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本发明公开了用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备，涉及轴承加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个固定板，且底板的上方固定安装有位于固定板右侧的固定架，所述固定板的内部活动套装有均匀分布的活动轴。该用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备，通过转轮和传动带以及传动轴和三角凸板的配合使用，使得该用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备在将管件轧制完成并输送至切割位置的过程中，右下方活动轴外部的转轮能够通过传动带的传动带动传动轮和传动轴旋转，继而带动三角凸板偏转，当管件输送至切割位置后，三角凸板的凸起端将卡板顶起，从而使得卡板与固定架将管件的末端夹持固定。
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本发明涉及一种晶须‑硅烷偶联剂‑地聚合物基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质材料，60‑80份碱激发剂，1‑9份晶须，0.5‑7份硅烷偶联剂水解液，0.03‑0.27份分散剂。本发明以高硅铝质材料、碱激发剂为主要原料，晶须、硅烷偶联剂和分散剂作为改性材料，实现了无机材料与有机材料的复合。该复合材料中，有机高分子与地聚合物的有效结合，形成有机高分子均匀分布穿插于地聚合物中的网络结构，晶须加入后能够填充在聚合物网状结构中，能够有效地填充地聚合物的有害孔，并起到桥接作用，且界面增加从而提高基体的表面能，进一步阻止了裂纹的产生与扩展。本发明的复合材料强度高、韧性好，耐高温。
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本发明提供一种氧化铜/石墨烯复合材料的制备方法。将石墨烯粉末与氯酸钠加入到浓硫酸中，冰浴状态下搅拌，在石墨烯表面修饰上微量羟基与环氧基，分散到碱性水溶液中；将二价可溶性铜盐加入石墨烯碱性水分散液，超声混合均匀，收集反应产物，煅烧后生成氧化铜/石墨烯复合材料。本发明所公开的方法制备的复合材料中氧化铜纳米颗粒均匀覆盖在石墨烯表面，解决了氧化铜材料导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题，并且避免了石墨烯的团聚，显著提高了氧化铜/石墨烯电极材料的电化学性能，步骤简单，便于操作，对设备要求简单，有利于实现大规模的工业生产。
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本发明公开了一种导电时效性的涤纶基纳米金属薄膜复合材料制备方法。以高纯金属铜（直径为100mm）为靶材，以涤纶纺粘非织造布为基材，首先采用低温氧等离子体预处理技术对基材表面进行预处理，然后通过高真空射频磁控溅射沉积技术，在涤纶基材表面沉积纳米金属铜膜，将制备的试样放置于室温大气环境下90天，分析其表面形貌、化学成分、元素含量及电阻值变化规律。利用本发明制备的涤纶基纳米铜薄膜复合材料具有一定的导电时效性，能实现在大气环境中放置时间的变化，不容易引起材料表面成分及化学状态的变化，导电性能从降低状态到逐渐趋向稳定的过程，说明了涤纶基纳米铜薄膜复合材料导电时效性。
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本发明公开了一种无石棉摩擦玻纤复合材料骨架及其制备方法。它解决了现有并绞制备方法制成的无石棉摩擦玻纤复合材料骨架和粘结剂、填充料粘结性差,用其制造的摩擦面片易碎裂、磨损快、易变形等问题。该方法是:混合玻纤束在与铜丝并合时,混合玻纤束自身不旋转,而铜丝环绕混合玻纤束作360°的旋转缠包,混合玻纤束的送给速度和铜丝螺旋前进速度相等,这样制成的材料骨架结构为铜丝呈螺旋状抱合于混合玻纤束的外部。用其制备的材料骨架与粘结剂、填充料一起制成的摩擦面片具有不易碎裂、不变形、耐磨损的特点。上述无石棉摩擦玻纤复合材料骨架可广泛用于制造各种摩擦面片。
本发明涉及一种添加MoSe2的高温耐磨自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料按质量百分比包括：MoSe2：1%~35%、水雾化轴承钢粉末：50％~70％，Cr：1%~30%、Ni：2%~35%、Cu：10%~30%、W：5%~10%。本发明采用粉末冶金法制备所述宽温度范围自润滑的合金材料。该复合材料具有较好的高温强度、耐热性、热稳定性和经济性，400~650℃下有优良的抗磨性能并且可实现自润滑，适应于高温设备滑动部件，实现了结构材料与润滑材料设计的一体化。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种PC/ABS复合材料，以所述PC/ABS复合材料的总质量为100％计，包含有20‑75％的聚碳酸酯，10‑60％的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯接枝共聚物，2‑11％的相容剂，2‑10％的增韧剂，5‑20％的填充剂，5‑15％的有机磷复配阻燃剂，0.3‑1％的抗氧剂和0.3‑2％的光吸收剂。本发明实施例PC/ABS复合材料通过PC、ABS、填充剂、有机磷复配阻燃剂、相容剂、抗氧剂等组分的共同作用，使PC/ABS复合材料具有高遮光性、高抗冲、高耐候。以及环保阻燃等优点，满足新版营运车国标内饰阻燃要求(JT/T 1095‑2016)。
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本发明涉及纺织材料领域，具体为一种蓖麻蚕丝复合材料及其制作方法。复合纤维网，所述复合纤维网由按重量百分比计的以下组分通过混合编织而成：蓖麻蚕丝51％～52％，涤纶31％～32％和Tencelsun纤维16％～18％；所述涤纶包括重量相同的第一涤纶和第二涤纶；所述第一涤纶的熔点为110℃～120℃；所述第二涤纶表面有镀银层。而且本发明提供了蓖麻蚕丝复合材料的制作方法。本发明提供的蓖麻蚕丝复合材料，具有防电磁、抗紫外线辐射和抗菌保暖的效果。
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本发明提供一种PbTe/石墨烯复合材料的制备方法。将石墨烯粉末与氯酸钠加入到浓硫酸中，冰浴状态下搅拌，在石墨烯表面修饰上微量羟基与环氧基，离心清洗后分散到强碱性溶液中，将Pb源加入石墨烯碱性水分散液，搅拌混合均匀后，再加入Te源和还原剂，置于温水浴中反应得到PbTe/石墨烯复合材料。本发明所公开的方法中石墨烯表面轻微的氧化对石墨烯结构破坏小，易于清除，可保持高的电导率，为复合材料提供更高的迁移率；Pb离子可以与碱溶液形成羟基Pb，其可逆的水解过程可起到Pb离子的缓释功能，使反应更为缓和，有利于更小的纳米颗粒的形成，对声子的散射增强，大幅度降低晶格热导率；反应条件温和，具备制备简单、成本低、易于工业化批量生产的特点。
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本发明公开了一种新型点阵结构复合材料及其制造方法，所述制造方法包括如下步骤：点阵结构的设计‑‑原料选择‑‑点阵复合材料预制件(织物)的制备‑‑点阵结构复合材料的制备。它具有轻质、高强、高模、隔热、保温、吸能、降噪、抗冲击、耐腐蚀等特点，市场应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种EPS复合材料模板的加工设备，包括底板、固定箱和工作台，所述底板顶部的两侧从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述固定箱的底部通过支撑架与底板的顶部且位于第一竖板的左侧固定连接，所述底板顶部正面和背面的两侧且位于第一竖板和第二竖板相对的一侧之间均固定连接有液压油缸，所述工作台的底部与液压油缸输出轴的一端固定连接，本实用新型涉及复合材料模板生产技术领域。该EPS复合材料模板的加工设备，可实现自动对工作台上模板进行限位夹紧，避免模板位置发生偏移从而影响后续的抛光精度，同时工作台的升高可有效根据模板厚度进行方便调整，大大提高了该抛光设备的实用性。
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本发明公开了一种石墨烯/碳纳米管/石墨膜复合材料及其制备方法，该复合材料由石墨烯层、碳纳米管层以及石墨膜通过复卷机进行复合成型，具有高导热性；该新型复合材料在三维方向上均有极高的导热系数，能快速把集中于一点上的热传导到复合导热片上，使电子装置中的热源温度降低，同时具有良好的柔韧性、可加工性、EMI屏蔽和吸收特性；并且制备工艺简易、成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种镍锌铁氧体/聚丙烯酸纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料为核壳结构，包括内核镍锌铁氧体以及包覆镍锌铁氧体的外壳聚丙烯酸，用Ni0.1～1Zn0.1～1Fe1～3O2～6/PAA表示。该纳米复合材料的制备方法主要包括：1、称量硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸镍配制金属盐溶液，并加入至草酸铵溶液中；2、调节混合溶液的pH，并分离干燥得到铁氧体前驱体；3、将铁氧体前驱体煅烧得到镍锌铁氧体；4、将镍锌铁氧体与丙烯酸混合反应后，分离干燥，即得到镍锌铁氧体/聚丙烯酸纳米复合材料。本发明的优点为该镍锌铁/聚丙烯酸纳米复合材料的比饱和磁场强度小，矫顽力较小，具有较高的软磁特性；本发明的制备方法简单易行，成本低。
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本发明公开了一种纳米荧光粉复合材料LED灯罩，由纳米荧光粉复合材料制成，该纳米荧光粉复合材料的组份为：聚碳酸酯树脂PC、纳米荧光粉、磷酸酯阻燃剂、抗氧剂、相容剂、着色剂、加工助剂；其重量百分比为：90～98%：0.1～3%：0.5～4%：0.1～0.5%：0.1～1%：0.2～0.5%：0.1～1%。本发明还提供该LED灯罩的成型工艺，包括如下步骤：1）制备纳米荧光粉复合材料的步骤；2）将上述纳米荧光粉复合材料经注塑机加热、挤压、成型、冷却，制得坯料的步骤；3）对上述制得的配料进行修整，制成LED灯罩的步骤。本发明延长LED的寿命、增加了能效利用、减小光扩散、降低了芯片温度和更小的热沉，用更低的能耗发出更多的光，提高了能效。
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本实用新型属于复合材料成形技术领域，具体涉及一种复合材料专用压机，包括机身和设置在所述机身一端的推料组件，所述机身内由上至下依次设有若干层热压板，当所述热压板相互分离时将所述机身由上至下分为若干层，所述推料组件包括若干与每层所述热压板一一对应的推板，所述推板两侧连接有滑柱，所述机身的内侧壁上设有与所述滑柱连接的滑道，所述滑道与所述热压板平行，所述推板的一面连接有气缸，所述气缸包括与所述推板连接的气缸伸缩杆。本实用新型提供一种能够辅助工人推出热压后的碳纤维复合材料的复合材料专用压机。
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碳纤维增强聚酰胺单向带复合材料及其制备方法，所述碳纤维增强聚酰胺单向带复合材料，由聚酰胺树脂和碳纤维组成，聚酰胺树脂的质量分数介于32%wt～48%wt，碳纤维的体积分数介于50%vol～65%vol；所述的碳纤维为丝束状，碳纤维丝束规格优选为3K～24K；碳纤维增强聚酰胺单向带的厚度介于0.17～0.40 mm，幅宽介于100～1200mm。将聚酰胺树脂粉沫加入一定数量的其他化学助剂后和去离子水混合形成悬浮胶液，然后将碳纤维丝束进行碾压浸渍、熔融浸渍和拉挤成型，得到一种新型的碳纤维增强热塑性聚酰胺复合材料。
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本发明公开了一种高刚度高韧性铝基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将SiC颗粒、SiC晶须加入无水乙醇中超声分散，再加入不锈钢粉末再次超声分散，所得分散液加入球磨罐中，加入Al‑Fe‑V‑Si铝合金粉末球磨，然后真空干燥处理，随后将混合粉末装填、敦实、抽真空，挤压得到Al‑Fe‑V‑Si铝基复合材料。本发明采用碳化硅颗粒、碳化硅晶须、与不锈钢颗粒协同增强Al‑Fe‑V‑Si合金，能够克服现有铝基复合材料的不足，在提高其强度刚度的同时保有较好的韧性，降低成本的同时制备高性能基材。
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本发明公开了用于自润滑轴承制备的多层复合材料铜粉铺设装置，涉及轴承加工技术领域，具体为用于自润滑轴承制备的多层复合材料铜粉铺设装置，包括底台，所述底台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部卡接有筛板，所述支撑架的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有下料嘴，所述下料嘴的内部活动套接有下料板。该自润滑轴承制备的多层复合材料铜粉铺设装置，通过在料斗的底部设置下料板，铜粉会落入到短板之间的缝隙中，利用伺服电机带动下料板转动，再由下料板的转动控制铜粉的下料，根据下料板转速的不同方便控制铜粉的下料量。
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本发明公开了一种用于高分子纳米复合材料制备的化学气相沉积工艺，涉及高分子复合材料技术领域，该工艺具体包括以负载镍铜箔为基体，经过覆镍和热处理；将碳源气化，以氩气和氢气混合气体为保护气体，在一定温度条件下沉积，沉积结束后以10K/s速率进行降温，待基底降温至200℃时，将沉积的石墨烯层取下；将取下的石墨烯材料去重金属后再和纳米二氧化钛一起，经热还原制备出石墨烯纳米二氧化钛复合材料。本发明采用铜箔作为生成石墨烯碳材料的基材，在铜箔上负载15％的Ni，并通过热处理活化负载的Ni，使负载的Ni原子和周围Cu原子融为一体，通过Cu原子吸附碳原子，Ni原子催化碳原子的结合机理生成完整的单层石墨烯材料。
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本发明涉及纳米复合材料领域，且特别涉及一种带正电荷的复合材料及其制备方法和应用。该制备方法是利用静电吸附作用将带正电荷的表面活性剂吸附到氧化石墨烯和碳纳米管上。该方法操作步骤简单、操作条件温和，易于实现，可大规模应用于工业生产。该复合材料能够快速、高效且特异性地对高聚阴离子化合物进行电化学检测。
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本发明公开了一种汽车制动盘用Cf/SiC复合材料的制备方法以及使用该方法制作出来的符合材料，该方法以碳纤维为基体，以SiC为增强体，并在制作原料中加入硼元素来制备汽车制动盘用的Cf/SiC复合材料。使用该方法获得的Cf/SiC复合材料来制作汽车制动盘，制动盘具有强度高，质量轻，耐磨损、耐腐蚀性能好，无制动衰减、磨损量小且无噪声的特点。
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本实用新型公开了一种三维立体芦竹复合材料板，它采用生产周期短的芦竹与高性能纤维纱线采用三维正交机织工艺织成立体三维正交预制体，采用常温等离子体技术对预制体表面进行处理，提高与树脂的界面粘结强度，采用VARTM(真空辅助树脂传递)工艺，将预制体与热固性树脂进行复合固化处理，形成三维正交芦竹复合材料板。该复合材料板具有抗分层性好、抗拉、抗弯强度高，防水、耐腐蚀和成本低优点。为新型的低成本绿色复合材料，可用于建筑、装饰、家居等领域。
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本发明涉及一种石墨烯铅复合材料和使用该材料制备的石墨烯铅碳电极，其中，本发明公开了一种石墨烯铅复合材料，其特征在于固定于铅基体的石墨烯材料片为载体，金属铅沉积于石墨烯表面。同时本发明公开了该石墨烯铅复合材料的制备方法。该石墨烯铅既具有石墨烯材料的优异导电、导热性、巨大比表面积，同时具有铅电极特征氧化还原反应和较高的析氢过电位的特性。本发明还公开了使用石墨烯铅复合材料制备石墨烯铅碳电极的方法，主要有电化学沉积法、化学浸渍法、超细粉末涂布法，制得的石墨烯铅碳电极完全具备超级电容和铅酸电池电极共同的特性，易于制成具有实用价值的超级铅酸电池。
本发明提供了一种喷涂有二氧化钛/活化沸石复合材料的光催化混凝土材料及其制备方法，其中一种喷涂有二氧化钛/活化沸石复合材料的光催化混凝土材料包括以下重量份的原料组成：二氧化钛0.1?20，活化沸石分子筛0.1?20，分散剂0.1?5，乳化剂0.05?2，偶联剂0.05?2，水泥40?90，细砂40?90，水余量。在本发明中活化沸石分子筛既适合作为载体能较好地负载二氧化钛光催化材料，又因为具有巨大的比表面积(280.1m2/g)可以很容易地吸附汽车尾气中的气态污染物，从而提高光催化降解效率，其光催化降解率可达到92％，并且具有制备工艺简单，生产原料廉价，总体制备成本低等特点，适合工业生产。
本发明公开了一种玉米芯负载金属‑有机框架制备的Cu/Cu2O/C复合材料及其应用，属于环保处理技术领域。本发明通过化学键将P掺杂金属‑有机框架材料HKUST‑1‑P成功键合到玉米芯上，随后采用可控煅烧制备得到了P掺杂异质结构Cu/Cu2O/C复合材料；一方面该复合材料可以高效地催化4‑硝基苯酚的还原，另一方面该复合材料还可以用于氧氟沙星的催化还原。本发明通过将MOFs与玉米芯化学键合合成环保、廉价和高效的铜基催化剂提供了一种有前景的策略，并为MOFs和生物质的综合有效利用提供了有效途径。
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本发明公开了一种相变储能复合材料及制备方法和应用，所述相变储能复合材料由高孔容介孔基材、固‑液相变材料经熔融浸渍工艺复合而成，其制备方法包含以下步骤：S1，高孔隙率超轻质介孔基材的合成；S2，基材与相变材料复合；S3,吸附与筛分，获得本发明所述的相变储能复合材料。本发明所得的相变储能复合材料，导热系数高、综合相变潜热大、相变温度可控、液态泄露率低、容留率高达90％。可广泛用于建筑相变控温、自动调温纺织品、地暖蓄热、电池被动式热管理、太阳能、空调等领域。
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本发明公开了一种新能源汽车内饰用阻燃复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下按重量份数计的组分：聚丙烯树脂30‑45份、镍粉1‑5份、硅酸钠12‑15份、钢纤维8‑14份、增韧剂0.03‑0.05、乙二醇10‑18份、对苯二甲酸5‑8份、无机次膦酸盐1‑3份。将硅酸钠、钢纤维、增韧剂、乙二醇和对苯二甲酸混合均匀得第一混合物；将在双螺杆挤出机的主喂料口加入聚丙烯树脂和镍粉，在第一侧喂料口中加入第一混合物，在第二侧喂料口中加入无机次膦酸盐，挤出，冷却即可。本发明复合材料具有良好的延展性，耐热性好，熔点高，钢纤维的加入，更是提高了复合材料的熔点，用在新能源汽车上，提高了安全性，且制备方法简单，易于产业化。
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本发明涉及一种复合材料，特别是一种碳化硅增强铁铬铝电热复合材料及其制备方法。所述复合材料由碳化硅增强体和铁铬铝合金基体组成，所述增强体占复合材料总质量的2-10％，其余为铁铬铝合金基体；所述碳化硅增强体为SiC颗粒，粒径为5-20nm。所述制备方法包括：配料、碳化硅增强体预处理、熔炼、均匀化退火、锻造、热轧盘条、退火和漂洗后进行多道次拉拔工艺。本发明制备的材料成品具有良好的高温强度，以及低的热膨胀系数，同时能抑制长时间高温条件下使用时合金晶粒的长大，克服了现有技术中的不足，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开一种掺有葛根纤维粉的聚合物复合材料，包括如下组分：改性酚醛树脂6~12份；丁腈橡胶粉5~10份；葛根纤维粉15~21份；石墨10~20份；硫化锑1~3份；氧化锌1~3份；焦炭5~15份；碳酸钙10~20份；莫来石粉5~15份；陶土5~15份；铬铁矿4~6份；氧化铝1~3份，各组分以重量份计。本发明中使用葛根纤维与高比热的莫来石粉协同增强聚合物复合材料，不仅提高了产品的机械强度，而且能够明显地改善产品的耐热性和摩擦磨损性能，满足了复合材料高性能的要求；同时，葛根纤维粉的提取工艺简单，来源广泛，符合环保的要求，其制备的聚合物复合材料成本低廉，能够工业化、产业化的大规模批量生产和使用。
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本发明公开了一种建筑用保温隔音防潮复合材料及其制备方法，复合材料组分包括多苯基多亚甲基多异氰酸酯，聚醚多元醇，聚烯烃弹性体，偶氮二甲酰胺，聚丙烯酸钠，碳酸锌，二氧化硅气凝胶颗粒，秸秆粉，聚苯乙烯，五甲基二亚乙基三胺，丙烯酸，淀粉，甲醛次硫酸钠，二月桂酸二丁基锡，甲苯二异氰酸酯，聚乙烯醇和碳酸氢钠。通过制备水分散体，固化发泡以及粉碎后与其他组分的二次发泡得到复合材料。本发明提供的建筑用保温隔音防潮复合材料燃烧等级达到了B1级别，空气隔声性能达到了55dB以上，导热系数为0.021以下，吸水率为1.8%以下，具有优异的保温隔声和防潮性能。
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