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本发明公开一种随机分布复合材料弹性本构矩阵的统计的一阶摄动展开渐进均匀化方法：(1)根据实际材料结构域，确定随机变量来源及取值范围，建概率模型；(2)材料弹性本构柔度矩阵基于一阶摄动假设，引入随机变量，并求逆得到刚度矩阵；(3)在宏观材料结构系统中截取微观代表单元子域，基于渐进展开法假设微观代表体积单元上泛函尺度效应关系，推导虚功原理方程，建立宏观弹性矩阵与代表体积单元材料域有限元方程之间等式关系；(4)求解宏观弹性矩阵的概率统计特征与代表体积单元材料域有限元方程的等式关系；(5)从宏观弹性矩阵中推导弹性工程常数的概率统计特征。
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本发明涉及异质结制备技术领域，具体而言，涉及一种复合材料异质结的制备方法。该制备方法包括以下步骤：在衬底上镀掩模，在掩模上甩预设厚度的HSQ Fox‑系列电子束光刻胶，经曝光显影后在掩模上形成光刻胶三维图形。在掩模及光刻胶三维图形上甩正性电子束光刻胶，经电子束曝光显影后在掩模上形成凹槽，刻蚀除去凹槽中的掩模，除去正性电子束光刻胶。利用分子束外延技术在所述凹槽中的衬底上生长第一相材料，使光刻胶三维图形相对第二相材料束流方向倾斜预设角度，使光刻胶三维图形的投影部分遮挡部分第一相材料，在未遮挡部分原位生长第二相材料以形成异质结；第一相材料为半导体纳米线。该方法能够进行选区生长半导体纳米线。
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本发明公开了一种复合材料型材梁接长结构及其连接方法和应用，包括两根工字梁；工字梁的两端分别为接长端和固定端；两根工字梁的接长端对合，且两根工字梁的接长端的腹板和翼缘板通过连接板组和第一螺栓组紧固连接；两根工字梁的固定端的腹板通过固定板组和第二螺栓组与外固定端紧固连接。本发明通过用连接板组固定的方式增加被连接梁的连接强度与刚度，利用连接板组和第一螺栓组的紧固进一步提高连接结构的稳定性，使得接长后的工字梁能满足承载力和刚度需求，将型材梁连接方法应用于PFRP工字梁连接，能够有效利用新材料的结构和性能优势，促进新材料的使用和发展，且能够最大程度提高节点连接结构的刚度和强度。
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本发明涉及树脂材料制备技术领域，公开了一种环氧树脂轻质复合材料及其制备方法。本发明包括以下重量份数的组分：环氧树脂100份、改性水玻璃粉末4.5–8份、短纤维5–25份、固化剂80–85份和添加剂3份。本发明密度小、弯曲强度高。
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本发明公开了一种修复古建筑糟朽木构的复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括，将硅酸酯类和有机硅烷依次经水解和缩合形成无机硅凝胶溶液后，加入有机粘合剂溶液，混匀即得。本发明通过在无机凝胶的基础上，引入有机物，生成有机‑无机复合凝胶，综合提升构件的力学性能，避免构件内部裂纹的出现，解决了现有“浸固法”的瓶颈问题，弥补了现有技术方法的不足，对古建筑木构修复保护具有较大的裨益；通过细胞组织的补强加固，在无损的情况下，能够显著提升、恢复糟朽损伤组织的综合力学性能、热稳定性，并使其胀缩性与未损伤的组织相近，保持其原有的结构、装饰等功能，延缓其寿命，实际应用前景好。
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本发明是一种用于复合材料风扇叶片榫头成型的挡边工装，该挡边工装包括前缘挡块(1)、叶根挡块(2)和后缘挡块(3)，前缘挡块(1)、叶根挡块(2)、后缘挡块(3)分别位于叶片成型模具(7)的两侧和底部，其内型面与叶片榫头的外型面一致，前缘挡块(1)、叶根挡块(2)、后缘挡块(3)通过对应的前缘定位块(4)、叶根定位块(5)、后缘定位块(6)固定在叶片成型模具(7)。该挡边工装采用分体模具及配合技术，采用三块分体模具及三个定位块组合成为挡边模具作为铺叠及固化过程的辅助模具，通过三块分体模具及三个定位块的定位组合可保证挡边模具位置、控制零件精度；同时分体模方便拆卸，解决了零件成型后的脱模问题。
齿科修复用树脂渗透零维/一维多孔陶瓷复合材料及其制备方法及齿科修复材料领域，设计和制备出一种性能与人体自然牙齿更为匹配的齿科修复材料，其指导思想为基于多尺度多维度增强增韧的原理，采用零维陶瓷粉与一维陶瓷纳米线/纤维混合压制多孔陶瓷预制体，利用真空辅助树脂渗透技术与热固化技术，制备出具有良好的树脂和陶瓷双相互穿交联网络结构、可用CAD/CAM技术切削的齿科修复材料，具有与自然牙齿匹配的力学性能，同时具有优异的可切削性能。一维纳米填料的桥联作用可有效阻止裂纹的发生发展，在提高修复体力学性能的同时，还能有效地减少陶瓷粉体的磨耗丢失。
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本发明公开了一种复合材料弱刚度异形结构在线检测方法，该检测方法首先对待测产品的测量点坐标进行采样；其次对采样后的测量点坐标进行优化，然后利用C空间理论对测量路径进行干涉碰撞检测，得到无干涉在在位检测路径；最后通过非线性最小二乘法进行误差溯源和分离，消除位姿误差对评定精度的影响。本发明能够完成检测路径的规划和生成测量点云、获得高效无干涉的在线检测路径，消除位姿误差对评定精度的影响。
本发明属于电热地暖采暖领域，特别涉及一种石墨烯复合材料远红外负离子暖芯电热地板及其制作工艺。在保温层顶部通过胶层与背面平衡层连接，背面平衡层顶部通过胶层与实木复合板或高密度板连接，实木复合板或高密度板顶部通过胶层与石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热膜连接，石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热膜顶部通过胶层与实木复合板或高密度板连接，实木复合板或高密度板顶部通过胶层与装饰面连接。为了更好的节能和发挥电热地板要扩展功能的需求，本发明采用当今先进的石墨烯原材料，作为发热体因为石墨烯材料是公认的导电率、导热率最好的材料，高于碳纤维和碳纳米管等电热材料，其电热转换率更高、远红外辐射更强。
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本发明提出一种复合材料像质计及工业CT检测质量判定方法，由基片和基片上加工的一系列不同孔径的通孔和/或一系列不同宽度的空气间隙组成。本发明相对于需制作与被检测对象尺寸、形状相同的缺陷对比标样，制作简单、成本较低，大大降低了工业CT检测成本。
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本发明涉及本发明的一种3D打印多孔组织工程支架复合材料及其制备方法，包括：按重量份，聚己内酯/聚乳酸/壳聚糖50‑90份，生物玻璃/羟基磷灰石/β—磷酸三钙10‑50份，共混形成复合体，加入105—106个细胞，加入适宜浓度的活性因子，在3D打印过程中共混打印。本发明三维形态可控、孔隙率可控、微孔结构可控、可生物降解、成骨效果良好，力学性能良好，生物相容性良好。
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本发明公开了一种制备三维石墨烯玻璃的复合材料的方法，包括：提供玻璃基底并使用等离子体增强化学气相沉积的方法直接在玻璃基底表面生长石墨烯。本发明与传统的转移和氧化还原法制备的石墨烯玻璃相比，该制备方法简单，与玻璃基片结合力强，石墨烯纳米片的垂直高度控制精准，可重复性强；同时，该制备方法采用的是人们日常生活中最常见的普通钠钙玻璃，与其他实验中使用的石英玻璃、蓝宝石玻璃相比，成本大大降低；该方法能够实现在玻璃软化点温度(600℃)以下石墨烯玻璃的均匀、可控、快速制备，并且不需要催化剂的引入，大大简化了石墨烯玻璃制备的生长工艺，为后续工业化应用提供前提。
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一种制备三维纤维增强复合材料的干燥固化一体化装置，包括：堆叠机构、加压机构、丝杆(7)和摇杆(8)；丝杆(7)一端穿过上顶板(6)中心的螺纹孔安装在堆叠机构中上底座(5)的中心，转动与丝杠(7)另一端连接的摇杆(8)使得丝杆(7)带动上顶板(6)向上或向下移动；加压机构中加压板(15)在弹簧导向轴(12)上滑动，加压螺母(13)安装在加压丝杠(14)上且位于加压板(15)的上方，通过拧紧加压螺母(13)，加压板(15)向下移动压缩弹簧(11)，调整上隔板(4)和下隔板(3)间距离，施加压力。本发明提高了干燥与固化的能源利用率，降低能源消耗，为产品施加可调节的成型压力，提高生产效率。
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本发明提出一种复合材料多闭室厚壁盒形梁及整体成型方法，包括多闭室盒形骨架和外层蒙皮，多闭室盒形骨架采用纤维增强材料/预浸料树脂体系，外层蒙皮采用纤维增强材料织物/液态成型树脂体系，多闭室盒形骨架和外层蒙皮整体成型，所述的多闭室盒形骨架和外层蒙皮之间还包括一层纤维毡增强的树脂膜，纤维毡增强的树脂膜所用树脂体系与外层蒙皮所用树脂体系一致。本发明通过在内部骨架与外层蒙皮之间的界面处插入一层低面密度纤维毡增强树脂模，该树脂模在固化机制与预浸料树脂体系及液态成型树脂体系具有良好的匹配性，且对液态成型树脂流动影响较小，改善了内部骨架与外层蒙皮之间的界面连接质量，提高了制件的内部质量与整体性。
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本发明涉及一种发光聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料；将乙二醇、对苯二甲酸和经高分子化合物改性的纳米发光剂-乙二醇溶胶聚合，得到发光的聚对苯二甲酸乙二醇酯；纳米发光剂为聚对苯二甲酸乙二醇酯重量的0.1～10％；纳米发光剂为纳米发光剂-乙二醇溶胶重量的1～10％；高分子化合物为纳米发光剂-乙二醇溶胶重量的0.1～5％；本聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.55～0.75dL/g，得到的纤维的织物在可见光照射下，在暗处发光持续12小时以上；其织物经20次标准洗涤后在相同的可见光照射时间下，在暗处发光持续12小时以上。
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本发明公开的是一种建筑修补复合材料用紫外防护涂料的配方与制作。它的配方是由基体乳液和颜料、水、助剂以一定的重量比例组成;助剂有成膜助剂、分散剂、增稠剂、削泡剂、流平助剂、防霉剂、防腐剂,颜料有钛白粉、轻质碳酸钙和滑石粉,它们与基体乳液BC-02或与BC-02及硅酸钾混合乳液以一定工艺流程混合、搅拌均匀,再加上紫外线吸收剂或紫外线屏蔽剂即成。按上述配方做得的涂料,经实验和检测表明,用紫外线吸收剂制成的涂料对A波段即波长在300nm以上的紫外线,遮光率达约99.4%;对B波段即波长在300nm以下,遮光率达约96.2%。用紫外线屏蔽剂制成的涂料对A波段即波长在300nm以上的紫外光,遮光率达约99.63%;对B波段即波长在300nm以下,遮光率达约97.92%。
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本发明公开了一种麦秸秆水泥复合材料夹芯墙 板及其制造方法，所述夹芯墙板是由内层的芯部板和两边的面 层组成，其中内层芯部板由水泥、粉煤灰、短切麦秸和水混合 后压制而成，面层材料是由水泥、砂子、粉煤灰、碎麦秸组成 固体料，再与聚合物和水混合后立模浇注而成。制造方法是将 芯部板单独压制成型后放入立模模腔之中再浇注面层材料养 护。本发明通过立模浇注的方式成型，夹芯墙板表面光洁平整、 无外露碎麦秸，隔声量达到41.5dB，抗弯曲荷载达到 115kg/m2，放射性核素比活度内 照射指数IRa为0.23，外照射指 数Ir为0.53，为高质量不燃A级 装修板面。
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本发明公开了一种超薄金属锂材、金属锂复合材料及其制备方法，其中，该超薄金属锂材的制备方法，包括加热步骤：在惰性气体的环境下，将金属锂或锂合金与添加成分的混合物加热熔融，得到混合锂浆；覆载步骤：将所述混合锂浆覆载于基体上形成薄膜层；固化步骤：所述薄膜层在所述基体上冷却固化，形成固态的金属锂层，得到超薄金属锂材；本发明的超薄金属锂材的制备方法，能够获得大尺寸的超薄金属锂材，且制备工艺简单易行，并极具成本优势，适合工业化放大生产，具有极大的工业实用化前景。
本发明涉及一种用于测量氧化物/氧化物陶瓷纤维复合材料界面剪切强度的微滴脱粘制样和测试方法。该方法所用微滴脱粘预制样是通过喷雾法在已除塑的氧化物纤维单丝上喷涂氧化物溶胶若干次，经高温烧结后，形成均匀分布在纤维周围、没有明显裂纹的椭圆形基质微滴，将烧结后附有微滴的纤维单丝固定在预制硬纸板上制得。将该试样固定在带有力学传感器的万能试验机上，以一定的加载速率，由拉力载荷作用向上与固定的刀具接触，形成剪切力将微滴刮下，记录最大载荷，通过计算得到不同复合和烧结次数后的界面剪切强度。本发明实现了微滴脱粘试验的批量制样，且不需要借助特殊的微滴脱粘试验仪器就可以较为准确的测定其界面剪切强度。
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本发明属于材料技术领域，涉及一种陶瓷基复合材料用自愈合环境障涂层及其制备方法。针对现在环境障涂层在水氧腐蚀过程中易产生裂纹失效，强度保持率低等问题，提供了具有高温自愈合功能的环境障涂层，包括陶瓷基基体和四层结构的复合环境障涂层，从接近基体向外依次为RE‑Al‑Si‑O玻璃‑陶瓷自封填层、Si‑HfO2粘结层、MBRE过渡层和SiCw‑RExHfySizOn环境阻挡层。制备的环境障涂层能够基于对外界温度、环境变化等因素引起的裂纹出现、扩展而自动做出适应和恰当的裂纹填充和裂纹终止，以改善涂层耐高温性能和裂纹愈合能力，提高涡轮外环在1600℃高温水蒸气条件下的强度保持率，以提高环境障涂层在发动机机中使用的可靠性和使用寿命。
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本发明公开了一种高效复合材料成型装置，包括压机、所述压机内安装压块，且压块在所述压机内上下移动，所述压块一端端部固定安装有上模；所述压块下方水平设有滑轨，且所述滑轨上相对布置两个滑块，两个所述滑块之间通过固定杆固定；每个所述滑块上分别对应固定安装第一下模和第二下模，所述第一下模及所述第二下模在所述滑轨上相对滑动且分别对应与所述上模合模压制，压机两侧配合安装抓手机构取件。本发明结构简单，使用安装方便，且效率高，适合广泛推广。
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本发明提供了一种具有塑性的单轴零膨胀复合材料及其制备方法，通过在R2Fe17(R指稀土元素)型金属间化合物基体中引入α‑Fe第二相，合成步骤简单容易实现，且通过共晶反应形成的相界面比传统的固相烧结的到的复合结构更加稳定，实现了热膨胀的调控的同时，力学性能也得到了显著的提升。
本发明涉及一种预成型复合材料成型过程的变形控制方法及应用。所述控制方法包括：将纤维纱加工成符合产品形状和走向的预制体，加工时内外预留后续机械加工余量；然后，在浸渍、凝胶、干燥和烧结的过程中，根据每一阶段的工艺条件确定是否使用夹具以及使用何种材质的夹具进行维形，从而获得变形小的陶瓷材料坯体；最后，对陶瓷材料坯体进行机械加工，机械加工时根据预制体形状和纤维走向选择加工方向。本发明采用多种变形控制方式，在整个成型过程不断协调，制备出变形量明显减小的陶瓷产品，可以应用于多种型面复杂易变形产品的制备，具有广泛的应用前景。
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一种定型相变复合材料的制备方法，该方法是将相变材料与至少一种硅烷单体、乳化剂和无机盐置于去离子水中，制备得到混合液；然后进行升降温处理，加入碱性溶液，放置一段时间后，再加入丙烯酸或丙烯酰胺，可获得定型相变材料预制液；将预制液在60‑95℃反应后自然冷却，得到定型相变材料。本发明所制备的定型相变材料为任意形状的白色固体，可根据使用需要进行切割，具有一定的强度、弹性和较高的相变焓值；在相变前后不发生相态的转变，始终保持固态。该方法制备简单，大大降低了制备成本，可满足蓄热电炉、太阳能储存、保温纤维及建筑节能等领域的需要。
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一种流态氚增殖陶瓷复合材料，涉及核聚变能源领域。由液固两相混合而成的绝缘流态氚增殖材料即可消除现有的液态金属或熔盐氚增殖剂的磁流体动力学阻力效应和对包层结构材料的腐蚀作用，又可以消除氚释出效率低、传热性低、易碎以及锂挥发造成载气通路堵塞等问题。
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本发明公开了一种全碳纤维复合材料器间支架，所有上接头通过交叉杆系与所有下接头固定连接，形成一个棱台状的支撑结构；并且每个接头都能够通过1根立杆和2根斜杆与相邻两个支架单元固连，组成一个稳定的四面体结构，满足了每个上接头承受各向载荷的需求；通过对每个接头进行合理构形，获得了杆件轴线交叉均通过一点而获得桁架杆系，减小了局部附加弯矩等载荷发生的可能；接头上设置空心管，与杆件采用套装胶结形式固连，进一步提高连接强度，承受更大载荷；由于所述支架采用了碳纤维接头、杆件作为主体，采用胶接连接，减轻了结构重量，减小了构件之间的热应力；采用了合理的结构杆件构形，提高了胶接的可靠性。
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本发明是一种颗粒增强金属基复合材料中增强体含量的无损测量方法，属于无损检测技术领域。本发明采用水浸自动C扫描检测技术进行数据采集，测量精度高、重复性好，克服了传统的接触法检测自动化程度低、易受人为因素影响的缺点；可实现被检对象表面100％检测，检测结果直观且便于存储，不但能够测量出被检对象上任意位置的增强体含量，还可在二维彩色声速成像图上直接观察到不同区域的增强体分布均匀性。本发明采用常规水浸超声C扫描检测系统结合简单的数据处理即可实现声速的二维成像，从而测量出增强体含量，不要求检测系统本身具备声速成像功能，因而对于检测设备要求不高，可操作性好，并且测量速度快，有效降低时间和经济成本。
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本发明涉及一种复合材料舱段被装配型面变形补偿调整方法，属于装配制造技术或数字化技术领域。本发明涉及一种装配过程的舱段被装配型面变形补偿调整方法。通过舱段上的结构特征建立舱段测量坐标系，通过任意测量方法获取测量舱段和被装配零件的配合区域的局部型面，形成实际型面数据。在舱段坐标系下，按照实际型面数据，确定舱段和被装配零件的配合区域的精确边界，并确定精确的实际型面数据。在舱段数模中提取理论装配配合面和理论配合面边界。
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一种用于制备聚乙烯/高岭土复合材料的催化剂的制备方法，包括如下步骤：(a)将原料高岭土煅烧、研磨得到改性高岭土；(b)将镁化合物溶解于脂肪醇，配制成浓度为1g-9g/100ml的透明溶液；(c)按加入量为3～10g高岭土/100ml脂肪醇的比例，将改性高岭土加入镁化合物脂肪醇溶液中并搅拌，然后经过滤、洗涤得固体产物；(d)向固体产物中加入干燥己烷、正硅酸酯和TiCl4，-17～-13℃反应后经过滤、洗涤，108～112℃第二次加入TiCl4，反应后过滤、洗涤、干燥得催化剂。
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