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本发明属于锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线。本锂电池隔膜生产用换卷机包括：控制模块；放卷架，用于放置新卷和旧卷；贴胶机构，用于向输送中的旧卷膜贴胶条；接膜机构，用于将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上；胶条检测模块，用于检测旧卷膜上粘贴的胶条；以及旧卷膜切割机构；其中所述控制模块适于在收到胶条检测模块发送的信号后，控制接膜机构将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上，然后控制旧卷膜切割机构将旧卷膜切断。
本发明涉及一种基于全氟磺酰基乙烯基醚的锂离子电池电解液及其制备方法和应用，它包括以下质量分数的组分：全氟磺酰基乙烯基醚0.5~10%；电解质混合物90~99.5%；所述电解质混合物由锂盐电解质和有机非水溶剂混合而成。通过在电解质混合物中添加特定含量的全氟磺酰基乙烯基醚，使得电解液具有优良的成膜性质、导电性质和阻燃性质，尤其是在高镍三元正极材料和碳负极的锂离子电池具有重要应用前景。
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本发明公开了一种氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用，其中，所述方法包括：(1)伴随着搅拌，将含镍物料、含钴物料、含锰物料、N‑甲基吡咯烷酮和聚偏氟乙烯混合，然后静置，以便得到混合胶液；(2)将所述混合胶液进行静电纺丝，然后进行干燥，以便得到纤维棒状前驱体；(3)将所述纤维棒状前驱体进行高温退火，以便得到氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料。由此，采用该方法得到的氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料在充放电过程具有优异的稳定性和导电性，提高电池的使用寿命，并且该合成方法简单高效，生产成本低，有利于工业化生产。
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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，先将锂辉石矿经破碎筛分，经分级作业分成粗细两个粒级，粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业，脱泥后的产品给入重介质分选作业，分选出重介质粗精矿和重介质尾矿；重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水；细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业，脱除一部分过细的矿泥；重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业，最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果，采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物，采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物，具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本发明涉及锂电池净化恒温室技术领域，尤其是一种用于锂电池净化恒温室的过滤送风结构，包括风道主管，风道主管的一侧设有风道支管，风道支管的一侧设有出风格栅，风道主管的内侧一端设有过滤板，风道主管的内侧设有防尘板，防尘板的一侧设有防堵装置，风道主管与防尘板相对的一侧固定设有导向缓冲机构，风道主管的一侧活动连接设有恒温风机，风道主管的一侧且位于恒温风机的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有风量控制格栅，风量控制格栅的一侧固定设有风量调节机构，恒温风机通过导线电性连接外接电源，该用于锂电池净化恒温室的过滤送风结构，具有空气过滤的功能，过滤时防尘防堵，排风量可控制调节。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开一种超薄型聚合物锂离子电池及其制备方法，该超薄型聚合物锂离子电池包括正极复合元件、负极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件和外壳元件；由依次层叠放置的聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件、负极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件、正极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件、负极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件构成电池芯，所述电池芯热压后通过外壳元件包裹形成电池。本发明的电池在负极集流体最外侧单面涂覆负极片，与传统的正负极片都是集流体上双面涂覆相比，节省了两个单面负极片的厚度空间。这样做出的叠片式电池厚度最薄可以在0.5毫米，极大地扩展了电池的应用空间。
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本发明提供了一种高低温兼顾的非水电解液以及锂离子电池，所述非水电解液包括非水性有机溶剂、锂盐和电解液添加剂；所述电解液添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸亚乙烯酯、(三甲基硅烷)磷酸酯和碳酸乙烯亚乙酯。本发明通过非水电解液组合添加剂，达到高低温兼顾的效果，所述非水电解液制备的锂离子电池具有在低温下阻抗较低，同时在高温下循环性能较优的性能。
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本发明公开了一种用于锂电池的石墨烯‑碳纳米管‑二硒化镍薄膜，包括从下至上依次设置的金属基底层、石墨烯薄膜层、碳纳米管层和二硒化镍层。本发明还公开了一种用于锂电池的石墨烯‑碳纳米管‑二硒化镍薄膜的制备方法，包括对金属基底层进行超声波清洗、将清洗过的金属基底层放入真空干燥箱中烘干、采用化学气相沉积法在金属基底层上直接生长出石墨烯薄膜层、采用热丝化学气相沉积法在石墨烯薄膜层上制备碳纳米管层、采用脉冲激光沉积法在碳纳米管层上制备二硒化镍层。本发明具有优良的电学性能、力学性能，同时具有良好的膨胀梯度，保证了各层薄膜在充放电过程能够紧密结合，避免了锂离子嵌入后引起的体积膨胀造成的脱落现象。
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本发明公开了一种新型锂电池电动多功能专用车，其结构包括驱动桥、行驶电机、泵电机、齿轮泵、DC‑DC、电控集成模块、动力电池、液压油箱、蓄电池、前轮胎、后轮胎和车板，通过把驱动车辆行驶的液压系统更换为电机直接驱动车桥，电机直接从电池取电，通过机械结构直接作用于车轮，能量利用率可以达到95%，比变量泵驱动液压马达的能量利用率高得多；同时行驶和操纵系统分开，可以根据需要单独控制，达到了提高了能量利用率，并且锂电池的振动少、噪声小、零排放、维修保养少，并且锂电池软件故障能通过远程维护的有益效果。
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本发明提供了一种三元材料为正极的软包装锂离子电池的化成方法，所述三元材料为富锂三元材料，所述软包装锂离子电池的负极为石墨电极，所述化成方法包括，将组装后的电池注入电解液，封口，对电池进行恒流充电至充电截止电压，记录充电电量；然后对电池进行恒流放电至放电截止电压，记录放电电量；当所述放电电量/所述充电电量低于预定值时，对电池进行剪口，排气，补液，密封的步骤；否则，对电池进行剪口，排气，密封的步骤；然后继续进行化成步骤。经过本发明的化成方法，能够提高电池出厂后的首次充放电效率，以及循环容量保持率。
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本发明公开了一种结构稳定型锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池材料技术领域。本发明先将氯化铝、稀土盐、氯化锑和丙烯酸溶液混合后，于恒温搅拌状态下滴加引发剂，待滴加完毕，继续搅拌反应，再依次经过滤，洗涤，干燥，煅烧，研磨，得掺杂氧化铝粉体；随后将掺杂氧化铝粉体分散于氯仿中，再加入十三氟辛基三乙氧基硅烷，恒温搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性掺杂氧化铝粉体；再将改性掺杂氧化铝粉体，乙醇溶液，聚乙烯醇缩丁醛，消泡剂，流平剂分散均匀，得涂布液；将PE基膜用多巴胺溶液浸渍后，再将涂布液涂布于PE基膜表面，再经热压，冷却，即得结构稳定型锂离子电池隔膜。本发明所得结构稳定型锂离子电池隔膜具有优异的热稳定性。
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一种磷酸铁锂电池回收中水的综合利用方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将废旧电池的磷酸铁锂酸浸，得浸出渣和浸出液；浸出渣经洗涤后得到第一洗水；将第一洗水用于酸浸；浸出液除铝后得到除铝液，与H2O2溶液、氨水溶液加入到反应器中，反应后过滤得母液和滤饼；将母液经过除磷、中和、蒸氨后，用于配制H2O2溶液和氨水溶液；滤饼依次经过前端洗涤和后端洗涤，过滤得到第二洗水和磷酸铁产品；后端洗涤产生的洗水返回前端洗涤中；第二洗水的一部分用于配制H2O2溶液和氨水溶液，另一部分返回至第一步中用于浸出渣洗涤。本发明实现了母液和洗水的闭环循环再利用，母液的循环过程亦是锂浓度富集的过程，且大大节约了水的用量。
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本发明提供了一种锂离子印迹杂化膜的制备方法及其用途，制备如下：步骤1、制备聚偏氟乙烯/氧化石墨烯杂化膜；步骤2、制备聚偏氟乙烯/氧化石墨烯@聚多巴胺杂化膜；步骤3、制备锂离子印迹杂化膜；本发明采用离子印迹技术制备具有特异性识别的印迹杂化膜材料，在其他竞争离子存在下能有效的识别并吸附锂离子。
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一种硫/非晶二硫化镍新型锂硫电池复合正极材料，本发明涉及锂硫电池正极材料，特指一种S/a‑NiS2复合材料的制备方法。在氩气保护下合成Na2S8，然后Na2S8的乙醇溶液滴加到0.1mol/L的NiCl2乙醇溶液中，将得到的黑色沉淀物分离并用乙醇反复洗涤，获得S/a‑NiS2复合材料。称取一定质量的S/a‑NiS2复合材料、炭黑、粘合剂于研钵中；再量取N‑甲基吡咯烷酮加入研钵中，然后研磨均匀；将研磨后的混合材料均匀涂覆于常规铝箔上，将其放入烘箱烘干。本发明通过在涂炭铝箔上涂覆一层S/a‑NiS2复合材料薄膜，使常规正极材料S活性物质损失的问题得到缓解，从而改善电池的性能，提高电池的稳定性，能够显著延长锂硫电池的循环周期，提高电池的能量密度，S/a‑NiS2复合材料特别适用于动力电池。
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本发明公开了一种超临界流体萃取法回收锂离子废旧电池正极废片中聚偏氟乙烯（PVDF）、铝和正极废料（活性物质和导电碳粉混合物）的方法。该方法先拆解锂离子电池正极，浸泡在有机溶剂中，取出后干燥处理获得不含电解液的正极片；再对处理后的正极片进行超临界萃取处理，极片中的粘结剂PVDF溶解于超临界流体中并被萃取分离；剩下的铝箔和正极废料失去粘结性相互剥离，可通过机械分离；分离出的正极废料可以直接作为原材料来生产锂电池正极材料。本发明不使用酸碱液处理电极，也不用高温焚烧，不产生化学废液和有毒废气；通过超临界萃取处理方式，回收的铝箔、PVDF和正极废料，可以直接作为原材料进行循环利用，具有经济高效、绿色环保的优点。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种具有抗摔防爆功能的汽车用锂电池，包括抗摔外壳，所述抗摔外壳内腔中安装有抗摔外壳，所述抗摔内壳内腔中安装有钢制骨架，所述钢制骨架顶部与底部左右两侧均安装有支撑块，所述钢制骨架内腔中安装有锂电池，所述抗摔外壳右侧安装有排气腔，所述排气腔底部左侧安装有活塞板一，所述活塞板一右侧安装有复位弹簧一，保持稳定，安装有排气腔，通过空气膨胀推动活塞板一右移，压缩空气推动活塞板二左移，推动活动盖板左移，排出空气，保持压强稳定，压强稳定之后，复位弹簧一与复位弹簧二收缩，恢复初始位置，本发明结构简单，支撑稳定，双层外壳抗摔优秀，及时排出气体保持压强稳定。
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本发明公开了一种高导电纳米磷酸铁锂电池，包括正极浆料，所述正极浆料包括磷酸铁锂、碳纳米管和硫酸亚铁，所述正极浆料的制备方法包括以下步骤：1)将磷酸铁锂与碳纳米管充分混合，高能球磨5‑24h；2)在混合物中加入硫酸亚铁，搅拌1‑3h；3)将形成的浆料静止12‑24h；4)得到正极浆料；本发明通过在电池的正极浆料中加入硫酸亚铁，在确保磷酸铁较高的振实密度的前提下，同时保持产品的较高的比容量。
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本发明提供一种锂离子电池正极电极，结构依次分别为阻隔层3、电极活性物质层2、集电体层1、电极活性物质层2、阻隔层3，本发明还提供了一种制备如上所述的锂离子电池正极电极的方法，通过在集电体层1两个外表面涂覆电极活性物质层2，即得到现有已有的正极电极，再在两个电极活性物质层的外表面分别涂覆阻隔层3，所述阻隔层中包括混合均匀的阻隔层材料、第二粘合剂、分散剂，所述阻隔层材料选自Al2O3、AlPO4、ZnO、MgO中任意一种，通过涂覆阻隔层可将电极活性物质层与电解液进行隔离，降低副反应的发生，此外，阻隔层材料的热稳定性高，从而提高了锂离子电池正极电极的热稳定性。
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本发明公开了一种高纯锂电池隔膜用特种氧化铝的制备方法，以氢氧化铝为原料、超细氢氧化铝为种晶、氨水为添加剂、软水为反应介质，经水热反应制得勃姆石；勃姆石进行高温煅烧，制得α‑Al2O3原粉，α‑Al2O3原粉经过卧式磨砂机研磨和喷雾干燥或气流磨研磨制得锂电池隔膜用氧化铝。本发明通过水热反应即可除去氧化钠杂质，制得的氧化铝成品化学纯度高，Al2O3≧99.95％；Na2O≦0.02％，Fe2O3等杂质含量≤70ppm；晶体显微形貌可控，以类球形和立方状结构为主；比表面积在3.5～6.0m2/g；粒度分布相对较窄；能够满足锂电池隔膜材料电化学性能及安全性能的要求。
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本发明公开了一种大型锂电池用危包纸箱及其承重块的设计方法，其包括如下步骤：S1：根据纸箱堆码的层数，计算理论的承重力F承；S2：根据单层蜂窝纸板的平压强度X单，计算所需承重块的总截面积之和S；S3：以纸箱底部的中心为基准，将纸箱内部均分为若干体积相等的承重区域，根据S值，将承重块设计成大小不等的若干块，并分布于各个承重区域内，以使得每个承重区域所承重的压力以及锂电池位于对应承重区域内的重力之和保持相等；S4：承重块设计完成后，对纸箱进行抗压堆码测试，根据实测结果与理论计算的误差，对S以及承重块的数量、大小、分布作校正与调整。本发明具有使得装有锂电池的箱体堆码后重心仍能保持平衡，从而不易发生倾倒的效果。
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本发明提供一种锂离子电池自放电筛选方法，包括如下两个步骤：步骤一，将待筛选电池预充至满电或者半电，进行高温老化处理，再常温存储，检测开路电压记为OCV1再常温存储，检测开路电压记为OCV2，计算同期OCV2电压临界值U0，OCV2<U0的电池为严重自放电电池；步骤二，对剔除步骤一后的电池，满电或者半电搁置前后电压差采用“3σ”循环方式剔除自放电电池。本发明设计一种锂离子电池自放电筛选方法，该方法先将电池满电或半电搁置后确定开路电压之后进行筛选再采用“3σ”循环方法剔除相应的自放电电池从而实现锂离子电池自放电筛选。
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本发明公开了一种锂离子电池寿命预测的测试方法，先记录电池的额定容量Cap，再记录电流值Ilf，最后根据电池的Ilf/Cap结果定性判断锂离子电池寿命优劣。本发明根据锂离子电池的寿命衰减机理，通过短时间的测试获得与电池寿命相关的特性参数，实现对电池寿命的快速预测，减少测试时间和人员使用，加快产品研发进度。
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本发明涉及一种既解决即可采用氧化物直接参与合成，且不必采用微波加热法，而同样可以大量降低制备时间，提高生产效率的复合镍锰酸锂正极材料的制备方法。包括以下步骤：首先制备镍锰摩尔比为1∶1的前驱体；然后将前驱体以摩尔比1∶1配合高价位的锰氧化物MnO2混合，使之易于合成化学计量比为Ni0.5Mn1.5O4的尖晶石框架；将上述混合物与适量的锂源共同研磨混合，然后经过高温固相反应。可以快速生成目标镍锰酸锂产品。
一种用于锂离子电池隔膜浆液旋转甩涂机的流量均匀分配装置，其特征在于，包括供液主管，所述供液主管的管壁侧部上连接有倾斜向下伸的多根分液管，在所述转盘组件固定基座上方的分液管安装流量调节阀门，所述多根分液管依次穿过所述转盘组件固定基座和转盘组件固定板向下延伸至所述旋转盘上方，所述旋转轴贯穿所述转盘组件固定基座中心轴部位，所述旋转轴上端与驱动装置相连接，所述旋转轴下端与旋转盘相连接。本发明通过在分液管安装流量调节阀门，从而使流入旋转盘的锂离子电池隔膜浆液流量均匀，确保甩向隔膜基膜的液滴量的均匀性，从而提高锂电子电池隔膜的性能。
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本发明公开了一种提高磷酸铁锂电池综合电化学性能的化成方法，其特征在于：以磷酸铁锂为正极，人造石墨为负极的锂离子电池，在化成过程中采用三个阶段对电池抽真空，每个阶段以化成电压来确定，采用不同负压对电池进行抽真空，每个阶段内真空负压值线性递增，直至化成结束。本发明能够有效的提高SEI膜的形成质量，进而改善电池的综合电化学性能，同时还能有效降低电池生产成本。
本发明提供了一种二硒化钒/碳基复合材料、制备方法及锂离子电池负电极，所述二硒化钒/碳基复合材料中二硒化钒为六方晶系，二硒化钒沉积在碳基材料表面，或者二硒化钒颗粒的表面至少部分被碳基材料包覆，形成类核壳结构的二硒化钒/碳颗粒，且二硒化钒/碳颗粒之间有碳网相连，具有的高导电性。本发明所述的二硒化钒/碳基复合材料制备的动力锂离子电池负极时，由于将比容量较高的二硒化物与碳基材料结合在一起，使得其兼具高容量、高倍率、高循环稳定性的特点。因此该复合材料负极在用于锂离子电池时，具有较高的容量和较长的使用寿命，以及较低廉的价格。
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本发明提供了一种铝塑复合膜包装的锂电池的正极耳，其不易折断，并能有效地改善现有技术铝塑复合膜包装的锂电池的正极耳采用纯铝带，内阻偏大的缺陷。其特征在于：其为铝-铜-铝三层复合带，所述三层复合带中的最外层为铝层、中间夹层为铜层。一种铝塑复合膜包装的锂电池的正极耳的制造方法，其特征在于：其包括（1）铜带和铝带清洗、除油处理；(2)对铜带和铝带分别进行退火处理；(3)将铜带、铝带的表面分别进行抛光处理；(4)复合，复合时为最外层是铝带，中间夹层是铜带；(5)退火；(6)冷轧。
本发明涉及锂矿渣的综合利用及生产沸石分子筛材料相关的技术领域，尤其涉及一种锂矿渣水热合成制备Na-A/X或Na-A/X/P共结晶分子筛的方法。本发明主要包括原料预处理和水热合成Na-A/X或Na-A/X/P共结晶分子筛两个步骤。在制备过程中，除了锂矿渣外，不添加任何硅、铝原料，这样可以大幅度地降低生产成本。同时在合成过程中通过改变工艺条件来获得Na-A/X或Na-A/X/P共结晶分子筛中A、X和P型分子筛的比例，以获得最大软化洗涤用水的能力。
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