江苏有色金属废水处理技术理论与应用

杯芳烃聚丙烯腈复合纳米纤维的制备方法 712     

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一种杯芳烃聚丙烯腈复合纳米纤维的制备方法,本发明属于静电纺丝混纺工艺技术领域。先将聚丙烯腈溶解于N,N-二甲基甲酰胺中,形成电纺母液,再在所述电纺母液中加入对叔丁基杯[n]芳烃,超声溶解均匀;在静电纺丝仪上,于针头内径为0.2～1mm、针头到接收板的间距为10～20cm、电压为15～20kV、溶液流量为0.5～2ml/h和电纺时间为10～30min的条件下,将电纺溶液进行喷丝,经水冷制成杯芳烃聚丙烯腈复合纳米纤维。采用本发明方法制备的杯芳烃聚丙烯腈复合纳米纤维表面光滑,直径分布均匀,孔隙率均一,可以用于重金属离子的去除,或贵金属、稀土金属的富集等方面,有望在废水处理、分离等技术上有所应用。

三价铁溶铜系统 858     

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本发明三价铁溶铜系统应用在需要以铜离子补充的酸性电镀铜系统。本发明三价铁溶铜系统，以三价铁离子在酸性条件下作为氧化剂，氧化铜单质得到铜离子，溶出来的铜离子补充电解液内减少的铜离子，同时三价铁转化成二价铁。电镀过程利用铁离子的特殊电位，只析出铜单质。本发明取代磷铜球或者氧化铜粉作为铜离子补充，没有阳极泥，没有氧化铜粉粉末，不会产生电镀颗粒，电镀品质更稳定。同时没有清洗阳极的废水，节省劳动力，不需要把铜生产成氧化铜粉，缩短工艺流程，提高铜的利用率，节能减排，降低成本。

反渗透浓水避免COD、Si、CaF2累积的方法及其应用 753     

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本发明公开了一种反渗透浓水避免COD、Si、CaF2累积的方法及其应用，S1：利用海水淡化反渗透膜将RO浓水进行脱盐处理，随后得到一级RO浓水；S2：采用电渗析系统对一级RO浓水进行浓缩处理，随后得到电渗析浓缩后浓水，并将电渗析系统中产出淡水返回步骤S1进行继续脱盐；S3：采用混合外排，将部分一级RO浓水直接与电渗析浓缩后浓水一起混合外排。总之，本发明采用的混合外排方法，既可以满足废水排放量处于近零排放标准以及外排TDS可直接蒸发分盐双重苛刻条件，又能有效避免了反渗透浓水中COD、Si、CaF2等难去除且易致垢物质在电渗析系统中积累，进而提升系统运行稳定性，具有良好应用前景。

N-[[4-(5-甲基-3-苯基-4-异噁唑基)苯基]磺酰基]丙酰胺钠的制备方法 920     

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本发明公开了一种N‑[[4‑(5‑甲基‑3‑苯基‑4‑异噁唑基)苯基]磺酰基]丙酰胺钠的制备方法，以3,4‑二苯基‑5‑甲基异噁唑为起始原料，经磺酰化、酰化、成盐得帕瑞昔布钠。本发明的工艺仅需三步合成反应、一步成盐，简单易操作，且各个步骤的反应时间均简短可控，所生成的废气、废水均可有效收集统一处理，对环境不会造成污染。

环保型超细纤维织物高温匀染非离子表面活性剂 728     

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本发明公开了一种环保型超细纤维织物高温匀染非离子表面活性剂，表面活性剂组分按重量份数包括二甲基二丙烯基氯化铵10‑20份、木聚糖酶4‑10份、JFC3‑9份、卜公茶皂素2‑6份、聚(丙烯酰胺‑共聚‑二烯丙基二甲基氯化铵)4‑8份、氧化石墨烯2‑6份、酒石酸钾钠4‑8份、N‑烷基甜菜碱6‑12份以及去离子水8‑14份，本发明制备工艺简单，制得的表面活性剂可用于对超细纤维织物的优化改性工艺，上染率大大提高，染色废水量减少，对环境起到保护作用。

利用萃取液浓缩盐水并分离有机物的方法 830     

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本发明提供利用萃取液浓缩盐水并分离有机物的方法，萃取液萃取盐水中水的同时移除盐水中的有机物。采用本发明技术方案通过萃取盐水中的水，同时去除盐水中的其他有机物，从而降低废水脱盐的成本和盐水中的有机物对脱盐过程的影响，此外，脱离盐水中的有机物可以单独处理，也避免了高浓盐水对有机物处理的影响。

地下水在线监测和自动采样一体化装置 1083     

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本发明公开了一种地下水在线监测和自动采样一体化装置，包括地下水监测井模块，设于地面下的地埋式废水收集处理槽，设于地面上的在线监测和采样模块、自动控制模块和供电模块。本装置通过洗井来确保含水层监测水样为新鲜水样，且同一地点不同含水层设置共用监测设备来节省监测投资成本，并将监测设备与洗井、采样自动控制装置和数据传输和分析模块进行集成，形成地下水在线监测和自动采样一体化装备，提供了一种结构简单、操作方便、可远程在线监测和自动化采集地下水的一体化集成装备，适用范围广，可在污染场地地下水监测预警和防治中广泛推广应用。

脱氢醋酸合成中甲苯母液连续处理工艺 870     

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本发明提供了一种脱氢醋酸合成中甲苯母液连续处理工艺，包括如下步骤：(1)连续缩合：将所述甲苯母液、甲苯‑三乙烯二胺溶液和双乙烯酮按质量比10～15:1:4～5套用至连续缩合反应中，反应温度45～70℃，停留时间1～5h，反应液经连续冷却结晶，冷却至0～15℃，停留时间2～4h，分离、洗涤、干燥得到脱氢醋酸成品；(2)甲苯母液预处理：连续缩合反应产生的甲苯母液和脱氢醋酸洗涤水进入反应器进行连续萃取，甲苯母液和洗涤水质量比为10：1～5，萃取温度5～50℃，萃取完混合液经分层，所得甲苯层套用至缩合反应。本发明的工艺对甲苯母液进行简单处理，甲苯母液中杂质去除率可达20％以上，且过程不产生多余废水，原料消耗和能耗下降，生产成本降低。

除氮净水剂及其制备方法 691     

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本发明公开了一种除氮净水剂的制备方法，包括以下步骤：制备含钛湿凝胶；将上述制得的含钛湿凝胶、植物秸秆粉末、粉煤灰、粘土、沸石粉、去离子水混合造粒，烧结制得介孔复合陶粒；在上述介孔复合陶粒表面接枝3‑氨基丙基三乙氧基硅烷，制得改性介孔复合陶粒；制备氧化石墨烯分散液和介孔复合陶粒分散液，将介孔复合陶粒分散液滴加到氧化石墨烯分散液中，滴加结束后搅拌，滴加氨水溶液和水合肼，搅拌处理，之后转移至高压釜内反应，反应结束后冷却至室温老化处理，制得除氮净水剂。本发明制得的除氮净水剂比表面积大，具有极强的吸附力，且具有一定的光催化活性，具有一定的离子交换能力，可有效除去废水中的氨氮和硝氮，对水体无二次污染。

用于正渗透技术的可再生聚电解质膜的制备方法及其再生方法 837     

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本发明公开了用于正渗透技术的可再生聚电解质膜的制备方法及其再生方法。利用聚多巴胺对聚醚砜表面进行改性并形成选择层，再通过层层自组装技术将聚乙烯亚胺和聚丙烯酸生长至选择层表面，从而形成可再生层；本发明聚电解质膜以聚多巴胺作为选择层，有效降低了内浓差极化从而降低了膜污染的风险；该聚电解质膜膜通量因膜污染降低后，可利用盐酸清洗可再生层，并通过自组装技术恢复膜的截留性能；该电解质膜处理含盐废水的能耗低，水回收率高；膜表面亲水性较好，抗污染性和抗腐蚀性强，工作寿命较长。

电解水在肉鸡屠宰中的杀菌与保鲜应用 911     

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本发明公开了电解水在肉鸡屠宰中的杀菌与保鲜应用，包括以下制备步骤：（一）农贸市场采购新鲜屠宰的鸡胸肉，切成质量为95克～105克的鸡胸肉块，4℃冷藏保存待用；（二）制备鼠伤寒沙门氏菌菌悬液用于接种；（三）微酸性电解水制备：采用制水机制备有效氯浓度为20mg/L～50 mg/L的电解水，并用1mmol/L的盐酸调整其pH值为5.0～6.5；（四）对鸡胸肉块进行鼠伤寒沙门氏菌接种后用电解水处理30s～120s。本发明与现有技术相比，具有如下优点：（1）杀菌迅速、高效、广谱；（2）制取方便，成本低廉；（3）无污染、无残留；（4）适用范围广；（5）无废水排放，节约资源，提高利用率。

拉拔润滑油 1008     

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本发明公开了一种拉拔润滑油，由如下质量份数的组分组成：52份PKB900型复合抗氧剂、10份硅烷偶联剂、2份山梨醇、3份滑石粉、8份高碳润滑石墨、2份硫酸亚铁、20份多聚磷酸酯、4份多聚磷酸钠、2份磷酸钙、2份酒石酸、1份甲基丙烯酸、1份钼酸盐、3份石油磺酸钠、10份精制猪油以及余量为加氢环烷基油；所述多聚磷酸酯为多聚磷酸乙酯；所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵。本发明的拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来，进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序，不仅减少了生产过程中废水的排放量，还减少了钢管拉拔的处理工序，缩短了整个生产线的作业时间。

板栗壳活性炭的制备方法 1141     

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本发明公开了一种板栗壳活性炭的制备方法，按料液比板栗壳：氯化锌溶液=1:1～1:6称取板栗壳烘干后粉碎至颗粒粒径<5mm，加入活化剂10～60wt％氯化锌溶液，置于带盖坩埚中常温浸泡16h，在300～550℃下，于马弗炉中活化30～90min，冷却，用1wt％的稀盐酸酸洗，再用蒸馏水洗至pH为中性，烘干即可，通过本发明的方法制备的板栗壳活性炭具有极佳的吸附性能，用以处理印染废水，脱色率可达92％以上。

用于罐式炉的烟气脱硝装置及其脱硝方法 821     

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本发明用于罐式炉的烟气脱硝装置及其脱硝方法，在罐式炉的水平集合烟道上均布喷咀，采用20%氨水作为脱硝还原剂，氨水汽化器通过低压饱和蒸汽将氨水蒸发成氨水汽，再与预热空气混合稀释降低氨气的浓度至小于5%；通过喷氨格栅加入到煅烧炉出口烟道的合适位置，能够高脱硝效率并减少氨逃逸，罐式炉生产线氮氧化物达标排放，延长了烟道使用寿命，脱硝过程中的冲洗水可回收利用，不产生任何废水；结构紧凑，工艺简单，占用空间少，成本投入低。

油水分离材料及其制备方法 922     

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本发明公开了一种油水分离材料，它是采用金刚烷胺对季戊四醇三丙烯酸酯与分枝状聚乙烯亚胺共聚产物进行改性，并将共聚产物负载于木质纤维素上得到的超亲油疏水材料。本发明油水分离材料制作方法简单，将经过金刚烷胺改性季戊四醇三丙烯酸酯与分枝状聚乙烯亚胺共聚产物支载于价格便宜、来源广泛的木质纤维素上，形成木纤维材料。本发明油水分离材料对诸如石蜡油等油脂的去除效果显著，而且再生方便，重复利用7次仍能使油脂去除率达到90％以上，使用寿命长。同时，油水分离材料能够实现电镀废水处理行业的油水分离，降低后续水处理成本，减少药剂使用并间接降低污泥产生量。

浮油收集设备 991     

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本发明公开了一种浮油收集设备，主要解决现有技术中油水分离不够干净，使处理后的水还不能回收利用的问题。包括：油水池，所述油水池内装有废水与废油；油水集中箱，所述油水集中箱设置在所述油水池一边；进水管，所述进水管设置在所述油水集中箱内；浮标装置，所述浮标装置设置在所述油水池内，所述浮标装置与所述进水管相接；抽真空泵，所述抽真空泵设置在所述油水集中箱顶部，所述抽真空泵用于向所述油水集中箱内抽取气体；排水泵，所述排水泵上接有出水管与导水管，所述出水管连接在所述油水集中箱下方，所述导水管放置在所述油水池内。本发明利用抽真空吸引的方式获得了成本上的降低，并对环境没有任何危害的优点。

含重金属废盐酸和污泥的综合处置方法 946     

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本发明提供了一种含重金属废盐酸和污泥的综合处置方法，包括以下步骤：1)污泥酸解；2)固液分离除杂；3)还原置换；4)重金属去除；5)氧化处理；6)沉淀除铁；7)调节氯化钙滤液PH；8)浓缩；9)尾气处理。本发明对含重金属废盐酸和含铅锌钢丝绳污泥综合处理，通过加入除杂剂有效分离其中的金属离子，得到含有金属离子的粗品、氯化钙和净化氯化亚铁溶液，实现了锌钢丝绳污泥和废盐酸的无害化处理；产生的废水可以套用工艺循环使用，对产生的尾气能有效控制。

(R)-4-氰基-3-羟基丁酸乙酯的连续化制备方法 815     

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本发明公开了一种(R)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯的连续化制备方法，将(S)‑4‑氯‑3‑羟基丁酸乙酯与氰化钠溶液在催化剂存在下，通过高通量微通道连续流反应器进行反应，制得所述的(R)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯。本发明安全隐患小，反应收率高，操作简单，废水容易处理。

脱除水中氟离子的多孔复合材料制备方法 1052     

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本发明涉及一种用于饮用水中氟离子脱除，或含氟废水深度脱氟的材料。该材料由多孔泡沫玻璃表面包覆一层稀土元素镧的氧化物制成。该材料用做水处理塔的填料可以有效降低水中氟离子浓度，采用塔式流动床可将氟离子浓度降至0.1ppm。该处理可以再生和循环使用。

功能预聚体及其制备方法与应用 806     

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本发明公开了一种功能预聚体及其制备方法与应用，功能预聚体为丙烯酸丁酯类聚合物，由单体、改性物和乳化剂采用乳液聚合法制得。将合成增稠剂、液体分散染料与本发明的功能预聚体和水混合，并搅拌均匀，制得印花色浆。将制得的印花色浆，先在园网印花机或筛网印花机上，完成对涤纶织物的印花和烘干；再在拉幅热定形机上进行高温处，制得涤纶印花织物。本发明的技术方案具有印花短流程的特征，织物手感柔软，无需再经后处理，节约了大量的水资源和能耗，几乎无废水排放量，且加工设备都是常规设备，是一种绿色印花加工技术。

活性炭净水剂 1040     

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本发明公开了一种活性炭净水剂，按重量份计，包括如下组分：花生壳活性炭30‑50份、杏壳活性炭30‑50份、盐酸50‑60份、硅酸镁5‑8份、氧化铝5‑8份、膨润土20‑30份、硅酸钙3‑5份、聚乙烯醇1‑3份、氧化钙3‑5份、十二烷基苯磺酸钠1‑3份、云母片3‑5份、EDTA1‑3份。其优点在于：本发明在活性炭吸附剂制备配方中加入核桃壳、小麦秸秆、玉米秸秆等天然物质，不仅实现了废物利用，节约了活性炭的合成成本，原料廉价易得，而且制备的活性炭，比表面积大，吸附容量大，处理程度高，效果稳定，不会产生二次污染，广泛适用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。

可再生靶向吸附处理机械蒸汽再压缩结晶母液的清洁生产工艺 732     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种可再生靶向吸附处理机械蒸汽再压缩结晶母液的清洁生产工艺。本发明在MVR装置后增加靶向固定床吸附装置，通过靶向固定床吸附装置进行吸附，得到低浓度过流液，返回MVR装置；再通过层析、解吸工艺，得到有机物层析液、解吸液。吸吸附剂层析后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高附加值有机物；吸附剂解析后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高浓度有机杂质，可经焚烧处理后排放。本发明确保了MVR处理工艺可以持续进行，解决了有机物浓度过高造成的高能耗现象，减少了排污、降低了污染，节约了MVR结晶母液的处理成本，延长了设备寿命，并产生经济效益，实现了清洁生产。

环保除蜡剂及其制备方法 880     

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本发明公开了一种环保除蜡剂及其制备方法，所述环保除蜡剂，由下述组分按重量份组成：无机盐0.1-10份；润湿剂0.01-3份；乳化剂0.01-3份；增溶剂0.01-3份；去离子水80-99份；所述无机盐为乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠中的一种或其混合物；所述润湿剂为异构-十三醇聚氧乙烯醚(9EO)；所述乳化剂为阴离子表面活性剂；所述增溶剂为吐温80。将无机盐加入去离子水中充分搅拌，然后再加入润湿剂、乳化剂和增溶剂，搅拌均匀，即可制得。本发明的环保除蜡剂，除蜡效果好，不含挥发性溶剂，无毒、无刺激性，对环境友好，大大降低了废水处理的成本。

高值转化薯类酒糟的新型循环工艺 761     

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本发明公开了一种高值转化薯类酒糟的新型循环工艺，在拌料过程中将除杂、粉碎的木薯粉与自来水或脱碳后的沼液混合，调节混合液的pH；然后使用高温α-淀粉酶和糖化酶对混合液进行液化和糖化；最后进行发酵、蒸馏与固液分离：向发酵培养基中接入已培养好的酿酒酵母种子液，控制发酵温度在28-34℃，直至发酵结束；对发酵液进行蒸馏得到成品乙醇和蒸馏废液；再将蒸馏废液离心得到上清液和湿木薯渣。本发明方法不仅使乙醇沼气双发酵耦联系统高效稳定的运行，实现高浓度有机废水的零排放，并且可提高沼气生产速率和产量，实现薯类酒渣的高值转化。

巴比妥酸螯合树脂及其制备方法和应用 666     

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本发明公开了一种巴比妥酸螯合树脂及其制备方法和应用。先采用悬浮聚合法制备交联度为2~12%的低交联度大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物即树脂白球，再经氯甲基化得到树脂氯球，在树脂氯球上接枝巴比妥酸基团，所述的巴比妥酸基团的含量为1.12~2.56mmol/g。本发明的树脂合成简单，性能稳定，对Cu2+﹑Pb2+、Hg2+等重金属吸附量大﹑选择性高，可用于含重金属废水的治理与资源化。

用于异丁醛合成甲乙酮的催化剂的制备方法 788     

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本发明属于催化剂技术领域，具体公开了一种用于异丁醛合成甲乙酮(MEK)的催化剂的制备方法，将原料进行研磨，使其分布均匀，通过一锅无溶剂共调节法制备了Ge‑ZSM‑5催化剂，在制备过程中，没有使用溶剂，也没有进行前后处理，减少了废水的排出，极大的简化了催化剂的合成步骤。本发明制备的催化剂结构良好、金属分布均匀，具有较好的表面分布状态、酸强度高等优点，用于异丁醛异构化合成甲乙酮中，能显著改善催化剂的催化活性，提高甲乙酮的收率，异丁醛转化率达到94％以上，收率达到93％以上，具有很大的应用前景。

餐厨垃圾及有机废物的无害化资源再生处理设备及工艺 652     

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本发明公开了一种餐厨垃圾及有机废弃物的无害化资源再生处理设备，至少包括餐厨受料系统、预处理分类系统、计量系统、物料管道密闭输送系统、亚临界水系统、造粒系统、干燥系统、污水处理系统、除臭系统、杂物分选处理系统、产品品质检验系统、生物物流系统、锅炉能源系统、包装线、成品仓库、供电系统和供水系统。不同于目前普遍采用的餐厨垃圾厌氧沼气能源化处理，其优势不但是投资少、占地面积小，而且在资源再生处理过程中，不受气候温度环境的影响，资源再生效率高，没有二次污染，废水通过纯粹的水处理达标排放及循环回用消纳，对环境的负荷小，处理方便简单，尤其是不存在厌氧能源化处理后产生的沼渣沼液消纳的后顾之忧。

负载型双金属高级氧化催化剂、制备方法及其各强化功能贡献的分析方法 650     

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本发明公开了一种负载型双金属高级氧化催化剂、制备方法及其各强化功能贡献的分析方法，属于废水处理用催化材料领域。所述催化剂的制备包括以下步骤：1)载体准备：取MIL‑53(Cu)为载体材料，进行预处理；2)铁盐负载：配制铁盐溶液，将所述的MIL‑53(Cu)载体材料置于铁盐溶液中，充分混合均匀，通过浸渍法进行负载；3)铁的固定：将步骤2)处理后的载体材料上的铁通过焙烧固定，然后清洗除去未固定的铁，得到所述催化剂。本发明的负载型双金属高级氧化催化剂的各强化功能贡献的分析方法，可以对催化剂的催化贡献效果进行测定，测定结果表明，本发明的催化剂极大的提高了双金属催化的催化性能。

2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉的制备方法 779     

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本发明属于精细化工技术领域，涉及2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉的制备方法。以酵母为生物催化剂，在特定的生物转化体系中，加入异丁醛或4‑甲基‑2,3‑戊二酮，在0‑50℃下，培养10‑1000分钟，离心除去菌体，得到发酵液；在发酵液中加入溶剂萃取，之后再加入苯胺，加热至反应温度，反应一定时间后，蒸馏脱除溶剂，得到2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉。本发明不使用强酸做催化剂，无需液碱中和、分水的过程，即不产生废水，使用生物转化的方式，酵母可重复使用，同时替代原料丙酮在反应过程中易挥发的问题，降低反应温度，缩短反应时间，形成绿色环保的合成工艺。

金刚石回收装置 894     

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本发明公开了一种金刚石回收装置，它是在反应釜上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置和氯气供给装置，所述气液混合喷射循环装置是由泵、变频器、气液混合喷射器和管道组成，所述控压报警装置是主要由缓冲釜、报警器、液位指示管、气体循环阀和管道组成，所述氯气供给装置是由设置在反应釜一侧的放置氯气钢瓶的计量秤、反应釜上部相连的带氯气阀的管道和氯气分布管组成。本发明能在可减少氯气泄漏的微负压下，将氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品，且避免了原有工艺购买的盐酸或硝酸夹带大量的水，使生产过程中水能循环使用，无废水排放。