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本实用新型涉及制冷设备，具体涉及一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组。提出一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组，包括高温发生器、冷凝器、低压吸收器、蒸发器、高压吸收器及低温发生器，增有中温发生器及中温热交换器，中温发生器、冷凝器、高温发生器在同一筒体内从左至右依次设置，低压吸收器、中温发生器、低温发生器及对应的连接管路构成低压溶液循环回路，高压吸收器、高温发生器及对应的连接管路构成高压溶液循环回路，低温热水经连接管路依次进入中温发生器、低温发生器及高温发生器。本实用新型可实现回收利用后的热水温度为50℃左右，热水回收利用温差为40℃以上，同时机组的制冷效率为0.7以上。
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本实用新型公开了一种AGV车用锂电池，包括：安装座，所述安装座设置在车身内部；安装壳，所述安装座的顶端设置有安装壳；前盖，所述安装壳的前端转动设置有前盖；散热孔，所述安装壳的顶端开设有多个散热孔；底座，所述安装壳的底端中部设置有底座；弹簧四，所述底座的顶端设置有多个弹簧四；支撑座，多个所述弹簧四的顶端设置有支撑座。该AGV车用锂电池，通过按动开关块打开前盖，便于放置和更换电池，在向下转动前盖的同时，两端压板即向内缩进，为电池提供足够的放置空间，关闭前盖时，压板自动压紧；通过风扇对电池做了散热处理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包，该电池包包括电池箱，在电池箱内设有电池模块和电池包电子部件，所述电池模块和电池包电子部件从三维方向上固定在电池箱内，所述电池模块包括多个贴合叠置的方形单体电芯，和位于电池模块两端的压板、将单体电芯与压板隔开的绝缘板，固定压板与单体电芯的拉杆和拉条，每个单体电芯通过对应的单体电芯组装框架从三维方向上固定在电池模块内，该锂离子电池包克服了现有技术中存在的上述缺陷，电池包抗振、抗冲击性强，使用过程中不会发生电芯膨胀导致的位移问题，且具有良好的导热与汇流性能，本实用新型电池包具有结构简单，组装操作方便，实现了模块化设计与组装，适用性强，生产成本低。
一种红土镍矿酸焙烧‑溶出‑碱焙烧提取硅并制备硅酸铁锂/碳的方法，包括以下步骤：(1)将红土镍矿烘干后磨细；(2)与硫酸铵混合；(3)在350±10℃焙烧后550±10℃焙烧；(4)酸焙烧熟料与水混合一次溶出，过滤分离；(5)滤渣与氢氧化钠混合后焙烧；(6)碱焙烧熟料与水混合二次溶出；(7)滤液与NaCl溶液混合并加入活性剂再调节pH，静置熟化；(8)过滤水洗烘干制成纳米SiO2；(9)加入到氢氧化锂溶液中，搅拌后加入到氯化亚铁溶液中，加热至200±10℃水热反应合成前驱体；(10)将前驱体和蔗糖在氢气流通条件下，加热至600～800℃煅烧。本发明的方法有效解决低品位红土镍矿中硅元素的高附加值应用。
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锂电用高纯碳酸二乙酯均相生产工艺，涉及一种化工原料碳酸二乙酯均相生产工艺，本发明直接以碳酸乙烯酯（或碳酸丙烯酯）和乙醇为反应原料，一步合成锂电池用高纯碳酸二乙酯的生产工艺。采用的催化剂为可溶性强碱乙醇钠，乙醇钠与碳酸乙烯酯或产物碳酸二乙酯反应均会生成乙醇，不会产生其他副产物，产物乙二醇是一种大宗化学品，具有广阔的市场应用前景；过量的乙醇可以循环利用，继续反应生产碳酸二乙酯。反应过程能够降低生产成本，提高经济效益，并且无任何污染物，合成路径短，工艺流程简单，反应物转化率及产物选择性高，能够更加有效的生产碳酸二乙酯。
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本发明属于材料制备技术领域，提供一种自支撑分级孔正极材料、制备方法及其在锂硫电池上的应用。该自支撑分级孔正极材料由商业化三聚氰胺泡沫作为碳骨架来源；以间苯二酚、甲醛和硫脲为原料，在单一水溶液中进行自组装，经过老化、干燥和高温碳化得到自支撑氮硫共掺杂分级孔正极材料。所述自支撑分级孔正极材料的比表面积为249‑580m2/g，硫元素含量0.23‑1.87at.％，氮元素含量为2.03‑9.71at.％，高的载硫量从3.0‑12.0mg/cm2。本发明的效果和益处是：1)该方法制备工艺简单，原材料价格便宜，易得，产品成本低；2)所得正极材料具有极性的表面性质以及丰富的孔结构和离子传输通道，显著提升电极材料的稳定性以及电化学性能。
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本发明涉及一种锂-硫电池用正极及其制备方法，电极由碳材料和硫组成；电极中均匀分布大孔孔道，且交错贯通，大孔孔径0.5um-5um，孔间距0.5um-5um，孔容0.2-2cm3/g，占电极总孔容的40%-80%。大孔孔道通过其余孔道交错贯通，其余孔道为孔径为1nm-500nm或孔径为5um-20um的孔道。在电池的整个充放电过程中，由大孔构建的孔道浸润液体电解质溶液，可有效溶解容纳反应生成的中间态产物-多硫化锂，有效抑制由其溶解导致的电解质溶液电导率降低，因而，可保证充放电反应在整个电极空间内的充分进行，提高活性物质的利用率。
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本发明涉及制冷机组。一种高效率蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机组,其包括高温再生器、低温再生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、低温热交换器、高温热交换器、低温热回收器、高温热回收器、稀溶液泵、浓溶液泵、冷媒泵以及连接各部件的管路、阀,吸收器的稀溶液输出管路接并联两支路,一支路与另一支路溶液分配比为90～70∶10～30,一支路经过低温热交换器、高温热交换器,另一支路经过冷媒凝水热交换器、低温热回收器、高温热回收器依次被升温,两支路稀溶液汇合后管路进入高温再生器。本发明有效降低高温再生器负荷,减少热量损失,提高机组效率10%以上,节省运行费用,节约能源。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池模组的屏蔽罩，属于锂电池技术领域，包括绝缘PC层，所述绝缘PC层的两侧均设置有密封泡棉层，一侧所述密封泡棉层的内部安装有若干固定组件，本实用新型采用绝缘PC材料，经过模切和折弯工艺，可形成异型状，配合产品组装，同时在PC材料上局部贴合单面铝箔胶带，然后在正反面对位精密贴合密封泡棉，可使产品具有屏蔽和密封的双重功能；本实用新型通过设置固定组件，按压顶片带动插杆下移，插杆在压力的作用力下底部会进入插槽内，两侧的卡齿会与齿槽啮合连接完成对插杆的限位，在顶片的作用力下可使绝缘PC层与密封泡棉层之间进行连接限位，可使密封泡棉层粘贴的更加牢固。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为锂电池用包覆沥青聚合反应釜，包括反应釜罐，所述反应釜罐的顶部固定连通有两个进料管，所述反应釜罐的顶部固定设置有安装罩，所述安装罩内活动设置有安装板，所述安装板内固定设置有双向电机，所述双向电机的底端固定设置有竖向轴，所述竖向轴的两侧均固定安装有多个搅拌杆。本实用新型结构设计合理，通过边转动边升降的搅拌杆，增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，保证了包覆沥青生产的质量，通过振动电机和边转动边升降的清理刷，可把粘附在反应釜罐上的包覆沥青给清理掉，进而可完全出料，通过旋转电机、旋转轴、螺旋绞龙、下料管和控制阀的配合，保证了出料的顺畅性。
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本实用新型公开了一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池，包括电池本体，电池本体包括正极、负极、电解液和隔膜，隔膜设置在负极和正极之间，隔膜包括第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层，第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层之间设置有无机涂料层，第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的外侧面均涂覆有亚微米级的氧化铝粉末层；该锂电池克服了丙纶熔喷非织造布层强度差、亲水性能差的问题，隔膜的综合性能优良，具有广泛的推广应用价值。
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一种基于锂电池仓储温度监测系统的模拟测试装置，该装置包括加热管（2）、铂电阻传感器（3）和控制器（4），加热管（2）、铂电阻传感器（3）和控制器（4）固定在电池仓储周转箱（1）上；加热管（2）和铂电阻传感器（3）均连接至控制器（4）。1.本实用新型可联动锂电池仓储温度监测系统上位机软件；2.本实用新型模拟测试装置温度分辨率为0.1℃，准确度为±1℃；3.本实用新型可方便移动进行多个电池仓的温度标定及预警测试；4.本实用新型3只加热管可单独进行加热，用以模拟电池周转箱内部不同位置的温升；5、本实用新型的挂件使得铂电阻传感器及加热管安装和拆卸都十分方便，大大提高维护和保养过程的工作效率。
本实用新型提供一种具有移动端监测功能的电动叉车/拖车用锂电池管理系统，涉及电池管理技术领域。包括主控、供电、检测、电压均衡管理、安全保护、存储、无线通讯、报警8个单元和移动监测终端；所述检测、电压均衡管理、安全保护、存储、无线通讯、报警7个单元分别与主控单元连接；所述无线通讯单元通过无线信号与移动监测终端连接。本实用新型提供的一种具有移动端监测功能的电动叉车/拖车用锂电池管理系统，能够实现一台移动终端对多套电池组运行状态进行监控的目的，提高了对电池组的查看效率，增强了对批量车辆的管理，方便了对批量车辆调度，节约了成本，此外，用户还可以在移动端对电池管理系统进行简单控制。
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本发明涉及锂离子二次电池领域，具体涉及一种大尺寸圆柱锂离子二次电池极片及其制备方法。该电池极片包括：集流体，所述集流体上设有通孔；两层以上聚合物纤维层，所述聚合物纤维层分设在所述集流体的两侧，且所述集流体含有开孔的两面与所述聚合物纤维层接触设置；和，两层以上活性层，所述活性层与所述聚合物纤维层接触设置；当含有多层聚合物纤维层和活性层时，所述聚合物纤维层和活性层交替接触设置；在所述聚合物纤维层中，聚合物纤维的直径为0.05～0.2μm，导电剂的质量百分比为50～80％。本发明的电池极片，能有效提高电解液的浸润性和渗透性，进而提高电池电芯的循环寿命。
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本发明提供一种氟磷钒酸锂的制备方法及应用，本发明提出一种两步法制备碳复合均匀、颗粒尺寸均匀的高纯相碳包覆NVPF材料。本发明制备方法第一步将V5+完全还原成V3+的单一反应，第二步将第一步得到的均匀且碳包覆均匀的纳米V2O3@C粉末作为前驱体和P源、F源、Na源高温烧结成相，第三步是快速冷却，本发明制备方法在第二步高温烧结后将反应产物置于惰性气氛下快速冷却，一方面避免了得到的产物LiVPO4F在高温过程的分解，获得的LiVPO4F具有高的纯度，在应用的时候，实际比容量高；另一方面，也避免了包覆的碳在空气中的氧化，使得合成的LiVPO4F表面包覆有均匀的碳层，有利于材料电导率和有效比容量的提升。
一种二维纳米片结构过渡金属(M)‑N‑C材料的制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于电极材料制备技术领域。制备方法为：将氯化钠、氨基葡萄糖盐酸盐和过渡金属源，溶于去离子水中，搅拌反应，并冷冻干燥，得到炭化前驱体；将炭化前驱体在惰性气体保护下高温处理后用稀盐酸溶液酸洗，洗掉盐模板和负载的过渡金属纳米颗粒，得到二维纳米片结构M‑N‑C材料。本发明采用“盐模板”以及冷冻过程中的“冰模板”法实现了二维纳米片结构，提供大面积固硫和转化硫的活性位点，促进电荷转移，导电性增强；采用水系可溶的氨基葡萄糖盐酸盐，实现均匀掺氮，可以有效吸附多硫化物；经过高温炭化，生成的M‑N键，可以作为催化活性中心能有效的催化多硫化物的转化，进而获得优异的锂硫电池性能。
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柱形锂电池圆周面凹坑视觉检测方法，一套基于视觉检测的柱形锂电池圆周面检测方法，该方法的步骤如下：利用图像处理算法对定位图像中电池：利用图像处理算法生成电池缺陷特征：进行特征筛选，从上步中获得的特征筛选出对缺陷分类效果最好的特征组合：确定人工神经网络分类器的隐含层单元数：隐含层单元数由实验确定，使用测试图库对不同隐含层单元数测试，每种单元数测试多次，综合多次实验漏识率结果，结果取漏识率最小以及单元数较小的。将得到的五种特征进行特征筛选，通过实验选择综合漏识率、方差和零漏识次数，可以进一步提高缺陷检出率和优化检测程序运行时间。最后，通过测试不同隐含层的漏识率，使得漏识率最低的同时，网络结构在尽可能简化。
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本发明公开了一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法，以石油焦和煤焦油为原料，在300~600℃温度下进行聚合反应，以粒径5~20µm的炭粉，直接经过石墨化热处理形成人造石墨负极材料。本发明的优点在于：低温性好（适合北方冷的气候）、高倍率、循环寿命长，适用于数码及动力型锂电池。
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本实用新型公开了一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，属于锂电池生产技术领域，包括加料罐，所述加料罐底端设置有排料管；所述加料罐顶端盖设有盖板，所述盖板上固定穿设有第一套筒，所述第一套筒与排料管同轴设置，所述第一套筒上竖向螺纹穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆朝向加料罐内部的一端连接有压板，所述压板上套设有第一密封环，所述第一密封环与加料罐内壁抵触，所述第一螺纹杆顶端固定连接有手摇把手，所述压板下表面竖直连接有推杆，所述推杆居中设置，且所述推杆底端贯穿排料管。该提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，提高了添加料添加速度，且具有防堵塞的优点。
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太阳能热量与溴化锂热泵供暖的集成收集方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决提高出水温度，用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，循环上述储水加热循环，直至模式改变或储水罐中的温度传感器的测量值达到设定阈值,板式换热器的高温换热水管的输出连通第四热泵的蒸发器的热端输入，并对其输送经高温换热水管换热后的换热水,热泵的蒸发器的冷端输出连接电厂冷凝器回水管，效果是户端管路出水水温输出阶梯能量，不造成能量损失，在该过程中，通过溴化锂热泵、热泵完成换热。
本发明提供一种锂离子电池用的板砖型Al‑MOF负极材料及其制备方法和应用。本发明方法，包括如下步骤：通过水热法制备板砖型Al‑MOF材料；利用板砖型Al‑MOF材料制备锂离子电池用板砖型Al‑MOF负极材料。本发明实现了硅铝合金去合金化处理后副产物金属铝离子的再生利用，成本低廉，工艺及其所用设备简单，易于规模化工业生产，具有很好的市场价值。
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本发明涉及新能源材料制备与应用技术领域，一种用于锂离子电池负极的纳米碳纤维的制备方法及其应用，其中制备方法包括以下过程：以喹啉制备富氮喹啉低聚物，并以此作为富氮软碳前驱体。聚丙烯腈作为硬碳前驱体和助纺剂，通过静电纺丝技术制备纳米纤维。然后使其在空气气氛下升温至250‑300℃预氧化，并在氮气气氛下升温至600‑1200℃碳化，得到目标材料纳米碳纤维。本发明的纳米碳纤维具有较高的氮含量和良好的导电性，作为锂离子电池负极材料具有优异的倍率性能和循环稳定性，本发明提供的制备方法简单易行，易于规模化工业生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极材料，所述阳极材料包括石墨和硅基材料，硅基材料的表面包覆有无定形碳，石墨的中值粒径为2-10μm，硅基材料的中值粒径为2-10μm，硅基材料的质量占所述阳极材料总质量的10-30%，无定形碳的质量占所述阳极材料总质量的5-20%。相对于现有技术，本发明通过在硅基材料的表面包覆无定形碳，可以有效地抑制硅基材料的体积膨胀，从而消除由于硅基材料膨胀导致的电池变形问题，同时抑制活性物质从集流体上脱落，提高电池的循环性能；将硅基材料与石墨混合，又可以大大提高阳极材料的克容量，其克容量明显高于石墨的克容量，而循环性能则较硅基材料大为提高。
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本发明涉及锂电池负极材料加工技术领域，且公开了一种锂电池负极材料包覆炭化连续装置，包括包覆釜、炭化釜和冷却釜，所述包覆釜、炭化釜和冷却釜从上至下依次垂直设置，所述包覆釜和炭化釜之间、炭化釜和冷却釜之间均固定安装有高温阀门，所述包覆釜、炭化釜和冷却釜内均设置有搅拌装置，所述冷却釜的底部固定安装有出料仓，所述包覆釜、炭化釜和冷却釜的顶部均贯穿设置有排气装置。通过连续包覆、炭化装置使颗粒包覆处理更具理想化，炭化度提升，即避免了石墨化过程对颗粒表面的破坏，使包覆效果得以保证，另外由于物料挥发分的降低、振实的提升，增大了装炉量，杜绝了喷炉和结块现象，使得石墨化的成本降低20%以上。
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本发明公开了一种锂离子电池碳基柔性一体化电极及其制备方法，属于柔性储能器件及柔性电极制备技术领域。所述碳基柔性一体化电极由高导电碳基集流体层、活性材料层和隔膜组成。将具有与集流体组分相同的碳材料作为导电剂的活性电极浆料，均匀涂覆到亲水化处理的隔膜表面，真空干燥后，在活性电极表面离心喷涂由碳纳米管、石墨烯等高导电碳制成的水溶液，得到均匀且与活性电极紧密接触的高导电碳基集流体层，经辊压制得柔性一体化电极。本发明的锂离子电池碳基柔性一体化电极具有良好的柔性，适合应用于柔性可穿戴电子器件，且制备方法简单、易控，具有普适性，可应用于多种电极材料和电池体系中。
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本发明设计聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备，包括小型流延机、万能拉伸试验机，所述万能拉伸试验机固定设置在小型流延机一端，所述小型流延机远离万能拉伸试验机的一端固定设置入料管，所述小型流延机内侧靠近入料管的一端固定设置挤出机，所述挤出机下端固定设置出料口，所述出料口下端通过转轴活动安装第一传送带，所述挤出机远离入料管一端固定设置伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置刀头。本发明通过设置了小型流延机和万能拉伸试验机，可以先对生产隔膜所需要的材料进行模拟的生产，在将生产后的隔膜进行检测，如果没有问题后方可进行批量的生产，以节约生产所需的资源。
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本发明属于有机合成领域，涉及一种高分子聚合的技术，具体涉及一种锂电池铝塑膜外层胶黏剂的制备方法。将脂肪族二元醇、脂肪族二元酸和芳香族二元酸在抗氧剂的作用下，于常压下的惰性气体中进行酯化反应；而后再加入脂肪族多元醇进行缩聚反应，并在催化剂作用下于高温高真空条件下脱除缩聚反应生成的水和小分子聚合物，向反应物中加入溶剂溶解，从而获得分子量10000～30000的聚合物溶液。本发明操作工艺简便，分子量分布合理，产品品质、应用性能稳定，产品不易结晶，柔韧性能好，抗拉伸性能优良，具有较好的耐水解性、粘结性和抗冲击性能。本发明制备的胶黏剂产品，可完全满足锂电池铝塑膜对外层胶的应用性能要求。
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一种低温软包锂离子电池，包括电解液和依次层叠的正极、隔膜、负极；通过对锂离子电池正极、负极活性材料、膜材料和电解液组成以及比例的优化匹配，最终达到能够在低温环境下实现充电和放电的目的，在‑40℃条件下容量保持率为室温下的80％以上，‑50度容量保持率为室温下的65％以上，‑60度容量保持率为室温下的50％以上，与现有的技术相比，不但实现了低温环境下的充放电，同时在低温下具有良好的充放电性能和安全性能。
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