全部
▼
热搜：
在超重力场中制备纳米颗粒增强复合材料的方法，包括：将粉末形式的铝热剂(104)装入反应容器(101，102)内，该反应容器相对其中心轴旋转对称，其内壁上有预定形状的槽(103)；使反应容器绕中心轴高速旋转，而使反应产物所承受的向心加速度远大于重力加速度，从而形成超重力场；点燃铝热剂，从而使反应容器内的所有反应产物都处于熔融状态，在所述超重力场作用下，反应产物中密度较大的金属熔体远离所述中心轴而位于反应容器的内表面并流入所述槽(103)内并在冷却后形成铸件(105)，所述反应产物中密度较小且与所述金属熔体的润湿性较差的熔体覆盖在所述金属熔体的表面上并在冷却后形成熔渣(106)。
本发明公开一种两性离子共价有机聚合物/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明通过一锅法反应制备卟啉基共价有机聚合物(COP)，然后修饰两性离子，进一步地，将两性离子卟啉基共价有机聚合物与黑色锐钛矿相二氧化钛混合组装成纳米复合药物。本发明通过采用水溶性优异的聚乙二醇和两性离子基团来修饰COP纳米载体，可改善亲水性，并赋予COP防污性能。同时，本发明制备的黑色锐钛矿相TiO2‑x纳米晶体可以改善光敏剂的光活性以加宽其对可见光、NIR的光学响应区域，从而增强对长波的吸收以实现更深的穿透力并提高PDT功效。本发明所述纳米复合药物具有负载率高、暗毒性小、光动力效应强、进入细胞后可生物降解等优点。
974
0
本发明提供一种复合材料的试验件加强片粘接固化装置及使用方法，固化装置包括方形梁的各边上均间隔设有多个连接孔；扭力梁的两端连接于方形梁的一对平行边的连接孔上；移动滑杆连接至方形梁的另一对平行边之间，沿该平行边滑动；移动滑杆包括上移动滑杆和下移动滑杆，上移动滑杆和下移动滑杆对称设于方形梁的边的两侧，上移动滑杆和下移动滑杆的两端设有销孔，杆体上设有销槽。本发明的装置和方法，实现加强片的精确定位，提高了加强片粘接均匀性，可实现多种厚度，不同规格试验件的加强片粘接，提升测试性能稳定性。
728
0
本发明涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料自动铺丝成型方法,包括如下步骤：S1.铺制预成型体；S2.将预成型体变型为零件产品的坯料；S3.将零件产品的坯料按照设计尺寸进行切割，从而得到零件产品。本发明采用自动铺丝成型预成型体，可简化零件产品的加工工序，节省原材料用量和加工时间；过程角度控制精准、压力可调可控，有利于后续预成型体变形成型过程中层间滑移，提高成型质量；后成型采用模压或真空袋压成型过程设置原位预热工序，软化后直接进行加压定型或变形，不必采用高温高压热压罐，提高效率，节省成本。
983
0
本发明公开了一种黑磷/氧化镁量子点压电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将红磷和硼化镁进行研磨，得到混合粉末；(2)将混合粉末放入无水乙醇中进行分散，然后进行烘干，得到烘干粉末；(3)将烘干粉末进行高温处理，然后冷却至室温，即得。本发明通过MgB2缓慢释放Mg单质，采用化学气相沉积法可制得层状BP@MgO QD晶体，其中MgO为量子点，且表现出明显极性，可应用于压电式传感器及量子技术等领域。
901
0
本发明提供了一种极低模量复合材料高温拉伸试验夹具及方法，包括上拉伸单元和下拉伸单元两部分；所述拉伸单元包括U形夹具、垫片、紧固螺钉、挡板、和预紧螺钉。本发明的有益效果是：该夹具可以使试样在加热过程中自由膨胀，消除热应力的影响，从而提高试验结果的准确性；该夹具与试样的连接采用圆弧端面加载的悬挂方式，试样加载端受力较为均匀，避免了试样受拉时加载端首先破坏；采用垫片对平板试样进行定位，保证平板试样夹持的稳定性，降低了试验失败几率；采用的试样为等厚的板状试样，加工方便，经济性好；夹具的材料选用高强度高耐温材料。该夹具还可适用于拉伸强度较弱的高温材料拉伸试验。
952
0
一种三角曲面型燕尾槽式复合材料舵基板及其安装方法，舵基板的下表面与所安装舱段壳体处型面共型；下表面设置燕尾槽，所述燕尾槽的中心面作为整个舵基板的中心面；上表面中心为三角平面，上表面的两端面与所述的中心面平行；三角平面与上述两端面之间平滑过渡；所述的三角平面相对舵基板的下表面倾斜且三角平面顶点位于舱段壳体外防热表面上。本发明通过采用圆滑三角曲面结构气动外形，改善舵基板周围热环境；通过舵基板梯形燕尾槽及金属壳体燕尾块插接方式安装于飞行器表面，简化传统防热塞子、多螺纹连接接口结构，减少打磨工序，提高了生产总装操作性。
987
0
本发明公开了一种金属与陶瓷复合材料，包括陶瓷骨架和金属基体，金属基体的内部设有陶瓷骨架，且陶瓷骨架为由数个空心陶瓷球以及用于连接相邻的两个空心陶瓷球的数个陶瓷棒组成的立体网状结构。本发明设计合理，结合3D打印可精确控制骨架的形状和大小，顺应产品的扩大化生产，成型效果好精度高，可以完全按预设结构生成，且可重复性和生产效率高；陶瓷骨架呈规律有序分布在基体中，最大限度降低了可能会出现的陶瓷颗粒粘接导致的应力集中带来的失效破坏；与基体形成互锁结构，阻碍裂纹的萌生，充分发挥陶瓷与基体的优异性能。
本发明涉及一种Mxene@壳聚糖@聚氨酯泡沫三维复合材料以及由该材料构筑的高灵敏度、高可靠性压阻式传感器及其制备方法，其中通过对传感器中的导电网络、微裂纹的结构控制，引入Mxene@壳聚糖的结构体系使导电填料的结合更为牢固紧密的包覆于聚氨酯骨架之上，能够大大提高长期循环使用的稳定性，并且由于Mxene纳米片的尺寸较小，包覆聚氨酯骨架所产生的微裂纹数量更多，对于其小应变下的检测更为准确。并且，本发明还通过制备传感器过程中对于导电填料的浸渍次数（浸渍1‑5次，优选为2次）、以及制备过程中所采用的离心脱除没有完全包覆于骨架之上的Mxene纳米片以及干燥温度这两个工艺的处理步骤进行优化，能够得出具有良好应力应变的Mxene@CS@PU复合三维结构。
1045
0
本发明实施例提供了一种防腐涂料及其制备和应用方法以及一种复合材料。所述防腐涂料包括成膜物、填料、助剂、装载有缓蚀剂的可控释放微胶囊和溶剂；所述成膜物的重量份数为30～70，所述填料的重量份数为0～50，所述助剂的重量份数为2.5～10，装载有所述缓蚀剂的可控释放微胶囊的重量份数为0.5～30，所述溶剂的重量份数为10～17；所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳在所述可控释放微胶囊所处环境的pH升至9以上时破裂，释放出所述缓蚀剂。因此，本发明实施例所述的防腐涂料可以根据环境pH的变化自动调整缓蚀剂的浓度，大大提高了缓蚀剂的缓蚀效率，从而大幅度提高了防腐涂料的防腐效果，耐盐雾‑防腐时间由原来的1000h左右增至8000h左右。
667
0
本发明公布了一种基于晶体光致相变的智能复合材料及其制备方法。以聚合物薄膜为柔性基底，其表面经摩擦处理得微沟槽结构，将可发生光致相变的小分子光响应晶体材料涂覆在基底表面，并通过退火获得可以将光能转换为机械能的光驱动复合薄膜。该复合薄膜经过裁剪，可以在特定波长光照下产生特定的变形，如弯曲、卷曲、螺旋、行走等，且过程可逆。本发明制备方法简单，材料易得，形变量大，响应速度快，可控功能化，适用范围广，可用于柔性环境如人造机械系统的肌肉、关节，也可用于微机械系统领域。
738
0
本发明公开一种适用于复合材料的编织成型工艺及编织机械，可以编织特异形状的容器。在编织机大圆上规律性布置至少两种纱线锭子，纱线锭子按照设定的轨迹公转交叉运行，使各种纱线之间相互交织；在编织机大圆的内侧固定着两个同样大小且并列的圆环，两个圆环之间留有夹缝，纱线从中穿过，固定到芯模上编织，芯模由机械手夹持着，在中轴线上前后移动。本发明设计的编织机械不受芯模的限制，几乎任何形状都可以作为编织物的模具，所以适用性广。
本发明公开了一种在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层的方法以及复合材料，该方法包括：(1)将硅粉、碳化硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合，得到混合粉料；(2)将硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合，得到第二混合粉料；(3)采用第一混合粉料对石墨材料进行包埋，得到第一包埋物料；(4)将第一包埋物料进行烧结，得到第一烧结物料；(5)采用第二混合粉料对第一烧结物料进行包埋，得到第二包埋物料；(6)将第二包埋物料进行烧结，得到第二烧结物料；(7)将第二烧结物料进行氧化，得到SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。该方法可以在反应堆用石墨材料表面制备得到厚度均匀、耐热震且抗氧化性能优异的SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。
本发明提供了一种复合材料机翼的气动弹性剪裁方法，包括：通过气动弹性优化的方式来实现机翼的气动弹性剪裁，所述气动弹性优化通过根据本发明的遗传/敏度混合优化方法进行求解；所述遗传/敏度混合优化方法包括：A）利用遗传算法，随机产生一群个体；B）并对该群的个体进行逐个性能评估；C）根据用户定义，选择是否采用敏度优化；D）判断是否满足终止条件；E）当不满足终止条件时，产生新一代优秀个体；当满足终止条件时，结束操作。本发明的方法，能够在满足颤振、发散、固有频率、变形、副翼效率、强度、飞行载荷以及重量等多种要求下，实现并优化结构的剪裁设计。
934
0
本发明涉及一种纤维增强复合材料连续抽油杆及其制备方法；该抽油杆采用包覆复合结构，内层是碳纤维增强环氧树脂，外层是玻璃纤维平纹织物增强环氧树脂作为包覆层，由玻璃纤维纬纱横向增强抽油杆，该抽油杆经退丝，纤维干燥处理，浸树脂胶，包覆层包覆，预成型，后固化，牵引，盘绕工序制备，提高了抽油杆层间结合力，解决了抽油杆单列、多层盘卷方式造成的外端卷绕半径过大，使卷盘侧向劈裂的问题。
1014
0
一种高硅铝比Y型分子筛复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将高岭土在500～900℃焙烧脱水转化成偏高岭土，粉碎，再制成粒径小于10微米的偏高岭土粉末；(2)在偏高岭土粉末中加入硅酸钠、导向剂、氢氧化钠溶液和水，制成配比为(1～2.5)Na2O：Al2O3：(4～9)SiO2：(40～100)H2O的反应原料A，其中导向剂与偏高岭土的质量比为0.01～1.0；(3)将反应原料A在88～98℃搅拌下晶化，在晶化时间达到1‑70h后补充硅铝胶得到反应原料B，其中，均以氧化硅计、所述的硅铝胶干基占总投料硅量的0.1～10重％；(4)将反应原料B在88～98℃搅拌下晶化并回收产物。
550
0
本实用新型涉及挤胶装置技术领域，具体是一种复合材料粘接钛合金的挤胶装置，所述筒体的一端转动连接有转动盖，所述转动盖的一端固定有连接卡环，所述连接卡环的一端位于边沿位置处开设有环形槽，所述环形槽的内侧插设有挤胶头，所述连接卡环与挤胶头之间设置有快速拆装机构，所述筒体的内部滑动连接有滑动压板，所述滑动压板与筒体之间设置有挤压驱动机构，所述筒体的下侧设置有电池壳。本实用新型设计新颖，通过挤压驱动机构，将筒体内的胶体挤出，不仅使用简单，操作省力，而且挤胶过程稳定，使胶体能够流畅地挤出，通过快速拆装机构，可以对挤胶头进行拆卸，从而可以根据接缝换装不同口径的挤胶头，提高了实用性。
647
0
本实用新型涉及一种用于复合材料锥形电杆加工的切割脱模机，包括机架，机架的首端和尾端上分别固设有床头转动装置和尾端支撑装置，机架上固设有滑动轨道，布置于机架的首端和尾端之间，滑动轨道上从首端至尾端上依次设有首端切割锯、顶出装置、脱模小车和尾端切割锯，脱模小车在滑动轨道上设有两辆，且相对布置，顶出装置设于滑动轨道之间，在脱模小车卡嵌产品时，顶出装置与相对的脱模小车相抵触配合布置，且顶出装置的顶出方向朝向机架的尾端布置，机架内还设置有电控装置，首端切割锯、脱模小车、顶出装置和尾端切割锯均与电控装置相连。本实用新型实现自动化操作，保证了切割脱模的准确性，且提高加工的效率。
763
0
一种筒形结构复合材料自动铺带成型设备,包括机床、筒形结构模具、主轴、自动铺带装置和小车,自动铺带装置包括自动铺带头、铺带头旋转轴和铺带头伸臂,铺带头伸臂安装在小车上,铺带头旋转轴一端与铺带头伸臂连接、另一端与自动铺带头连接,小车上安装使小车水平横向移动的运动装置,铺带头伸臂上安装使铺带头伸臂在小车上水平前后移动的运动装置,铺带头旋转轴上安装使铺带头旋转轴旋转的运动装置。
745
0
本发明涉及一种硅藻复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述制备方法为：以洗涤液对硅藻进行洗涤至滤液无色透明后，干燥、煅烧即得。硅藻在经过化学处理后，具有复杂但规整排列的多孔且多级孔结构形貌，且结构十分稳定。传统方法则需要从外部引入碳源，材料的质量会依赖于引入碳源的质量以及其与二氧化硅的结合和分散程度，而本发明的方法使用硅藻内部自带的有机质作为碳源，其与二氧化硅浑然一体，从根源上保证了碳结合这一步的质量。本发明所提供的制备方法工艺流程十分简单，适合大规模的生产，而且这种方法也能为其他对硅藻的化学处理与后续应用提供启发。
907
0
本发明提出一种复合材料机身一体化成型装配模具及制造方法，属于飞行器制造领域。该模具包括用于制造左机身和右机身的两件模具，每件模具包括支架和由该支架支撑的蒙皮成型装配模具和框肋定位卡板，该框肋定位卡板包括机身主体框肋定位卡板和垂尾框肋定位卡板。该制造方法利用左右机身的蒙皮成型装配模具成型左右机身蒙皮；预制左框肋角片，再制作右框肋角片，然后用外型面框肋定位卡板装配左右机身；从装配好的机身上切下垂尾和尾椎，垂尾通过铰链与机身连接，尾椎通过角片与机身连接。本发明可以在一套工装上完成机身主体、垂尾、尾椎的成型、装配，从而降低了制造成本。
本发明公开了一种活性填料增强前驱体陶瓷复合材料的光固化增材制造方法，将陶瓷前驱体和光敏树脂充分混合，得到光敏前驱体，向光敏前驱体中加入分散剂和引发剂并充分混合，得到液体混合物；向液体混合物中加入活性增强填料并充分混合，得到分散均匀的光固化浆料；通过光固化增材制造技术将制备好的光固化浆料打印成型，得到素坯；对素坯进行热重分析，根据素坯的热重曲线设置热解温度程序，将素坯在管式炉中于惰性气氛下进行热解。优点是：将活性增强填料控制前驱体热解法与光固化增材制造技术结合，实现了填料增强的前驱体复合陶瓷材料的低收缩、低缺陷、高力学性能、高陶瓷产率的一体化制造，具有成型速度快、精度好、效率高和无模制造的优点。
一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方放入Mg合金锭，真空下以10～30℃/min升温至700～750℃保温30～120min，随炉冷却至室温。该材料密度低，具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点，可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。
815
0
一种无机粒子填充聚合物微孔复合材料，包括聚合物基体和无机粒子，所述无机粒子的粒径大小为10微米至300微米，无机粒子均匀地分散在聚合物基体中；所述聚合物基体具有多个均匀分布的微孔，所述微孔呈椭球状，无机粒子位于微孔中。该材料具有轻质高强、耐腐蚀、抗老化等优点，可广泛应用于户外景观板材，建筑墙板，舰艇甲板，军用包装材料等领域。
一种高性能高粉煤灰掺量的纤维水泥基复合材料及其制备方法，属于水泥材料学领域。由水泥、粉煤灰、硅灰、石英砂、水、减水剂、增稠剂、PVA纤维组成。其制备方法，将水泥、粉煤灰、硅灰、石英砂、增稠剂混合倒入搅拌机中，干拌2分钟；将减水剂倒入水中，充分混合均匀后倒入搅拌机中搅拌；然后将PVA纤维加入搅拌锅中，在60‑70转/分钟的速度下搅拌3分钟，再在170‑180转/分钟的速度下搅拌1分钟。本发明原料取材方便，制备方法简单，具有良好的拉压力学性能。同时，采用大掺量粉煤灰代替胶材中的水泥，有利于减少碳排放，消耗了工业废渣。
1004
0
本发明公开了一种曲面复合材料点阵结构及其制备方法。本发明采用打捻的纤维束制备点阵芯子的纤维束单体，通过控制纤维束单体成型模具的圆角的曲率半径、重量轮的配比配重以及纤维束的捻度，减小了点阵芯子在成型过程中发生破坏的几率，有效地提高了纤维束单体成型后的力学性能；其次，可以实现具有复杂曲面的点阵结构的加工；再次，通过对加强点与面板连接面的细致设计，使得纤维束单体与面板直接连接的质量提高，提高了点阵纤维束单体与面板的粘接质量，从而提高了点阵结构的抗剪切的性能；最后，通过设计纤维束单体成型模具，合理的调节成型曲率半径、纤维束捻度等参数，可以制备出具有复杂曲面形状的点阵结构，且可以实现大规模生产。
823
0
本发明公开了石墨-石膏基吸波复合材料及其制备方法,属于建筑材料领域。其原材料组成包括干物料和水,干物料包括石膏和石墨,石膏与石墨的重量比为60-80∶40-20;水与干物料的重量比为0.65-0.85∶1,材料中可还包括减水剂。制备方法:将干物料干拌均匀;并加入水和减水剂,混合均匀;将混合料倒入钢模中,振动成型;成型1d后拆模,在温度为20℃±2℃条件下自然养护28天。吸波材料具有较好的吸波性能,生产工艺简单可行。
812
0
微波碳热还原制备高密度球形磷酸铁锂复合材料的方法属于能源材料制备技术领域,特别涉及用于锂离子电池正极材料的热制备高密度磷酸铁锂的技术领域。其特征在于,是将三价铁盐水溶液、磷源水溶液、碱水溶液、导电剂配制成混合溶液,固液分离、干燥并高温处理得到无水磷酸铁前驱体;然后将前驱体与碳源、锂源进行混合压片,埋入盛有碳的坩锅中用微波加热,制得球形复合磷酸铁锂。本发明能够制备高堆积密度、高体积比容量的锂离子电池正极材料球形复合磷酸铁锂,且该方法工艺简单、成本低廉,适于工业化生产。
711
0
本发明针对目前我国餐饮业废弃物量大、处理技术匮乏、再生循环利用困难的现状，提供一种利用餐厨垃圾为原材料制备纳米铁/碳复合材料的方法。其特征是：在密闭的容器内对餐厨垃圾进行糊化预处理后，加入催化剂和助剂，在一定的条件下实施水热处理，经过水解、脱水、脱羧、聚合、芳香化反应，最终合成包含有大量纳米线和微米球结构的铁/碳复合体。该方法操作简便、生产成本低、稳定可靠、原料来源广泛、辅助原料价格低廉，易于规模化生产，经济效益显著。合成的产品具有良好的催化和吸附性能，具有广阔的产业化应用前景。
588
0
本发明提供了一种宽温蓝相液晶复合材料的制备方法，该方法是将弯曲型的液晶分子如噁二唑类、噻吩类等，按一定比例添加到小分子向列相混晶中，再添加适量的一种或几种螺旋扭曲力（HTP）为8μm-1～100μm-1的手性化合物，以诱导并拓宽蓝相液晶的温域，温度范围可达5℃～30℃。此发明不仅制备简单，效果显著，而且所制备的体系稳定性好、粘度低、对电场响应速度快。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年09月11日 ~ 13日 
2024年09月20日 ~ 22日 
