本发明公开了一种能源加工厂废气的脱硫脱硝工艺,其包括如下步骤:先将过滤装置连接到燃烧炉的排气口进行除尘过滤,再经净化机构对废气初步净化,最后经净化塔内的盛料桶和盛水桶吸收硫化和硝化气体,进而净化成可排放气体排出。本发明通过设置的过滤装置和净化机构,初步过滤气体中的灰尘等大颗粒物,进一步氧化还原硫化物和硝化物气体使之成无害气体或固体沉淀,减少对净化塔净化的压力,通过净化塔内部的逐层式净化装置,用于对工厂排放气体聚集彻底处理再排放,达到气体排放指标。
一种水热制备废水重金属吸附材料的方法,将偏铝酸钾和氢氧化钾混合溶解于水中,然后加入硅溶胶,并搅拌一段时间,然后得到初级混合液;将所述初级混合液放入不锈钢反应釜中,在一定温度下反应一段时间;将反应结束后的产物进行过滤、洗涤、烘干,得到初级固体;将所述次级固体加入含有氯化铵的溶液中,并将该溶液在加热的条件下进行搅拌;将搅拌后的溶液进行过滤,得到终级固体;将终级固体进行冷却;将冷却后的终级固体进行干燥;将干燥后的终级固体进行研磨,然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单,反应条件容易达到,绿色环保,能耗小,沸石吸附材料纯度高,吸附效果好。
本发明公开了一种废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法,包括以下步骤:(1)电池精细化拆解,取出正极片,将正极片洗涤、烘干;(2)正极片,在300~500°C,热处理实现三元正极材料和铝箔或导电剂筛分分离;(3)三元正极材料进行元素分析,再配入锂源、钴源、镍源和锰源调节元素摩尔比;(4)添加锂源、钴源、镍源和锰源混料球磨,在惰性气氛或真空气氛下,高温烧结得到预烧结固体;(5)随后加入导电剂和掺杂金属离子,在空气气氛下二次烧结得到三元正极材料。本发明的废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法具有操作简单、经济合理、循环回收率高且环境友好的特点。
本发明公开了一种处理CTP显影废液的制剂,包括酸性剂,酸性剂在制剂中的质量百分比为5‑10%,还公开了处理装置,包括机架、电动千斤顶、外桶、第一桶体、过滤袋、水泵,以及处理方法,包括如下步骤,(1)将待处理的显影废液中加入酸性剂;(2)搅拌后静置,待为稠厚糊状液体或凉粉状时,将其倒入过滤袋内;(3)千斤顶驱动压柱盘向下挤压滤袋;(4)将过滤袋内的固体倒出,过滤袋再次放入第一桶体;(5)将混凝剂倒入中转桶内,搅拌静置后,再将絮凝剂倒入中转桶内搅拌;(6)将中转桶内的混合液全部抽入过滤袋内;(7)重复步骤(3)‑(6),直至符合国家排放标准即可。本发明的优点在于,处理彻底,使用成本低,处理效率高,设备成本低。
本实用新型对现有文丘里废气净化装置进行改进,将文丘里管的两侧和顶面用固体材料制成,而其底面为高度可随意调节的液体液面,这样便可通过调节液面的高低来控制文丘里管内喉管部分的气速,使文丘里管的工作参数始终控制在要求的范围内,以保持最佳的净化效果和合适的阻力(能耗)。该装置根据实际需要相适配地装入给水机构、脱水机构和在文丘里管前后组合其它净化机构。其结构简单,容易制作,可广泛用于环境工程中各种废气的治理。
本实用新型涉及钛材酸洗技术领域,尤其涉及一种钛材漂洗废液处理泥浆的沉降装置,包括:沉降槽和将钛材漂洗废液处理后的泥浆导入沉降槽内的导流管,导流管包括依次连通的引流管节、伸缩管节和泥浆分配管节,伸缩管节的长度可调节,泥浆分配管节从沉降槽的顶部插入沉降槽内。泥浆分配管节远离伸缩管节的一端设有端盖,且泥浆分配管节的管壁上开设有开口,起到均匀分散泥浆的作用,可改善泥浆的沉降性能。通过调节伸缩管节的长度可使泥浆分配管节始终位于沉降槽内泥浆的过渡层,保证注入沉降槽内的泥浆不会影响到底部的浓缩层,且可使其中的固体颗粒沉降至浓缩层,液体颗粒则上升至清液层,从而获得良好的沉降效果,提高沉降效率。
一种三废混燃循环流化床锅炉,包括炉膛、炉膛膜式水冷壁,炉膛底部设置埋管及布风板一块,炉膛出口依次布置过热器、高温省煤器、下排气多管分离器、低温省煤器、空气预热器,造气炉渣和煤等固体燃料由给煤机通过锅炉下部给煤口进入炉膛,在布风板上流化燃烧,废气燃烧器布置在炉膛下部两侧墙上。本实用新型将沸腾炉、吹风气燃烧炉、余热锅炉有机融为一整体,结构紧凑,占地面积小,实现真正意义上的混燃,安全稳定,提高燃烧效率,降低飞灰含碳量和烟气中CO含量,环保节能,设备投资省,磨损小,使用寿命长。
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工产品生产用废料收集装置,包括安装箱,所述安装箱的内部活动连接有筛分筒,所述筛分筒的内壁固定连接有导料板,所述筛分筒的外壁开设有筛分孔,所述筛分筒的一侧开设有出料口,所述安装箱靠近筛分筒的一侧设置有清理机构;所述清理机构包括储液箱、分流板和喷头,所述安装箱靠近筛分筒的一侧固定连接有储液箱。本实用新型的优点在于:通过设置筛分筒,达到了可以有效的将废料中的固体和液体进行分离的目的,同时又可以进行连续分离过滤工作,有效的增加工作效率,通过设置清理机构,达到了可以便于对筛分筒进行清理,从而避免出现不同的化工产品进行混合,有效的增加使用时的安全性。
本发明涉及一种利用有机原料制备废水重金属吸附材料的方法,将铝源和碱混合溶解于水中,再加入硅源,然后进行陈化,加入阳离子聚合物,并搅拌;再加入硫酸铝,搅拌后得到凝胶;将凝胶放入反应釜中进行晶化反应一段时间;晶化反应后的产物进行过滤、洗涤后进行干燥;然后煅烧一段时间,得到次级固体;将次级固体加入含有氢氧化钠的溶液中,并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌;将搅拌后的溶液进行过滤,得到终级固体;将终级固体进行冷却、干燥后进行研磨,然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单,反应条件容易达到,绿色环保,能耗小,沸石吸附材料纯度高,吸附效果好。
本发明公开了一种用于建筑施工碳中和废气收集处理装置及其收集方法,包括喷淋罐和洗气罐,所述喷淋罐顶端固定连接有外置吸气风机,所述外置吸气风机的输入端固定连接有进风头,所述喷淋罐内侧固定连接有上喷淋管和下喷淋管,所述喷淋罐内侧的底端固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶端固定连接有内置吸气风机;通过设置喷淋罐,喷淋罐的内侧设置有上喷淋管和下喷淋管,使上喷淋管和下喷淋管对水进行喷洒,并且形成对流喷洒,使进入的废气经过对流喷淋后将含有的颗粒固体进行沉降,沉降的颗粒物随着水流到达存储罐的底部进行积累,进而降低颗粒物对中和填料的影响。
一种处理屠宰场废水的多面导流综合曝气池,该综合曝气池为长方形,其中池长为10‑20m,池宽为3‑20m,池深为4‑8m;在池底的一个角上设有阻流块,所述阻流块为直角三角型体,两直角边长为1.8‑2.2m,斜边长为2.5‑3.0m;在池内靠近阻流板处设有三块导流板,每块导流板之间的距离为15‑20cm,这三块导流板的长度相等,宽度不一致。本实用新型结构简单,屠宰污水流入池内后,先经过一端沉淀,再经三块导流板阻隔,使上层从池体另一端出水口排放出去的清洁水不含固体杂质,臭气也被散发干净,因此排污成本低,所排清水的质量好,不会污染下游水体,也不污染空气;其水可用于农田和树木灌溉,实现废物利用。
一种玻璃纤维废料改性制备金属螯合剂的方法,步骤如下:a)将玻璃纤维废粉料固体粉料洗涤,过滤;然后将滤饼加入碱溶液中煮沸,过滤、用水洗至中性、过滤;接着将滤饼加入酸溶液中煮沸,过滤、水洗至中性、过滤,烘干,制得预处理溴代玻璃纤维粉料;b)取预处理溴代玻璃纤维粉料加入到第一溶剂中,再加入胺化改性剂,然后搅拌,冷凝回流,反应结束后,依次用水、乙醇洗涤,过滤,干燥,得改性胺化材料;c)取改性胺化材料加入到第二溶剂中,加入螯合基团改性剂,再加入引发剂,升温,搅拌,冷凝回流,反应,抽滤,洗涤,干燥到恒重,得到金属离子螯合材料。
本发明属于环保工程与建筑材料制备技术领域,具体涉及一种利用半干法脱硫废渣常温养护制备免烧承重砖的方法。本发明是将半干法脱硫渣和多组分粉体配制成胶凝剂,与惰性砂质集料在混料机中混合均匀,以适当的水灰比加水混匀成半干状,经轻压成型后脱模得到的砖坯,再常温养护7-28天得到免烧承重砖,能分别满足MU10与MU20型号承重砖相应的强度要求,且耐水性优良,可作为外墙砖使用。本发明解决了半干法脱硫渣由于成分复杂而不易综合利用的问题,有效地利用固体废弃物生产成本低于传统烧结粘土砖的免烧砖,对于节能减排和环境保护具有重要意义。
一种氧化锌废水分离用装置,包括静分离装置和动分离装置,静分离装置和动分离装置尾首固定连接,静分离装置和动分离装置之间固定连接有过滤棉机构,出料口上密封铰接有出料门,动分离装置包括筛下滚筒,筛下滚筒底部固定一个旋转杆,旋转杆底部固定有齿轮,还包括固定在主体外的离心电机,离心电机的输出轴固定有第二齿轮,齿轮和第二齿轮之间套设有皮带,在静分离装置进行一级静止分离后,含有小直径固体的氧化锌废水进入动分离装置,在筛下滚筒离心作用下,进行二次分离;过滤棉机构包括金属网以及放置在金属网内的过滤棉,其中位于一级出料口处的金属网与过滤棉主体铰接,能够进行过滤棉机构的过滤棉更换。
本发明涉及一种离子热体系下制备废水重金属吸附材料的方法,将2‑甲基咪唑与溴乙烷混合并搅拌加热蒸发反应,得到溴离子液体;将尿素和氯化胆碱混合均匀加热熔化,得到低共熔溶剂;将溴离子液体、低共熔溶剂、硝酸铝、硅酸钠混合搅拌,置于反应釜中,然后放入烘箱,反应后取出冷却、过滤、洗涤、烘干,得到初级固体;将初级固体加入含有氢氧化钠的溶液中,并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌;将搅拌后的溶液进行过滤,得到终级固体;将终级固体进行冷却;将冷却后的终级固体进行干燥;将干燥后的终级固体进行研磨,然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单,反应条件容易达到,绿色环保,能耗小,沸石吸附材料纯度高,吸附效果好。
本实用新型公开了一种含锑砷重金属废水深度处理设备,包括底板,所述底板的顶端固定连接于设备本体,所述设备本体的内部设置有第一反应室、第二反应室、第三反应室、沉淀室,所述第一反应室的顶端固定连接有抽水泵,所述抽水泵的外表面安装有进液管、出液管,所述进液管贯穿第一反应室并延伸至内部,所述出液管贯穿第二反应室并延伸至内部,所述第一反应室的内壁固定连接有管扣,所述进液管与管扣套接。本实用新型中,设置有:第一带轮、第二带轮、搅拌辊、抽水泵和加料斗,在处理废水时,能够搅拌充分处理废水效果明显得到提升,将过渡管和出水管清理,避免管道被化合产生的固体杂质堵塞影响处理过滤的效果。
一种回收废旧钛酸锂电池的方法,包括以下步骤:a、放电;b、破碎筛分;c、加入水制成浆液;d、加入盐酸,使浆料的pH保持为0.5‑1.5,在加盐酸过程中若浆料pH值降低到0.5以下则暂时停止加盐酸,随着反应进行浆料的pH值上升到1.5以上后重新开始加盐酸,当浆料在20分钟内pH值上升幅度小于0.3时,停止加盐酸;e、将步骤d所得浆料过滤,得含钛和炭黑的滤渣;f、向含钛与炭黑的渣中加入焦炭,通入氯气,反应所剩的固体渣返回步骤g、向步骤e所得含有正极活性材料粉末的溶液中加入双氧水、氢氧化钠并过滤除去铁、铝和钛杂质,萃取除去钙镁杂质,向剩下的溶液加入碳酸钠,反应完全后蒸发浓缩。该方法可从废旧钛酸锂电池中分离出纯度较高的电池级钛酸锂。
本发明公开了一种餐厨废弃物高温厌氧发酵系统,计量系统(11)与接收料斗对接,接收料斗与油水分离器(13)对接,油水分离器(13)与油脂处理装置(15)对接,油水分离器(13)的固体物出口与分拣破碎装置(14)的进口对接,分拣破碎装置(14)与大块物件处理装置(16)和除砂装置(17)对接,除砂装置(17)与大块物件处理装置(16)和水解酸化罐(21)对接,水解酸化罐(21)与高温厌氧发酵罐(22)对接,高温厌氧发酵罐(22)与沼液处理装置(31)、沼渣处理装置(32)和沼气净化装置(33)的进口对接,预处理段(1)、厌氧发酵段(2)和后处理段(3)的气体出口与化学脱硫装置(41)的进口对接,化学脱硫装置(41)的出口与所述的生物脱硫装置(42)的进口对接。本发明餐厨废弃物处理系统集成度高、环境影响小、资源利用率高、经济价值大。
本发明涉及一种含锌废水的处理方法,向含锌废水中加入聚丙烯酸钠与磁性氧化铁的混合物,并进行搅拌,得到初级溶液;向所述初级溶液中加入碱溶液,再继续搅拌,得到二级溶液;向所述二级溶液中加入碳酸钠和双氧水,得到三级溶液;向所述三级溶液中加入沸石,搅拌一段时间,过滤,得到固体和四级溶液;将四级溶液进行活性炭层过滤,然后高温蒸馏,得到纯净的蒸馏水。本发明流程简单,稳定性高,通过多次有效吸附,可提高对含锌物的吸附容量;本发明可彻底分离重金属和水,保护环境,回收资源。
本发明公开了一种利用半干法脱硫废渣制备砌筑水泥的方法,属于环境保护工程和建筑材料制备技术领域。本发明将半干法脱硫渣与少量硫铝酸盐水泥熟料、高炉矿渣、石灰烘干研磨,然后在混料机中混合均匀即得到砌筑水泥。本发明解决了半干法脱硫石膏由于成分复杂而不易综合利用的问题,有效地利用固体废弃物,生产成本低,强度等主要性能达到或超过砌筑水泥的国家标准,对于节能减排和环境保护具有重要意义。
本发明公开了一种用于防眩光玻璃加工的废水循环利用装置,具体涉及玻璃加工技术领域,包括清水收集箱和处理箱,所述处理箱固定连接在清水收集箱顶端的中间位置处,所述清水收集箱一侧的底端固定连接有取水口,所述处理箱内部的底端设置有便于固体污物排出机构。本发明通过设置有减速电机、螺旋输送辊、下料阀和排污口,在使用时,可利用的水引入清水收集箱的内部之后,絮凝固体污物在小滤筒的过滤阻挡得作用下残留在处理箱得底端,此时打开下料阀并启动减速电机,减速电机带动螺旋输送辊转动,螺旋输送辊不断将絮凝固体污物输送至排污口顶部并通过排污口排出,这样就能将絮凝物固体排出,便于装置的再次使用。
含铊废水强氧化混凝与吸附回收工艺,包括集中含铊废水,pH调节,强氧化,混凝、絮凝,沉淀污泥处理,pH调整,固体杂质过滤,除Zn、Pb、Cd、Tl等工序,本发明的有益效果是技术先进、工艺成熟、出水水质好、运行稳定、工艺简洁、实用性强、启停容易、维护管理方便,投资少、运行成本低、建设占地面积小、建设工期短,项目适应范围广处理重金属离子污水不受温度的限制,可以解决生物法在北方寒冷地区无法运行的局限性。
本实用新型公开一种废旧服装自动除扣设备,包括钢链撕裂带和撕裂轮;钢链撕裂带与水平面成60°‑80°角倾斜设置;撕裂轮紧邻钢链撕裂带的上行斜面设置,撕裂轮的轮面与钢链撕裂带的上行斜面相对,撕裂轮的旋转切线方向与钢链撕裂带的上行方向相反;钢链撕裂带是在钢链式履带的基础上镶入有金属锯齿,金属锯齿倾斜于履带表面设置;撕裂轮表面带有金属针布,金属针布倾斜于轮面法线方向设置;金属锯齿与金属针布在相对处相向运行。本实用新型首次实现了废旧衣物的除固体异物的自动化生产,为行业带来了历史性的变革。
本发明公开了一种熔体萃取真空蒸馏回收废旧催化剂中铂族金属的方法,将含铂族金属的废旧催化剂破碎料和还原剂充分混合,获得熔体萃取原料;将熔体萃取原料与萃取剂在高于萃取剂熔点的温度下进行熔体萃取,获得低熔点合金共熔体和固体催化剂载体;所述萃取剂包括Pb、Sb或Bi单元素萃取剂,或含两种以上所述元素的二元素或多元素混合萃取剂;将低熔点合金共熔体进行真空蒸馏,得到铂族金属合金和萃取剂冷凝物。本发明采用熔体萃取、真空蒸馏的方法回收废旧催化剂中的铂族金属,萃取温度较低,避免常规金属捕集工艺造渣过程;萃取剂熔点较低、饱和蒸气压较大,易于真空蒸馏分离;萃取剂循环使用,过程清洁、高效、节能。
制浆造纸高浓度含盐废水蒸发结晶工艺,包括以下步骤:将高浓含盐废水通过预热系统预热;预热后料液进入蒸发器,蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回蒸发器的加热室进行加热;蒸发的浓缩液转入结晶器;结晶器析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶,泵至增稠器,增稠后的浆料进入离心机脱水;上清母液和离心母液一起返回原料桶,从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。解决了高浓盐水的污染问题,得到了可回用的冷凝水和结晶盐,实现了高浓含盐废水的零排放。
本发明涉及材料制备技术领域,具体提供了一种从稀土抛光粉废渣中制取草酸镧铈的方法。它是将回收的稀土抛光粉废渣在浓硫酸中反应浸出,得到硫酸镧铈溶液,将硫酸镧铈溶液从固体残渣中分离后,加入草酸,得到草酸镧铈沉淀,再将草酸镧铈沉淀过滤分离、洗涤至中性后烘干,得草酸镧铈成品。本发明不需要使用氟化氢等氟化物,不仅使抛光粉废渣得到科学合理的综合利用,而且整个回收过程对环境友好,无污染。本发明具有投资少、回收成本低、工艺流程简单、回收利用率高、对环境友好等特点。
一种固态制备废水重金属吸附材料的方法,将四乙基溴化铵、异丙醇铝、硅酸钠混合,再加入去离子水、氢氟酸和白炭黑,得到初级混合物;将初级混合物进行研磨,得到次级混合物;将次级混合物进行加热反应一段时间,然后进行冷却、洗涤、烘干,得到初级固体;将初级固体进行焙烧,得到次级固体;将次级固体加入含有氢氧化钠的溶液中,并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌;将搅拌后的溶液进行过滤,得到终级固体;将终级固体进行冷却;将冷却后的终级固体进行干燥;将干燥后的终级固体进行研磨,然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单,反应条件容易达到,绿色环保,能耗小,沸石吸附材料纯度高,吸附效果好。
本发明涉及一种废水重金属吸附材料的制备方法,包括以下步骤:将硅源、铝源、碱均匀混合,得到初级混合物;向初级混合物加入蒸馏水,并搅拌配成溶液;将溶液进行陈化;将陈化后溶液放入反应釜中进行水热合成反应;将水热合成反应后的产物进行过滤,得到过滤初级固体;将初级固体进行洗涤;将洗涤后的初级固体进行干燥;将干燥后固体加入含有氯化铵的溶液中,并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌;将搅拌后的溶液进行过滤,得到次级固体;将次级固体进行冷却和洗涤;将冷却和洗涤后的次级固体进行干燥;将干燥后的次级固体进行研磨,然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单,反应条件容易达到,能耗小,沸石吸附材料纯度高,吸附效果好。
本实用新型公开了一种处理工厂废气的脱硫装置,包括脱硫罐,所述脱硫罐的顶部一侧通过螺纹连接有第二连接管,所述脱硫罐的一侧焊接有进气管,所述第二连接管的底部通过螺纹连接有排出管,所述脱硫罐的顶部一侧通过螺纹连接有第三连接管,所述脱硫罐的底部焊接有收集座,所述收集座的底部一侧通过螺纹连接有第一出水管。该种处理工厂废气的脱硫装置,第一连接盘、第一锥齿轮和连接盘可以保证连接盘可以通过第一锥齿轮在第一连接盘下面旋转,从而使喷头喷洒的更加均匀,收集抽屉可以将反应后的的固体收集在收集抽屉中,并通过过滤网将固体与水分离,第二连接口可以将氧气输送至脱硫罐中,保证脱硫罐内的化学反应可以充分进行,减少反应时间。
本发明涉及磷酸铁锂废料处理领域,公开了一种磷酸铁锂废料的回收再生处理方法,该回收再生处理方法包括:(1)在溶剂的存在下,将磷酸铁锂废料与酸混合,并过滤;(2)在水热反应条件下,在还原剂存在下,步骤(1)得到的滤液与锂源和磷源进行水热反应;(3)将水热反应得到的固体产物化浆后,与成碳剂混合,并干燥。本发明的方法工艺简单、操作方便,过程容易控制,回收率高,回收再生得到的磷酸铁锂正极材料粒径分布均匀,具有优异的电化学性能。
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