本发明公开了一种食用色素的低盐提纯的方法,包括如下步骤:在色素反应液中加入浓酸,调节反应液pH值至4.0‑4.5,搅拌升温至55‑65℃;在搅拌状态下,按照反应液体积的3%‑7%加入混合盐后搅拌至盐溶解后停止搅拌,降温至25‑55℃进行静置析晶,直至物料析清。本发明通过混合盐的使用,降低传统盐析工艺的用盐量,达到减少盐消耗和降低最终废水固废的效果。通过调节色素偶合液的PH值,并将氯化钙,氯化钡和氯化钠混合使用来提纯色素,达到降低盐析用盐量60‑70%,同时降低最终的工艺固废50%‑60%的效果。
本发明公开了一种再生粉固化盾构渣土混合材料,该混合材料包括以下重量份含量的组分:盾构渣土100份、再生粉10‑30份、水20‑27份、氢氧化钠1.0‑3.0份、硅酸钠1.0‑3.0份。该材料可用于地基、路基材料。与现有技术相比,本发明以再生粉代替了传统的水泥作为固化材料,通过固化材料将盾构产生的渣土固化改性,同时资源化利用了建筑垃圾中占比较多的粉料,以及盾构开挖产生的渣土这两种建筑固废,为建筑固废的消纳提供新思路。
一种环境友好型生态绿化混凝土及其施工方法,其中环境友好型生态绿化混凝土由下述重量份的组分混合制成:石子1500份,水泥300份,水60份,以及外加剂,所述外加剂包括占水泥重量0.5‑1%的聚羧酸系减水剂,保水剂0.4份和早强剂2份。本发明的环境友好型生态绿化混凝土及其施工方法可将采矿、选矿后的废渣固废再利用,减轻了环境污染,变废为宝;选用废渣固废再利用的生态混凝土,降低了施工成本;而且采用小粒径石子,以及石粉,充分利用了废弃的采矿、选矿后的废渣,所制得的生态混凝土的不仅强度更高,且反滤效果好,免去了底层铺设土工布,简化了施工工序,进一步节省了生产成本。
本实用新型公开了一种具有滤水功能的市政管道清理装置,包括底座板、支撑杆、储水箱、支撑板和电动机,所述底座板的一端设置有推杆,所述底座板的另一端设置有连接板,所述支撑杆固定在连接板的另一端,所述储水箱设置在底座板的上端面,所述水泵的顶部连接有出水管,所述支撑板固定在储水箱的顶部,所述顶盖的边缘处设置有收集板,所述电动机安装在支撑板上,所述电机轴的外侧套设有第一齿轮,所述第二齿轮的内部贯穿有连接轴。该具有滤水功能的市政管道清理装置,能够自动对管道内壁的污垢进行清理,并且清理效率高,避免了操作者长时间吸取管道内的气体,同时能够对清理废液中的固体垃圾过滤出,防止二次堵塞的现象。
本实用新型公开了一种污水提升装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有箱盖,所述箱盖的中间处设置有通气口,所述箱盖的顶部一端设置有进水管,所述箱盖的顶部另一端设置有出水管,所述进水管和出水管的底端均延伸至箱体的内部,所述进水管的底端通过法兰连接有过滤格栅器,所述过滤格栅器的出口处通过法兰连接有三通止回阀。本实用新型当箱内液体越存越多,液位达到启泵液位时,浮球开关动作,水泵启动将箱体内部的废水以及进水管内沉积储存下来的固体通过三通止回阀排至室外,当液位低于一定值时浮球开关停止动作控制水泵停止,从而使得该新型的自动化程度高,无需人工定期手动排污,节省人力成本。
本实用新型涉及一种磁化多电弧热等离子体床形反应器。其特征在于安装在反应器上多对类似于转移弧离子体炬的电弧电极器,每对电弧电极分别联接到各自的一个直流恒流电源的正负电极,放电时在反应器内形成多个电弧放电,在外置磁场线圈产生的磁场作用下,这些电弧快速移动、延伸、分叉和重联,形成多电弧放电加热,加上电弧电极器喷出的平均温度约为4000℃的多个热等离子体射流,聚集在上述电弧放电区域,形成平展的高温热等离子体床。本实用新型其尤适合于煤气化,固体、液体废物高温热解处理,耐高温材料合成和球化以及冶金等方面的应用。
本实用新型涉及一种建筑垃圾处理系统,包括:垃圾输送机构,用于输送待处理的垃圾;投料口,设置于所述的垃圾输送机构的末端的底部,使得垃圾由所述的垃圾输送机构的末端自由降落至所述的投料口;风选系统,包括设置于所述的投料口的底部一侧的进风口和设置于所述的投料口的底部另一侧的出风口,所述的出风口设置有用于分离粉尘和杂物的过滤网;破碎装置,设置于所述的投料口的底部下方,用于破碎风选后的物料;暂存容器,设置于所述的破碎装置的底部,以盛放破碎后的物料。采用本实用新型的建筑垃圾处理系统,可对建筑垃圾中的固体废弃物进行有效分离,避免生产新粉尘问题,提高处理效率。
本实用新型提出一种切割式污水提升装置,包括储水箱、污水切割泵和出水管道。其中,污水切割泵通过出水管道连接于储水箱的外部。污水切割泵包括泵体、电动机、叶轮、动刀、弹性夹头和定刀,泵体设有进水端和出水端,泵体背向进水端一侧与电动机相连接,定刀设于泵体内,且设于进水口上下两端,叶轮的中心设有通孔,通孔内设有螺母,叶轮设于泵体内,弹性夹头与叶轮通孔内的螺母相连接,弹性夹头呈圆锥状,且圆锥的侧面设有螺纹,弹性夹头中心设有通孔,动刀包括刀柄和刀片,刀片设于刀柄的一端,刀柄的另一端设于弹性夹头的通孔内。以解决现有的污水提升装置固体废弃物难以清理,堵塞管道从而影响泵寿命,以及污水切割泵刀头更换繁琐的问题。
实用新型公开了一种用于游弋式冷水团养殖工船的养殖仓的集排污系统,涉及养殖仓的技术领域,养殖仓左右两侧分别贯穿设置有进水管和排水管,养殖仓上方活动安装有投料箱,集排污系统还包括:搅拌杆,转动安装在投料箱内部;挡板,活动安装在所述投料箱底部,挡板与投料箱组成密封结构;分隔网,固定安装在养殖仓内;螺旋输送杆,转动安装在养殖仓内侧底部,分隔网底部活动安装有刮板。该用于游弋式冷水团养殖工船的养殖仓的集排污系统,在进行污水排放时可以利用丝杆的转动带动刮板将底部沉淀下来附着的固体废料刮到螺旋输送杆的位置,利用螺旋输送杆将其集中排出,并且在投料时通过投料箱的往复移动将饲料均匀的投入养殖仓内部。
本实用新型公开了一种燃料电池,包括套盒和抽拉箱,套盒的顶部贯穿有进气管,进气管底部连接有连接管,连接管的内侧粘接有第一塞板,套盒内侧的底部粘接有纱网,套盒内侧的边缘处粘接有橡胶条,套盒内侧的中心处开设有圆孔,套盒的外侧固定连接有隔板,套盒的底部固定连接有底座,底座的底部转动连接有底盖,底座的内部开设有空腔,抽拉箱的内部固定连接有固体燃料,本实用新型解决了现有的燃料电池在使用过程中由于电池通常为一体式结构且拆卸麻烦使得电池使用完成后基本当作废电池处理导致企业的使用成本增加、电池由于腐蚀以及氧化作用使得电池容易出现漏液的情况导致渗出液造成周围环境污染的问题。
本申请涉及一种三级沉淀池,包括供清洗运渣车的废水进入的第一沉淀池、连通于第一沉淀池的第二沉淀池、连通于第二沉淀池的第三沉淀池、设于第三沉淀池侧边处且将第三沉淀池中上部清水进行储存的储水装置,第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池沿各自的长度方向并排布置,第一沉淀池和第二沉淀池之间开设有相连通的第一进水口,第二沉淀池和第三沉淀池之间开设有第二进水口,第二进水口的高度低于第一进水口的高度,第一进水口靠近于第一沉淀池的上部处,具备当渣泥水进入至第一沉淀池中时固体渣块沉降至底部,然后水位抬高使得第一沉淀池中上部的清水进入至第二沉淀池中,使得第一沉淀池中底部的渣块泥块难以进入至第二沉淀池中的效果。
本实用新型公开了一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统,其特征在于,包括:至少一台立式好氧发酵设备,所述立式好氧发酵设备中部轴设有驱动杆,所驱动杆上设置有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片沿水平面做圆周旋转,对立式好氧发酵设备内物料进行搅拌;所述驱动杆和所述搅拌叶片为中空结构,所述搅拌叶片上设置有若干出气孔,通过外部与所述驱动杆连接的漩涡曝气装置将气体从驱动杆输送至所述出气孔进行曝气处理。本实用新型能够实现对城市固体废弃物全封闭好氧发酵,且立式好养发酵设备空间利用率高、占地面积小,工艺设备简单能够自动化运行,提高好氧发酵效率,降低运行成本。
本发明提供了一种利用钢渣还原炼铁并联产钙镁铝硅制品的方法,其包括:将钢渣、焦炭和含铁冶金固废加入碳热还原炉内进行高温还原反应,生成的铁水沉积在底部,生成的熔融态炉渣集中在顶部并排出;铁水排出后用于生铁铸造;一部分熔融态炉渣经过水淬后,粉磨成矿渣微粉,剩余所述熔融态炉渣内添加成分调整剂后,得到不同种类的钙镁铝硅制品;本发明提供了一种大规模高附加值利用钢渣的新途径,钢渣、焦炭和含铁冶金固废高温还原反应,既克服了目前钢渣综合利用过程中安定性差、硬度高不易粉磨和铁回收率低等问题,又实现了在回收铁的同时直接利用熔融态炉渣生产多种高附加值产品,使钢渣得到完全利用,“变废为宝”,其社会效益和经济效益巨大。
本发明公开了一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺,脱硫石膏、其他固废材料或天然砂石料、水泥、专用凝固剂和水,其中脱硫石膏质量占比为70%,其他固废材料或天然砂石料质量占比为15%,水泥质量占比为7%,专用凝固剂质量占比为0.2%,水质量占比为7.8%。本发明提供的一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺能够有效的利用工业生产的废渣,同时脱硫石膏的大量加入能够有效减少步道砖内部的有害杂质的占比成分,增加步道砖的整体质量,同时采用该发明中的制造工艺能够大幅度提升步道砖的生产效。
本实用新型涉及一种回收利用烟气的气化热解系统,所述系统包括依次连接的热解单元、吸收塔以及冷凝单元;所述热解单元包括热解炉与燃烧炉,热解炉的烟气出口与燃烧炉的气体入口连接,燃烧炉的产生的高温气体用于为热解炉提供热解所需热量;所述冷凝单元包括依次连接的换热装置、U型管以及气液分离装置。固体废弃物热解后产生的热解气在燃烧炉内燃烧,燃烧产生的热量用于热解,燃烧后的气体经吸收塔吸收氮氧化物与硫氧化物后,在冷凝单元进行换热冷凝。应用所述系统不仅能提高热解产生烟气的热量利用率,还能够降低烟气中氮氧化物、硫氧化物造成的污染,并能够回收利用水分,达到消白减耗的效果。
本实用新型提供了一种行星压滤辊带式深度脱水机,本实用新型提供的设备整体采用模块化设计,总体分为三个模块,分别是进料模块、压滤模块、出料模块。进料模块包括:布料机构、智能调速机构、张紧机构、齿轮齿条同步张紧机构;压滤模块包括:滤带拉伸变形监测机构、纠偏机构、压榨机构、自动清洗机构;出料模块包括:驱动装置、冲洗机构。本实用新型通过灵活调节主压辊的位置以及行星辊使用数量,使作用在物料上的压力达到物料的极限耐压力,实现增压深度脱水,有助于解决固体废弃物处置难题。
本实用新型涉及芬顿试剂配制装置技术领域,且公开了一种芬顿试剂配制装置,包括底板,所述底板顶部的四周均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的顶部固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓的顶部固定安装有电子秤,所述电子秤的顶部放置有放置碗,所述底板的顶部放置有位于四个连接杆之间的废液仓,所述搅拌仓的内底壁固定安装有双轴电机,所述搅拌仓的内底壁和内顶壁之间活动安装有数量为两个且分别位于双轴电机正面和背面的螺纹杆。该芬顿试剂配制装置,通过将配置的原料溶液放置在料杯内,参照料杯上的刻度线来确定倒入溶液的体积,而固体原料则可放置在放置碗内,通过电子秤称取一定质量的固定原料,紧接着将原料放置倒入料杯内。
本实用新型涉及化工原料混合装置技术领域,且公开了一种多成分化工原料高效混合釜,包括釜身,所述釜身顶部的左侧开设有进料孔,进料孔的内壁与进料管的外壁固定连接,所述釜身顶部的右侧与抽气泵的底部固定连接,所述抽气泵的输入端与抽气管连通,所述釜身顶部的中央与第一电机的底部固定连接。该多成分化工原料高效混合釜,通过设置挡板、V型板、第二电机和过滤板,使得通过第二电机控制V型板旋转,从而控制装置出料和出料的类型,通过设置抽气泵和抽气管,使得装置中化工原料混合产生的废气可被抽出,避免污染空气,通过设置刮板,使得装置中化工原料混合产生的固体颗粒不会残留在装置上。
本实用新型公开了一种双层厌氧发酵装置,包括发酵反应本体,其中,所述发酵反应本体包括上层槽体和下层槽体;所述上层槽体与所述下层槽体之间设置有隔墙,其中,所述隔墙的宽度与所述发酵反应本体的宽度相同;所述隔墙两侧形成有第一溢流孔和第二溢流孔。本实用新型由于反应装置采用上、下双层槽体设计,将发酵反应装置的占地面积减少近50%,且减少了总散热面积,使发酵反应温度更易于控制;通过两套搅拌装置间歇或连续的搅拌,上层槽体内的物料通过溢流口流入下层槽体,通过出料装置被抽出反应装置,使物料在反应装置内流动,充分均匀混合,以达到完全反应的目的;结构简单,维护与操作简单,无固体沉积物产生,密闭无废气释放。
本实用新型公开一种新型的烟气处理装置,即一种从烟道气中回收硫氧化物生产有用产品的装置,包括一个气液接触的洗涤塔,实现碱性吸收液吸收废气中二氧化硫变为亚硫酸盐的脱硫功能,以及实现将所述亚硫酸盐氧化为硫酸盐,甚至优选地,还将硫酸盐结晶为固体状态的功能。创新的实质在于,在洗涤塔与循环管线之间,以及在循环管线和循环泵之间,还特别设置了可以消除膨胀性能差别以及振动应力的柔性连接元件,可以克服现有技术中因连接部位撕裂出现的问题,同时可获得较高的效率和较低的能量消耗。
本发明公开了一种含硫废水处理系统及其工艺方法,含硫废水依次进入中和箱,电子絮凝器,过滤沉淀池,缓冲箱,脱色部件进行处理,处理后的废水进入清水箱回收再利用;本发明的含硫废水处理系统占地面积少,节省了投资成本;本发明的含硫废水处理系统采用电絮凝,絮凝效果好,不添加化学药剂,无二次污染,工艺和设备简单;本发明的含硫废水处理工艺方法无需添加混凝剂和絮凝剂,节省了运行费用及人力成本;本发明的含硫废水处理工艺方法产生的工业固废少,减少了工业固废的处理费用。
本发明涉及固废液废综合利用技术领域,尤其涉及脱硫石膏废水的综合利用方法。包括以下步骤:使用制浆搅拌器,加入脱硫石膏废水、粉煤灰,搅拌一定时间,测量浆料扩散度达到标准后,使用蒸汽将制浆温度加热到一定温度;将制备好的浆料打到浇注搅拌罐内,加入RGM混凝土增强剂浆料,再加入白灰、铝粉,搅拌均匀后,将浆料浇注到模箱内;将已经浇注浆料的模箱移动到静养间静止发气;经过静养发气结束后,坯体达到具备切割的软硬度后,使用切割机切割;将切割后的砌块坯体放入蒸压釜内,通过一定压力和温度的蒸汽蒸压后,就可制出蒸压加气混凝土砌块成品。本发明提供出一种固废液废利用、生产蒸压加气混凝土砌块的脱硫石膏废水的综合利用方法。
本发明涉及一种硫等离子体流还原石膏制水泥联产硫酸的方法,该方法为:将硫磺等离子化后,以硫等离子体流为还原剂,对水泥生料中的石膏进行还原分解,再经高温烧结形成水泥熟料,同时获得高浓度SO2烟气,用于后续烟气制硫酸。与现有技术相比,本发明方法可有效提高石膏的分解效率和生产效能,既可大量消耗工业固废石膏,又可节省石灰石和天然石膏资源,减少水泥生产碳排放,同时能获得多种高品质水泥和工业硫酸产品,流程简单、系统控制指标可实施性强、操作运行管理方便、工艺设备先进、装置投资省、能耗低、运行成本低、自动化程度高、碳排放量低;可实现大宗固废石膏、煤矸石、赤泥等资源的低碳、高质、高效、高值和规模化利用。
本实用新型涉及景观绿化技术领域,具体为一种水循环利用易清理的节能型垂直绿化幕墙,包括预埋在建筑墙体内的进水管和回收管,用于滴灌作业的滴灌喷头,用于回收滴灌废水的集水槽,建筑墙体螺栓连接支座,支座与集水槽底部相铰接,建筑墙体还螺栓连接定位座,定位座中设有导向柱,导向柱贯穿定位板,且导向柱外周套设有弹簧,定位板固定连接卡板,集水槽底部设有格栅,格栅下方设有软管,软管一端与集水槽固定连接,其另一端与回收管固定连接,有益效果为:本实用新型通过接触卡板对集水槽的约束,集水槽可以凭借与支座的铰接发生旋转,集水槽中如植物叶、茎以及泥土等固体物质可以完全被倾倒,结构简单,方便清理,省事省力。
本实用新型涉及环保机械领域,其公开了一种用于厨房餐饮潲水处理的固液分离装置,其中圆筒滤网右侧端板与驱动轴固定,驱动轴由设在筒体端部的轴承支撑,圆筒滤网左下端设有轴承支撑该圆筒滤网的外壁;固液分离器的圆筒滤网由减速电机驱动在筒体内旋转,其筒壁上开有滤孔且固定叶片,其设有穿入潲水管路的进料口;潲水管路穿过筒体左侧端板与潲水入口相接;靠近叶片末端的圆筒滤网内壁上焊有压塑板;压塑板与圆筒滤网右侧封板间的圆筒滤网筒壁部分及对应的筒体位置处开有固体导流出口;筒体底部开有油污水出水口并对接油水分离器的进料口。本实用新型能够将潲水进行固液分离,能使潲水减容1/3以上;能将含油污水中所含的废弃油脂分离出来。
本实用新型涉及布料装置技术领域,特别是涉及一种发酵仓布料装置。其特征在于布料车由装载有机固体废物的四棱台和能在轨道上运行的平台组成,四棱台下部设有隔板,布料车底部设有布料车运行轨道,布料车下部轮子左右两侧至发酵仓之间设有刮板,刮板底部设有发酵仓,发酵仓和布料车的右面设有运输车,运输车底部设有运输车运行轨道,所述的布料车运行轨道和运输车运行轨道是相互垂直的,开动电机,运输车移至发酵仓右侧,布料车转至运输车上。本实用新型同现有技术相比,整个操作自动化程度高,设备结构简单,布料效率高,节约土地面积,本布料装置只用一台布料机就可以完成全部一次发酵仓的布料工作,操作简单,值得推广。
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