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本发明公开了一种低温磺化制备生物炭基固体酸催化剂的方法，将去除半纤维素的玉米芯原材料在氮气氛围、300‑350℃条件下热解炭化3‑4h得到生物炭；再用质量分数95‑98%浓硫酸与热解得到的生物炭以15‑20ml：1g的比例混合，在25‑90℃下搅拌2‑4h进行磺化，过滤后用热去离子水清洗滤渣并烘干，得到生物炭基固体酸催化剂。本发明以农业废弃物为原料，廉价易得，降低了固体酸催化剂及生物柴油的生产成本，提高了可再生资源的利用价值。本发明中催化剂制备的磺化过程为低温进行，节约能源。本发明制得的催化剂为固体，易于从酯化反应混合物中与产品分离。
本发明涉及绿色化学技术领域,属于一种2-乙基-2-己烯醛制备新方法,特指采用新型固体碱催化剂催化正丁醛缩合制备2-乙基-2-己烯醛的方法,正丁醛在固体碱催化剂作用下经过缩合反应得到2-乙基-2-己烯醛,溶剂和正丁醛的质量比在0:1到20:1之间,固体碱催化剂用量为正丁醛重量的1-50%,在20～160oC下反应0.5～48小时;本发明工艺过程简单,催化剂可重复利用,产物不需中和、洗涤,不会产生工业废水。
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本发明公开了一种固体酸促进的马来松香的制备方法：以松香和马来酸酐为原料，以竹炭磺化固体酸为催化剂，于离子液体中构成反应体系，在50~150℃条件下反应1~10h，反应结束后将反应体系冷却至室温，向反应体系中加入二氯甲烷进行萃取，获得竹炭磺化固体酸与离子液体混合物及萃取液，所述竹炭磺化固体酸与离子液体混合物重复利用，取萃取液浓缩除去二氯甲烷，获得马来松香粗品，将马来松香粗品进行硅胶柱层析，收集含目标组分的洗脱液，将洗脱液浓缩，获得所述马来松香；本发明使用固体酸和离子液体作为反应介质制备马来松香，易操作，转化率好，三废少，后处理方便，竹炭磺化固体酸和离子液体可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
本发明公开了一种全氟磺酸树脂/固体酸微纤化微通道反应器的制备方法和在甲苯硝化反应中的应用，所述的微通道反应器为316L不锈钢材质和哈氏合金276材质，将固体酸催化剂负载于全氟磺酸树脂上，再结烧于微通道反应器中。由于全氟磺酸树脂烘干后会形成微纤孔洞，使得反应液可顺利通过孔洞，并与催化剂充分接触，而大大增加催化效率。该微通道反应器避免了催化剂的回收，同时，原料和产物易于分离，后处理简单，原料回收可重新再利用，三废少，经济效益好，绿色环保。
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本发明公开了一种固体表面油污的生物基去除方法。所述的方法是以可以乳化分散油污的生物基水溶液为液相，以惰性研磨颗粒为固相，组成液固混合液，与含油污固体表面进行充分的接触摩擦，通过生物基水溶液对油污的乳化分散和液固多相之间相互摩擦的协同作用，使油污从固体表面快速剥离，分散在液相中而除去。本发明提供的方法，具有去除油污高效、操作简单、环境友好、放大容易和工业应用方便等优点，可用于机械加工表面清洁、工件或零件后处理、表面含油废旧固体回收，在机械工业和环保领域具有广阔的应用前景。
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一种制备苯乙酮类化合物的方法，所述方法为：将苯乙炔类化合物(I)、固体酸催化剂、有机溶剂混合，于25～80℃下反应0.5～10h，之后经后处理，得到苯乙酮类化合物(II)；本发明使用固体酸作为催化剂，反应结束，过滤即可除去催化剂，反应体系为中性，无需加碱，减少了传统工艺中的碱洗，水洗操作，减少了废水，减少了对环境有毒有害副产物的生成，体系更为绿色、清洁、环保；固体酸催化剂可以回收循环使用，活性无减少；工艺过程简单，生产效率高，适合工业化大生产；
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本发明涉及一种磺酸化碳纳米管固体酸及其制备方法和应用。该磺酸化碳纳米管固体酸由多壁碳纳米管催化剂用浓硝酸加热处理、抽滤、洗涤、干燥后得到纯化的多壁碳纳米管；纯化的多壁碳纳米管用1,3‑丙磺酸内酯与纯化的多壁碳纳米管进行反应后抽滤、洗涤、干燥后得到磺酸化碳纳米管固体酸，该固体酸作为催化剂用于催化苯肼和环戊酮合成1,2,3,4‑环戊二烯并[b]吲哚。本发明通过采用上述技术得到磺酸化碳纳米管固体酸，用于制备吲哚化合物，获得了较好的收率，且具有催化剂易分离、设备腐蚀性小和废水量小等优点。
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本实用新型涉及一种固体分离装置，尤其涉及一种加强型格栅固体分离装置，在污水处理过程的一种可以连续自动拦截并清除污水中各种形状杂物的设备机构中，实现有效地分离固体物质的装置，工业废水、污水处理的设备。包括驱动装置和操作架，所述的操作架的上端设有轮刷，所述的操作架中设有耙齿组件，所述的驱动装置分别驱动轮刷和耙齿组件，所述的轮刷与耙齿组件呈活动式触接。一种加强型格栅固体分离装置结构简单，操作方便，提高使用性能。
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本发明公开了一种乌灵参子实体的固体培养基及其人工培养方法，一种乌灵参子实体的固体培养基的配方组分按重量为小麦30～60份、蛋白胨2.0～5.0份、硫酸镁0.5～1.5份、硫酸锌0.5～1.5份、磷酸二氢钾0.5～1.5份和水80～120份，自然PH值，一种乌灵参子实体的人工培养方法的步骤包括a)制备液体原种、b)制备固体培养基、c)接种、d)发菌管理、e)出菇管理和f)采收，操作简单，培养周期短，子实体产率高，无污染无废弃物，可产业化生产。
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本发明公开了一种磺酸化碳纳米管固体酸催化剂及其制备方法和应用。该磺酸化碳纳米管固体酸催化剂由多壁碳纳米管经浓硝酸先纯化处理，再与苯甲醇反应得到苯甲醇化碳纳米管固体，苯甲醇化碳纳米管固体和氯磺酸经化学反应制备得到磺酸化碳纳米管固体酸催化剂，该催化剂用于依托度酸甲酯合成。本发明得到的磺酸化碳纳米管固体酸催化剂用于催化7‑乙基色氨醇和丙酰乙酸甲酯合成依托度酸甲酯，获得了较好的收率，该工艺具有催化剂易分离、设备腐蚀性小、废水量小等优点，符合绿色环保要求，适于工业化推广应用。
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本发明公开了一种Fe/C复合固体吸附剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将铁源前驱体和碳源前驱体加入到去离子水中，搅拌蒸发、烘干，研磨成粉末；铁源前驱体的质量以铁元素的质量计，铁源前驱体和碳源前驱体的质量比为1∶1～4；(2)将步骤(1)得到的粉末在惰性气体保护下煅烧，冷却后得到所述的Fe/C复合固体吸附剂；煅烧温度为600～700℃。本发明还公开了所述Fe/C复合固体吸附剂在处理废水中的应用。本发明的制备方法简单，成本低廉；制得的固体吸附剂具有极强的吸附能力、较高的饱和吸附量和较快的吸附速率，并且该固体吸附剂具有磁性，便于回收利用，该固体吸附剂比较稳定，可多次回收利用。
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本发明公开了一种固体超强酸(SO42‑/Fe2O3/ZrO2)催化双氧水/臭氧在处理酸性废水中的用途及方法；本发明技术中SO42‑/Fe2O3/ZrO2和H2O2对催化臭氧氧化去除水中有机物具有协同效应；本发明技术在强酸性条件下(pH< 2.0)对乙酸具有高效的去除率，克服了H2O2/O3体系在pH< 5.0时氧化效率明显降低的不足具有操作简单，成本低，能有效去除酸性溶液中的有机物如乙酸等优点，应用前景极佳。
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本发明涉及乙酰丙酸的制备技术，旨在提供一种利用固体酸催化剂和果皮制备乙酰丙酸的方法。该方法包括：选择新鲜成熟的水果削皮，将果皮洗净，然后烘干、破碎成果皮渣；取硫酸钴溶解在蒸馏水中，然后加入硫酸溶液；取硅胶浸渍后烘干，再放入马福炉中焙烧，冷却得到固体酸催化剂；取固体酸催化剂、果皮渣、蒸馏水置于密闭的高压反应釜中进行水解反应后，过滤除去催化剂和结焦物，即得到乙酰丙酸。本发明采用硅胶负载硫酸钴催化剂代替液体酸催化水解果皮制备乙酰丙酸，反应条件温和，制备方法简便。产物中不含无机酸，不会产生大量废液废渣，不会腐蚀设备，催化剂与原料和产物容易分离，符合当今化学工业绿色化的发展方向。
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本发明公开了一种石墨毡负载氯基氧化铁固体催化剂及其制备与应用，所述催化剂以石墨毡为载体，以FeOCl为活性组分，所述活性组分质量负载量为10‑60％。本发明催化剂活化双氧水的效率高，原料廉价、制备方法简单，可以降解中性废水，降解废水时所需双氧水浓度低，仅为0.02mg/L，不会产生二次污染。与单纯FeOCl相比，提高了非均相催化降解染料废水的效率，COD去除率从31.58％提升至36.84％，TOC去除率从40.62％提升至65.00％。同时，因有载体是块状，所以比粉末状催化剂更方便回收再利用，有较大的实际应用价值。
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本实用新型公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置。该装置包括燃烧装置外壳，其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室，反应室下方设有底渣斗；反应室底面位于高温辐射体正下方，底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口，底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口；燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口；高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙；可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本实用新型可实现低氮燃烧、低尘排放，可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
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本发明涉及一种有机化工的合成领域,具体是指一种用超强酸合成甲基柏木酮的方法。本发明是通过以醋酐和柏木烯为原料,以固体超强酸用作催化剂进行反应制备甲基柏木酮的方法,其中醋酐和柏木烯按照摩尔比为1～15∶1,固体超强酸的用量为原料柏木烯投料量的1%～10%(重量比),选取的反应温度为10～120℃,反应3小时以上,再经常规过滤、减压蒸馏等步骤,可以得到甲基柏木酮。本发明的优点是:操作方便、成本低廉、废酸排放少,是一种绿色环保的甲基柏木酮的制备方法。本发明可有效替代现在使用的浓硫酸、多聚磷酸等无机酸作为催化剂,且可重复利用。
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本发明公开了一种实现固体燃料清洁燃烧的装置和方法。该装置包括燃烧装置外壳，其内部空间被具有热辐射功能的高温辐射体划分为反应室和可燃气体燃尽室，反应室下方设有底渣斗；反应室底面位于高温辐射体正下方，底面中心连接燃料给入装置的固体燃料出口，底面边缘设有供灰渣进入底渣斗的收集口；燃料给入装置在接近反应室底面位置设一次进风口；高温辐射体底端与反应室底面之间留有供可燃气体流入可燃气体燃尽室的间隙；可燃气体燃尽室内设有分级燃烧用空气给入口。本发明可实现低氮燃烧、低尘排放，可实现对煤、生物质、石油焦、焦炭、废塑料、废橡胶等固体燃料的高效、清洁燃烧利用。
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本发明公开了一种利用除油脂后的餐厨垃圾制备固体燃料的系统及方法，以去除油脂后的餐厨垃圾残渣为固体原料，以提取油脂后产生的废水为补充水，利用固体残渣和废水高含有机物的特点，在水热反应器中进行水热碳化处理，处理后的产物经压滤和干燥后得到固体燃料。本发明通过对去除油脂后的餐厨垃圾进行碳化处理从而制备固体燃料的方法是对餐厨垃圾的第二次资源化和能源化用，制备的固体燃料热值高达30‑35MJ/Kg，可以实现餐厨垃圾固体的90％的利用率。
本发明公开了一种固体酸为催化剂制备L-薄荷醇乙醛酸酯一水合物的方法,所述的制备方法是以环己烷为带水剂,在固体酸的催化下,L-薄荷醇与乙醛酸水溶液加热回流分水,所得反应液A过滤除去固体酸,分离得到的有机相调节PH=4.9～5.1,加入亚硫酸氢钠水溶液充分反应,所得反应液B经分离得到的水相调节PH=7.1～7.5,加入甲醛水溶液水解得到所述的L-薄荷醇乙醛酯一水合物。本发明以固体酸为催化剂,操作方便,催化剂易分离,并可回收套用,减少了生产过程中的废酸排放,并且更好地控制了副产物的形成,具有收率高,产品纯度好等优点。
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一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法,该方法取用草甘膦生产稀母液进行浓缩除盐处理,回收高含量盐后的浓母液,并对所述的浓母液进行如下几道步骤:步骤A:浓母液加酸调节pH范围,进一步除盐,过滤后得滤液;步骤B:滤液加水调和,加入CaCL2沉淀剂,析出固体物,搅拌反应充分,过滤,得到增甘膦钙盐的滤饼;步骤C:将含增甘膦钙盐的滤饼,用一定浓度的无机酸,调节pH范围,进行酸溶;步骤D:在酸溶的溶液内,加入离子交换树脂,过滤,通过离子交换,树脂再生时,回收氯化钙;步骤E:CaCL2处理后的酸溶液,经浓缩,过滤出增甘膦;它具有变废为宝,有效降低成本,减少污染等特点。
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本发明提供了一种固体碱催化剂及其制备方法，以及利用该固体碱催化剂制备乙酰丙酮的方法。所述固体碱催化剂主要由质量配比如下的组分制成：载体：γ－Al2O3100份；负载组分：粘结剂0.5～8份，含镁化合物5～35份，氢氧化物0.5～10份，聚丙烯酰胺0.5～5份；本发明的有益效果主要体现在：采用本发明方法制备的固体碱催化剂，与传统的浸渍法制备的催化剂相比，直接采用混合成型方法，制备方法简单，条件容易控制，同时也避免了采用硝酸盐前躯体，在焙烧过程中带来的氮的氧化物产生，从而不产生环境污染问题；以本发明固体碱催化剂催化乙酰乙酸乙酯与乙酸酐合成乙酰丙酮，收率高，设备投资少，没有三废，利于工业化生产。
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本发明公开了一种固体超强酸促进的松香树脂酸异构化方法：以松香为原料，以固体超强酸为催化剂，于离子液体中，在60～150℃条件下反应1～10h，反应结束后将反应液冷却至室温，向反应液中加入甲苯进行萃取，静置析晶，过滤，滤饼为固体超强酸和离子液体混合物，回收重复利用，取滤液除去甲苯即得异构化松香树脂酸；本发明使用固体超强酸和离子液体，该技术易操作，转化率好，三废少，后处理方便，固体超强酸和离子液体可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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本发明公开了一种类芬顿固体催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)采用原子层沉积法，以二茂铁为铁源，以氧气作为氧源，在固体超强酸WO3/ZrO2粉末的表面沉积Fe的氧化物膜；原子层沉积温度为300～400℃；原子层沉积循环次数为50～300次；(2)将步骤(1)中得到的表面沉积有Fe的氧化物膜的WO3/ZrO2粉末，在N2氛围下600～800℃焙烧1～5h，即得到FeOx‑WO3/ZrO2催化剂。本发明还公开了类芬顿固体催化剂在有机废水处理中的应用。本发明的FeOx‑WO3/ZrO2催化剂可应用于非均相芬顿催化氧化，可拓宽非均相芬顿催化氧化的有效pH值范围。
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一种氧化锆固体碱催化剂制备生物柴油的方法,以植物油为原料与甲醇或乙醇反应,加入催化剂,经过酯交换作用得到的生物柴油,所述固体碱催化剂为以氧化锆为载体负载稀土氧化物,或以氧化锆负载稀土金属氧化物为载体的负载有氟化钾的稀土金属氧化物;采用氧化锆固体碱催化剂作为醇油酯交换的催化剂,制备生物柴油,催化活性高,转化率94%以上,后处理方便,催化剂回收可重复使用多次,且产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需洗涤,不会产生工业废水。
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本实用新型公开了一种热解炉热解气净化系统，包括依次通过管道相连的二燃室、脱硝设备、除尘换热器、急冷塔、水冷塔、碱洗塔、活性炭喷射塔、布袋除尘器；热解气通过管道依次进入各处理单元，经过各处理单元后达到本单元的处理要进入后续处理；连接的所述管道上均设置温度计，对气体出气温度进行在线监测，确保出气温度在合理范围内；本实用新型的优点在于：热解气经过整套净化系统后，杜绝二噁英的产生，解决了热解气携带灰尘，焦油等问题，实现了热解气的高效处理与净化。热解气的回烧利用，节约了部分热源供给，降低处理成本。
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本实用新型公开了一种农林固废生物质炭化循环利用系统，包括相连的生物质料储存仓、传送装置、生物质料破碎机、传送装置和炭化一体机；炭化一体机连接有炭基输送装置，炭基输送装置外设有夹套式炭冷却装置；炭化一体机的排烟口连接有余热锅炉，余热锅炉连接有水处理装置；水处理装置与冷却装置相连，冷却装置与余热锅炉相连。本实用新型能够有效降低烟气对空气的热释放、提高生物质能的利用率以及消除炭基出产过程中发生复燃现象。
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本实用新型公开了一种工业固废或残液无氧热解所得裂解油的精制系统，包括减压蒸馏装置、脱酸装置和电脱盐脱水装置，减压蒸馏装置包括蒸汽加热炉、减压蒸馏塔、塔顶冷凝器、分液罐、回流泵和第一进料预热器，蒸汽加热炉与减压蒸馏塔侧线连接，第一进料预热器的第一流道进口与裂解油进料管相连，第一流道出口连接减压蒸馏塔，减压蒸馏塔的塔顶气相出口依次连接塔顶冷凝器、分液罐和回流泵，回流泵出口连接减压蒸馏塔塔顶回流口，减压蒸馏塔的塔底出料口通过管道连接第一进料预热器的第二流道进口，第二流道出口通过塔底出料泵依次连接脱酸装置和电脱盐脱水装置。本实用新型采用减压蒸馏塔，通过汽提实现轻重组分分离，有效防止设备结焦。
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本申请公开了一种固废分类收集箱，包括呈四方体结构的箱体，所述箱体内设置有压紧结构，所述箱体底部四角处分别安装有万向轮，所述箱体顶部安装有固定框，所述固定框与箱体内连通，所述固定框内设置有除味结构。当丢弃大件立体空心的废弃物时，可以启动电机，电机带动第二转轴转动，从而对钢丝绳放卷，使得压板对废弃物进行压实，压实后，再启动电机，电机带动第二转轴转动，对钢丝绳进行收卷，使得压板向上移动，使收集盒内的空间得到充分利用，当气味传感器感应到箱体内散发气味时，将信号传送给控制器，控制器启动抽风机，抽风机将气味抽出经过活性炭滤网过滤，吸附掉气味中的异味和有害物质，避免飘散在空气中污染环境。
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本实用新型公开了一种电化学去除并回收固废中重金属装置，本实用新型由电化学反应器、阴极电极、阳极电极和阳离子交换膜组成，所述电化学反应器整体为圆柱体由由外圆柱筒、内圆柱筒、圆形底板和两块弧形固定膜支架夹板组成。所述的内圆柱筒中心处设置有阴极电极，外圆柱筒内侧设置有贴合环形阳极电极，所述的固定膜夹板为两边半圆形支架用于固定阳离子交换膜，将其固定在内圆柱筒和弧形固定膜支架夹板之间，电化学反应器底部排水管位于内圆柱筒底部中心处，进料管与出料管对称位于外圆柱筒外侧，并与加压泵相连接，阴阳级与电源相连接。本实用新型具有制作成本低，操作简单，处理效率高，可将重金属与废弃物分离并资源化回收等优点。
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本实用新型公开了一种便于防护的工业固废垃圾风选机，包括固定底座，所述固定底座顶部套设有保护罩，所述固定底座上表面固定安装有限位支架、滚筒电机和整流罩，所述限位支架之间转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的外侧紧密接触有滚筒，所述滚筒一侧中心设有转动轴套，所述转动轴套的外侧通过连接轴与滚筒固定连接，滚筒电机通过传动皮带带动滚筒转动，能够在将垃圾倒入滚筒内部后，对垃圾进行翻滚，使轻质垃圾脱离重质垃圾的桎梏，便于被筛选风机扬起，进行筛选，解决了在风选垃圾时，重质垃圾易将轻质垃圾压在下方，筛选风机无法将轻质垃圾吹起，与重质垃圾分离，从而影响筛选效率的问题。
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