苯(0.0594g, 0.1?mmol), 碘化钾?(0.664g, 0.4?mmol)加入到25?mL的聚四氟乙烯的水热反应釜中，然后加入15mL的水，最后将反应釜放到烘箱中，在100℃条件下，反应3天，反应结束后以5℃/h的速率降至室温，得到目标产物。本发明公开的超分子聚合物在用于光催化降解亚甲基蓝有机污染物中具有很好的光反应催化活性，可以使废水中的亚甲基蓝污染物基本降解完全。
本发明提供了离子交换树脂生产废水处理用生物促进剂及其制备方法和应用。离子交换树脂生产过程中，使用大量苯乙烯、丙烯酸、甲胺、氯甲醚等化工原料，导致生产废水污染物质成分复杂，难以生物降解；同时生产过程中酸碱用量大，废水盐分含量高，抑制生物活性，废水处理难度大。针对废水的特性，本发明制备了一种生物促进剂，投加到水解酸化工艺单元，提高高盐环境下微生物的生物活性，促进废水水解酸化功能，废水中难降解物质在微生物作用下开环、断链，降低废水后续处理难度。废水采用分质分类处理后进入水解酸化单元，经水解酸化处理后进入厌氧、多级固定床好氧生化系统处理，生化出水经过臭氧催化氧化，生物接触氧化处理，废水处理达标排放。
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本发明公开了高浓度养殖废水达标处理新组合工艺,包括以下步骤处理:1)废水首先用升流式厌氧污泥床工艺进行处理;2)步骤1)处理后的废水经短程亚硝化工艺处理;3)步骤2)处理后的废水经厌氧氨氧化生物脱氮工艺处理。本发明采用“UASB-短程亚硝化-厌氧氨氧化”组合新工艺探讨处理高浓度养殖废水达标排放为国内首次,探寻该组合工艺主导控制参数及最佳运行参数为国内外首次。该组合工艺出水可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》。
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本发明公开了一种中小型淀粉厂废水的生化处理方法。首先在废水中加入有机絮凝剂和无机絮凝剂进行搅拌,混合液中形成有絮团,然后将搅拌后的混合液采用气浮池进行气浮分离,分离出废水中的悬浮物,分离后的出水进行过滤脱水,脱水后得到淀粉蛋白和过滤液;将其过滤液导入IC反应器中进行生化处理,将生化处理后的液体导入MBR膜生物反应器中进行分离,分离后得到的污泥进行干燥重新利用,得到的下清液符合国家污水排放标准,直接排放或循环利用。通过本发明方法可有效处理大量的淀粉废水,处理废水的过程中可以回收淀粉蛋白和沼气,使其资源得到最大程度的利用,从而取得了显著的经济效益和环境效益。
本发明提供了一种用于催化臭氧化苯乙胺的复合催化剂，所述催化剂为活性炭负载WO3和MoO3的复合催化剂。本发明提供的WO3/MoO3/活性炭的复合催化剂用于催化臭氧化废水中的苯乙胺，催化效率高。并且，在进行催化氧化时，可以使臭氧、废水和催化剂气液固三相充分接触，无需增加设备。结果表明，本发明制备得到的用于催化臭氧化苯乙胺的复合催化剂对苯乙胺的催化降解率高达94％。
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本发明公开了采用树脂吸附法深度处理皮革废水生化尾水的方法,属于废水处理技术领域。该方法在常温下,将经生化处理后的皮革废水过滤除去机械杂质,以1-30BV/h的流速通过装填有LX-300或LSI-296树脂的吸附床层,出水直接达标排放或作为冲洗水循环使用;吸附饱和的树脂用碱性脱附剂洗脱、经水冲洗至中性后,树脂循环使用,浓度高的洗脱液通过高级氧化法降解处理或进入生化系统的污泥调节池,浓度低的洗脱液用于下批脱附剂的配制。该方法具有工艺简单,成本低,处理废水量大,脱附简便高效等显著优点。处理后出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,可直接达标排放或回用作树脂冲洗水。
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本实用新型公开了一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有一级沉淀室和二级沉淀室，所述二级沉淀室的上方设置有导流斜板，所述处理箱体的内顶壁设置有振打组件，所述二级沉淀室的一侧设置有砂石收集筒，所述砂石收集筒的内部还安装有第二过滤件。本实用新型，通过设置在导流斜板上方的振打组件，能够通过振打导流斜板使第一过滤件振动，以使固体颗粒通过导流斜板落入砂石收集筒内，可以防止第一过滤件堵塞，抽水组件能够将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内，通过向二级沉淀室内加入絮凝剂进行再次沉淀，彻底清除废水中的其他杂质，以实现废水的重复利用，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种用于处理湿法化制禽畜无害化处理废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统。湿法化制禽畜无害化处理废水进入隔油调节池，调节水量、均匀水质后，经隔油调节池提升泵提升进入气浮机进行预处理，经预处理后的废水自流进入中间水池，好氧池出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池出水自流进入消毒池，对二沉池出水进行消毒，去除水中病菌病毒污染源后达标排放。本实用新型去污效果显著、易于管理维护，克服了现有湿法化制禽畜无害化处理废水处理技术中存在的不足，不仅满足了日益严格的废水水处理要求，同时保障了人类赖以生存的水环境安全。
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本实用新型公开了一种生活废水再次利用的简易节水系统，包括中转箱，所述中转箱的输入端连通有轻污水源和微污水源，所述中转箱的输出端连通有反应箱和微污箱，所述中转箱输出端与反应箱的输入端之间设有轻污水泵，且微污箱的输入端与中转箱的输出端之间设有微污水泵，所述中转箱内部还设有用来控制轻污水泵和微污水泵的浊度传感器和浮球开关。本实用新型的有益效果是：通过设置浊度传感器和浮球开关，能控制分别打开微污水泵和轻污水泵，达到不同污水分类收集的目的，而对浑浊的生活废水在反应箱内反应后供再次利用，分类收集后相对清澈的生活废水可直接供微污水使用终端使用，该装置对生活废水进行收集处理后再利用达到生活废水再利用的目的。
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本发明提供一种生物柴油废水和高氨氮沼液联合处理方法，其包括以下步骤：将生物柴油废水和高氨氮沼液混合使COD和NH4+‑N的质量比为（1‑10）:1；然后，接种硝化细菌和反硝化细菌进行废水处理，得到一期反应废水；在所述一期反应废水再次加入所述生物柴油废水调节COD和NH4+‑N的质量比为（10‑50）:1，继续进行废水处理，完成废水处理周期。该方法通过硝化细菌和反硝化细菌同时对生物柴油废水和高氨氮沼液进行处理，降低COD和NH4+‑N含量以达到排放标准，同时，该方法成本低，处理效率高，具有重要的实用价值。
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本实用新型公开了一种用于处理医药中间体废水的电化学氧化‑MBR系统。其特征在于：废水进入格栅渠和预曝气调节池，格栅渠和预曝气调节池合建。预曝气调节池通过管道连接电化学氧化池，电化学氧化池通过管道连接外循环池，外循环池通过管道连接MBR池，经MBR池处理后的废水直接达标排放。本实用新型为一种安全有效、工艺简单、操作方便、投资较少，专门用于处理制药行业医药中间体废水的电化学氧化‑MBR系统，实现对医药中间体废水的有效治理，使得医药中间体废水污染物质有效降解，出水符合国家规定的标准。
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本发明涉及利用微生物菌体处理含铅废水的方法，有效解决效率高，成本低的对含铅废水的处理问题，方法是，将葡萄糖8.5-11.5g、蛋白胨4.5-5.5g、磷酸氢钾0.8-1.2g、硫酸镁0.4-0.6g，吐温-80?4-6mL，加水至1000mL，混匀，灭菌，制成液体培养基；将18-22g加入90mL水，煮沸30min，过滤，滤液中加入1.8-2.2g葡萄糖和1.6-2g琼脂粉，用水定容至100mL，灭菌，成固体培养基；在茄子瓶中装入40-60mL固体培养基，接种Chaetomiumsp.HL28-2菌株的孢子，30℃恒温培养，待菌丝长满，再接种到1000mL液体培养基上，摇床培养，成菌丝球；将菌丝球与含铅废水按体积比1︰1-10接种到含铅废水中，25-30℃搅拌培养11-13小时，过滤除菌，本发明方法简单，易操作，成本低，经一次处理后水中残留铅离子浓度低于国家规定的一级排放标准，去除率高达99％以上。
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本发明提供一种发电厂含氨废水的处理方法，所述方法将发电厂含氨废水收集并利用发电厂的循环冷却水系统对所述含氨废水进行吹脱处理和硝化处理，无需建立新的含氨废水处理系统，即利用循环冷却水系统中适宜的温度、充足的溶氧以及水在冷却塔和空气充分接触等天然环境降低含氨废水中的氨氮含量，该含氨废水在脱氨处理的同时，硝化作用还可降低循环冷却水系统中的pH值和碱度，不仅可以防止或减缓系统结垢，提高循环冷却水的浓缩倍率，降低循环冷却水用阻垢剂和硫酸用量，而且能够降低发电厂的废水排放量，节约水资源，缓解发电厂的环境压力。
本发明公开了一种用于强化废水中金属离子沉淀浮选法脱除的复合调控剂及其应用，所述的复合调控剂1由一定质量比例的胡敏酸、海藻酸、谷氨酸、黄腐酸、木糖醇组成；复合调控剂2是由一定摩尔比例的Fe2+、Fe3+、Mn2+组成；应用时，首先将复合调控剂1加入含金属离子的废水中，然后加入复合调控剂2，搅拌均匀，得到金属复合物的悬浮液；再向所得悬浮液中加入表面活性剂作为金属复合物捕收剂进行浮选分离，废水中金属离子的去除率达98.5%~100%。本发明所述方法药剂用量低，同时也实现了废水中金属离子的快速、高效脱除。
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本发明公开了一种合成甾体类激素药物生产废水处理工艺，废水经过板框过滤后，以硫酸调整废水的PH值，调整PH后的废水进入低温湿式氧化系统，低温湿式氧化出水进行PH值调节，调节PH值后的出水进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后的出水采用厌氧生物处理，厌氧出水，进行好氧生物处理，好氧出水采用芬顿高级氧化，高级氧化后的出水实现达标排放；本发明采用低温湿式氧化，降解大分子甾体化合物为小分子，提高废水的可生化性，同时氧化生物法难以降解的有机磷化合物被氧化为为正磷酸盐，以提高磷的去除效果。经过上述工艺处理后的废水，COD≤120mg/L，TP≤1.0mg/L，以及其他污染因子满足制药类废水排放要求。
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本实用新型公开了一种环保工程用废水净化处理装置，具体涉及废水净化处理装置技术领域，包括箱体，所述箱体底部中心线出设置有排放管，所述排放管顶部贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述排放管底部设置有电磁阀，所述箱体底部均匀设置有多个支撑杆，所述箱体顶部设置有两个投入斗，两个所述投入斗底部均贯穿箱体并延伸至箱体内部。本实用新型通过设置清理机构，不仅使得该装置具备自行对箱体内壁污垢进行清理的功能，从而使得箱体内壁污垢不在人力的方式对进行清理，而且清理装置还能够加速废水处理剂与废水融合的速率，因此不仅使得该装置的实用性得到了提升，而且还使得箱体内壁污垢的清理更加的便捷。
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本实用新型公开了一种矿用废水余热回收装置，涉及废水预热回收技术领域，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有支撑件，所述箱体的上表面固定连通有净水管和废水管，所述废水管位于净水管的右侧，所述箱体的底面固定连通有排水管，所述箱体的内部设置有过滤机构。通过设置过滤机构，在废水进入换热管的内部前，可对废水进行过滤，从而可防止废水中的杂质沉积和附着在换热管的内部，影响废水的余热回收效果，通过第二淌水板、第三淌水板和第四淌水板之间的配合，可增加净水流出箱体内部的时间，从而可使净水加热的更加充分，通过在箱体的内部铺满换热管，可增加废水流出箱体内部的时间，从而可有效增加废水的余热回收效果。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含油废水双旋微泡破乳装置，包括从下到上依次连通的直筒腔、旋流腔和分割腔，直筒腔的侧壁沿切向方向布置有进水口，下部设置有排污口，直筒腔的内部设有从外部穿入的进气管路，进气管路上设有出气口，出气口的气流旋向与进水口的水流旋向相同，分割腔的侧壁上分布有多层切割柱，每层切割柱的数量为多个，分割腔的上端为出水口。本申请中含油废水和气体在旋流腔内进行强力回旋运动，最后含油废水与气体进入分割腔，通过切割柱对含油废水和气体的混合物进行引导、切割，最终实现含油废水的破乳，使乳化油转化为浮油，该装置可以作为除油工艺单元的预处理设施，能够大幅提升后续除油工艺单元的效率。
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本发明公开了一种高浓度多组分有机废水的集成处理技术，将废水先经过pH调节预处理，通过树脂吸附和脱附实现有机物的去除和资源转化，微电解‑Feton提高废水可生化性后同生活水、冷凝水、清洗水等混合；混合废水进入硫酸盐还原相UASB，将混合废水中SO42‑转化为硫化物，硫化物在微氧曝气条件下被氧化为单质硫，沉淀去除，沉淀后出水进入内循环UASB，反应器内颗粒污泥最大限度削减有机污染物；再送入生物接触氧化池进行好氧处理，进一步保障有机污染物去除效果；最后将好氧处理后的废水进行深度处理。本发明集成处理技术具有操作简单、生化效率高、处理费用低、实现有机物资源化回收等优点，同时深度出水可满足《污水综合排放标准》一级标准要求。
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本实用新型公开了一种火电厂末端高盐废水深度处理装置，包括高盐废水储存罐、化学软化箱、澄清池、砂滤池、超滤装置、低压反渗透装置、高压反渗透装置Ⅰ、超高压反渗透装置Ⅰ、蒸发结晶系统回收装置、回用水水箱；该火电厂末端高盐废水深度处理装置能够彻底高效处理火电厂末端高盐废水，脱盐率能够达到99.8%；充分利用电厂的余热，完全蒸发经过过滤后的废水，蒸发后的冷凝水可以直接回收再利用，结晶的盐分采用盐硝分产工艺，回收部分物质，提高废物的利用效率，达到真正意义的“零排放”。
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本实用新型涉及一种高COD废水处理装置，它包括格栅和混凝剂箱，所述格栅一端连接有废水进料器，另一端与混料箱连接，废水进料器用来驱动废水通过格栅进入到混料箱中，所述混凝剂箱下方也连接有混料箱，混凝剂箱与混料箱之间设置有混凝剂进料器，所述混料箱下部通过输送泵和阀门与离心机连接，所述离心机的出料端连接有沉淀池，所述沉淀池的液体出料端与反应降解器连接，所述反应降解器的出料端与多个二次降解池连接，所述二次降解池的另一端通过阀门与COD降解剂箱底部连接；本实用新型具有处理效率高、无二次污染、使用成本低的优点。
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本发明公开了纺织印染废水回收利用方法和设备，设备包括初始吸附机构以及电化学催化机构，所述初始吸附机构包括搅拌筒体，所述搅拌筒体内部装填有焦炭层，搅拌筒体顶部设置有筒盖，筒盖中间安装有减速器，减速器的输出端连接有伸入搅拌筒体内部的搅拌轴，搅拌轴上分布设置有用于搅拌焦炭层的搅拌叶；所述电化学催化机构包括废水处理槽体，废水处理槽体左端侧壁上设置有进水口，废水处理槽体右端侧壁上设置有出水口，所述废水处理槽体内部位于进水口与出水口之间分布安装有多组阳极电极板和阴极电极板，本发明工艺布置合理，对印染废水脱色效果好，能够有效去除废水水体中有机物悬浮物，大分子有机物的分解处理效率高。
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本实用新型属于切削液乳化液废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度切削液乳化液废水处理系统，包括通过管路依次串联的隔油调节池、电絮凝一体化装备、集水池、固定床电催化氧化废水处理装置、综合调节池、SBR生物反应器、缓冲排放池、BAF曝气生物池以及回用水池。本实用新型通过设计电絮凝一体化装备、固定床电催化氧化废水处理装置、SBR生物反应器以及BAF曝气生物池可以实现对机加工或铝型材加工过程中产生的高浓度切削液废水和乳化液废水进行分离处理，并能够实现过滤后废水的在回收利用。
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本实用新型公开一种石墨生产废水处理装置，包括电源箱、废渣收集箱、废水沉淀机构、中和反应箱、底座，所述底座的上部依次设置电源箱、废渣收集箱、废水沉淀机构、中和反应箱，所述废渣收集箱的开口与所述废水沉淀机构一端的出渣端底部相对应，所述废水沉淀机构的另一端通过泵Ⅰ与所述中和反应箱的一侧连通，所述中和反应箱内设置搅拌机构，所述中和反应箱的另一侧连通设置泵Ⅱ，本实用新型为石墨生产产生的废水和废渣提供了高效便捷的处理设备，提高了对石墨生产产生的废渣的回收和废水处理的效率，加快了处理效率，节约能源，省工省时。
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