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本发明公开了一种补锂集流体，包括金属箔材和负载其上的补锂层，补锂层包括导电炭、含锂添加剂、第一聚合物和/或其衍生物、以及第二聚合物和/或其衍生物，第一聚合物选自聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素、环氧树脂及酚醛树脂中的任意一种或多种，第二聚合物为聚四氟乙烯。本发明还公开了一种补锂集流体的制备方法，包括以下步骤：将补锂浆料置于辊压机的预热的辊轮之间进行辊压，得到自支撑补锂涂层，辊轮的预热温度为50℃～150℃；将自支撑补锂涂层置于金属箔材上，在预热的辊轮之间进行热压复合。本发明还公开了一种负极片。本发明还公开了一种锂电池。
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本发明涉及一种用于锂离子电池隔膜的涂料，该涂料包括核/壳结构的陶瓷/聚合物复合粒子，其中陶瓷粒子为核，熔融温度为100‑200℃的低熔点聚合物为壳包覆陶瓷粒子。本发明还涉及用该涂料涂覆的锂离子电池隔膜和用该隔膜制作的锂离子电池。采用该涂料涂覆在基膜上制成涂层的锂离子电池隔膜后，陶瓷粒子可以为涂层和隔膜提供耐高温性能，低熔点聚合物材料可以在电池发生过热时熔融，关闭隔膜的孔隙，实现热关闭性能。而且，所采用的聚合物为憎水型聚合物材料，因此包覆的涂层粒子水分含量极低。本发明的锂离子电池隔膜的涂料可提升锂离子电池隔膜在电池体系的电性能，提高电池的安全性能和循环性能。
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本发明公开了一种从锂辉石提取锂制备锂盐的方法，包括以下流程：a、转型焙烧；b、冷却球磨；c、酸化焙烧；d、化浆中和；e、分离洗涤及净化；f、调配转型；g、过滤洗涤；h、深度除杂；i、中和；j、浓缩结晶；k、冷却析钠；l、浓缩结晶；m、分离与干燥。本发明从锂辉石提取锂制备锂盐的方法工艺流程短、能耗低、操作步骤简单、生产成本低、资源利用率高。
本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆，浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，缓解锂辉石紧张对生产的影响，解决了锂矿石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物与锂辉石作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
本发明公开了含锰钴镍的锂复合氧化物 Lia (NibCocMnd)M1－b－c－dO2(式中 M为至少一种选自Cr，Zn及Sn的金属原子，a＝0.97－1.07， 0＜b＜1，0＜c＜1，0＜d＜1，0.9≤b+c+d＜1＝。本发明还公 开了含锰钴镍的锂复合氧化物的制备方法，包括以下步骤：(a) 在可控气氛环境下，将M盐(为至少一种选自Al，Mg，Cr， Zn，Ti及Sn金属的金属盐)及锰、镍、钴盐的混合水溶液加至 碱液中，共沉淀生成Ni－Co－Mn－M复合氢氧化物；(b)洗涤、 干燥(a)步骤制得的复合氢氧化物后与氢氧化锂混磨，并于240 －550℃下热处理此混合物；以及(c)于650－850℃下热处 理步骤(b)中所得的产物。按此法制备的锂复合氧化物粒度较均 匀，密度较大，结构稳定性及加工行为好，电化学充放电及循 环性能优异。本发明还公开了含锰钴镍的锂复合氧化物作为锂 离子二次电池的正极材料及在锂离子二次电池中的应用。
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本发明涉及一种从含磷酸锂废渣中提取高纯碳酸锂或氢氧化锂的方法；属于锂离子电池材料及资源循环利用技术领域领域。本发明提出一种从含磷酸锂废渣中提取高纯碳酸锂或氢氧化锂的方法，重点是对含磷酸锂废渣进行酸浸处理，并通过一种除磷剂选择性地从含磷酸锂废渣的酸浸液中去除磷酸根而不造成锂的损失，最后对除磷后的溶液进行深度净化去除其中的重金属等杂质后再沉锂，获得高纯碳酸锂或氢氧化锂，从而达到含磷酸锂废渣高效增值利用的目的。
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本实用新型涉及一种基于多孔锂金属补锂的锂离子电池，包括正极片、负极片和极耳，其特征是：所述负极片上下表面贴附有网状多孔锂金属箔片，作为预补锂电池锂源的网状多孔锂金属箔片采用锂金属丝编织呈网状并通过原位压制构成网状多孔锂金属箔片。有益效果：本实用新型采用将锂金属网通过碾压将锂网原位压制成的网状多孔锂片，应用于基于补锂技术的电池体系中，提升和均衡了负极片/金属锂/电解液三者的接触面积，可以有效改善锂金属负极使用效率，最大程度的发挥预补锂效果；简化了多孔锂金属箔的制作流程，规避了过程失效风险，有助于多孔锂金属负极的大规模生产和应用。
本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池正极浆料及正极、锂离子电池和设备。锂离子电池正极材料，包括核层和包覆所述核层的壳层，所述核层包括碳包覆的磷酸铁锂，所述壳层包括磷酸钒锂。锂离子电池正极材料的制备方法：将碳酸锂、磷酸二氢铵和五氧化二钒混合后进行第一球磨、干燥、预烧；然后与所述碳包覆的磷酸铁锂混合后进行第二球磨，再在氢气和惰性气体的混合气体中烧结。锂离子电池正极浆料，包括锂离子电池正极材料。锂离子电池正极，使用锂离子电池正极浆料制得。锂离子电池，包括锂离子电池正极。设备，包括锂离子电池。
提供一种预锂化负极的方法，包括以下步骤：生产锂金属层压体，所述锂金属层压体包括i)锂金属箔和ii)缓冲层，所述缓冲层包括碳质材料颗粒、无机化合物颗粒、聚合物化合物颗粒、或它们的组合，并且涂布在所述锂金属箔的一个表面上，其中所述缓冲层具有2.5μm至32.5μm的厚度；生产负极，所述负极包括负极集电器、和形成在所述负极集电器的至少一个表面上的负极活性材料层；以及以使所述锂金属层压体的所述缓冲层可与所述负极活性材料层接触的方式用所述负极层压所述锂金属层压体，并实施预锂化。也提供一种用于所述方法的锂金属层压体。
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本发明涉及锂硫电池领域，提供了一种锂硫电池隔膜的制备方法，包括以下四个步骤，分别为：将化学短纤维和分丝皱化过的微纤维同时加入溶剂中；待基体浆料通过自由沉积，再将分散均匀的纳米纤维素浆料涂覆于基体表面；待纳米纤维素成型之后，再在表面涂覆导电聚合物与纳米纤维素复合浆料，最后通过压榨，干燥成隔膜；将隔膜进行热压分切。本发明的一种锂硫电池隔膜的制备方法，通过步骤S1～S4方法得到锂硫电池隔膜，可提升锂硫电池库伦效率。提供了一种锂硫电池隔膜，包括中间层、基层以及表面层。本发明的一种锂硫电池隔可储存大量电解液，提高了电池循环能力。提供了一种锂硫电池，包括上述隔膜。本发明的一种锂硫电池性能得到了极大提升。
本发明公开了一种锂离子电池的镍钴锰酸锂/磷酸锰铁锂复合正极材料的制备方法，其是由磷酸锰铁锂在镍钴锰三元材料表面均匀复合而成，先将镍钴锰三元材料置于含-COOH或-OH的溶液中分散；将磷酸锰铁锂置于含-OH或-COOH的溶液中分散；将两溶液混合，并加入酯化催化剂进行酯化反应，得镍钴锰酸锂/磷酸锰铁锂复合正极材料。本发明将两种表面改性后的正极材料在酯化催化剂的作用下发生酯化反应，通过化学键的方式使两种材料连接实现均匀复合，在保证三元材料的高能量密度的前提下显著地提高三元材料的安全性能，可广泛的应用于锂离子电池，特别在于适用于动力锂离子电池领域。
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本发明提供了一种锂离子电池负极极片补锂装置。所述锂离子电池负极极片补锂装置包括惰性气氛室，所述惰性气氛室内隔设有冷却室，以及用于容纳金属液化池的容纳室，所述容纳室内设有所述金属液化池，所述金属液化池的内腔为用于收容熔融金属锂的收容腔，所述收容腔的上方设有微凹辊和刮刀，所述刮刀设于所述微凹辊的侧部，所述刮刀与所述微凹辊之间的角度为80至100度，所述微凹辊的两侧设有两个转动辊。本发明的锂离子电池负极极片补锂装置，补锂装置结构简单，可以解决熔融锂与基材和微凹辊的表面润湿性不好，导致熔融锂在涂覆辊或者基材上进行团聚，造成补锂涂覆不均匀，影响锂离子电池性能的问题，补锂的一致好，产品优率和生产效率大幅提高。
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本发明提供了磷酸铁锂的制备方法及磷酸铁锂和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。该制备方法是将铁源、磷源、锂源和碳源混合后煅烧，研磨，干燥后进行再次煅烧，即可得到磷酸铁锂。通过采用上述特定的工序，使得制备得到的磷酸铁锂的颗粒为类球形，粒径处于微米或者纳米级别，粒度均匀可控，且类球形形貌使得磷酸铁锂表面更易形成均匀、牢固的碳包覆层，从而可形成完整的导电网络，显著提高了磷酸铁锂的电导率，改善其电化学性能。本发明还提供了采用上述制备方法得到的磷酸铁锂，该磷酸铁锂为类球形，粒度均匀可控，磷酸铁锂表面的碳包覆层均匀、牢固，可形成完整的导电网络，使得磷酸铁锂具有良好的电化学性能。
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本发明涉及一种碳酸锂生产中沉锂母液锂浓缩回收的方法,先对钛系锂化物进行砂磨处理后再喷雾干燥，得到钛系锂化物粉末,再将钛系锂化物粉末与PE树脂粉末、分散助剂、造孔剂以及交联剂进行混合，混合均匀后再压塑制得厚度合适的钛系锂化物塑料片，再对钛系锂化物塑料片进行活化处理，得到钛系锂离子筛,将活化好的钛系锂离子筛浸没在沉锂母液中，将锂离子从沉锂母液中提取出来，再通过酸溶液将锂离子从离子筛中脱附出来，从而得到高含锂量的富锂溶液和再生的钛系锂离子筛。本方法离子筛可重复循环使用无溶损无粉化，其使用寿命长选择性高,通过控制固液比，浓缩后的富锂溶液锂含量可达12000ppm左右，且锂回收率高达90％以上。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池用富锂锰酸锂正极材料的制备方法，方法包括：将锰源、锂源以及分散剂混合均匀，得到混料；将混料进行研磨，得到浆状料；将浆状料放入至球磨机中，球磨速度为1000‑2000r/min，球磨时间为4‑20h，得到预正极材料；将预正极材料置于干燥箱中，进行干燥，得到富锂锰酸锂正极材料。本方法通过高能球磨机械活化的方式有效的制备富锂锰酸锂正极材料，大大的降低了富锂锰酸锂生产过程中的能耗和反应时长，提高了生产效率，制备出的富锂锰酸锂材料粒径为纳米级，电化学性能优异，提供了一种全新且易实现的制备富锂锰酸锂正极材料的方法。
本发明涉及一种从磷酸亚铁锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法，以磷酸亚铁锂废旧电池为原料制备电池级碳酸锂，包括以下步骤：(1)电池拆解；(2)圆盘造粒；(3)高温焙烧；(4)酸化浸出；(5)深度转型；(6)碱化除杂；(7)纯碱沉锂等。本发明的有益效果为：本发明的从磷酸亚铁锂废旧电池回收锂制备电池级碳酸锂的方法，具有锂回收率高、环境友好、产品纯度高等优点，产品主含量超过99.5％，达到电池级产品要求，且工艺简单、生产成本低，适合工业化生产。
本发明提供包含氢氧化锂、基油和聚合物的氢氧化锂组合物。本发明还提供制备氢氧化锂组合物的方法,包括使氢氧化锂组分、基油和聚合物接触。本发明还提供使用氢氧化锂组合物制备皂浓缩物或润滑脂的方法。
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本申请公开了一种用于锂离子电池负极接触预锂化的电解液及预锂化方法，上述预锂化的电解液包括有机溶剂与锂盐，有机溶剂包括一元溶剂、二元溶剂、三元溶剂或四元溶剂中的任意一种。上述预锂化方法的步骤包括：将锂离子电池负极浸泡在上述预锂化的电解液中，以发生预锂化反应，得到预锂化负极。上述预锂化电解液中的有机溶剂与锂盐能够调控SEI膜在含锂层/负极接触界面上的生长行为及其物理化学性质，能够降低SEI膜中的有机组分，提高含锂层中活性物质的转化效率至85％以上；同时，降低了惰性锂的形成与产量，有效避免了因惰性锂积聚造成的负极析锂和电池极化增大现象，显著提高了接触预锂化电池的容量保持率和循环稳定性。
本发明提供一种即使在高温、高电压下也可以稳定地抑制锰溶出的锂二次电池用正极材料、使用该锂二次电池用正极材料作为正极材料的高温循环特性优异的锂二次电池及使用有该锂二次电池的二次电池模块。本发明的锂二次电池用正极材料的特征在于,在锂锰复合氧化物的表面,具有包含含有M(M为选自Mg、Al、Cu中的一种以上的元素)的氧化物或氟化物、和磷化合物的包覆层,对于所述M,在所述包覆层内,所述锂锰复合氧化物侧的原子浓度比所述包覆层的表层侧的电解质侧的原子浓度高。
本发明提供一种锂二次电池电解液电解质锂盐添加剂—双三氟乙氧基双氟硼酸锂盐及包含该锂盐的电解液和电池。含有该锂盐的电解液中包含有非水有机溶剂和溶解在非水有机溶剂中的浓度为1M LiPF6盐。非水有机溶剂中含有占非水有机溶剂总质量0.1%~3%的双三氟乙氧基双氟硼酸锂；含有该锂盐的锂二次电池在低温条件下具有良好的放电容量保持率。
本发明涉及锂离子电池的负极活性材料，具体涉及一种锂离子电池负极材料、锂离子电池负极、锂离子电池、电池组及电池动力车。其中，锂离子电池负极材料通过XPS测得在284‑290eV的峰的半值宽度为0.55‑7eV；C/O原子比为(65‑75)：1，以sp2C和sp3C的谱峰面积总和为基准，sp2C、sp3C的峰面积比为1：(0.5‑5)。将具有上述结构的负极材料用于锂离子电池的负极能够提高较大的储锂空间，并且形成稳定的SEI膜，提高电池负极在循环过程中的稳定性，提升锂离子电池的倍率性能。
本发明提供了锂离子二次电池负极硅‑碳材料及其制备方法、锂离子二次电池负极材料和锂离子二次电池，属于锂离子二次电池技术领域。本发明锂离子二次电池负极硅‑碳材料，包括：纳米硅和表面有气孔的木炭粉，纳米硅嵌在木炭粉的气孔内；木炭粉是由密度ρ≥1.1g/ml的树木木材炭化而成的硬碳。本发明还涉及上述锂离子二次电池负极硅‑碳材料的制备方法、锂离子二次电池负极材料和锂离子二次电池，纳米硅嵌在木炭粉的气孔内，既减少了木炭粉表面的气孔，同时木炭粉的气孔可以限制纳米硅体积的膨胀；使其既具有碳系材料极速充电的优点，又具有硅系材料容量大的优点，进而实现电池体积小型化的目的。
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一种磷酸钴锂-磷酸钒锂复合锂离子电池正极材料的制备，所述复合材料的化学式为xLiCoPO4-yLi3V2(PO4)3，式中0＜x≤5、0＜y≤5，步骤如下：将锂源、钴源、钒源和磷源的化合物混合均匀；加入碳源和乙醇溶剂后，在行星式球磨机中球磨制得前躯体粉末；置于烘箱中烘干；转移到管式炉中两次煅烧制得目标物。本发明的优点是：首次通过固相法合成新型的锂离子电池正极材料磷酸钴锂-磷酸钒锂，通过两种材料的互补，获得安全性、高容量与循环性能、倍率性能兼顾的新型下一代锂离子电池正极材料，其制造方法工艺和反应设备简单，条件容易控制，易实现工业化规模生产，有非常广阔的应用前景。
本发明公开了一种利用工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂或高纯碳酸锂的方法，它包括如下步骤：（一）碳化：将工业级碳酸锂和二次蒸馏水调浆，调浆后通入二氧化碳气体，使碳酸锂固体溶解为碳酸氢锂溶液；（二）离子交换：采用树脂一次离子交换或两次离子交换除去溶液中的钙、镁等主要杂质；（三）热解：将一次离子交换吸附后液沸腾条件下加热一定时间，过滤，洗涤干燥得到电池级碳酸锂；将二次以上离子交换吸附后液于沸腾条件下加热分解，过滤、洗涤、干燥得到高纯碳酸锂。本发明提供的方法可以有效控制杂质含量，工艺流程较短，能耗小，环境友好，具有较强的实用价值。
本发明公开了一种提高含有LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的锂离子电池循环稳定性的方法，包括以下步骤：（1）将化成后的所述锂离子电池充电至荷电状态为15%～85%；（2）将所述锂离子电池在温度为30℃～70℃条件下搁置2小时～5天；（3）将所述锂离子电池在室温下搁置2小时～7天。该方法促进锂离子电池内的副反应较快达到稳定，使得其内部形成的SEI膜更加致密，性能更加稳定，提高了锂离子电池的循环稳定性。有效地缓解了锂离子电池的气胀现象，其厚度变化率较小，从而使得锂离子电池的循环稳定性提高，容量保持率高，安全性能较好。
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本发明涉及锂二次电池领域，公开了一种锂二次电池金属锂负极材料的改性方法及改性金属锂负极材料，该负极材料包括锂基体、形成在锂基体表面的金属锂颗粒层以及共形覆盖在金属锂颗粒层表面的保护层；其中，所述金属锂颗粒层的孔隙率为10‑80％；所述保护层含有锂盐。本发明提供的改性金属锂负极材料应用于锂二次电池，可以克服现有锂二次电池金属锂负极材料局部形成锂枝晶导致电池短路引发安全问题的缺陷。而本发明提供的锂二次电池金属锂负极材料的改性方法采用了低成本的化学刻蚀，克服了采用融锂的方法实现金属锂结构的改变时的高成本，高安全隐患的缺陷。
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本发明的就是要提供一种从锂云母废渣提锂方法及锂渣坯板结构，是以锂云母废渣为原料，采用辊道窑焙烧工艺，及通过对锂云母锂渣坯板的形状结构及工艺技术方法的改变，使锂云母废渣与钠钾混合盐及碳酸钙盐等物料之间的结构间隙更加紧密结合焙烧，在高温烧成过程中有利于离子交换复分解反应，从而实现对锂云母废渣原料中的锂的提取率的提高。提高了锂云母提取的经济效益和生产效益，且工艺流程简短，操作简单。
本发明提供了预锂化分步烧结制备锂离子电池正极材料的方法，该方法包括以下步骤：(1)按照摩尔比1:M的比例，称取镍前驱体和锂盐；(2)将镍前驱体和占总量百分比X的锂盐混合均匀，升温至温度t1℃，烧结T1小时；(3)将步骤(2)预烧完成后物料与剩余部分(1‑X)锂盐混合，升温至温度t2℃，烧结T2小时，经破碎、筛分后，得到正极材料；其中，t2>t1。还提供了一种锂离子电池正极材料和一种锂离子电池正极和一种锂离子电池。本发明提供的上述预锂化分步烧结制备正极材料的方法，不仅能够得到结构稳定，电化学性能优异的锂离子电池正极材料，而且工艺简单，生产过程易于控制，生产成本低，适于大规模工业化生产。
本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明选用锂辉石和锂聚合物为原料，其中锂聚合物是一种新型矿源，其品位高，极具提取价值，具有极大的经济效益，还解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险。同时该工艺在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器，将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题。
本发明提供了一种掺钽钛酸锂负极材料的制备方法及掺钽钛酸锂负极材料和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。该制备方法首先将钛源、锂源和钽源通过混合研磨的方法形成掺钽钛酸锂前驱体，然后将掺钽钛酸锂前驱体与碳源混合掺杂后，再烧结，得到掺钽钛酸锂负极材料；向钛酸锂中掺钽，基本不会改变钛酸锂的循环性，同时还可提高钛酸锂负极材料的克容量，提高钛酸锂的能量密度；另外，将掺钽钛酸锂前驱体与碳源混合，利用碳源在烧结过程中全部转化为二氧化碳挥发的特性，可使烧结得到的掺钽钛酸锂负极材料的颗粒较为均匀，无需破碎工序即可得到微纳米级别的掺钽钛酸锂负极材料。本发明还提供了掺钽钛酸锂负极材料和锂离子电池。
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