本发明涉及一种固定工业烟气中二氧化碳的方法,具体涉及一种使用含硫酸钙固体废弃物直接碳酸化固定工业烟气中二氧化碳的方法。本发明首先向含硫酸钙固体废弃物中加入水,得到固体粉末水溶液,向其中加入氨水并同时通入工业烟气,在20-40℃、常压下搅拌反应后,过滤、洗涤、干燥,获得产物。本发明实现了含硫酸钙固体废弃物的再利用,且为大规模二氧化碳减排提供一种更好的思路。
本发明公开了一种利用耐火粘土尾矿制备透水砖的方法。所述利用耐火粘土尾矿制备透水砖的方法包括以下步骤:分别取耐火粘土尾矿及高硅型铁尾矿,加入适量水后磨浆,得混合料一;将建筑固体废弃物及废弃玻璃分别粉碎;将所述混合料一、粉碎后的所述建筑固体废弃物、粉碎后的所述废弃玻璃、赤泥及硅藻土按比例混匀后压制成型,得砖坯;将所述砖坯干燥至含水量为10~15%后焙烧1~2h,随炉冷却,即得透水砖。本发明提供一种利用耐火粘土尾矿制备透水砖的方法,提高了尾矿及废弃物的利用率,降低了对环境的污染,工艺简单易控、资源利用率高。
本发明提供了一种零价铁协同飞灰水热处理生活污泥的方法,包括步骤:S1,将生活垃圾焚烧飞灰与零价铁混合,得第一混合物料;S2,将所述第一混合物料与生活污泥混合,得第二混合物料;其中,所述生活污泥的含水率不小于50%;S3,对所述第二混合物料依次进行水热处理和固液分离处理,得固体产物和处理后的废水;将所述固体产物进行磁性分离,磁性固体产物和非磁性固体产物。本发明能够去除有机物并吸附重金属,还能降低产物的浸出毒性,另外,本发明的处理方法工艺简单、成本低、不产生二次污染、后续应用明确,达到了以废治废的效果,具有较高的社会效益和经济效益。
福尔马林无害化处理方法,本发明方法属于环保领域。本发明方法是通过对福尔马林废液的综合处理,解除甲醛等有害物质的毒性,使福尔马林废液中所含各种物质固体化,实现零排放。具体做法是:一、福尔马林废液的收集将福尔马林废液集中于防渗容器中。二、漂白粉处理测定福尔马林废液中甲醛含量后,将其酸化;根据甲醛含量,按1:1.5的摩尔比投入漂白粉,充分搅拌:甲醛、多聚甲醛、甲醇、甲酸+漂白粉→二氧化碳+水霉菌+漂白粉→失去活性三、加热蒸发干燥加热处理的作用有二,一是促使上述氧化反应完全,二是蒸发干燥,没有残液流入环境。四、焚烧将干燥后固体焚烧。五、残渣填埋焚烧残渣填埋。
本实用新型公开了一种餐厨垃圾用固液分离装置,包括箱体,箱体的内部倾斜安装有处理箱,处理箱的底端固定连接有用于排出固体垃圾的落料管,处理箱的高端固定连接有进料口,处理箱的内部设有固液分离装置,所述固液分离装置包括两个空心轮、多个行星轴、传输管、滤水孔与防堵刷,本实用新型通过传输管的斜度使传输管内部的固体垃圾向靠近落料管的一端移动,且掺杂在固体垃圾中的废水会从滤水孔中流出,最终固体垃圾与液体垃圾(废水)在传输管中实现分离,继而固体垃圾从落料管处排出,废水被收集到积水箱的内部,使该装置具有较高的实用性,而且防堵刷可对滤水孔进行清扫,避免了滤水孔被固体垃圾堵住,提高了固液分离效率。
单质硫反应装置涉及一种回收二氧化硫废气制备单质硫的设备。它包括反应塔体、粉尘清理口,其特殊之处在于反应塔体的中部设有SO2气体进口,在SO2气体进口上方设有向下倾斜的阻力挡气板,在阻力挡气板对侧的下方设有碳气进口或连接有碳气发生炉,在反应塔内的上部设有向左伸的圆台形内腔,在圆台形内腔的上侧设有内出气孔,在圆台形内腔对应的反应塔体侧壁设有外接单质硫收集塔的出口。本发明能将SO2气体转化成单质硫,使不同浓度的SO2气体得到处理,由气体变成固体,解决了SO2废气污染的世界性技术难题,并变废为宝;结构简单,造价低,操作方便,适应性强,无论大小企业均可采用,便于广泛推广。?
本发明是和目前的耐高温混凝土制备截然不同的思路,它是利用废弃玻璃替代砂浆中的细骨料,工业固体废弃物(粒化高炉矿渣)替代部分水泥,添加部分光催化材料TIO2制成可杀菌的自密实玻璃砂浆。可杀菌的自密实玻璃砂浆可以充分利用废弃玻璃,提高玻璃的回收利用率,同时对于掺和料采用大量的工业废弃料,可以减少环境污染。该砂浆还能通过光的催化来达到净化周围空气的效果,对环境保护起着非常大的作用。该砂浆实用性强,经济价值高,工艺简单,不产生有害物质,既有利于清洁砂浆的大规模推广,又可以解决废弃玻璃、工业固体废弃物的回收利用问题,一举两得。
本发明公开了一种煤矸石‑粉煤灰‑脱硫石膏全废渣组成体系的高强度陶瓷板或陶瓷砖及其制备方法。本方法以煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏为原料,通过组成设计、合理的废渣搭配和优化的制备工艺获得了综合性能优良的陶瓷砖,其废渣利用率高、制备工艺简单、成本低廉,且无需添加任何烧结助剂与粘结剂,该陶瓷砖的主要物相为钙长石相,具有密度低(1.475~2.013g/cm3)、强度高(107.8~346.5MPa)、耐腐蚀性能好(>99%)和不产生二次污染等特点。本发明固体废弃物的利用率高达100%,可有效地降低废渣对环境的污染,实现固体废弃物的循环利用和高附加值利用。
本发明公开了一种堆肥化去除土壤中毒死蜱的方法,包括以下步骤:将毒死蜱污染的土壤(浓度≤100MG/KG)除杂、风干,然后与种植业固体废物混合形成堆料,控制堆料的碳氮比及含水率,在堆料中接种一株鞘氨醇单胞菌的菌株,好氧堆置30D~40D即可。本发明的方法不仅能够快速去除土壤中残留的毒死蜱,而且利用种植业固体废物堆肥化处理的产品可作为有机肥料,是一种操作简单、成本低、能够在短时间内去除土壤中残留污染物毒死蜱的方法。
本发明公开了一种机油回收预处理用絮凝罐,涉及机油回收领域,包括罐体,所述罐体的一侧通过安装支架安装有用于提供动力的驱动电机,搅拌过滤机构,所述搅拌过滤机构包括有设置在罐体内部用于搅拌的搅拌杆,主滤网,转动杆,收集箱,导向槽,次滤网;连接机构,按压杆,下限位环。本发明通过设置搅拌过滤机构、连接机构,可对废油的过滤与搅拌两个步骤合并,且在对废油与絮凝剂进行搅拌混合的同时,使转动杆沿着主滤网的外壁不停的状态,使废油更好的通过主滤网,增加废油通过主滤网的效率,且被过滤的较大固体废料可沿着导料槽进入收集箱内,便于对废弃固体废料进行收集,进一步增加工作效率。
本发明涉及固体废物的处理方法,修建一种生态安全型的垃圾填埋场来处理固体废物。本发明的技术方案是在选址时,满足两个条件,一是相对位置较高;二是开挖深度不低于地下水位。本发明通过有效减少天然雨水进入垃圾堆内而使垃圾处于相对干燥的状态,垃圾填埋场无富余的水外渗。从而严格控制垃圾污染的范围局限于填埋场内,不至于污染外界环境。
本发明涉及沉淀法白炭黑生产领域,是将水玻璃生产与白炭黑生产紧密结合在一起的清洁化生产工艺。石英砂和碳酸钠或硫酸钠在高温下熔融生产硅酸钠,并制成液体水玻璃,窑炉高温CO2/SOx酸性尾气经处理后,与液体水玻璃反应制成白炭黑,并产生含碳酸钠/硫酸钠的滤液,滤液经换热器与高温尾气换热后蒸发浓缩结晶得到碳酸钠/硫酸钠固体和冷凝水,碳酸钠/硫酸钠固体回到前面去制水玻璃,冷凝水用来制备液体水玻璃和作洗涤用水,实现了水、钠盐、酸性气资源的循环利用,没有了废水与废渣排放,还利用了水玻璃生产的余热,实现了清洁化生产。
本发明公开了一种修复2, 2’, 4, 4’?四溴联苯醚污染土壤的方法,包括以下步骤:将农业固体废物与2, 2’, 4, 4’?四溴联苯醚污染土壤混合得到堆肥原料;在堆肥原料中加入脂肪醇聚氧乙烯醚,并接种红球菌属RAH1菌株,进行堆肥,完成对2, 2’, 4, 4’?四溴联苯醚污染土壤的修复。本发明利用农业固体废弃物修复2, 2’, 4, 4’?四溴联苯醚污染土壤,激发了土壤中土著微生物的潜力,使其在较短的时间内大量繁殖,微生物活性大大上升;并接种RHA1菌株,使其降解污染物的能力得到极大的提高,具有操作维护简单,运行成本低,环境风险小等优势。
本发明涉及建筑材料技术领域,具体公开了一种轻质空心隔墙板,包括以下组分:组份A:固体废渣及粉煤灰,水泥,矿粉,氟石膏,其中各物料的重量百分比为:固体废渣及粉煤灰57-65%,水泥13-18%,矿粉10-15%,氟石膏12-16%;组份B:45-55%重量份的无水硫酸钠与45-55%十二水合硫酸铝钾的混合物;组份C:二水石膏;组份A∶B∶C的重量比为:1000∶0.5~2∶30~50。本发明的轻质空心隔墙板低碳环保、轻质、成型时间短、毒副作用小且具有良好的使用性能。
以七水硫酸亚铁和硫铁矿联产硫酸、铁精粉与铁红的工艺,涉及钛白副产固体废料硫酸亚铁的资源化利用的工艺技术,采用钛白副产七水硫酸亚铁与硫铁矿为原料,通过将七水硫酸亚铁转变成一水硫酸亚铁、富氧焙烧、预热炉前空气、控制入炉硫铁矿的硫含量与水分含量等技术手段,尽量提高七水硫酸亚铁的掺入量、并通过烧渣分级分离、富氧煅烧等工艺技术实现硫酸、铁精粉、氧化铁红颜料的一体化联产,有效提高了七水硫酸亚铁的经济价值,对钛白副产固体废料七水硫酸亚铁的高效综合利用具有重要的意义。
本发明涉及两种固体废弃物的回收利用方法。其步骤为:按质量比,金矿尾砂:废阴极炭块=1:(0.5‑3)配取物料并混合均匀;得到混合物A;按质量比,混合物A:碱溶液B=1:5‑10,将混合物A置于碱溶液B中,在设定温度下均匀搅拌至少4h,过滤,清洗、干燥处理后,在保护气氛中升温至1300‑1600℃并保温3‑10h;然后降温至600‑900℃,并在氧化气氛下除去残余炭,再经过酸洗,得到高纯碳化硅粉体。本发明所得碳化硅纯度高,粒径分布窄小,具有较大的工业运用价值。同时,以固体废弃物金矿尾砂和废旧阴极炭块为原料,在降低工业固体废弃物污染和处理费用的同时,还实现了资源再生使用。
本发明是以含三价铁废渣为原料制备聚合硫酸 铁PFS的工艺,将含三价铁矿石或者废渣用硫酸溶解得到的酸浸液中加入FeSO4调节盐基度,使用氯酸盐、双氧水或者硝酸强氧化剂氧化Fe2+即部分氧化法制备聚合硫酸铁。它减少了氧化剂用量,降低了生产成本;利用FeSO4调整PFS盐基度,保证了产品质量;所制得液体PFS铁含量高达14%以上,易蒸发浓缩、干燥得到固体PFS;用本发明生产聚合硫酸铁(PFS)用于处理生活废水及重金属废水效果好。
本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。
本发明属于动物养殖技术领域,公开了一种养殖舍以及养殖系统,养殖舍包括舍栏,舍栏包括侧栏和底板,底板为承台式底板,承台式底板与舍栏底面构成容置空间,舍栏内设有清洗装置,承台式底板的侧部与所述侧栏之间设有排污口;容置空间内设有搅拌装置和传输泵,通过传输泵将容置空间内的废污输送至废污处理模块,废污处理模块至少包括离心装置、废水处理子模块和固体废渣处理子模块;舍栏内布置有换热管,换热管的端部设有转接头,换热管可通过转接头分别与热水管道和冷水管道相连,热水管道和冷水管道分别与固体废渣处理子模块和液体废水处理子模块相连。如此,充分利用分离并处理的废水和废渣,提高经济效益和环境效益。
本实用新型公开了一种污染源自动监测和清除设备,包括机架主体、监测组件以及清除组件,机架主体设置有入料口、出料口以及输料通道,输料通道中设置有传送机构,用于输送固体废料;监测组件包括PH检测仪和显示器,PH检测仪位于输料通道的上下两侧,显示器安装在机架主体的顶部,PH检测仪的探头与固体废料表面接触,用于监测固体废料表面的有机污染源,显示器用于显示有机污染源的PH值;清除组件设置于输料通道的上下两侧且位于监测组件与出料口之间,清除组件用于清除固体废料表面的有机污染源。本实用新型提供的污染源自动监测和清除设备能够自动对固体废料表面的有机污染源进行有效监测和清除,全程无需人为参与,提高了效率,降低了误差率。
本发明涉及一种铁基砷钝化材料的制备方法、由该方法制备得到的铁基砷钝化材料及使用其处理土壤、废水、废渣中砷污染的方法。所述制备方法包括如下步骤:将硅铝酸盐矿物与复合盐混合后进行焙烧处理;将焙烧后得到的焙烧渣粉碎后,进行水洗浸出,固液分离得到固体和液体;将固体与铁基材料和水混合后,在温度100~400℃下进行水热活化处理;将水热活化处理后的固体干燥得到铁基砷钝化材料。本发明的铁基砷钝化材料成本低,但是能够有效降低废水砷含量,固化土壤及废渣中砷的形态,降低砷的溶出率。此外,通过优化处理技术参数开发一条在废水、土壤及废渣中兼具良好效果,处理成本低廉、工艺简单、环保的修复产品制备工艺及技术路径。
一种工业锅炉烟气处理装置,其特征是所述烟气过滤箱顶部设有水雾喷头,烟气过滤箱底部设有沟槽,废气导管内设置有过滤孔板,过滤孔板之间的废气导管壁上开有条形孔,条形孔上覆盖有卸灰板。当锅炉产生的烟气通过废气导管时过滤孔板可以阻挡一部分固体废渣通过,被阻挡的固体废渣可通过废气导管上的可拆卸卸灰板集中清理出来,不会造成废气导管堵塞,经滤孔板初步过滤后的烟气进入烟气过滤箱,水雾喷头产生的水雾与烟气中的大颗粒固体废渣混合变重掉到烟气过滤箱底部沟槽中,方便使用高压水阀将带有粘性的废渣混合物通过排水管道冲入沉淀池,防止粘性物质沉积、收集废渣方便、结构简单、制造成本低。
本发明提出了一种电解锌浸出渣中有价金属的回收工艺,先将废渣、水硫酸以及双氧水加入到超细研磨机中,研磨后放入搅拌桶中加水,并补足硫酸和双氧水,常压条件下搅拌,过滤浸出物并洗涤渣子,过滤所得液体经加热浓缩,冷觉过滤得硫酸锌固体,经干燥得到硫酸锌产品;然后将液体加热,加入锌粉后产生海棉镉,得到镉产品;过滤得到的固体放入电解槽,加入氯化物和催化剂,阴极区中浸出铅;然后处理废渣和废水,本发明还提出了上述电解锌浸出渣中有价金属的回收工艺所用的电解槽。本发明可高效地回收铅、锌、镉金属;极大地降低了成本以及对环境的危害;本发明具有广泛的发展前景,可适用于各地区长年堆积的电解锌浸出渣以及某些难浸氧化矿。
低灰炭质原料在制造预焙阳极中的应用,将低灰炭质原料作为生产预焙阳极的辅助原料,所述的低灰炭质原料选自低灰无烟煤、烟煤、竹炭、木炭、废塑料或废橡胶炭化后的残炭;或直接使用各种废塑料、废橡胶作为生产预焙阳极的辅助原料。本发明改变了多年来预焙阳极生产仅使用一种石油焦固体原料的局面,增添了多种价格较低炭质固体辅助原料,在保证预焙阳极产品质量的前堤下生产成本有较明显的降低。本发明还具有明显的环保节能重要意义。
本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,公开了一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法,包括S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理;S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料,并加水混匀,得到混合料;S3、将S2获得的混合料进行造球,得到轻集料生坯,将生坯再进行筛分,筛选出粒径为5~16mm的生坯;S4、在台车上铺底料及边料,将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却,得到焙烧球团;S5、对焙烧制得的球团进行筛分,粒径为5~16mm的焙烧球团为轻集料;本发明能够大量消纳固体废弃物,减少固体废弃物的堆存,采用直接焙烧,解决现有制备轻集料的工艺流程长、设备生产能力低和使用成本高的问题,适用于固体废物的回收利用。
本发明提供了一种基于矿物相结构特征和重金属同异质属性判断微观结合作用的方法,包括步骤:对待测重金属固体废物进行X射线衍射测试,获得所述矿物相结构特征;获取所述重金属元素在所述待测重金属固体废物中的元素形式,以确定所述重金属元素特性为同质属性还是异质属性;根据所述矿物相的结构特征以及所述重金属元素的同异质属性判断所述待测重金属固体废物中重金属元素和矿物相二者之间的微观结合作用。本发明与传统的实验表征方法相比,具有普适性强,流程简便、快速、准确的优势。
本发明公开了一种农村面源污染治理工艺,属于环境保护污染防治领域,包括固体废弃物收集、粪便污泥处理、农业废物处理、生活垃圾处理、混合处理、炭砖制备六个步骤,通过对农村固体废弃物进行无害化和资源化处理,避免固体废弃物对农村水源和空气的污染,且将固体废弃物从污染物转化为资源,实现资源最大化,本发明在进行固体废弃物处理时,采用的燃料是工艺本身产生的沼气,节省了能源,在整个工艺过程中实现外来零能耗,节约了成本,将工艺步骤紧密联系在一起,形成一个整体,互相作用,防止资源外泄,提高了固体废弃物的利用率。
本实用新型公开了一种包括有重金属残渣和有毒化学废弃物的固体废弃物的绿化用地的建筑结构,它包括固体废弃物基层,所述固体废弃物基层上依次覆盖有防渗层、过滤层和种植层;所防渗层包括覆盖在固体废弃物基层上的防水布与覆盖在防水布上厚度为10㎝~20㎝的黏土;所述过滤层为覆盖在防渗层上厚度1㎝~3㎝的沙层;所述种植层为覆盖在沙层上厚度为30㎝~45㎝的栽培土;本实用新型施工方便,采用黏土中嵌无纺布或防水毯封闭固体废弃物的外表层,雨水顺着固体废弃物构成的斜面向下坡渗出,有效防止雨水渗入固体废弃物内,从而防止固体废弃物因为雨水渗入造成污染物溶入雨水而向外渗漏扩散;顶部的栽培土上种草、植树,达到了固体废弃物堆放场生态恢复的目的。
本实用新型公开了一种工业用油排污装置,包括排污槽和固体废料槽;所述固体废料槽位于排污槽一侧,所述排污槽上端一侧设置有进污管,所述排污槽底端设置有排污管,所述排污槽和固体废料槽衔接处上端位置设置有固体垃圾进口,所述排污槽上端设置有过滤栅栏,所述排污槽和固体废料槽衔接处上侧设置有渗水孔,所述固体废料槽一侧设置有插板,所述插板两端设置有插条,所述插条与插板之间为一体设置,所述插条嵌入插槽内部,所述插槽嵌入固体废料槽一侧两端位置。本实用新型在将废液导入排污槽内部时,排污槽内部的过滤栅栏将会废液中的固体进行过滤,在通过重力和水的冲击力将固体导入固体废料槽,进行统一的收集,便于对固液进行分离。
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