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本发明提供了一种具有纳米壳核结构的高强高韧环氧复合材料，它是由下述重量配比的原料制备而成的：环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5～2份。所述BXLS嵌段共聚物中BX‑OH与PCL、PS的分子量之比为1：5.8：7.4。实验结果表明，本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量，制备出了BXLS//环氧树脂复合材料，使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米壳核结构，并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度，极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
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本发明公开了一种低成本汽车内饰用聚氨酯泡沫复合材料及制备方法，该制备方法包括以下步骤：将聚醚多元醇，发泡催化剂，泡沫稳定剂以及水，搅拌混合，得到第一混合液；将铜粉附着于短玻璃纤维，与异氰酸酯混合，得到第二混合液，将制备的第一混合液和第二混合液混合，经过成型熟化得到聚氨酯泡沫复合材料。本发明将铜粉附着于短玻璃纤维，铜具有优异的导热性，玻璃纤维载体为铜的导热提供导热通径，可为聚氨酯硬质泡沫与水发泡时产生大量热起导热作用，使热量得到快速释放，解决泡沫烧心的问题。
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本发明公开了一种低烟密度无卤阻燃复合材料及其制备方法，该材料包括以下重量份的组分：基础树脂100份，无卤阻燃剂90~160份，润滑剂1~5份，抑烟剂1~5份，抗氧剂0.2~0.8份，所述的基础树脂包括以下重量份的组分：乙烯醋酸乙烯共聚物30~70份，马来酸酐接枝物5~20份，茂金属线性低密度聚乙烯树脂5~20份，丁腈橡胶10~30份；其制备方法为：先按比例称量好各组分；然后将各组分按比例投入到密炼机中进行密炼；密炼11~13min后，使用双阶挤出机挤出造粒即可得到所述的丁腈橡胶复合材料。本发明能够用于制造电线电缆，具有很好的绝缘性能、阻燃性能以及物理性能，并且产烟量非常少，更不会产生剧毒的卤酸气体。
本发明公开了一种耐高温高韧性的SiCf/SiC复合材料预制体复合界面层及其制备方法，预制体上制备一层BN界面层达到一定厚度后，再制备一层SiC界面层，并达到一定厚度，分别继续重复上述步骤二次后获得（BN/SiC）2界面层，本发明耐高温高韧性的要求，降低了沉积温度，提高了复合材料的综合力学性能。
本发明涉及隔离剂领域，具体地，涉及一种在基板上获得隔离剂层的方法以及由该方法制得的含有基板与隔离剂层的复合材料。所述在基板上获得隔离剂层的方法包括向基板上涂覆隔离剂并进行干燥以在基板上形成隔离剂层，其特征在于，所述隔离剂含有水、酒精、环氧树脂和Al2O3粉，其中相对于100g的Al2O3粉，所述水的用量为300-600mL，所述酒精的用量为300-600mL，所述环氧树脂的用量为5-15mL。本发明的隔离剂能够在线直接喷涂在复合钛板表面，能迅速固化，形成自干型涂层从而起到隔离的作用，使钛钢复合板在800℃～1000℃恒温4～6h过程中和轧制过程中，钛-钛界面不会出现粘连和表面粗糙度增大现象，提高钛钢复合板加工的成材率和生产效率。
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本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域，具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型用芯材制作工装，包括两个并列设置的芯材成型模，所述芯材成型模在相邻的边线处均为圆角结构；还包括盖板，所述盖板与两个所述圆角结构共同围成芯材所在的区域。还涉及了利用上述工装对芯材的制作工艺。该芯材制作工装及制作工艺在现有的多次固化再装配工艺的基础上，提高了零件的强度，并能够保障成型质量。由于采用了上述技术方案，本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明保障了零件中梁与蒙皮结合处的成型强度，进一步保障零件的成型质量。本发明工艺操作简单，可重复性强。
本发明公开了一种碳纳米材料的复合分散剂及其制备聚合物导电复合材料的方法，所述复合分散剂，由表面活性剂和氧化石墨烯组成，所述表面活性剂与氧化石墨烯的质量比为0.1:1-9:1。将上述复合分散剂改性碳纳米材料，用于纳米聚合物复合，能够得到具有高导电率的聚合物-碳纳米材料导电复合材料。本发明的复合分散剂对碳纳米材料分散效果好，可有效降低改性后碳纳米材料的接触电阻，且制备过程操作简单，环保，可以广泛用于各种抗静电、电磁屏蔽、导电涂料制备等领域。
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本发明公开了一种玄武岩纤维增强型树脂基复合材料贮存设备及方法，涉及玄武岩纤维制品生产技术领域。本发明中：行程腔内配置有行程开关，存储箱体设置有与存储腔连通的进气口、出气口，存储箱体的存储腔内壁面嵌入安装温度传感模块，存储箱体的行程腔内配置有弹性行程组件，存储箱体的存储腔位置处插接有贮存组件，存储单管上端都固定安装有导流组件，主导流腔上部设有内锥槽，导向上腔内安装拉力弹簧和导向锥塞。本发明实现了树脂基复合材料存储的密封性、温度的适宜性，便于灵活、简便的进行跨区域的原料调度、使用，通过导向锥塞的封堵控制，保证了原料注入、推出环节前后的端口密封性，减少不必要的外界污染。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其为高粘性复合材料均匀摊料工艺及装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定模套，所述固定模套的上方设有薄片叠层模套，所述底板的上表面固定连接有两组支撑杆。本发明通过设置的双头电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹筒与螺纹柱的配合，操作时可以一层一层取掉薄片叠层模套的同时，通过设置的电动滑轨与滑块的配合，可以带动滚筒来回移动，滚筒则会在原料的上面来回滚动，可以对原料压实，使原料微量位移、厚度微减，从而达到均匀摊料的效果，取下一层薄片叠层，进行一次压实，如此往复，经过多次微量位移、厚度微减的过程，使摊料厚度范围达到2mm至50mm以上。
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本发明涉及一种端面封胶及复合材料贮运发射箱密封端面制造方法；用于对发射箱箱体（3）和发射箱端面工装（1）进行密封，采用一种端面封胶在发射箱箱体（3）与发射箱端面工装（1）之间形成封胶胶层（4），达到密封的目的。本发明解决了复合材料密封端面气密性较差的难题，相对传统的复杂打磨处理方法，该方法简单易操作，不污染环境，可大批量同时生产。
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本发明属于锂离子电池材料领域，提供了一种碳纳米管/MOF基硅碳复合材料，包括如下质量百分比的组分：纳米硅10％～55％；碳纳米管5％～25％；MOF衍生碳材料20％～80％；纳米硅通过化学键与碳纳米管连接形成一次颗粒，一次颗粒包覆于MOF衍生碳材料中。本发明的碳纳米管与硅形成的一次颗粒能够更好地与MOF材料相结合，形成有效的包覆结构，可以有效缓冲硅在合金化过程中产生的体积膨胀，提高了硅碳复合负极材料的导电性，具有较好的循环性能和倍率性能。本发明还提供了上述碳纳米管/MOF基硅碳复合材料的制备方法，包括硅表面生长碳纳米管、MOF自组装反应和碳化过程，整个制备方法工艺流程简单，操作条件温和，便于实现工业化。
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本发明涉及一种大展弦比复合材料加筋壁板双油箱结构，包括根肋(1)、前梁(2)、端肋(3)、后梁(4)、整体上壁板(10)，整体下壁板(5)和分舱肋(6)；根肋(1)、前梁(2)、端肋(3)和后梁(4)组成骨架结构，在骨架结构中部具有分舱肋(6)，骨架结构上部为整体上壁板(10)，下部为整体下壁板(5)；分舱肋(6)将双油箱结构分为内外2个油箱舱，每个油箱舱单独密封，单独加压供油。本发明的双油箱结构，在保证了复合材料加筋壁板整体化的完整性后，又完成了油箱分舱和密封，且不增加重量，提高了飞机性能。
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本发明提供了一种具有纳米囊泡结构的高强高韧环氧复合材料，它是由下述重量配比的原料制备而成的：环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5～2份。所述BXLS嵌段共聚物中BX‑OH与PCL、PS的分子量之比为1：2.9：10.3。实验结果表明，本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量，制备出了BXLS//环氧树脂复合材料，使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米囊泡囊泡结构，并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度，极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
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本发明公开了一种中子辐射屏蔽复合材料的制备方法，通过将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂硼精粉加入高速混合器中，混合得到混合物；将所述混合物加入双螺杆挤出机中，采用挤出法生产，得到一种中子辐射屏蔽复合材料。本发明具有生产工艺简单，制造成本低、屏蔽性能好和机械强度大等特点。
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本发明公开了一种用于制备聚合物基共混物或复合材料的双向拉伸熔体混合器，具有壳体，其特征在于壳体内设有n个楔形熔体流道，且10≧n≧2；其中，每个楔形熔体流道的入口为矩形且厚度一致，呈水平排列；各个楔形熔体流道沿熔体流动方向逐渐变宽变薄，同时朝不同的水平高度延伸，其出口处为矩形并且宽度一致，呈垂直排列；各楔形熔体流道出口处截面面积与各自对应的入口处截面面积相等。当聚合物基共混物或复合材料熔体流经该混合器内的楔形熔体流道时会受到双向拉伸作用，进而细化分散相尺寸、提高分子链的取向度、提高分散相的长径比或长厚比，进而改善材料的力学性能和其他功能。本发明结构简单，实现了结构、形态和性能的可控化。
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本发明公开一种高强度复合材料塑料尾门内板，包括加强筋，加强筋位于尾门玻璃安装部下方，加强筋包括左加强梁、下加强梁和右加强梁，下加强梁的两端分别连接左加强梁、右加强梁的下端，下加强梁连接尾门锁安装部；本发明还公开了高强度复合材料塑料尾门内板的成型方法。本发明在保证轻量化的同时，获得高强度、高刚度。
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本发明提供了一种柔性电磁屏蔽复合材料及其制备方法，该方法包括如下步骤：(1)按重量百分比，准备如下材料：废弃橡胶胶粉95‑99.9％、碳纳米管0.1～5％；所述碳纳米管的平均直径为9.5nm，平均长度为1.5μm；(2)将所述碳纳米管干燥至水分低于0.01％；(3)将步骤(2)所得物与废弃橡胶胶粉通过高速机械混合得到复合粒子，混合速率为24,000rpm；(4)将步骤(3)中所得复合粒子在150～180℃预热5分钟，然后在10～50MPa下热压10分钟，最后在10MPa下冷压至室温，得到片状目标产品。本发明还提供了所得柔性电磁屏蔽复合材料在柔性电子器件领域上的应用。本发明制备方法易于实施，所得材料具有优异的EMI SE，且能实现对废弃橡胶有效利用，具有良好的市场应用前景。
本发明公开了聚烯烃/聚对苯二甲酸乙二醇酯原位微纤增强复合材料的制备方法及装置,该方法是将聚对苯二甲酸乙二醇酯经干燥与聚烯烃按一定配比初混后,在选定工艺条件下经符合设备设计参数的挤出机熔融挤出,牵引机构拉伸,冷却水槽冷却,切粒等工序进行制备。本发明方法所用原料易得,价格低廉,工艺简单,易于控制,且对设备的要求不高,且所获材料的成本低,加工性好,生产效率高,对再加工设备磨损小,并具有良好的可与通用工程塑料ABS媲美的物理机械性能。
本发明公开了一种具有中子屏蔽效能和隔热效能的有机硅复合材料及制备工艺，具体包括以下步骤：A：低粘度乙烯基硅树脂合成：B：低粘度含氢硅油合成；C：硼硅树脂复合材料制备：D：真空脱泡；E：室温浇注固化成型。本发明在低粘度硅树脂及硅油中加入核电级碳化硼及无机氢氧化物粉体，在室温下浇注固化成型，具有含氢量高、密度适中、耐高温、抗燃烧和跌落等特点，可满足新式乏燃料干式贮存与运输对辐照屏蔽材料性能要求。
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本实用新型提供了一种退火辊机构及多层复合材料生产线，属于多层复合材料生产设备领域。一种退火辊机构，包括支架、辊筒组件、循环泵、加热器、冷却器、测温器、温度控制器以及用于提供冷却水的供水装置。冷却器的出液口与辊筒轴的进液口连接；辊筒轴的出液口与循环泵的进口连接，循环泵的出口与加热器的进液口连接，循环泵被配置成可向加热器输送循环介质；加热器的出液口与冷却器的第一进液口连接；供水装置通过第一管道与冷却器的第二进液口连接，第一管道上设置有第一阀门；测温器用于检测辊筒轴出液口的循环介质的温度，测温器与温度控制器电连接，温度控制器被配置成控制加热器的加热温度。其能减少或避免制品中出现内应力的问题。
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本实用新型公开了一种制备聚合物‑水化硅酸钙纳米复合材料的反应装置，包括主体反应容器（1），在主体反应容器（1）的底部设置有带搅拌磁子（9）的磁力搅拌控制器（8），在主体反应容器（1）的侧壁上设置有进料口（2）和出料口（5），且进料口（2）设置在出料口（5）的上方，在主体反应容器（1）的内部还设置有与进料口（2）相连通的导流弯管（4），在主体反应容器（1）的外部还设置有与进料口（2）相连通的连接管（3），且连接管（3）连接有恒流泵（7）；能够解决现有技术的制备设备存在制备产物稳定性和分散性不良的不足之处，能够制备出基于良好稳定性和分散性的聚合物‑水化硅酸钙纳米复合材料。
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本实用新型公布了一种测量水泥基复合材料界面抗拉强度的专用拉伸夹具，包括：手柄、六角螺母、螺孔钢球、六角螺钉、上圆盘、下圆盘，其特征是：上圆盘、螺孔钢球与下圆盘之间相互配合形成一个球绞，螺孔钢球与手柄连接，使得手柄能在一定角度内绞运动，从而保证试样所受的加载始终为拉伸载荷。本实用新型结构简单，操作方便，工作稳定可靠，能很好地满足水泥基复合材料界面抗拉强度测量中的需要。
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本实用新型公开了一种钢‑复合材料双壁油罐，包括钢制内罐体和外罐体，所述内罐体的内壁设有抗静电的防腐层，内罐体的外壁设有环氧树脂喷涂改性的防锈层，外罐体与防锈层之间设有三维立体织物与树脂基浸润复合形成的中空结构层，本实用新型钢‑复合材料双壁储油罐力学性能更加优异、抗静电性能好、耐油品腐蚀、连续贯通无盲区。
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本发明涉及电接触用金属碳石墨复合材料的制备，特别提供了一种用等静压成型生产碳石墨毛坯再浸渍铜合金形成铜碳石墨复合材料的方法，包括如下步骤：S1、原料，熟沥青焦粉，精炼石墨粉，高耐磨炭黑，氧化物陶瓷粉等；S2、干粉混捏，将S1中原料按一定比例混匀；S3、沥青粘接，将S2中混好的原料与改质熔化沥青按一定比例混匀；S4、轧片，将S3中原料通过辊轧机压制成薄片；S5、磨粉，将S4得到的粉料在磨粉机上磨粉；S6、成型，将S5磨好的料粉在液压冷等静压机上成型；S7、焙烧，浸渍沥青后，再次焙烧；S8、浸金属；S9、后续加工成型。本发明与现有技术相比，具有生产效率高，产品性能优异，无环境污染等优点。
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本发明属于有机/无机复合材料领域，公开了一种具有高介电常数聚酰亚胺薄膜三相复合物材料及其制备方法。该复合材料由聚酰亚胺为基体，二氧化钛为介电填料，聚偏氟乙烯为填充相三相混合组成。其中，聚酰亚胺的所占的质量份数为100，二氧化钛为10‑50，聚偏氟乙烯为10‑50。按照本发明的制备方法，能够获得较高的介电常数、极低的介电损耗和较好的力学性能的三相复合物。因为聚偏氟乙烯的存在，使得可以在基体中添加较高含量的填料。本发明制备的高介电常数聚酰亚胺三相复合薄膜材料用于高密度的能量存储装置。
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本发明公开了碳量子点、碳量子点‑二氧化钛复合材料及其制备方法，涉及光催化材料技术领域。碳量子点的制备方法，包括：将碳源、苯二胺和水混合溶解后，进行水热反应。避免了钝化或表面改性而导致的复杂纯化步骤，是一种简便的一锅法制备N‑CQDs，制备出的N掺杂碳量子点具有良好的上转换荧光性质和荧光稳定性。碳量子点‑二氧化钛复合材料的制备方法，其采用原位复合或者后期复合的方式制备，能够显著改善二氧化钛的光催化能力，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法，属于复合材料成型制造领域。包括步骤：根据S型进气道筒体几何外形计编织芯模，在CATIA软件中提取进气道编织轨迹母线，在所述母线上根据工艺要求添加控制点，并测量得到各控制点坐标以及其切矢与加工端点的对应切矢的夹角；获取的点位信息录入Catia V5 Delmia软件中进行轨迹碰撞仿真分析，并得到轨迹规划程序；将轨迹规划程序导入KUKA 6轴机器人控制系统，对编织过程中各控制点间的速度进行调整，最终得到编织预制体；对所得的编织预制体进行真空灌注等后处理工艺。本发明将自动化程度较高的2.5D往复编织技术与低成本的树脂真空导流技术相结合，拓宽了相关技术的应用范围，降低了制件的制造成本。
本发明提供了用于输尿管支架管的复合材料，包括可降解材料60％～100％，崩解剂2％～15％，显影剂5％～30％，所述可降解材料为L‑丙交酯‑ε‑己内酯共聚物，所述显影剂为硫酸钡；以及改性可降解输尿管支架管，所述改性可降解输尿管支架管由所述用于输尿管支架管的复合材料制得。本发明是具有表面光滑、柔韧性好、降解产物尺寸小和降解速率可控的改性可降解输尿管支架。
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本发明公开了一种负氧离子沥青复合材料，包括如下重量份的原料：粗细碎矿石123‑161份、负氧离子植物添加剂31‑52份以及沥青砂胶12‑25份；所述粗细碎矿石的粒径为20mm‑28mm。本发明的有益效果在于：本发明的沥青复合材料通过在沥青组合物中添加植物添加剂，使得铺装的路面能够长期无源释放负氧离子，能够持续6个月至1年进行无源释放负氧离子，释放的负氧离子含量在3000以上，清除甲醛、苯、氨、TVOC等有害物质，高效降尘，快速沉降空气中的PM2.5等小颗粒悬浮物，环保天然。
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