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本发明涉及一种自钎焊铝合金层状复合材料、制造方法及应用，其中复合材料包含至少一层自钎焊铝合金层，所述自钎焊铝合金层由Al‑Si钎焊合金粉末与钎剂粉末混合压制而成，其中钎剂粉末含量质量百分数为0.1～10％，Al‑Si钎焊合金粉末中Si的质量百分数为4～13％；其加工步骤通过混合压制、加热、热轧复合、冷轧、成品退火、精整包装等一系列的制造步骤制成自钎焊铝合金层状复合材料，本发明通过添加适量钎剂能均匀地分布在钎焊合金层中，使焊件的钎焊质量稳定可靠，一次钎焊合格率高，焊件表面光亮又光滑，易于后续的表面处理，省去传统钎焊工艺的钎剂喷涂，避免生产环境的污染。
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本发明公开了一种壳聚糖生物炭复合材料及其制备方法和应用，秸秆生物炭与海藻酸钠溶液混合均匀后，滴入氯化钙溶液反应形成凝胶球；壳聚糖和煅烧鸡蛋壳粉末与稀盐酸混合均匀后，将上一步制备的凝胶球放入、混匀后，取出凝胶球再加入到氢氧化钠溶液中静置、水洗、干燥制得壳聚糖生物炭复合材料。处理含有氨氮、磷的模拟废水时，秸秆生物炭吸附剂对氨氮的去除率较高，对磷基本上没有去除效果，并且随着投加量的增加，水样中磷含量反而会升高；煅烧鸡蛋壳吸附剂去除总磷效果较好，对氨氮基本没有去除效果；壳聚糖生物炭复合材料吸附剂，对氨氮去除率可达72.57％，总磷去除率可达97.98％。
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本发明公开了一种三氧化二铟光催化复合材料的构建方法。本发明目的是由掺杂了非金属元素的碳量子点和三氧化二铟复合材料于常温常压下搅拌混合制备而成。本发明优点为：(1)复合光催化材料具有六边形管状微观形貌，具有较高的比表面积和较多的活性位点；(2)所得三氧化二铟纳米复合材料充分结合了纳米三氧化二铟的优良的光催化能力与碳量子点抑制光生电子‑空穴的复合作用，协同催化效果优良；(3)目标材料构建的反应条件简单，对设备要求低，制备方法简单；(4)目标材料催化效果优良；(5)反应采用去离子水、乙醇作为反应介质，环境友好且容易工业放大。
本发明涉及一种氧化石墨烯‑硅烷偶联剂‑地聚合物复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质原料，35‑80份碱激发剂，0.7～7.0份硅烷偶联剂水解液，0.01～0.07份氧化石墨烯，0.03～0.20份分散剂。本发明以廉价的硅铝质材料为原料，来源丰富、成本低廉，以氧化石墨烯为填料，制得的地聚合物基复合材料产品的抗折以及抗压强度高、韧性好、耐酸碱性好、耐高温性好，有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韧性差等问题，并且制备工艺简单，CO2排放量小，经济环保；本发明的地聚合物主体原料来源丰富、成本低廉，可实现对工业固废的有效利用，具有良好的经济效益和环保效益。
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本发明涉及一种改性碳纳米管‑硅烷偶联剂‑地聚合物基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：100份硅铝质材料，60‑80份激发剂，0.1‑0.9份改性碳纳米管，0.1‑0.5份硅烷偶联剂水解液，0.03‑0.27份分散剂，0.1‑0.5份聚羧酸减水剂。本发明以高硅铝质材料、激发剂为主要原料，碳纳米管和硅烷偶联剂作为改性材料，分散剂、减水剂为外加剂，实现无机材料与有机材料的有效复合，该复合材料强度高、韧性好，有效解决了传统地聚合物存在的脆性大、固化时易失水开裂的问题。
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本实用新型公开了一种低温下微发泡聚丙烯复合材料力学性能检测装置，包括检测箱和制冷器，所述检测箱的底部设置有安装机构，所述安装机构包括底座，所述底座的正面开设有活动槽，且活动槽内壁底部的两侧之间滑动连接有抽屉，所述抽屉内壁的两侧均固定连接有限位板，所述抽屉内壁底部的正面与背面之间活动连接有加热管，且加热管两侧的正面与背面均固定连接有弹簧，本实用新型涉及复合材料检测技术领域。该低温下微发泡聚丙烯复合材料力学性能检测装置，通过打开抽屉，握住手柄，带动卡板挤压弹簧，使得卡板从限位板下移出，从而将加热管从抽屉中取出，无需使用工具，操作简单，方便对加热管进行维护或更换。
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本实用新型涉及TR组件技术领域，且公开了一种硅铝复合材料涂渡表面清灰装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有贯穿并延伸至支撑座底部的固定框，所述支撑座的顶部固定安装有位于固定框内部的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有放置台，所述固定框的内壁左右两侧之间均固定安装有位于放置台的前后两侧的固定板。该硅铝复合材料涂渡表面清灰装置，通过在固定板上设置有传送组件，当旋转电机旋转带动主动辊轴和从动辊轴滚动使得输送带开始输送，从而带动清理刷对放置台上物件移动式清扫，扩大了清理刷的清理范围，使得清灰清理的更彻底，方便硅铝复合材料的涂渡，提高了工作效率。
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本发明公开一种颗粒增强钛基复合材料的激光超声椭圆振动仿真方法，该方法基于ABAQUS仿真软件，将超声椭圆振动和激光加热相复合，对颗粒增强钛基复合材料进行仿真研究。切削加工过程中可实现对刀具的周期性椭圆振动和对钛基复合材料的热软化，通过对仿真过程中切削参数的合理选择，可实现刀具与工件的分离式加工，减小了刀具前后刀面与工件和切屑之间的摩擦和挤压，改善断屑条件，提高加工表面质量。
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本实用新型公开了一种复合材料加固螺栓，包括主螺栓和辅螺栓，主螺栓上侧设置有辅螺栓，辅螺栓包括辅拆装部和辅螺杆，所述辅拆装部下端焊接有辅螺杆，所述辅拆装部上设置有注油孔，主螺栓包括主拆装部和主螺杆，所述主拆装部和主螺杆交接处设置有弹性压片，所述主螺杆上设置有出油孔，所述辅拆装部内设置有注油通道，所述辅螺杆和主螺杆内设置有储油通道。本实用新型通过注油孔和注油通道导通，注油通道和储油通道导通，储油通道和出油孔导通，能够很好的实现对主螺杆和复合材料的交接处注油，避免了主螺杆和复合材料的交接处锈蚀，通过辅拆装部包括六方头，六方头上表面设置有六角槽，六角槽内设置有十字槽，能够适应多种拆装工具，拆装方便。
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本实用新型提供一种复合材料织物无张力放卷装置，具体涉及放卷装置技术领域，包括两个第一支撑柱、两个第二支撑柱和一个放卷辊以及两个无张力机构，放卷辊的两端分别与第一支撑柱垂直连接，一个第二支撑柱上设有一个无张力机构，两个无张力机构用于固定复合材料织物的两侧，一个无张力机构包括一个固定板、一个活动板以及一个气缸，固定板和活动板平行设置，固定板和活动板相对的面均设有橡胶层，固定板和气缸均设于第二支撑柱上，气缸的活塞杆与活动板固定相连，气缸能够带动活动板与固定板相贴或者分离。本实用新型使得复合材料织物的两侧均被无张力机构拉直，使其保持绷直状态也就是无张力状态向前传输，代替人工拉动降低劳动强度。
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本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，且公开了一种多孔锂盐气凝胶包覆石墨复合材料，其复合材料呈现核壳结构，内核为石墨，外壳为多孔偏铝酸锂/硅酸锂/钛酸锂三元复合体。该多孔锂盐气凝胶包覆石墨复合材料及其制备方法，通过在石墨表面包覆多孔锂盐复合体，利用其多孔锂盐自身比表面大的特性提高材料的吸液保液能力，并为之后充放电提供充足的锂离子并提高其倍率性能；同时充足的锂离子也为材料首次充放电过程中形成SEI膜提供锂离子，提高其材料的首次效率，通过气凝胶法制备出的多孔锂盐化合物，具有孔隙分布合理，结构稳定的特性，并可以容纳充足的锂离子，为之后材料的长循环过程中消耗的锂离子提供补充，进而提高其循环性能。
本发明属于高分子材料技术领域，具有涉及一种低翘曲高效阻燃玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法，按重量百分含量计，所述聚碳酸酯复合材料的原料配方包括以下组分：聚碳酸酯20‑75%；玻璃纤维10‑50%；晶须5‑20%；聚酯1‑5%；增韧剂1‑8%；阻燃剂5‑20%；协效阻燃剂0.1‑1%；加工助剂0.1‑2%；其中，所述晶须为硅酸钙镁晶须。本发明的聚碳酸酯复合材料具有良好的综合力学性能、优秀的防火性能、低翘曲性能、尺寸稳定性和加工流动性，特别适用于超薄面板、边框等注塑件的生产，在手机、超薄本等电子电器领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及高分子纳米复合材料合成技术领域，公开了一种具有压敏特性的高分子纳米复合材料合成工艺，将半导体陶瓷纳米材料、金属纳米材料和高分子基体材料投入混料机内进行共混，制成均质的高分子纳米复合材料，其中半导体陶瓷纳米材料、金属纳米材料和高分子基体材料的重量份数分别为5～45份、10～75份和20～90份。本发明在高分子ESD保护元件的基础上，将金属纳米材料和纳米半导体的陶瓷粉充分与高分子材料形成均一的均质相，利用纳米材料的表面效应和量子尺寸效应，形成宏观的压敏效应，生产出的压敏器件具有可靠的稳定性，成本较低，具有广阔的市场推广前景，可大面积推广使用。
本发明公开了一种紫外光照还原法合成AuNPs‑ZnO‑rGO纳米复合材料及其应用。该方法包括以下步骤：称取氧化石墨烯5‑10 mg，分散在20 ml超纯水中,超声0.5‑1h后，得GO分散溶液；称取10‑15 mg ZnO溶于GO分散溶液中，超声0.5‑1 h后，再加入0.2‑0.5 mL 0.0245 M HAuCl4溶液，超声后，置于紫外照射20‑30分钟得混合物A；将混合物A离心后，用超纯水洗涤沉淀，得纳米复合材料。AuNPs‑ZnO‑rGO纳米复合材料对于6‑姜酚具有很好的电催化作用，灵敏度高，且稳定性,选择性和重现性好，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种导电稳定的高分子材料-金属薄膜复合材料制备方法。以高纯金属铜（直径为100mm）为靶材，以高分子材料为基材，首先采用低温等离子体预处理技术对基材表面进行预处理，然后通过高真空射频磁控溅射沉积技术，在高分子材料表面沉积纳米金属铜膜，并通过正交试验方法确定镀铜样品最佳导电工艺参数，最后将样品放置于恒温恒湿箱24h以及30℃的去离子水中烘干后测试样品方块电阻值变化规律。利用本发明制备的高分子材料-金属薄膜复合材料具有比较稳定的导电性能，能够实现大气环境中温度、湿度，水洗程度的变化，不容易引起高分子材料表面铜膜层的迁徙和晶化，有效提高了高分子材料-金属薄膜复合材料导电稳定性能。
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本发明涉及一种超韧耐寒纳米粒子改性尼龙复合材料的制备方法，以括顺丁烯二酸酐、丙烯腈、甲基丙烯酸、醋酸乙烯酯中的一种或几种的不饱和双键单体、包括过氧化二苯甲酰、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种的引发剂和聚丙烯聚合反应，经丙酮回流提取精制得高分子复合相容剂，对纳米粒子与水的浆料表面改性，与尼龙母粒投入密炼机，再加入双螺杆挤出机中，塑化挤出拉条，冷却至室温后，切粒，干燥即得复合材料；以尼龙为基体，引入纳米粒子经表面高分子复合相容剂耦合处理后改性，改善纳米粒子在尼龙基体中的界面粘结性，提高分散性能和结晶速率，细化结晶，从而提高复合材料制绳机械性能、韧性、耐寒耐候性。
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本发明公开了一种Ag‑Pt‑rGO纳米复合材料的制备方法与应用。该方法包括以下步骤：称取氧化石墨烯溶于蒸馏水中，超声搅拌2小时得浓度为1 mg/mL的氧化石墨烯溶液，备用；配制浓度为0.1 mol/L的硝酸银溶液；配制浓度为0.01 mol/L的氯铂酸钾溶液；取等体积的硝酸银溶液与氯铂酸钾溶液混合，超声30分钟后加入氧化石墨烯溶液中，经紫外光照射3小时后得到Ag‑Pt‑rGO纳米复合材料。与现有技术相比，本发明Ag‑Pt‑rGO纳米复合材料的性能优良，可用于检测邻苯二酚，其检测的线性范围为1‑150μM，检出限为0.66μM。
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本发明提供了一种抗高温水泥基复合材料及其制备方法，包括以下原料：水泥、水、砂、石墨烯以及羧基化碳纳米管，其中所述石墨烯以及羧基化碳纳米管的质量比为(2:1)～(3:1)。本发明的抗高温水泥基复合材料，石墨烯作为一种优异的二维纳米材料，具有的优异的力学性能、极细的颗粒尺寸和优异的导热性行，但是石墨烯的昂贵价格却又是一个不容忽视的问题；而碳纳米管作为一种类似的一维碳基质纳米材料，虽然在材料性能上比石墨烯略逊，但是其成本却得到了有效的控制；通过将羧基化碳纳米管与石墨烯以一定比例混合，协同增效，使得水泥基复合材料获得更优异的力学和抗高温性能。
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本实用新型公开了一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置，包括检测箱和铰接在检测箱正面的箱门，所述检测箱的内壁设置有热传导机构，所述检测箱内壁的底部设置有转动机构，所述转动机构包括隔热箱，所述隔热箱的底部与检测箱内壁的底部固定连接，本实用新型涉及复合材料检测技术领域。该极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置，将材料放置在固定框与固定板之间，然后将延伸杆拉出，带动夹板对材料进行夹紧后，将调节螺栓拧进螺纹孔，对延伸杆进行固定即可将材料固定住，通过电机带动竖杆进行转动，竖杆通过支撑板带动材料转动，使得材料受热更加均匀，试验效果更好，便于提升抗氧化检测的精确度。
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本实用新型提供一种复合材料织物切割装置，具体涉及切割装置技术领域，包括工作台，工作台上设有切割机构和放置座，切割机构包括一个横梁、一个竖梁、两个立柱、若干驱动机构以及一个激光切割头，横梁的两端分别垂直向下连接一个立柱，滑槽设于工作台上，两个滑槽之间的工作台形成用于放置复合材料织物的放置区，放置座上放置有取料机构，取料机构包括长杆和真空吸板，真空吸板固定在长杆的一端，真空吸板设有真空腔，真空吸板的侧壁均匀设有若干吸孔，吸孔与真空腔相连通，吸孔用于吸附切割后的复合材料织物。本实用新型代替人工拿取切割好的织物，既可以避免工人被烫伤也可以降低劳动强度。
本发明公开了一种Ag‑SAPO‑34@Cu‑BTC复合材料及其制备和应用方法，该材料由Ag掺杂SAPO‑34分子筛后与Cu‑BTC复合而成，两者质量比1:5‑3:5，其中Ag掺杂量为分子筛质量的20%，Ag‑SAPO‑34的孔径为4‑6 nm，Cu‑BTC的孔径为1‑3 nm，两者复合后形成微介孔的多级孔结构。本发明的复合材料产生新的多级微介孔结构，提供了乙烯的物理吸附位点，复合材料同时拥有Ag和Cu双金属活性吸附位，通过π键络合、氢键作用及两者的协同作用对乙烯进行化学吸附，因而具有高的乙烯吸附量和选择性。此外，在实际应用中可针对不同的情况对再生产生的乙烯进行资源化回收或无害化销毁处理。
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本发明公开了一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，包括工作辊，所述工作辊呈圆柱形，且工作辊的直径与多层复合材料自润滑轴承的内径相适配。本发明通过弹性伸缩结构的设置，利用其伸缩结构的配合，方便使用者将待加工的轴承套设在工作辊的表面，通过固定结构一的设置，能够适应不同宽度的轴承，与弹性伸缩结构相互配合，实现对轴承的固定，该多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构具备方便安装、固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够实现对不同宽度的轴承进行固定，并且能够实现双重固定的作用，使得对轴承的表面进行加工时不易出现滑动，大大提高了轴承加工时的稳定性，方便了使用者使用。
本发明公开了离子液体/天然多孔无机矿物复合材料在捕获CO2中的应用。采用传统离子液体或低共熔溶剂为气体捕获与束缚材料，天然多孔无机矿物为支撑材料及气体吸附材料，两者结合得到的YCTC‑2复合材料，用于技术固碳增加碳吸收，应用于碳达峰、碳中和领域，本发明与现有技术相比，优点为：(1)原材料成本低廉、易得，制备过程简单，对设备要求不高；(2)制备的YCTC‑2复合材料较公开报道的其它CO2气体吸附材料的效果有显著进步，可用于技术固碳；(3)复合材料回收方便、可重复使用，环境友好且容易工业放大。
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本发明涉及高分子纳米复合材料制备技术领域，具体是一种新型耐高温、抗阻燃的高分子纳米复合材料制备方法,步骤1：将溶解后的聚氯乙烯、聚乙烯以及聚乙烯嵌段共聚物的溶液混合并充分搅拌；步骤2：在搅拌过程中向混合溶液内依次添加耦合剂和阻燃剂；步骤3：将步骤2获得的溶液进行超声处理；步骤4；将超声处理后的溶液进行真空蒸发，从而制得耐高温、抗阻燃的高分子纳米复合材料。本发明方法简单有效，采用特制的阻燃剂使得制得的高分子纳米复合材料具有极高的极限氧指数，从而实现良好的抗阻燃以及耐高温效果，降低了产品的使用限制，增加了实用性。
本发明公开了一种新型无卤磷氮阻燃剂的制备方法及其阻燃复合材料的制备方法，本发明将六氯环三磷腈与盐酸多巴胺相结合，能产生协同作用，不仅能够达到无卤阻燃效果，还能通过盐酸多巴胺提升复合材料整体的力学性能，阻燃和增韧兼具，由于新型无卤磷氮阻燃剂的表面有1～40nm厚度的聚多巴胺，如此通过聚多巴胺作为中间载体提高了新型无卤磷氮阻燃剂与高分子材料的相容性，如此加入少量的新型无卤磷氮阻燃剂就能起到较好的阻燃效果，解决了阻燃剂存在添加量大、成本高等问题，本发明制备的阻燃复合材料阻燃和增韧同时兼具，在燃烧过程中促使生成的碳层具有更高的强度和更好的密度。
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本实用新型涉及运动专用复合材料技术领域，且公开了一种运动专用复合材料快速烘干装置，包括储存箱本体，所述储存箱本体的内部固定连接有托物垫，所述托物垫的前表面开设有托物槽，所述托物槽的内部放置有烘干器本体，所述烘干器本体的底部固定安装有握把，所述握把的右侧活动安装有控制开关，所述储存箱本体的内侧转动连接有转动前板，所述转动前板的后表面转动连接有连接锁扣。该运动专用复合材料快速烘干装置，通过设置储物箱本体，当使用者在使用时，使用者可以将烘干器本体放入至储物槽的内部并转动转动前板通过连接锁扣将转动前板与储物箱本体固定连接，从而使该装置具备方便携带的优点，方便了使用者使用。
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本发明涉及PC/ABS复合材料及其制备方法和应用，其中，上述复合材料，以质量百分含量计，主要由以下组分制备而成：聚碳酸酯20‑80％、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯接枝共聚物10‑60％、相容剂2‑11％、增韧剂2‑10％、复配阻燃剂1‑10％、抗氧剂0.3‑1％、光吸收剂0.3‑2％、除味剂0.2‑2％。其中，复配阻燃剂由无机阻燃剂和有机阻燃剂以质量比为(0.8‑1.2):1组成；除味剂为多微孔结构无机粉末。该PC/ABS复合材料在保证材料的机械性能、满足新国标阻燃要求的基础上，具有较低气味。
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本实用新型公开了一种便于组装复合材料模板，包括固定板和第一连接板、第二连接板，所述固定板设置于第一连接板的一侧，所述第一连接板设置于第二连接板的一侧，所述固定板的一侧表面开设有插槽，所述第一连接板的一侧设置有与插槽相匹配的插块。本实用新型涉及复合材料模板技术领域，该便于组装复合材料模板，通过第一连接板的一侧靠近插块的两端位置处均水平设置有螺杆，固定板的一侧表面靠近插槽的上下方位置处均开设有与螺杆相对应的插孔，螺杆的一端贯穿滑动安装于插孔的内部，当需要支模板时，能够方便对模板进行组装，同时也方便对模板的拆卸，不仅了节省了模板的安装或拆卸时间，同时减轻了人工的劳动强度。
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本发明公开了一种Au‑Hg‑rGO纳米复合材料的制备方法及其应用，配置氯金酸溶液和柠檬酸‑柠檬酸钠缓冲液；取氯金酸溶液与柠檬酸‑柠檬酸钠缓冲液混合均匀，迅速加入新配置的硼氢化钠，加热搅拌得金纳米粒子；将硫酸汞溶液加入金纳米粒子溶液中，搅拌得金‑汞纳米粒子；将氧化石墨烯置于去离子水中，超声1h得1mg/mL石墨烯的悬浮液；取金‑汞纳米粒子加入石墨烯的悬浮液中，超声搅拌混合均匀后，再用磁力搅拌器搅拌，紫外照射1‑3h后，即得Au‑Hg/rGO纳米复合材料。本发明纳米复合材料对过氧化氢的催化性能好，线性范围是：5‑100μM，检测限为3.25μM (S/N=3)，具有良好的应用前景。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，尤其涉及一种聚苯醚复合材料，包括50‑70份的聚苯醚，3‑20份的液晶聚酯和10‑30份的填料。本发明通过聚苯醚、液晶聚酯和填料各组分的共同作用，使聚苯醚复合材料的流动性和模塑性得到改善，机械性能和热力学性能都得到提升，可广泛应用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面。
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