浙江杭州有色金属固/危废处置技术理论与应用

脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统 905     

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本实用新型涉及一种脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统，包括顺次连通的脱硫塔、石膏脱水系统、废水旋流器、废水箱、旋转喷雾蒸发塔和除尘器，经石膏脱水系统处理后的废水经过废水旋流器处理后，一部分底流去脱硫塔重复利用，一部分溢流去废水箱收集，废水输送至旋转喷雾器进行雾化，雾化后的雾滴下行，与从空气预热器前接入的高温烟气逆行接触，蒸发后的废水中固体颗粒与烟气整体下行至旋转蒸发塔下部，经旋转蒸发塔出口烟道进入除尘器前烟道，废水以净化水蒸气的形式通过除尘器进入脱硫塔。本实用新型废水治理稳定性高，不受机组负荷影响，投资和运行费用低，节省水耗和能耗，实现废水零排放同时增加烟气湿度，提高除尘器除尘效率。

织物浆料为丙烯酸类的退浆废水处理回用工艺 747     

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本发明公开了一种织物浆料为丙烯酸类的退浆废水处理回用工艺，将生产车间退浆废水分流至退浆废水调节池，提升至混凝沉淀池，向混凝区投加+2价及+2价以上金属离子，金属离子与废水中丙烯酸根反应生成不溶于水的盐类于沉淀区沉淀去除，沉淀池上清液投加液碱，再通过砂滤滤除不溶性的金属离子的氢氧化物后，取得低浊度的清水，直接回用于退浆工段；絮凝沉淀池所产生的污泥排至污泥浓缩池，再经压滤脱水后回收。本发明优点在于工艺流程短、可行性强、耐冲击、处理效果稳定，出水水质能够达到退浆工段用水水质要求，并且能够回收废水中可利用资源，减少固体废弃物的产生量，降低单位水处理成本。

废弃物气化气催化提质的工艺 800     

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本发明公开了一种废弃物气化气催化提质的工艺。用于催化裂解气化气中焦油的催化剂来自于生活垃圾流化床焚烧炉的底渣，底渣经过破碎以及活化处理后，具有一定的孔隙结构，底渣中含有的氧化钙和废铁对焦油具有催化裂解作用。废弃物气化气在多膛炉中与底渣催化剂充分接触，焦油在催化剂表面发生热裂解和催化裂解，固体颗粒物则滞留在多膛炉内。焦油裂解产生的H2将催化剂中铁的氧化物还原为铁单质，而气化气中的CO2和水蒸气则可以和催化剂表面的积碳发生反应，使催化剂维持活性。本发明充分利用了生活垃圾流化床焚烧炉的底渣，实现了废弃物资源化利用，还分解了底渣中的二噁英，同时实现资源化利用催化剂，净化了废弃物气化气并将焦油转化为可燃气体。

废气处理系统 1091     

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本实用新型涉及一种废气处理系统，涉及废气处理技术领域，其包括底板，所述底板上固定有左箱体和右箱体，所述左箱体的外侧壁上固定有抽风机，所述抽风机的进风口固定并连通有进气管，所述抽风机的出风口与左箱体之间通过第一连接管固定并连通，所述右箱体与左箱体之间通过第二连接管固定并连通，所述右箱体的外侧壁上固定有与其连通的出气管，所述左箱体内设置有静电除尘板组，所述右箱体内设有喷淋组件。本实用新型中的该废气处理系统具有便于对涤纶布料加工产生的废气中的固体颗粒进行有效吸附的效果，降低了废气中的固体颗粒含量，减小了用于净化废气的水体污染的概率。

制药废水处理方法及处理系统 1106     

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本发明提供了一种制药废水处理方法及处理系统，涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后，依次进行EGSB反应器厌氧处理和A/O处理，得到最终出水。该处理系统包括依次连接的预处理系统、EGSB反应器、A/O处理系统和清水池。本发明缓解了现有制药废水处理系统建设、运行和维护成本较高，处理方法处理效果不佳的技术问题。本发明通过预处理、EGSB反应器厌氧处理和A/O处理的相互配合，对制药废水的处理效果显著，CODcr、氨氮和总氮的去除率均在99％以上，总磷去除率在92％以上，固体悬浮物浓度去除率在95％以上。

果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理系统及方法 710     

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本发明公开了一种果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理系统及方法，系统中紫外消杀部的输出与粉碎挤压一体机连接，粉碎挤压一体机的固体输出与餐厨生化处理机连接，液体输出与液体发酵罐连接，蒸发水或过滤水输出与废水处理部分别连接；所述餐厨生化处理机与废水处理部和废气处理部分别连接，餐厨生化处理机中发酵后的液体输入废水处理部，发酵产生的气体输入废气处理部；所述液体发酵罐与废水处理部连接，液体发酵罐发酵产生的气体输入废气处理部。本发明实现全面、高效、安全、环保的果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理，实现两种不同种类垃圾的资源化处理，在过程中不产生二次污染，而且达到垃圾就地处理，资源化产物就地使用的效果。

多级有机废水处理设备 1119     

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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，公开了一种多级有机废水处理设备，包括相互连接的过滤罐、净化罐以及杀菌罐，过滤罐内设置有多层用于过滤废水中的固体颗粒的过滤网；净化罐内安装有离心筒，且离心筒的侧壁开密布有出水孔；净化罐顶部安装有储料罐，储料罐内填充有絮凝剂，且储料罐与净化罐之间连接有导料管；过滤罐与净化罐之间安装有第一水泵，且废水能够与絮凝剂混合于净化罐内的离心筒中；净化罐与杀菌罐之间安装有第二水泵，杀菌罐的内壁设有若干紫外杀菌灯。有机废水依次经过滤罐的过滤、净化罐的净化以及杀菌罐的杀菌处理后，基本清除了有机废水中的有害物质，实现了较好的处理效果。

带智能联动控制装置的废水处理池 794     

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本实用新型属于废水处理领域，尤其是一种带智能联动控制装置的废水处理池，针对现有的废水处理池不方便对池底的固体进行清理，需要停机清理废渣，清理的步骤多，影响废水处理的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有废水池和控制箱，所述废水池的内部设置有过滤通道，过滤通道的两侧内壁上均转动安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个筒状过滤网，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个弧形板，本实用新型较之传统的废水处理池，能够实现不停机的废渣清理和收集工作，自动化程度高，人工强度低，大大提高了废渣的清理和收集效率，废渣不会堵塞筒状过滤网，可实施性强。

高浓度氨氮废水处理方法 891     

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本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理方法，包括如下步骤：高浓度氨氮废水进入化学反应沉淀池，通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3-N的浓度；然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N，N-二甲基乙酰胺分解为NH3-N；接着废水与其它废水混合进入调节池，改善臭氧氧化塔出水的可生化性和碳氮比；由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池，通过微生物的反硝化的作用，去除废水中的硝氮和有机污染物；然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物；经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐，通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物；经吸附罐处理后的废水回用或外排。

智能医疗废弃物回收车 1016     

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本实用新型公开了智能医疗废弃物回收车，包括回收车主体，所述回收车主体的底端左右两侧设有两组滚轮，所述回收车主体的左侧设有推动把手，所述回收车主体的顶端设有开口，所述开口内腔左侧设有固体回收槽，所述固体回收槽的右侧设有液体回收槽，所述固体回收槽的左侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的右侧设有搅拌粉碎杆，所述固体回收槽的底端设有开口，所述开口内设有转动挡板，所述转动挡板的左侧与固体回收槽连接处设有电动转轮，所述回收车主体的内腔左侧设有限位板，所述回收车主体的左侧设有两组凸块，该装置结构简单，便于对废弃物进行分类收集和处理。

生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置 931     

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一种生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置，所述装置包括反应器，所述反应器包括废水进料口、生物质炭加料口和出料口，所述废水进料口与用于储存生物质废水的储槽连通，所述生物质炭加料口与生物质炭输送装置连接，所述出料口与固液分离装置的进口连通，所述固液分离装置的固体出口与生物质炭输送装置连接，所述固液分离装置还设有废水出口。本实用新型提供一种反应速度快、操作简单、成本低、水处理效果好、可在大规模排放废水的工厂应用、不会产生二次污染的生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置。

硅太阳能电池片生产废水除氟控盐及氟回收的工艺 793     

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本发明公开了一种硅太阳能电池片生产废水除氟控盐及氟回收的工艺，属于废水处理领域。本发明充分考虑了硅太阳能电池片生产过程产生的各种废水的特点，针对氟离子浓度高的浓酸废水进行资源化回收，降低了浓酸废水中高浓度氟对除氟系统的冲击，并通过调节硫酸的添加量，使得单级除氟工艺就能满足电池工业废水排放的要求。本发明回收的氟化钙经济效益显著；硫酸与氢氧化钙反应，不引入其他的盐类物质，容易控制出水的溶解性总固体TDS含量。

稀土钠皂化废水综合回用处理方法 1034     

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本发明提供了一种稀土钠皂化废水综合回用处理方法，它先对钠皂化废水进行沉淀、超滤和除油预处理，然后再用电渗析系统、机械可压缩式再蒸发（MVR）系统、纳滤处理。本发明创新采用“预处理＋膜集成技术+MVR”技术处理稀土冶炼废水，将最终透过液回用于生产中，利用超滤、电渗析、纳滤膜、MVR各自的特点，对冶炼废水进行浓缩脱盐处理，废水中盐分转变为固体结晶，淡水可作为纯水回用，废水、萃取剂可回收，循环利用水资源；实现在达到较高的萃取剂、水回收率的前提下，最终较经济地实现工业化生产运行，为企业创造效益，降低30%以上生产运行成本，提高稀土冶炼企业的市场竞争力。

生物柴油含硫酸废水的处理方法 708     

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本发明公开了一种生物柴油含硫酸废水的处理方法，属于化工废水处理技术领域。将生物柴油生产过程产生的含硫酸废水与氧化钙进行中和反应，压滤后得到含臭硫酸钙；中和废水排入生化池用生物法进行处理，处理后废水可以达标排放，其中废水生物法处理过程产生的沼气经过脱硫后可以加热空气用于煅烧上述含臭硫酸钙，经煅烧后的硫酸钙可以有效脱臭。本发明通过采用煅烧使含臭硫酸钙在500～600℃下和热空气逆流接触充分煅烧；采用生物柴油废水生物法处理产生的沼气加热空气作为煅烧热源，使资源得到循环利用，避免了能源的浪费，固体硫酸钙经脱臭处理后可广泛用于建材领域，该方法具有高效、环保、操作过程简单等优点。

油田三次采油废水的处理方法 766     

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本发明公开了一种油田三次采油废水的处理方法。所述方法是：一、将油田三次采油废水输送至胶体分解池，加入解交处理剂使胶体解交联；二、将一所得废水输送至沉降池，加入混凝剂，搅拌反应去除废水中的悬浮固体物质；三、将步骤二所得废水输送至氧化池，加入过氧化氢和分子筛负载金属酞菁非均相催化剂，反应0.5h‑6h，深度去除水中的有机物；四、将步骤三所得废水通过脱氧填料柱，去除废水中的溶解氧。本发明解决了油田三次采油废水中存在极高黏度胶团和高浓度长链聚合物这一根本性难题，发明提供的废水处理方法高效、经济，可使出水达到油田回注水标准，实现了油田三次采油废水的资源化利用，具有很高的实际应用价值。

基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法 1048     

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本发明公开了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，包括搅拌筒，所述搅拌筒的右侧固定连接有吸附筒，所述搅拌筒的背面固定连接有过滤箱，且搅拌筒、吸附筒和过滤箱的底部均固定连接有座脚，本发明涉及废水处理技术领域。该基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，通过设置振动机构，利用伺服电机带动转轴和啮合齿轮正反转动，配合啮合齿条啮合与啮合齿轮啮合，可以实现滑动套在两个固定套之间往复移动，沥青搅拌站废水可以进行初步过滤，并且设置的收纳架、收纳槽和过滤网，可以进行固体颗粒的收集和二次过滤，有效的去除了废水中的固体颗粒，方便了后续废水进行净化的过程。

超临界氧化废水处理方法 874     

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本发明公开了一种超临界氧化废水处理方法，包括以下步骤：废液的预处理，将废液和氧化剂放入配料罐中，废液和氧化剂混合均匀，超临界水反应器的预热处理，对含有废水混合物的超临界水反应器进行预热，对废液进行超临界水反应，经过预热的废水从加热器的出口进入反应器中，反应后的气液分离，反应后的固液分离，流出清洁的水，CO₂和N₂等气体由气液分离器顶部排出。本发明的优点在于采用废液的预处理，将废液和氧化剂放入配料罐中，废液和氧化剂混合均匀，使本来在废液中有机物与氧气充分融合，气体增压泵和压力控制装置控制整个系统的流量和压力，通过控制压力和温度使得反应过程中固体和液体的分离回收变得可以控制。

电芬顿-膜过滤废水处理装置 1138     

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本申请为一种电芬顿‑膜过滤废水处理装置，其包括：依次连接的进水吸附区、电芬顿区和出水过滤区，其中，进水吸附区内设置有固体吸附层和第一多孔挡板，第一多孔挡板设置在固体吸附层一侧，位于进水吸附区和电芬顿区之间，电芬顿区内设有竖直设置的正电极、负电极，连接正电极和负电极的电源、曝气管和排气管，处理废水时废水进入进水吸附区通过固体吸附层除去剧毒物质和生物难降解污染物，再经过电芬顿区，其中电芬顿区通入铁盐，溶液中阳极生成的Fe2+与过氧化氢反应后生成的Fe3+可以在阴极得电子再生成Fe2+，进一步与过氧化氢共同作用，防止铁离子随污水一起流出，最后经过出水过滤区，过滤反应过程中生成的氢氧化铁絮凝物。

用于印刷设备的废气处理装置 948     

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本实用新型为一种用于印刷设备的废气处理装置，包括位于印刷机上方的吸气罩，所述吸气罩的出气管与双层活性炭过滤器的底端连接，所述双层活性炭过滤器的顶端设有引风机，所述引风机与烟囱连接。本实用新型一种用于印刷设备的废气处理装置，采用活性炭吸附工艺进行末端废气处理，废气由吸风管罩吸入，在双层活性炭过滤器内进行处理。由于在固体吸附剂（活性炭）和由于在固体吸附剂（活性炭）和有机挥发物之间存在的分子间引力（范德华力），废气中的有机物被活性炭吸附，从而使气体得到净化。然后通过15m高空排气筒排放。

工业废水过滤装置 734     

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本实用新型提供一种工业废水过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内腔底部的中心处固定连接有固定箱，所述过滤箱的底部固定连接有搅拌箱，所述过滤箱内腔左侧的底部连通有第一管道，所述第一管道远离过滤箱的一端贯穿至搅拌箱的内腔，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构。本实用新型通过砂石和第一过滤网的配合，便于使用者对废水中杂物进行过滤，实现对废水的预先粗过滤，通过搅拌机构的配合，便于使用者对添加絮凝剂的废水进行搅拌，加快废水中的固体颗粒快速沉淀，通过活性炭板、纤维束过滤板和微孔过滤板的配合，便于使用者对废水中的有毒物质进行吸附，从而降低了废水中的污染物，避免废水对周边环境的污染。

柑橘罐头生产废水的预处理和同时回收果胶的方法 664     

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本发明涉及一种柑橘罐头生产废水的预处理和同时回收果胶的方法。其特征在于包括：步骤(1)过滤：将柑橘罐头生产工序前部酸碱清洗废水通过格栅去除5mm以上固体杂物；步骤(2)废水指标检测：将废水的pH调节到5以下，加入1mg/L的CaCL2；步骤(3)调节和电解：将经过调节的废水引入铜‑不锈钢电极体系，施加5～60V直流电压，处理20～120分钟；步骤(4)沉淀：将处理过后的废水沉淀30分钟以上，即可得到较为清澈的上清液和果胶沉淀；步骤(5)混凝沉淀：调节废水pH值，投加0.5％(w/w)的PAM混凝剂3～10mg/L。本发明可在絮凝果胶等胶体的同时显著降低废水的CODCr，达到柑桔罐头加工废水相对高效、清洁/绿色预处理的目的，同时可大幅度回收废水中的果胶成分。

从头孢活性酯生产废液中回收三苯基氧膦和2-巯基苯并噻唑的方法 925     

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本发明公开了一种从头孢活性酯生产废液中回收三苯基氧膦和2-巯基苯并噻唑的方法,所述方法包括如下过程:在0～80℃下滴加1～10%氢氧化钠溶液到头孢活性酯生产废液中,调节体系PH值为10～12,充分搅拌0.5～6小时,静置分层,有机层减压回收有机溶剂,所得固体废渣直接经重结晶得到三苯基氧膦;水层用酸中和法提取制得2-巯基苯并噻唑。本发明所述回收方法具有操作简便、回收率高、产品纯度好、原子经济性好等优点,有效解决了现有工艺存在的操作繁琐、能耗大、收率低、环境污染严重等问题,因而具有较大的实施价值和潜在社会经济效益。

结合废水处理的对乙酰氨基苯磺酰氨合成方法 987     

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本发明涉及一种结合废水处理的对乙酰氨基苯磺酰氨合成方法。通过将乙酰苯胺和氯磺酸经氯磺化反应生成的反应液(俗称磺化油),经低温水解后直接加入到氨水中进行氨化反应,经中和、过滤得固体对乙酰氨基苯磺酰氨(p-ASN);滤液中含有对氨基苯磺酸和硫酸铵。用吸附法回收滤液中的对氨基苯磺酸,吸余液经浓缩、结晶、过滤、干燥可得硫酸铵。本发明的优点是:磺化油水解后产生的硫酸全部转化成硫酸铵,从源头上解决了大量高浓度酸性废水治理难题;新工艺产生的待处理液量仅为现行工艺的25%,节约了大量水资源和资金;副产物硫酸铵和对氨基苯磺酸均可回收,实现资源的循环综合利用;硫酸铵和对氨基苯磺酸浓缩过程中蒸出水均为中性,可作为工业用水回收利用。

炸药废水的一体化处理方法 812     

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本发明公开了一种炸药废水的一体化处理方法。包括如下步骤:1)将膨润土和KCL固体直接投加到含有硝基化合物的炸药废水中,膨润土吸附剂与含有硝基化合物的炸药废水的比例为1G∶100ML-1G∶20000ML,KCL浓度为0.05-0.5MOL/L,搅拌,吸附去除废水中硝基化合物,经沉淀后,废水达标排放;2)沉淀后的污泥经脱水,晾干后,于200-450℃下加热活化,再用于废水处理,可实现循环使用。本发明所采用天然矿物,原料易得,我国膨润土资源十分丰富,总储量大于70亿吨;废水处理工艺简单、技术要求低、固-液分离迅速,处理效果好、运行成本低;且经简单处理,处理废水后的膨润土能够循环利用,效果不降。

废气循环处理装置 731     

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本实用新型公开了一种废气循环处理装置，包括催化罐、过滤膜、卡套、室内吸风机、抽风泵、冷却器、主管道、墙体、室外吸风机、催化板、卡托、储液箱、支管道和回流管道。本实用新型的有益效果是：该装置构造简单，制造成本低，废气经过滤膜去除固体颗粒，减少悬浮颗粒对人体的健康的影响，催化罐内交错设置催化板，增大废气与催化剂的反应面积，达到更快更高效率的废气处理效果，处理后的废气经冷却器降温后，冷凝回收部分残留有机溶剂，设置回流管道，气体循环处理，并且吸入室外新鲜空与稀释处理后的气体，保证处理后的气体可直接排在室内，且不影响人体健康，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法 826     

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本发明公开了一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法。目前常用的酸洗废液处理方法有着处理设备要求高或者处理成本高、回收不彻底等弊端，本发明采用加盐蒸馏技术回收高浓度盐酸以及利用蒸馏母液制备液态聚铁混凝剂。首先向盐酸酸洗废液中添加氯化钙或者氯化镁固体，进行常压蒸馏操作，去除多余酸度，回收高浓度盐酸；再在搅拌条件下向蒸馏母液中加入氧化剂、稳定剂，在常温常压下反应1h，静置熟化24h，即得到液态钙铁或者镁铁复合混凝剂产品。本发明具有生产工艺简单，投资少的优点，可同步回收盐酸和制备聚铁混凝剂，实现钢材酸洗废液的零排放，可以达到资源回用、以废治废的目的，兼具环境价值及经济价值。

与印染废水结合的脱硫工艺 1047     

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本发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量含量为8～15%,脱硫系统的pH值为5.2～6.0,液气比为8～12L/m3。本发明脱硫工艺,以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少印染废水的排放量,对COD在10000mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。

脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统及方法 929     

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本发明涉及一种脱硫废水零排放耦合调湿除尘增效系统及方法，包括脱硫塔、石膏脱水系统、废水旋流器、废水箱、旋转喷雾蒸发塔和除尘器，经石膏脱水系统处理后的废水经过废水旋流器处理后，一部分底流去脱硫塔重复利用，一部分溢流去废水箱收集，废水输送至旋转喷雾器进行雾化，雾化后的雾滴下行，与从空气预热器前接入的高温烟气逆行接触，蒸发后的废水中固体颗粒与烟气整体下行至旋转蒸发塔下部，经旋转蒸发塔出口烟道进入除尘器前烟道，废水以净化水蒸气的形式通过除尘器进入脱硫塔。本发明废水治理稳定性高，不受机组负荷影响，投资和运行费用低，节省水耗和能耗，实现废水零排放同时增加烟气湿度，提高除尘器除尘效率。

含高COD废水的高温处理装置和工艺 953     

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本发明公开了一种含高COD废水的高温处理装置和工艺，高温处理工艺依次包括废水预处理阶段、高温裂解阶段、冷凝回收阶段；废水预处理阶段将高COD废水处理成气溶胶状态，所述高温裂解阶段使用了高温裂解装置，高COD废水预处理成气溶胶状态之后通入到高温裂解装置内，经450℃‑800℃、无氧或抑氧的环境中停留所需时间段之后，热解成处理后的热蒸汽和炭尘，固体炭尘由COD有机污染成分变成；所述冷凝回收阶段将高温热解产生的热蒸汽冷凝，分离成水和少量无法冷凝的气体，少量无法冷凝的气体通过尾气处理之后排放，冷凝释放的热量用于工业生产。

铵盐废水除钙的方法 961     

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本发明涉及一种铵盐废水除钙的方法，具体应用于湿法冶金废水处理领域；本发明中涉及的除钙方法包括如下步骤：步骤一：往铵盐废水中加入氨水或者液氨进行预处理，调节铵盐废水中的氢氧根浓度，使铵盐废水呈碱性；步骤二：向步骤一得到的铵盐废水中加入NH4HCO3进行深度除钙，反应温度控制在20～60℃；步骤三：将步骤二中得到的铵盐废水进行固液分离，得到固体与废水溶液，经过固液分离后的废水溶液中Ca2+≤20mg/L；由于废水中较低的钙浓度，使得铵盐回收工序结垢风险大大降低，产出的产品纯度高；以该方法处理铵盐废水可以做到废水完全再利用，无任何废液排出工厂，可以做到废水零排放，对企业乃至整个社会有很大的价值。