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本发明涉及一种锂离子导体包覆锂离子电池钴酸锂高压正极材料的制备方法，属于新能源技术领域。本方法采用水热法包覆或采用常温搅拌法包覆，具体包括三个步骤：草酸盐前驱体的制备、氧化物包覆草酸盐前驱体的制备和锂离子导体包覆钴酸锂材料的制备。该方法能够改善包覆层与主相钴酸锂之间的结合强度，并且包覆层厚度均匀，使锂离子电池的倍率性能和循环稳定性获得显著改善，尤其是倍率性能。本发明方法合成工艺简单，生产效率高，适宜规模化生产。并且本方法具有反应物所需原料易得、无毒、成本低廉，生产过程无需特殊防护，反应条件容易控制，所得到的产物具有产量大、结果重复性好等优点。
本发明涉及一种球形尖晶石Li－Mn－Oxide锂 离子电池正极材料的制备方法，该方法首先是利用特殊的低温 电解技术制取球形纯或复合M金属氧化物 MnO2微粒，然后通过溶(熔)扩散 过程引入锂离子，经热反应得尖晶石 LiMxMn2－ xO4正极材料；本 发明的方法制备的球形尖晶石Li－Mn－Oxide锂离子电池正 极材料不同于现已报道的传统固相法、燃烧法、溶(熔)液浸渍 法、共沉淀法、溶胶－凝胶法、乳液－干燥法、模板法、水热 法等所制得多面类柱状材料，由于球形为空间几何形中单位体 积外表面积最小的形状，球形正极材料大大减小正极材料暴露 于电解质溶液的表面积，避免了尖端活性效应，抑制 Mn2+溶解流失和电解液的分解， 从而改进和提高 LiMn2O4正极材料性能，并且可以大大改善电池极片综合性能。
本发明公开了锂电池负极稳定结构、锂电池负极及其制备方法和锂电池，该锂电池负极稳定结构包括按照重量百分比计的硅/锡基负极材料44％～71％、氧化石墨5％～10％、聚丙烯腈15％～28％和粘结剂9％～27％。本发明通过各种成分按照特定配比制得了锂电池负极，解决了硅/锡基负极材料在循环过程中的体积膨胀问题，提高了硅/锡基负极材料的导电性，增强了硅/锡基负极材料的结构稳定性，提升锂电池负极的电化学性能。
本发明公开了用于锂离子电池正极材料的锰酸锂及掺杂锰酸锂的制备方法。本发明的方法是将四氧化三锰或掺杂其他元素的四氧化三锰与碳酸锂按一定比例球磨混合后，经预烧、加热、退火、混合、过筛、除铁而得到富锂锰酸锂锂离子电池正极材料及掺杂锰酸锂。与传统方法相比，本发明显著提高了锰酸锂锂离子电池正极材料的压实密度和循环性能。
本发明提供了一种含有氧化锂镍，并具有优良的 充放电性的锂二次电池的负极材料，制备氧化锂镍的 方法，和锂二次电池。也就是说，用于锂二次电池的负极材料含有具有α-NaFeO2结构的氧化锂镍，在第一次充放电时库仑效率为80％或以上；制备氧化锂镍的方法包括在硝酸锂溶液中分散镍化合物，然后蒸掉溶剂，得到硝酸锂和镍化合物的混合物，然后在含氧气氛下煅烧该混合物。
本公开涉及一种单水合氢氧化锂及其制备方法和用途以及锂离子电池正极材料和锂离子电池，该单水合氢氧化锂的粒径大小为100～380nm，以重量计，所述单水合氢氧化锂中Cu的含量小于1ppm，Cr的含量小于1ppm，Ni的含量为2ppm以下，Zn的含量为2ppm以下，Fe的含量为4ppm以下。该单水合氢氧化锂具有较低的磁性元素含量，用于制备锂离子电池正极材料时能够改善锂离子电池的使用寿命并降低其自放电效应。
本发明的锂二次电池用正极活性物质的特征在于，其是包含锂金属复合氧化物粉末的锂二次电池用正极活性物质，上述锂金属复合氧化物粉末包含作为一次颗粒的凝聚体的二次颗粒和与上述二次颗粒独立存在的单颗粒，其中，上述锂金属复合氧化物由下述组成式(I)表示，并且上述单颗粒的平均抗碎强度超过80MPa。Li[Lix(Ni(1‑y‑z‑w)CoyMnzMw)1‑x]O2(I)(式中，M为选自Fe、Cu、Ti、Mg、Al、W、B、Mo、Nb、Zn、Sn、Zr、Ga、La和V中的一种以上的金属元素，满足‑0.1≤x≤0.2、0≤y≤0.4、0≤z≤0.4和0≤w≤0.1。)。
本发明提供了一种制造用于锂二次电池的阳极活性材料的方法，该方法包括下列步骤：a）同时在反应器中混合包括镍、钴、锰并且可选地还有过渡金属的第一金属盐水溶液，络合剂以及基本水溶液，将其与锂原料混合并焙烧，从而制造包括下面化学式1的化合物的中心部分：化学式1Lix1[Ni1-y1-z1-w1Coy1Mnz1Mw1]O2（其中，0.9≤x1≤1.3，0.1≤y1≤0.3，0.0≤z1≤0.3,0≤w1≤0.1，并且M是选自由Mg、Zn、Ca、Sr、Cu、Zr、P、Fe、Al、Ga、In、Cr、Ge和Sn构成的组中的至少一种金属）；b）同时在反应器中混合包括镍、钴、锰并且可选地还有过渡金属的第二金属盐水溶液，络合剂以及基本水溶液，将其与锂原料混合并焙烧，并且将其研磨至纳米颗粒尺寸，从而制造用于形成外部部分的化合物，其包括下面化学式2的化合物：化学式2Lix2[Ni1-y2-z2-w2Coy2Mnz2Mw2]O2（其中，0.9≤x2≤1+z2，0≤y2≤0.33，0≤z2≤0.5，0≤w2≤0.1，并且M是选自由Mg、Zn、Ca、Sr、Cu、Zr、P、Fe、Al、Ga、In、Cr、Ge和Sn构成的组中的至少一种金属）；c）混合由步骤a）制造的中心部分和由步骤b）制造的用于形成外部部分的化合物，从而在中心部分表面上形成外部部分；以及d）在500-800℃下热处理由步骤c）获得的化合物，从而形成双层结构，其中，从中心部分和外部部分的接触界面至外部部分的表面部分，锂以连续浓度梯度存在；本发明还提供了一种由该方法制造的用于锂二次电池的阳极活性材料。
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本发明涉及一种用于锂离子电池正极的补锂添加剂、包含该补锂添加剂的锂离子电池正极材料和包含该正极材料的锂离子电池。所述补锂添加剂为Li3N/H3BO3/M纳米复合材料，其中M为选自Ni、Co、Fe、Mn、Cr、Cu和Zn中的一种或几种过渡金属，所述Li3N的含量占所述补锂添加剂总质量的50％‑99.8％，所述H3BO3的含量占所述补锂添加剂总质量的0.1％‑40％，以及所述过渡金属M的含量占所述补锂添加剂总质量的0.1％‑40％。所述补锂添加剂能够在首次充电时提供锂源，补偿形成SEI膜所消耗的锂，提升首次库伦效率和循环性能，尤其适用于硅碳、硅氧等首次库伦效率低的负极材料。
本发明提供了碳包覆磷酸铁锂的制备方法及碳包覆磷酸铁锂和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。该制备方法是先将部分碳源与磷酸铁混合，研磨、干燥后，进行预烧结，再将预烧结料、锂源与部分碳源混合，研磨、干燥后，再次烧结得到碳包覆磷酸铁锂，通过两次碳源包覆和两次烧结过程，制备得到的碳包覆磷酸铁锂的表面实现碳层的双层包覆，且碳包覆层均匀、牢固，可形成完整的导电网络，显著提高了碳包覆磷酸铁锂的电导率，改善其电化学性能；同时，该制备方法能有效控制碳包覆磷酸铁锂处于微米或者纳米级别，粒度均匀可控，且碳包覆磷酸铁锂为类球形，有利于提高碳包覆磷酸铁锂的振实密度。本发明还提供了采用上述制备方法得到的碳包覆磷酸铁锂。
本发明公开了一种锂硫电池正极材料，由金属氧化物微纳米管和硫复合制成，所述金属氧化物微纳米管的直径为200nm～700nm，长度为10μm～50μm，金属氧化物微纳米管的中空部分与金属氧化物微纳米管的直径比值为0.1～0.6∶1。将本发明还提供一种上述锂硫电池正极材料的制备方法以及应用上述锂硫电池正极材料制备的锂硫电池正极和锂硫电池。本发明的锂硫电池正极材料中添加了金属氧化物微纳米管，与相应的块状或纳米颗粒相比，孔隙率高、比表面积大、孔径大，能够较好抑制多硫化物的溶出，保持锂硫电池充放电稳定性。
本发明提供多孔质钛酸锂的制造方法、多孔质钛酸锂和使用该多孔质钛酸锂的锂电池，该多孔质钛酸锂在作为锂电池的电极活性物质使用时非水电解质的含浸性优异，能够提高充放电循环特性。通过边机械化学地粉碎包含钛源和锂源的原料边进行混合，得到粉碎混合物。烧制粉碎混合物。
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一种利用锂离子载体从含锂离子溶液中提取锂资源的方法，属于提取锂资源的技术领域。在还原条件下，贫锂状态的锂离子载体吸收待回收的锂离子溶液中的锂离子得到富锂状态的锂离子载体；在氧化条件下，富锂状态的锂离子载体释放出锂离子，并再生出贫锂状态的锂离子载体。通过上述反复循环，使锂离子载体不断地从锂离子溶液中回收锂资源。该锂离子回收工艺在处理处理中没有化学原料的消耗，符合原子经济反应的要求，具有清洁高效和无废液排放的优点。本发明提供的锂离子载体在理论上具有无限的循环次数，实际循环寿命达到500～1000次。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料,该正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物质含有钴酸锂和锰酸锂,其中,所述锰酸锂的XRD谱图中311峰的相对强度小于60%。本发明还提供了一种使用该正极材料的锂离子电池正极以及包括该正极的锂离子电池。本发明提供的正极材料中由于含有XRD谱图中311峰的相对强度小于60%的锰酸锂,因此,锰酸锂的使用量可以高达正极活性物质总重量的60重量%,因而大大降低了电池生产成本,并提高了电池的高温性能,同时,含有本发明提供的锂离子正极材料的锂离子电池具有高温循环寿命长的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池的富锂锰酸锂正极材料的溶胶凝胶制备方法，包括以下步骤：1）将二价锰盐和氢氧化锂，按摩尔比（0.5-1）:1加入水中，Li+的摩尔浓度为1-3mol/L；2）在上述混合物中加入还原性酸，还原性酸和上步的金属离子的摩尔比为（0.2-0.8）:1；3）调节上步得到的体系的pH为8-8.5；4）将上步得到的体系加热到100-150℃，恒温30-60min，得到凝胶；5）再加入锰酸锂固体，加热至100-150℃，恒温1-5h，再加热至300-400℃，恒温2-4h，再加热至500-800℃，恒温5-8h，即得到产品，其中，步骤1）的氢氧化锂与锰酸锂的摩尔比为1:2-12。本发明解决了传统工艺采用球磨混料或者直接焙烧造成的反应物混合不均匀的问题。
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一种锂电池下盖板，包括盖板主体，还包括设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。上述锂电池下盖板上设置不锈钢片，不锈钢片的设置增加了下盖片的强度，从而增加了电芯的焊接强度，有利于提高使用该锂电池的锂电池组的稳定性。
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本发明提供一种锂电池极片、锂电池电芯和锂电池极片的制备方法，制备方法为：S1、提供金属基材，于金属基材的两面均涂覆电极浆料和陶瓷浆料，形成框形料圈和位于框形料圈内的电极涂层，得到双面涂层极片；S2、辊压；S3、将辊压后的双面涂层极片进行分切、成型模切，切出极耳；S4、将隔膜与带有极耳的双面涂层极片进行复合；S5、将复合后的极片进行切片，形成锂电池极片。采用上述制备方法制备出正极片和负极片，组装成锂电池电芯。本发明所用的设备简单，节省电极浆料，降低极片浪费和成本；框形料圈的设置，避免极片产生毛刺，提高锂电池的安全性，防止电池组装时overhang的问题，降低叠片组装的困难性。
本发明涉及锂二次电池用正极活性物质、锂二次电池和锂二次电池用正极活性物质的制造方法。本发明的主要目的在于提供具有高的理论容量的锂二次电池用正极活性物质。本发明通过提供如下的锂二次电池用正极活性物质来解决上述课题：该锂二次电池用正极活性物质包含属于空间群C12/c1的晶体结构，由(Na1-αLiα)xM1-yNy(PO4)z(0.5≤α≤1，2.5≤x≤3.5，0≤y≤0.5，1.5≤z≤2.5，M为V和Fe中的至少一种，并且N为Co、Ni和Mn中的至少一种)表示。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用悬浮剂，其包含通式(I)所示的化合物：
本发明提供了一种用于锂离子电池负极的碳材料及其制备方法和锂离子电池负极及锂离子电池。该方法包括：(1)将煤直接液化残渣和/或煤焦油沥青进行热聚合，得到热聚合产物；(2)将所述热聚合产物进行稳定化，得到稳定化产物；(3)将所述稳定化产物进行预烧并对预烧产物进行球磨得到待碳化物；(4)将所述待碳化物进行碳化，得到碳材料；其中，在步骤(3)和/或步骤(4)中加入硬碳前驱体或者硬碳前驱体的有机溶液。采用本发明的方法，可以对煤直接液化残渣以高附加值的利用，且以简单工艺和低成本制备具有更高倍率性能的用于锂离子电池负极的碳材料。
本发明公开了一种锂离子电池用复合导电剂、锂离子电池用复合导电液及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池用复合导电剂包括以下重量份数的组分：0.5?2份的3?三甲基?硅烷硼酸酯、1?5份的导电剂。本发明的锂离子电池用复合导电剂添加了3?三甲基?硅烷硼酸酯，有利于充放电循环过程中锂离子的传导，也有利于减小锂离子电池的阻抗，进而保证了优异的循环稳定性，同时又可以很好的抑制了Fe2+溶解到电解液中以提高SEI的质量，进而能够提高锂离子电池的高温循环性能，在锂离子电池领域具有良好的应用前景。
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本实用新型提供一种锂电池极片、锂电池电芯及锂电池，所述锂电池极片包括金属底膜、框形料圈、电池浆料及极耳。锂电池极片因为框形料圈的存在，在裁切时，可以避免金属底膜与刀模具的特性使极片产生毛刺，刺破隔膜的风险；框形料圈将电池浆料包裹其中，可以极大的解决电池浆料或金属底膜掉粉的问题；通过在锂电池极片边缘设置框形料圈，保证了极片边缘的绝缘效果，可以有效降低锂电池的K值；每片锂电池极片边缘尺寸形状相同，电池浆料的位置尺寸形状也相同，有利于在制备锂电池电芯的叠片工艺过程中，高效达到正负极片对齐的标准。
本发明涉及一种锂离子电池电解液添加剂、锂离子电池电解液及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电解液添加剂包括乙烯基磷酸酯和乙烯基磺酰氟。本发明的锂离子电解液包括非水有机溶剂、锂盐与添加剂，添加剂包括乙烯基磷酸酯、乙烯基磺酰氟。本发明的锂离子电解液具有较好的阻燃性。采用该电解液的锂离子电池在高电压下工作时，不仅具有较好的循环稳定性，还在高温下具有较好的安全性能。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法、锂离子电池电极片和锂离子电池，属于锂离子电池的领域。本发明以农业废弃物玉米秸秆为原料，依次进行烧结和盐酸酸化，得到SiO2前驱体；然后经铝热还原后，再使用盐酸和氢氟酸酸化，得到玉米硅活性材料；将玉米硅活性材料与导电剂、粘结剂混合，得到锂离子电池负极材料。本发明以农业废弃物玉米秸秆为原料，来源丰富，成本低廉，经过简单的步骤即可制备出性能优异的锂离子电池负极材料，不仅使秸秆资源得到有效综合利用，同时可带来巨大的社会效益、经济效益和生态效益。将所得锂离子电池负极材料制备成电极片用于锂离子电池中，所得锂离子电池电学性能优异。
本发明涉及一种失效钴酸锂和磷酸铁锂正极材料中浸取回收钴、铁、锂的方法，属于废旧材料回收领域。为了降低废旧电池正极材料钴锂回收成本过高，且纯度较低的技术不足，本发明提供一种失效钴酸锂和磷酸铁锂正极材料中联合回收钴、铁、锂的方法，该方法利用在酸性体系中两种锂电池正极材料之间发生的氧化还原反应联合浸取，该方法省去了单独浸取所需的氧化剂或还原剂，成本低廉、操作简单，钴、锂的回收率均大于99.2%以上，磷酸铁的沉淀率可以达到99.5%以上。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料，该正极材料为核壳结构，包括核层和包覆在核层表面的壳层，核层是Nb改性的钴酸锂，在充放电过程中可有效解决颗粒破碎问题，并且可提高锂离子在钴酸锂内部扩散速率；壳层是含Nb的金属氧化物，具有立方相结构，有较高的锂离子电导率，可改善正极材料与固态电解质之间的界面接触内阻大的问题，从而提高正极材料的电化学性能；本发明还公开了该锂离子电池正极材料的制备方法、包含该锂离子电池正极材料的锂离子电池正极和全固态锂电池。
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本发明公开了用于锂电池来料检测线的锂电池编码装置，包括输送锂电池的输送装置、设于所述输送装置上方的用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘；包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器；还包括和所述输送装置、扫描装置和扫码器分别连接的控制装置；本发明不仅来料检测效率高，且能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂及掺杂锰酸锂的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。其技术方案为：将四氧化三锰或掺杂四氧化三锰与锂化合物按原子比nLi∶nMe＝0.4‑0.7研磨混合，其中Me为Mn、Cr、Ni，在马弗炉中于550‑700℃下预烧3‑10h后，在马弗炉中于700‑800℃下加热10‑30h，最后于650℃‑700℃下退火3‑10h，将合成的粉末研细即得锰酸锂或掺杂锰酸锂。本发明通过Mn3O4合成LiMn2O4不存在剧烈的结构变化，LiMn2O4的形成相对较为容易。与传统方法合成的锰酸锂相比，本发明的方法显著提高了锰酸锂的循环性能。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池回收过程产生的含锂废液中提取锂的方法，包括以下步骤：(1)以碳酸钠为沉淀剂，将碳酸钠加入到含锂废液中进行搅拌反应，然后过滤得到沉锂后液和粗制碳酸锂；(2)将步骤(1)得到的粗制碳酸锂与碳酸锰混合均匀，然后进行焙烧处理，得含钠尖晶石型锰酸锂。该方法提锂回收率高，清洁环保，产品种类丰富多样。
本发明涉及锂离子二次电池用负极材料、锂离子二次电池用负极和锂离子二次电池。所述锂离子二次电池用负极材料，其在硅氧化物表面的一部分或全部上具有碳，且包含大于或等于0.5质量％且小于5质量％的所述碳。
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