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本发明提供一种预锂化方法、预锂化负极片和锂离子电池。本发明的预锂化方法，包括：1)利用预锂化试剂对待预锂化负极片进行搅拌预锂化处理，得到中间预锂化负极片；2)依次对所述中间预锂化负极片进行搅拌清洗处理、干燥处理，得到预锂化负极片；所述搅拌预锂化处理和搅拌清洗处理的搅拌速度为5～200r/min，所述预锂化试剂包括Li‑多环芳烃甲基衍生物。本发明的预锂化方法中，搅拌预锂化处理可以使预锂化过程加速，搅拌清洗处理有助于去除极片上残留的预锂化试剂，搅拌预锂化处理和搅拌清洗处理可以使高面密度和高压实密度的硅氧负极片能在缩短预锂化时间的情况下完成预锂化过程，可以抑制待预锂化负极片在预锂化过程中的体积膨胀。
本发明涉及一种富锂反钙钛矿涂覆的LCO类锂复合物、制备该LCO类锂复合物的方法以及包含该LCO类锂复合物的正极活性材料和锂二次电池。当其中在LCO类粒子的表面上形成了具有富锂反钙钛矿(LiRAP)晶体结构的化合物的涂层的锂复合物被用作正极活性材料时，该锂复合物有利于在高电压下工作的电池，具有高锂离子传导率，并且该锂复合物由于高的热稳定性而可以应用于在高温下驱动的锂二次电池。
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本发明公开了一种利用电池级碳酸锂沉锂母液回收制备高纯碳酸锂的工艺，碳酸锂沉锂母液的预处理：将碳酸锂沉锂母液通过孔径为0.7厘米—1.2厘米的过滤网，后向过滤后的碳酸锂沉锂母液中加入沉淀剂，用搅拌机搅拌10min—15min，直至碳酸锂沉锂母液底部出现钙盐沉淀或镁盐沉淀，并将沉淀分离，得到母液I，本发明的有益效果是：该发明一种利用电池级碳酸锂沉锂母液回收制备高纯碳酸锂的工艺可有效的除去母液中的钙离子和镁离子，保证了最后制备出的碳酸锂具有极高的纯度，且原母液的利用率高，整个加工过程十分清洁，不会产生中间污染。
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本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有制备锂电池材料用匣钵机的整机装配不紧凑、自动化程度低、破块压碎的效果不佳且效率低的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用匣钵机，该匣钵机包括机架和装在机架上的输送机构和多个破块装置，输送机构用于将匣钵沿输送方向进行输送，各个破块装置沿输送方向依次排布且均包括安装在机架上的升降机构、伸缩机构以及刀片组件，升降机构用于对位于待升降位的匣钵驱动以做升降运动；伸缩机构用于驱动刀片组件做进退运动；多个刀片组件均设有用于破块压碎结块物料且具有不同排布方式的多个刀片。本发明制备锂电池材料用匣钵机具有整机装配紧凑、自动化程度高、破块压碎的效果佳且效率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池隔膜浆料，按照质量份数包括：去离子水100份、分散剂3‑15份、单质纳米硅20‑80份、增稠剂3‑15份、造孔剂5‑20份和粘合剂3‑15份。由该锂电池隔膜浆料涂覆制备的锂电池隔膜，由于锂电池隔膜浆料中含有单质纳米硅，其形成的涂层中存在大量颗粒间孔，可以改善隔膜的电解液吸收能力和电解液润湿性。当制备的锂电池隔膜用于锂金属电池中时，循环失效时长显著高于对比例，0.5C倍率下电池循环性能保持良好，而对比例失效。锂金属电池中，负极的循环稳定性良好，锂电池使用寿命显著延长。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池复合活性物质及其制备方法、锂离子电池电极浆料、正极或负极以及锂离子电池。该锂离子电池复合活性物质为添加剂包覆的活性物质，添加剂为M(OH)a，M为IIA族金属元素、IB族金属元素、IIB族金属元素、IIIB族金属元素、IVB族金属元素、VB族金属元素、VIB族金属元素、VIIB族金属元素、VIII族金属元素、IIIA族金属元素、IVA族金属元素、VA族金属元素、硼和硅中的至少一种元素，a＞0。将该锂离子电池复合活性物质作为正负极活性物质制备锂离子电池正极和/或负极，能够明显提高由此制备得到的锂离子电池的安全性。
本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种复合型锂电池负极材料及其制备方法和锂电池负极、锂电池，所述复合型锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：将含有锡源、硫源、石墨烯衍生物、表面活性剂和碱源的溶液在160～240℃下进行水热反应，得到复合型锂电池负极材料。本发明中通过将石墨烯衍生物和硫化锡复合不仅能抑制电池的放电产物中聚硫锂的损耗和穿梭效应，提高电池的循环性能，还能提高硫化锡的导电性和库伦效率；抑制硫化锡在充放电过程中的体积膨胀，抑制放电过程中单质锡和硫化锂的团聚，从而提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法。所述利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法包括以下步骤：步骤A：在常温条件下，取一定质量的叔戊醇锂废料溶解加入反应容器中，边搅拌边加入一定质量的纯水，纯水与废料的质量比为2～3:1，待叔戊醇锂废料完全溶解后，得到混合溶液；步骤B：在常温下，将所述步骤A得到的所述混合溶液倒入到分液漏斗中，静止1～2h，混合溶液分为上下两层，将下层含锂溶液放入至反应器中，上层溶液为叔戊醇。本发明的利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法，工艺简单，锂回收率高，经济价值高，对环境污染小，而且生产安全性高。
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本发明公开了一种锂离子电池电极片以及锂离子电池，所述锂离子电池电极片的材料为3R结构的NbS2电极材料、导电剂和粘接剂混合形成的混合物。采用具有层状结构的NbS2作为电极材料，锂离子可以在夹心层自由嵌入与脱出，形成3R-LixNbS2(0≤x≤1)结构的脱嵌锂结构的物质。Nb4+/Nb3+电对进行可逆还原及氧化，使得锂离子电池电极片具有较高的初始容量和较好的循环稳定性。本发明还公开了采用上述锂离子电池电极片的锂离子电池。
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本发明涉及一种从锂云母提锂制备碳酸锂的方法，该方法包括以下步骤：a.高温焙烧脱氟；b.磨细；c.压煮：将磨好的锂云母、氧化钙、钠盐投到高压反应釜内进行压煮，不断搅拌的状态下使锂云母分解，将其中的碱金属进行离子交换变成盐溶出；d.除杂：分离压煮后得到的压煮母液与压煮渣，按压煮母液中氧化锂含量相比加略过量的烧碱搅匀，而后加活性碳过滤除杂；e.浓缩；f.冷冻析钠；g.碳化沉锂：往析钠母液通入CO2，直到溶液的pH值等于9－10为止，加热搅拌碳化完母液进行离心甩水分离得粗碳酸锂，将粗碳酸锂进行逆洗干燥得产品碳酸锂。该方法具有锂收率较高、余渣可利用、钠盐可循环等优点。
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本发明公开了一种钴酸锂高电压锂离子电池非水电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括功能添加剂和具有式(Ⅰ)结构的苯并咪唑类化合物。本发明通过优化电解液配方，采用独特组合的添加剂、混合锂盐和混合溶剂，各组分协同作用，能够有效地在锂离子电池负极成膜，抑制电解液的分解，防止高温环境下锂离子电池电解质在阴极表面的分解和电解液的氧化，从而明显改善锂离子电池的循环寿命和高低温性能。
锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂-氟磷酸钒锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将含铁元素的铁源溶液和含钒元素的钒源溶液，按铁元素与钒元素的摩尔比为1 : 1，同时加入到反应器中反应，生成非晶态钒酸铁沉淀；（2）将非晶态钒酸铁沉淀在空气中400—650℃烧结4—10h；（3）将所得结晶态钒酸铁前驱体与锂源、氟源、磷源和碳源混合均匀；（4）将混合物经置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下600℃-800℃烧结4-20h，冷却到室温。本发明所得正极复合材料，把磷酸亚铁锂的高比容量和氟磷酸钒锂的快速锂离子通道与相对较高的电子电导率以及良好的循环稳定性相结合形成新型正极复合材料，电化学性能优异。
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本发明提供了一种钛酸锂材料的制备方法以及钛酸锂材料，同时还公开了一种锂离子电池。该制备方法包括将含有锂源和镍源的混合物进行初步球磨，然后煅烧，得到前体；然后将前体与钛源混合并进行二次球磨，再在惰性或还原性气氛中煅烧，得到所述钛酸锂材料。通过该方法制备得到的钛酸锂材料具有优异的倍率放电性能，尤其适合用于动力电池等需大倍率充放电领域。
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本发明涉及一种锂电池单体，其特征在于，所述锂电池单体包括锂电池、双金属片、第一绝缘片、第二绝缘片以及弹性片，所述第一绝缘片和第二绝缘片分别设置在锂电池的两端，所述双金属片和弹性片分别设置在锂电池的两端，所述第一绝缘片设置在锂电池与双金属片之间，且第一绝缘片上设有供双金属片向锂电池方向延伸的第一通孔，所述第二绝缘片设置在锂电池与弹性片之间，且第二绝缘片上设有供弹性片与锂电池相抵触的第二通孔。采用上述技术方案，本发明提供了一种锂电池单体，该锂电池单体上设有双金属片，在锂电池发生短路等情况时，双金属片自动与锂电池断开，起到保护作用，防止锂电池发生爆炸等情况。
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本发明提供了一种锂电池补锂隔膜、其制备方法和锂电池。该锂电池补锂隔膜包括隔膜基膜和设置在隔膜基膜一侧的补锂层，补锂层包括：无机化合物、锂粉、导电剂和粘结剂，导电剂在补锂层中形成导电网络。该补锂隔膜在电池充放电的过程中，可释放出锂在负极参与成膜反应或嵌入到负极中，根据不同的电池规格要求通过控制隔膜补锂层的厚度及锂粉的含量可对补锂量进行定量控制，防止出现因补锂过量或不均匀造成界面析锂，增强了电池的安全性。补锂层中加入导电剂，使首效显著提升，能够实现快速、完全补锂，减少锂粉在隔膜中的残留。无机化合物可以保持锂电池补锂隔膜的稳定性及绝缘性，且无机材料能够提升锂电池补锂隔膜在高温下的稳定性。
本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一预锂化材料的制备方法，该制备方法包括：将前驱体材料与锂源进行混合形成混合物；其中，所述前驱体材料包括内核和包覆于所述内核之外的外壳，所述内核用于存储锂或锂离子，所述外壳用于保护所述内核；将上述混合物在惰性气氛的保护下依次进行烧结和冷却，获得烧结产物；对烧结产物的外表面进行脱锂处理，获得所述预锂化材料。工艺整体无需采用有机溶剂对锂源进行加热熔融处理，环境友好，工艺简单易操作。预锂化工艺对环境要求低，工艺整体的安全性高。本发明还提供一种前驱体材料、预锂化材料、锂电池负极浆料及锂电池。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收负极制备锂离子筛复合材料的方法，属于废旧锂离子电池负极的回收再利用领域。锂离子筛复合材料的制备方法，步骤为：将废旧锂离子电池破碎、筛分，得混合回收粉料，再加到硫酸和双氧水中，浸出、过滤，得滤渣；将滤渣水洗，干燥，配成5～50g/L的浆液，再加入锰盐、氧化剂和辅剂，混匀，再加入氢氧化锂溶液，得到褐色浆液；将褐色浆液水热反应后得褐色固体；将褐色固体洗涤，干燥，在含氧气氛下，300～600℃焙烧0.5～4h后得锂盐吸附剂前驱体；将褐色锂盐吸附剂前驱体酸洗脱锂，得到锂离子筛复合材料。本发明的锂离子筛复合材料，具有良好的过滤性能和提锂效率，且易过滤回收，锰溶解率低。
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一种金属锂负极的制备方法，包括以下步骤：提供锂片以及前驱体溶液，前驱体溶液包括四氢呋喃以及溶于四氢呋喃中的多烷基化合物，其中，多烷基化合物中的碳原子数为10‑20；以及将锂片置于前驱体溶液中，使得位于表面的部分锂片与多烷基化合物反应以形成钝化层，从而得到金属锂负极，其中，钝化层包括多烷基锂盐。本申请还提供一种制备方法制备的金属锂电极以及包括金属锂电极的锂金属电池。本申请提供的金属锂负极的制备方法简单，成本低，原材料易得，便于工业化批量生产，具有实用价值；所述制备方法制备的具有钝化层的金属锂负极，阻水隔氧性能好，同时还能保证锂离子在充放电过程中快速传输。
本发明提供可得到放电容量以及循环特性优良的锂离子二次电池的含锂复合氧化物、其制造方法、正极活性物质、含有含锂复合氧化物的锂离子二次电池用正极以及锂离子二次电池。含锂复合氧化物用aLi(Li1/3Mn2/3)O2·(1-a)LiNiαCoβMnγO2(其中，0＜a＜1，0＜α＜1，0≤β＜1，0＜γ≤0.5，α+β+γ＝1。)表示，根据X射线衍射图谱中的属于空间群R-3m的晶体结构的(003)面的峰求出的微晶粒径分布的对数标准差在0.198以下。
本发明提供一种能够实现高能量密度的固体电池的锂离子二次电池用正极、锂离子二次电池用负极、锂离子二次电池、及锂离子二次电池的制造方法。在固体二次电池的制造过程中，利用具有锂离子传导性的固体填充不可避免地形成的空隙。
本发明公开了一种镍钴锰混合粒子及其制备方法、镍钴锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池，涉及锂电池技术领域。该镍钴锰混合粒子的制备方法包括将镍的可溶盐、钴的可溶盐和锰的可溶盐溶于水中，搅拌至完全溶解，制得混合溶液；接着对混合溶液进行干燥，获得镍钴锰混合粒子。获得的镍钴锰混合粒子可直接与锂源混合，然后烧结。本申请省去了三元前驱体的制备过程，以及三元前驱体制备过程中废水的后续处理，此外，制备三元前驱体的制备过程复杂，对设备要求高，导致整个生产成本增加，采用本申请提供的制备方法，无需制备三元前驱体，节约了成本，在一定程度上提高了电池的市场竞争力。
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本发明提供了一种用于锂二次电池的补锂浆料，包括：含锂化合物、导电剂、粘合剂和有机溶剂，所述粘合剂为可溶于非水电解质溶液的粘合剂。本发明所得的锂二次电池在保证电池的循环性能不变，显著的提高了锂二次电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂阳极颗粒的制备方法与应用。所述的的锂阳极颗粒由碳层包覆的SiOx空心球(0<x<2)球和负载在SiOx空心球内部的金属锂组成。其优势在于，碳层作为导电层提供良好的电导率同时又可以有效避免熔融金属锂吸附在SiOx空心球的外表面，而SiOx空心球对金属锂有良好的润湿性使熔融的金属锂通过虹吸作用将金属锂吸附在内部空腔，有效的避免的金属锂与电解液的直接接触而引发副反应。得益于这种特殊的结构，C@SiOx@Li复合材料可以在超高的电流密度下和超高的面积容量下稳定循环800圈以上。此外，这种锂阳极可以通过传统石墨负极材料涂覆的方法来制备锂电池的负极，从而便于实现产业化。
本发明涉及一种钛酸镧锂‑钛酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：S1：将有机钛源和镧源溶于有机溶剂，搅拌得混合溶液；S2：向混合溶液中加入镍钴铝酸锂和表面活性剂，于60~80℃搅拌得悬浮液；S3：在搅拌条件下逐滴加入水，继续搅拌至有机溶剂挥发完全，烘干得包覆材料；S4：将包覆材料于450~650℃条件下煅烧5~10 h即得到钛酸镧锂‑钛酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料。本发明提供的制备方法操作简单、易于工业化，适于在本领域内推广使用；制备得到的钛酸锂‑钛酸镧锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料具有优异的电化学性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电材料生产用沉锂釜及其沉锂工艺，包括釜体外壳，釜体外壳内设有内套管，釜体外壳与内套管间设有多个定位盒，釜体外壳顶部设有旋转提液装置，釜体外壳外壁设有多个伸缩过滤装置；旋转提液装置包括输液轴管，设于釜体外壳顶部的驱动部件以及加液部件，以及设于输液轴管上的单向阀、螺旋叶片以及搅拌杆；伸缩过滤装置包括平移部件，设于平移部件执行端的U形板，滑动连接U形板内壁的滑动架，以及通过安装部件连接滑动架的滤盒，滑动架靠近平移部件的一端通过智能断连部件连接U形板，滑动架远离平移部件的一端设有卡接部件。本发明是一种便于富锂母液与碱液快速融合的，避免锂沉淀堆积釜底的，便于锂沉淀分级滤出的沉锂釜。
本发明提供一种锂离子二次电池的具备放电容量、初期效率、输入特性、容量维持率等也可应对HEV用、PHEV用等车载用途的实用特性的每单位体积(重量)的容量高的锂离子二次电池负极用活性物质、使用其的锂离子二次电池负极及锂离子二次电池。锂离子二次电池负极用活性物质由真比重为2.00～2.16g/cm3的碳材料形成，对于以体积基准计的粒子的粒度分布而言，D10为3～9μm、D50为10～20μm、D90为21～40μm、及D90-D10为15～35μm的范围，且振实密度为0.8g/cc以上，另外，负极在集电体上具备将该锂离子二次电池负极用活性物质和粘合剂混合而形成的复合材料层、及锂离子二次电池是该负极和正极经由间隔件对向而成。
本发明涉及一种锂离子电池负极用复合导电剂及制备方法、锂离子电池负极及锂离子电池。该复合导电剂主要由以下重量比的组分组成：导电剂：有机锂化合物：功能性物质＝(5～10)：(0.5～1)：(0.5～1)，所述功能性物质为三聚氰胺磷酸酯、三聚氰胺焦磷酸盐、多聚磷酸铵、聚二甲基硅氧烷、季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐、三聚氰胺氰尿酸盐中的一种或多种的组合。该复合导电剂在为负极补充锂离子的基础上，可以通过功能性物质的使用提高负极在充放电过程中的安全性，导电剂、有机锂化合物可以提高负极的电子和离子导电能力，提高电子和锂离子的传输速率，从而优化负极材料的克容量发挥及首次效率。
本发明公开了一种锂离子电池隔膜的干法单向拉伸工艺、锂离子电池隔膜和锂离子电池，涉及锂离子电池隔膜制备技术领域。该锂离子电池隔膜的干法单向拉伸工艺包括以下步骤：在退火处理前对聚烯烃基膜进行预拉伸，退火处理后进行二次拉伸；预拉伸的拉伸倍率为1.1～1.5，拉伸温度为100～150℃。本发明缓解了传统干法单向拉伸锂电隔膜拉伸强度和穿刺强度较低，拉伸强度最高达到170～180MPa，不能满足对隔膜强度的要求。本发明提供的隔膜干法单向拉伸工艺通过先在退火前进行预拉伸使拉伸过程分级进行，该工艺能够提升干法单向拉伸锂电隔膜强度，可使干法单向拉伸隔膜在拉伸强度上提升20～30％，在穿刺强度上提升10～20％。
本发明的目的在于提供：显示高的充放电容量并且包括岩盐型结构的Li2TiO3系的锂过渡金属复合氧化物的锂离子二次电池用正极活性物质、锂离子二次电池用正极、锂离子二次电池、电子装置和车辆。所述锂离子二次电池用正极活性物质具有由通式(1)...LixTi2x‑1Mn2‑3xO(0.50
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加工技术
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来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及一种锂离子二次电池正极材料的制备方法,该种材料为锂钴氧、锂镍氧、锂锰氧中的任二种或三种物质混合,再以700～1000℃温度氧气氛下焙烧处理8～16小时,经研磨筛分得灰黑色粉末,粒度分布控制在5～25um。所制复合材料可形成稳定的混合晶体结构,晶格更加稳定。使用本发明的正极材料制成的锂离子二次电池可分别提高锂离子二次电池的容量、循环寿命和过充安全性。
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