生物质水煤浆制浆、燃烧方法及集成系统,设有固体废物工业废水处理模块、生物质水煤浆制浆模块和水煤浆锅炉与集中供热模块三个模块;其特征在于:先将固体可燃废物、废水置于固体废物工业废水处理模块进行处理;然后再将膜浓缩处理后的以生化污泥和有机浓缩废水为主的膜浓缩物,与洗选动力煤按照洗选动力煤60-70%膜浓缩处理后的膜浓缩物30-40%进行配比,置于生物质水煤浆制浆模块混合制取生物质水煤浆;再将制好的生物质水煤浆置于水煤浆锅炉与集中供热模块中进行层燃悬浮复合式或循环流化床悬浮复合式燃烧,燃烧时间歇式加入破碎、干燥处理过的固体可燃废物。
本发明属于固废处理技术领域,具体涉及一种焙烧‑酸浸联用提取石膏渣中污染物的方法。本发明将石膏渣干燥、充分破碎后进行焙烧;将焙烧后的样品充分研磨,研磨后的样品投入酸浸液中,搅拌反应完全后静置,固液分离,所得固体洗涤并干燥,得到石膏产品。该方法工艺简单、操作条件友好、成本低、处理量大、处理对象广,是一种提取石膏渣中污染物的新方法。
本发明公开了一种生活垃圾干湿分离处理装置,包括箱体,在箱体侧面上部设有进入口,箱体内部设有与进入口对接的滑动通道,滑动通道上下两侧分别为挤压台和斜台,挤压台底面和斜台顶面倾斜角度相同,挤压台下方为封闭的污水腔,在箱体侧面设有与污水腔对接的排液口,斜台上开设有多个通孔;本装置通过设置由偏心套轮带动循环升降的挤压台,能够在固体垃圾向固废腔转移时,对垃圾进行多次挤压,保证污水被充分挤出,保证了垃圾的干湿分离,相比较现有的单次挤压,能够保证垃圾中混杂污水的彻底清除,避免了垃圾在水中长时间浸泡可能带来的细菌滋生、异味生成等问题,保障了居民良好的生活环境。
本实用新型涉及种氯酸钾的生产设备的液‑液配置系统,包括碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置,氯化钾溶解装置通过第一过滤器连通复分解反应设备;碱性氯化钠溶解装置连通有电解槽,电解槽连通氯气去除装置和复分解反应设备,复分解反应设备连通有溶液浓缩装置包括与复分解反应设备连通的结晶器、与结晶器顶部连通的真空冷却系统和与结晶器底部连通的第一循环泵,第一循环泵通过加热装置与结晶器的顶部连通;所述结晶器上设有三个竖向排列的透明观察孔;碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置均连接有流量计。本实用新型通过液‑液系统的配置方式使得氯化钾生产中计量准,质量易控制,无夹心料,且容易除去固体废弃物,防止有害固废的产生。
本发明提供了一种高岭土基固化剂及其制备方法和应用,属于无机化工技术领域。本发明提供了一种高岭土基固化剂,由包括如下质量份数的原料制备得到:高岭土100份,磷酸溶液80~250份和水100~500份。本发明以高岭土作为基体材料,充分利用高岭土中的铝硅酸盐成分,使其与磷酸发生反应,制备得到具有胶结性能较强的硅胶和磷酸二氢铝或磷酸一氢铝,从而提高了固化剂的粘结性能,使得与固体废弃物混合后能够大幅度提高固化体的力学性能;同时硅胶和磷酸二氢铝或磷酸一氢铝能够对放射性物质起到很好的固化作用,将固化剂与放射性固废混合后,大幅度降低产品的放射性,使其更加环保;固化剂的原料种类少,使得固化剂的制备过程简单。
本发明涉及一种矿物棉的配方及矿物棉的生产方法,按干基重量份计,矿物棉配方包括垃圾飞灰40~50份、煤矸石35~45份、滑石8~15份、硬硼钙石4~6份,石英砂0~6份、铁粉0~1份;其中,所述矿物棉配方中,SiO2的含量>40wt%,B2O3的含量>1.5wt%,Fe2O3和FeO的总含量>3.5wt%。本发明利用垃圾飞灰和煤矸石生产矿物棉,实现了固体废弃物的资源化利用,固废利用率可达75%以上,且所得矿物棉中重金属稳定度高,可满足毒性浸出要求。
本实用新型涉及一种氯酸钾的生产设备,包括碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置,氯化钾溶解装置通过第一过滤器连通复分解反应设备;碱性氯化钠溶解装置连通有电解槽,电解槽连通氯气去除装置和复分解反应设备,复分解反应设备连通有结晶器,结晶器连通离心装置,离心装置连通碱性氯化钠溶解装置;结晶器连通有溶液浓缩装置;碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置均连接有流量计。本实用新型通过液‑液系统的配置方式使得氯化钾生产中计量准,质量易控制,无夹心料,且容易除去固体废弃物,防止有害固废的产生,还通过氯气去除装置的设置,节省了酸碱原料;通过溶液浓缩装置去除了溶液中多余的水分,通过旋流增浓系统增加了结晶效率。
本发明公开了一种高镁铝灰渣熔制铝酸钙炼钢脱硫剂的方法,该方法是将高镁铝灰渣在碱性条件下进行湿式球磨,所得湿式球磨物料经过固液分离,所得固体产物与钢渣及消石灰进行干式球磨,所得干式球磨物料进行焙烧处理,即得铝酸钙产品。该方法以工业危险固废高镁铝灰渣为原料,获得可以用于钢铁冶炼脱硫的铝酸钙脱硫剂,不但实现了废物利用,而且获得较高的经济价值,且该方法操作简单、生产成本低,满足工业化生产要求。
本发明公开了一种利用充填料封存井下回风巷CO2的方法,通过将不同类型、比例的工/矿业固体废弃物作为充填骨料,添加适当的胶结剂,并以一定比例与水混合形成均质充填料浆后,泵送或自流至井下采空区,同时通过压缩机将上游含有CO2的污风引入充填区并使其保持较高CO2浓度的状态,在此过程中采用分层充填方法,使充填料浆与CO2反应实现高效、安全的矿化封存CO2。本发明的原理简单,普适性强,通过优化骨料、胶凝材料配比以及改善力学性能的辅料,制备各龄期强度满足充填要求同时具有高效吸收CO2性能的充填体,从而在综合处理工业固废和处理井下采空区的同时,为资源回收利用、减少矿山碳排放和绿色矿山发展提供新的思路。
本发明公开了一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)将铜渣、电镀污泥和还原剂混合进行还原熔炼,得到锡镍铜合金和铬铁渣;其中,所述铜渣和电镀污泥的质量比为5~7∶10~12;(2)将步骤(1)所得的锡镍铜合金进行电解,得到电解铜、锡阳极泥和电解液;(3)将步骤(2)所得的电解液浓缩结晶,得到硫酸镍和电解后液,所得的电解后液返回步骤(2)作为电解的电解液;所述铜渣为诺兰达熔池炼铜过程中产生的固体废弃物。本发明能在不加造渣剂的情况下将低品位多金属铜渣与电镀污泥中的有价金属进行高效资源化回收,同时对有毒物质进行无毒化处理,具有工艺路线简单、生产成本低、无高危固废产生等优点。
本发明提供一种绿色粉煤灰蒸压砖配方及其制备方法。所述绿色粉煤灰蒸压砖配方包括粉煤灰、电石泥、脱硫石膏、炉渣、石子煤,其中粉煤灰40%、电石泥20%、脱硫石膏8%、炉渣8%、石子煤22%。本发明提供的一种绿色粉煤灰蒸压砖配方使用工业固废,通过优化现有配方,实现工业固体废弃物就地转化绿色环保材料。
本发明公开了一种多元低碳少熟料复合水泥及其制备方法。该复合水泥按重量百分比记包含如下成分:硅酸盐水泥熟料:25%‑50%,活化高岭土质材料:15%‑30%,矿渣:0‑50%,石灰石:2‑15%,石膏:0‑5%。所述活化高岭土质材料为天然黏土或工业固废煤矸石(高岭土含量≥30%),通过破碎、粉磨及低温煅烧600‑800℃激发活性,再通过配料、均化及粉磨制备复合水泥。基于高岭土‑石灰石‑矿渣协同水化作用,本发明提出的多元低碳少熟料复合水泥熟料用量可低至25%,同时具有强度发展快、后期性能好及微结构密实的优点,能解决现有普通硅酸盐水泥高碳排放及少熟料水泥性能差的技术缺陷,同时能有效消纳固体废弃物、降低水泥成本,有利于水泥行业的低碳可持续发展。
本发明公开了一种磺胺嘧啶的绿色合成方法,它包括以下步骤:(a)向有机醇溶剂与磺胺脒的混合物中加入3‑烷氧基丙烯醛,混合后升温回流以进行成环反应;(b)待所述成环反应结束后,将混合物料降温以进行固液分离,所得固体为磺胺嘧啶粗品,所得液体循环套用;(c)向液碱中加入所述磺胺嘧啶粗品,升温进行成盐反应,随后进行搅拌脱色,过滤以取滤液;(d)向所述滤液中滴加盐酸溶液,进行酸化结晶,分离晶体经烘干即可。不产生含磷有机废液,固废产生量少。
本发明公开了一种从硫铁矿尾矿中综合回收铝、硅、钛的方法。硫铁矿浮选尾矿经氧化煅烧,采用氢氧化钠溶液搅拌溶出尾矿焙砂中的二氧化硅,固液分离后的固体产物为氧化铝精矿,液体产物为含硅碱溶液;以氧化铝精矿为原料、采用拜耳法工艺提取氧化铝,拜耳法白泥除杂后制取富钛料;含硅碱溶液中加入活性生石灰,控制硅酸钠与氧化钙的合成反应使其转化水合硅酸钙晶须,同时使氢氧化钠溶液再生;再生后的苛性碱溶液返回浸出新的尾矿焙砂。本发明可实现硫铁矿资源中铝、硅、钛的梯级分离富集与增值加工利用,解决了尾矿固废堆存占用土地、污染环境,以及产生潜在公共安全危害隐患的问题,具有极大的经济、社会和环境效益,为实现矿山“无废”开采提供了新方法。
本发明涉及一种氯酸钾的生产设备及方法,包括碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置,氯化钾溶解装置通过第一过滤器连通复分解反应设备;碱性氯化钠溶解装置连通有电解槽,电解槽连通氯气去除装置和复分解反应设备,复分解反应设备连通有结晶器,结晶器连通离心装置,离心装置连通碱性氯化钠溶解装置;结晶器连通有溶液浓缩装置;碱性氯化钠溶解装置和氯化钾溶解装置均连接有流量计。本发明通过液‑液系统的配置方式使得氯化钾生产中计量准,质量易控制,无夹心料,且容易除去固体废弃物,防止有害固废的产生,还通过氯气去除装置的设置,节省了酸碱原料;通过溶液浓缩装置去除了溶液中多余的水分,通过旋流增浓系统增加了结晶效率。
本发明属于冶金领域,公开了低品位含锡铋钨钼渣的回收工艺,该工艺包括:锡铋钨钼钽铌渣、氯化剂、还原煤和粘结剂混合制粒,颗粒预干燥后,在还原气氛下,发生高温挥发反应,得到还原渣和挥发烟气;采用水喷淋挥发烟气进行收尘,向收尘所得矿浆中加石灰沉淀,得到锡铋锑沉淀渣和沉淀后液;还原渣经球磨磁选,得到铁锰钨钼钽铌富集物和残渣。采用本发明工艺能一次性将易挥发的金属富集,难挥发的金属钨钼钽铌高温还原,和铁锰形成小颗粒合金,经过磁选分离金属和脉石,实现了有价金属全部回收;同时,钨冶炼渣从危险固体废物变成一般固废,可直接送水泥厂作为建材原料,物料全部资源化,是锡钨冶炼渣高效资源无害化的处置方法。
本发明涉及一种高氯酸钾的生产设备及方法,包括循环电解槽,循环电解槽连通第一反应器,第一反应器通过第三循环泵连通第二反应器的底部,第二反应器上部连通第一反应器;第二反应器的顶部连通抽气降温装置。本发明通过抽气降温装置对高氯酸钾生产中的电解液进行浓缩降温,通过研磨装置将高氯酸钾重新打碎结晶,再次结晶的方式,生成了纯度很高的高氯酸钾晶体,且简化了工艺流程;通过液‑液系统的配置方式使得氯化钾生产中计量准,质量易控制,无夹心料,且容易除去固体废弃物,防止有害固废的产生,还通过氯气去除装置的设置,节省了酸碱原料;通过溶液浓缩装置去除了溶液中多余的水分,通过旋流增浓系统增加了结晶效率。
本实用新型公开了一种垃圾热解回收系统,包括气氛保护系统、垃圾热解系统、热解气收集处理系统、集油罐、热解固废收集系统;垃圾热解系统包括热解炉体、样品台;所述样品台置于热解炉体内的中央位置,样品台下部与所述热解固废收集系统相连通;所述样品台中间设有通道;所述热解炉体的底部以样品台为中心、以热解炉侧壁底部周边为边缘,形成周向凹槽,在所述凹槽最低处设有2个以上的所述集油罐;所述热解炉体侧壁有第一开口与所述气氛保护系统相连通;有第二开口与所述解热气收集处理系统相连通。本实用新型可避免多余气体产物外泄导致环境污染,有利于减少固体、液体产物的收集损失,结构简单紧凑,适合广泛推广。
本发明公开了一种从钨冶金磷砷渣中提取和稳定砷的方法,包括以下步骤:(1)将钨冶金磷砷渣与钙化合物混合反应,得磷砷渣钙化合物混合渣;(2)将步骤(1)所得的磷砷渣钙化合物混合渣置于碱性水溶液中进行选择性浸出砷,然后固液分离得到脱砷渣和砷浸出液;(3)向步骤(2)所得的砷浸出液中加入石灰和铁盐对砷进行沉淀,然后固液分离得到砷稳定渣和脱砷水。该方法所得砷稳定渣的稳定性好、工艺简单、成本低,能实现砷的选择性分离,大幅度减少砷在固体渣中的含量,减少危险固废总量,降低危险固废处理成本和潜在的环境危害。
本发明公开了一种发泡混凝土砌块及其制备方法和应用,包括干基材料和水,干基材料包括以下质量百分比的组分:水泥25~35%,陶粒25~35%,熟料30~45%,脱硫石膏4.5~10%,发泡剂0.1~0.3%,所述陶粒和所述熟料均包含锂离子电池回收产生的固体废料组分。本发明中的发泡混凝土砌块所用原料固体废料占比超过75%,其中,锂离子电池回收工业固废利用率达100%,原料成本低,充分利用来源丰富的固体废料,解决了锂离子电池的环境污染问题,环保经济,实现固体废料的二次利用。
本发明涉及一种干粉填缝料的制作方法,它是把水泥熟料,石灰、石膏、工业固废物及外加剂,按前面所述以重量百分比配料,然后喂入磨机中研磨成固体干粉物质。所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于5%,干粉填缝料胶砂强度为10.2-14.5MPa,它的特点是,填好缝料的胶体不开裂,不褪色,代替了水泥,产品适用于建筑物内外装饰瓷板面缝的填料,产品质量稳定性好,凝结时间合格,硬化速度合理,施工方便,操作简单,环境无污染,对人体无副作用和影响。
本实用新型公开了一种油气净化装置,涉及有机固废热解技术领域。所述油气净化装置包含:洗涤塔,所述洗涤塔用于洗涤有机固废热解产生的油气,并将净化后的油气排出;沉降罐,所述沉降罐通过第一管路与所述洗涤塔连通,所述沉降罐用于沉降所述洗涤塔内洗涤所述油气产生的液体;储罐,所述储罐通过第二管路与所述沉降罐连通,所述储罐用于存储经所述沉降罐沉降净化后的液体;泵,所述泵的输出端与所述洗涤塔连接,用于为所述洗涤塔提供所需洗涤液体。本实用新型的有益效果是:有机固废热解产生的油气进入洗涤塔,可以去除热解油气中夹杂的固体颗粒,以及焦油和半焦等高沸点等大分子物质,经洗涤塔排出后的油气纯度提高,有利于后续冷凝过程的处理。
本发明属于固废资源化和无害化处理技术,具体涉及一种快速低温处理黑泥的方法和应用。本发明以黑泥粉末和/颗粒为处理对象,加入处理对象质量4‑8%的粉状催化剂;混合均匀后,在含氧气氛中,加热至380℃以上保温至少1小时;得到环保型脱氮粉末;所述粉状催化剂中含有KClO3和含氟盐。此粉末可以排放,无污染,可以做铺路料、水泥添加料等;尤其是以此脱氮粉末为主要原料可配制一种环保型固体材料,如制备适用于作路用或墙体装饰材料的免烧砖。本发明以工业生产过程中产生的固体废料为主要原料,实现其无害化和资源化利用,减少对环境的有害影响,具有良好的环保效益、经济效益和社会效益。
本实用新型涉及一种城市污水初级过滤系统,其包括排水竖井和市政排水管道,所述市政排水管道设于所述排水竖井的底部且连通所述排水竖井;所述排水竖井的一侧还设有固废物排污井,所述固废物排污井的一侧设有连通所述排水竖井底部的倾斜的通道;所述排水竖井的底部设有固液分离装置,所述固液分离装置的进料口设于所述排水竖井,固体出料口设于所述固废物排污井。本实用新型通过在排水竖井的一侧设置固废物排污井,并在排水竖井的底部设置一固液分离装置,对进入市政排水管道内的污水进行初次处理,将水体内的固废物排除,防止市政排水管道的堵塞,排除的固废物进入固废物排污井内进行集中处理,相对于对市政排水管道进行清污处理,处理成本低。
本发明属于固体废弃物协同综合利用领域,公开了一种轻质环保陶粒,包括以下原料:废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废;所述废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废选自铁铝矾渣、碳酸钙渣、废石墨粉和氢氧化铝渣;所述轻质环保陶粒由以下质量百分比的原料制备而成:铁铝矾渣20~40%,碳酸钙渣1~5%,石墨粉1~5%,氢氧化铝渣1~10%,陶瓷行业固废1~2%,余量为建筑弃土。本发明的原料为100%全量固废,以废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废为原料,采用高温烧胀工艺制备陶粒,具有工艺简单、投资小、成本低、无二次污染、操作方便和生产效率高的优点。
本发明涉及一种对WC生产APT过程中所有副产物进行综合利用的方法,包括利用煅烧过程中生成的高温二氧化碳与蒸发结晶的含氨蒸汽反应生成碳酸氢铵,替代需要补加的固体部分,降低成本,同时减少了温室效应;将苛化渣(主要成分为碳酸钙)进行煅烧,获得对萃余液(主要成分为碳酸氢钠)进行苛化所需的氧化钙;并且整个过程仅需一次0.1‑0.14Mpa的低增压,其它均在常压下进行,对设备要求不高。
本实用新型公开了一种废旧塑料清洗沉淀污泥脱水装置,包括污泥储存塔、压滤装置与沉渣排出机构,其特征在于,其中污泥储存塔为漏斗装置的塔体,在污泥储存塔的顶部连接有第一管道,在第一管道上设置有泥浆泵,在污泥储存塔的底部连接有第二管道,第二管道的另外一端连接有压滤装置且在压滤装置与第二管道的连接处设置有阀门;设置的污泥储存塔可以将池底的污泥抽出来并储存起来,当污泥储存塔内的污泥达到一定量时,再对污泥进行脱水;设置的压滤装置可以对污泥储存塔进行快速脱水;设置有脱水固体污泥排出装置可以将脱水后的污泥直接排出压滤装置外;设置的限位装置可以对压滤框架的行程进行调节,不需要对液压缸进行智能控制。
本实用新型涉及一种用于EPN畜禽养殖废水处理的离心挤压式固液分离机,包括机架、壳体、泵、滚筒、螺旋机,壳体上设有离心驱动机构,通过带动设置在滚筒上的离心传动机构驱动滚筒转动;滚筒内衬有内层滤网,泵一端通过软水管路与滚筒内连通。本实用新型在有限的空间内最大限度的提升了过滤网的面积,并通过设计使其在保证过滤效率、处理效果的情况下尽可能的降低能耗;充分利用离心力的作用,结合离心分离机与螺杆挤压分离机的优点,使处理效率较传统固液分离大为提升,同时最大程度降低固体物质的含水量,处理效率较传统固液分离大为提升,同时旋转带动的水在高位由引力导致的反渗(也可强制反冲),可清洗滤网,使其不会堵塞,无需人工清理。
本实用新型公开了一种含重金属酸性废水电化学处理装置,包括壳体、稳压直流电源与电极模块,所述壳体具有进水口、出水口和容纳腔,所述电极模块设置于容纳腔内,所述进水口靠近该电极模块的下端,所述出水口靠近该电极模块的上端,所述进水口设置于第一侧板上,所述出水口设置于顶板上,所述容纳腔内的极板固定在第二侧板上,所述稳压直流电源与腔内极板连接。本实用新型有利于污水在后续工艺中的处理,且使用电能代替昂贵的化学试剂,能够同时祛除水中的重金属、悬浮固体、乳化有机物和其它多种污染物。
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