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本实用新型公开了一种餐厨垃圾微波裂解处理系统，包括螺旋挤压脱水机、微波裂解装置、煤焦油过滤装置和盖板，所述螺旋挤压脱水机出料端安装有卸料斗，且卸料斗右侧通过输送带与烘干箱相连接，所述烘干箱上端连接有热风机组，且烘干箱内部设置有传送带，所述微波裂解装置一侧连接有烘干箱，且微波裂解装置另一侧安装有出料机，所述出料机外侧出料端设置有储料筒，所述罗茨风机一侧连接有放空管路，所述传送带的外侧上端安装有挡板，所述盖板外侧通过轴销与卸料斗相连接，且卸料斗内侧通过回复机构与盖板内侧相连接。该餐厨垃圾微波裂解处理系统能够实现高效率作业、低成本运营、固废无害化，确保人身健康和自然环境不受损害。
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一种印尼沥青岩尾渣颗粒的预分解窑，回转窑的窑尾一侧设置增湿塔，回转窑的窑头下方设置冷却机，冷却机与窑头烟囱之间依次设置窑头收尘器和窑头风机，冷却机与窑头收尘器和窑头风机与窑头烟囱之间串联设置管道；冷却机下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库；窑尾上方与增湿塔之间串联设置一个分解炉和五个悬浮预热器，其中设置印尼沥青岩尾渣颗粒与上升混合热气流；本实用新型的印尼沥青岩产生的尾渣，配入辅助粉料，采用预分解技术生产水泥熟料，既能变废为宝，创造经济效益，又能实现固废零排放，保护环境。
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本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板，是由一条自动化生产线制备而成，制备纤维板的原料按照质量份数分别为：40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂，制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7Mpa，抗压强度为13~75MPa，燃点为600‑1000℃，单点锚固力为300~1500N，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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一种利用尾矿砂代替天然砂的新型混凝土配方，针对天然砂资源匮乏、尾矿处理难度较大的问题，本发明提出的解决问题的技术方案是：在制作混凝土的过程中，利用尾矿砂代替天然砂，尾矿砂取代率不大于50%，内掺至混凝土中。本发明解决了天然砂资源枯竭、尾矿处理难的问题，不但利用尾矿砂代替天然砂的混凝土与天然砂制混凝土性能相同，而且尾矿砂混凝土拓展了冶金固废资源二次利用途径，同时节约了土地，保护了水土，净化了环境，经济效益显著。
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一种城镇污泥与建筑垃圾制砖的综合利用工艺，工艺流程步骤为：城镇污泥和建筑垃圾分别经过加工处理后进行原料破碎筛分→混合→陈化→制坯→码垛→入窑烧结→冷却入库；通过对城镇污泥和建筑垃圾处理处置进行重新组合设计，将污泥中的有毒有害成分通过固化，进行燃烧处理，彻底降低污染物的二次污染的可能；开辟了两种固废只有填埋的处理处置的新方式，减少的填埋量，可大量降低对土地资源的需求，将原来无用的废弃物变废为宝，实现废弃物的资源化利用。
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一种含油和有机物型Fenton铁泥的资源化利用方法，包括向其中加入浓硫酸和氯酸钠进行升温溶解的步骤；对反应液进行静置，除去上层油污和过滤滤渣的步骤；采用活性炭进行吸附净化溶液的步骤；对净化液利用废铁屑和还原铁粉进行三价铁还原的步骤；向还原后的硫酸亚铁溶液中加入氧化亚铁进行pH调节的步骤；对滤液进行结晶制得硫酸亚铁产品的步骤，本发明将Fenton铁泥制成硫酸亚铁，解决了Fenton铁泥固废资源化利用问题，实现了可持续发展。
本发明涉及高铁设备车载卫生间水处理设备领域，特别是一种高铁动车组车载卫生间粪便污水在线直排水处理方法和处理设备。旨在解决高铁动车组内车载卫生间粪便水在线处理装备要求处理时间短，空间受限，处理标准高的问题。本发明包括破碎、絮凝、固液分离、电催化和生物除臭等工艺流程。本发明最突出的优点在于：利用火山岩内部微孔实现与污水中有机质的离子置换来完成絮凝效果，通过离子置换将粪便中的有机质絮凝出,且不产生新的固废，处理高效，且有机质降解预处理率高。
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一种涉及污水处理技术领域的铝加工污水排放处理设备，包含废气处理装置、调节池、电解池和沉淀池，调节池和电解池的上方分别罩设有第一罩盖和第二罩盖；调节池的内底面中央隆起形成支撑凸柱，调节池内设有搅拌轴，搅拌轴的中部轴身连接搅拌桨，第一罩盖安装有PH检测探头和调节液进管；电解池内设有阴极板和阳极铝板，沉淀池内底部设有水平螺杆，水平螺杆的一端转动密封穿过沉淀池相应池壁，并传动连接有出料电机，沉淀池对应水平螺杆另一端的池壁设有固废出口；该处理设备能够将污水中的铝离子和镍离子分布处理，并最终达到排放标准。
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一种城镇污泥和河道淤泥的烧结制砖的综合利用工艺，工艺流程步骤为：城镇污泥和河道淤泥分别经过加工处理后进行原料破碎筛分→混合→陈化→制坯→码垛→入窑烧结→冷却入库；本发明通过对城镇污泥和河道淤泥处理处置进行重新组合设计，将污泥中的有毒有害成分通过固化，进行燃烧处理，彻底降低污染物的二次污染的可能；开辟了两种固废只有填埋的处理处置的新方式，减少的填埋量，可大量降低对土地资源的需求，将原来无用的废弃物变废为宝，实现废弃物的资源化利用。
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一种城镇污泥在烧结制砖的综合利用工艺，工艺流程步骤为：城镇污泥经过加工处理后与制砖烧结料进行原料破碎筛分→混合→陈化→制坯→码垛→入窑烧结→冷却入库；通过对城镇污泥处理处置进行重新组合设计，将污泥先转变为再生燃料，然后将污泥再生燃料与建材烧结行业相结合，将污泥再生燃料作为烧结建材的原料之一进行使用，最终将污泥进行处理，转变为烧结砖，开辟了城镇固废只有填埋的处理处置的新方式，减少的填埋量，可大量降低对土地资源的需求，将原来无用的废弃物变废为宝，实现废弃物的资源化利用。
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本发明涉及一种陶瓷阳极保护环及其制备方法，所述方法以铝灰和粉煤灰为主要原料，经过铝灰预处理、磨料、混料、模压成型和烧结等步骤制备Al2O3陶瓷阳极保护环，使得铝灰和粉煤灰的固废利用率最大达到70%，既提高了工业废弃物的利用率，又能在生产中节约能源与传统陶瓷原料，降低了生产成本。所制备的Al2O3陶瓷阳极保护环使用后对钢爪能起到很好的保护作用，使铝液免受钢爪侵蚀带来的污染，并使换极周期延长了2天左右。
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一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。
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一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑的生产方法，的油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑，生产时，风机通过管道抽吸产生运行气流，气流通过分解炉的管道进入C2悬浮预热器，C2悬浮预热器中气流通过管道进入U型换热管道；气流进入C1悬浮预热器1的废气依次通过增湿塔、袋收尘器、风机、烟囱进化后排出；同时，由燃烧器将分解炉加热至870℃，通过C2悬浮预热器进入U型换热管道，油页岩尾渣被加热到600℃，通过热气流把油页岩尾渣送入C1悬浮预热器进行气固分离；气固分离后落入换热管道进行换热冷却后，进入悬浮冷却器进行气固分离后进入成品仓内；把油页岩生产的尾渣采用悬浮分解技术产生活性石灰，实现固废零排放，保护环境。
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生活垃圾、市政污泥及餐厨垃圾协同处理方法及装置，将生活垃圾送入热解气化炉中燃烧分解；将市政污泥和餐厨垃圾混合形成污泥垃圾，污泥垃圾经热水解处理后转入厌氧发酵罐中进行发酵，厌氧发酵罐中产生的沼气用作所述外接燃料，厌氧发酵罐中的沼液经沉淀、过滤后以喷雾的形式通入烟气净化系统中的急冷塔中并作为减温水使用，并在急冷塔中通过减温水的弱碱性对烟气进行初步脱酸。本发明不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。
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本发明公开了一种生活废弃物干馏技术综合处理工艺，包括预处理系统、烘干系统、干馏系统、炭处理系统、燃气净化储存系统和燃气利用系统，所述预处理系统、烘干系统和干馏系统依次连接，所述干馏系统分别与炭处理系统、燃气净化储存系统连接；本发明，将其转变为可燃气和固态炭，固态炭若在经过后期处理可形成生物炭、活性炭等等炭产品，可燃气经过燃气利用系统可转变为热蒸汽、电、热水、可燃气直销等产品，与现有技术相比，本发明提供的一种生活废弃物干馏技术综合处理工艺，对生活废弃物适应范围广、处理彻底、产量高、产品适销对路、运行成本低、无二次污染、经济效益好、可直接将固废转为可减的炭，为国家碳减排有直观的感受。
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本实用新型涉及一种预热式好氧堆肥装置,属于农业有机固体废物资源化利用领域,该装置包括带有保温层的箱体、设置在箱体侧面中部的温度计、能通风的堆肥板、通风系统、预热系统和设置在箱体顶面上的盖体；所述箱体底部一侧设有发酵液排放阀；所述通风系统包括设置在箱体内底部的布气管和通过通气阀门与布气管相连的鼓风机；所述布气管设有通风孔；所述堆肥板设置在布气管的上方；所述预热系统包括固定在箱体内侧壁及底板上的热水管和通过通水阀门与热水管相连的太阳能热水器。该装置能对肥堆进行加温预热、通风供氧，促进发酵进行，解决了农家肥堆沤发酵启动慢、时间长且卫生条件差的问题，简单易行成本低。
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一种涉及核污染固体废物处理技术领域的可剥离膜覆盖剂碎片回收装置，所述的装置包含承载车架、抽吸系统和过滤回收系统；承载车架的一侧设有抽吸系统，另一侧设有过滤回收系统；过滤回收系统包含过滤桶和集尘桶，过滤桶的内壁设有辐射屏蔽层，过滤桶内安装有高效过滤系统，过滤桶的进风口通过回收管与吸嘴连通，过滤桶的排风口与抽吸系统的进气口通过软管连通；集尘桶内设有对应过滤桶底面开口的辐射屏蔽袋；所述的装置能够有效的克服现有吸尘器的缺点，从而为可剥离膜覆盖剂的推广应用提供了便利条件。
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本实用新型涉及一种环境工程污水回收装置，其包括粗过滤池、反应池、集水池，粗过滤池内设置有过滤网，过滤网呈倒“U”形，过滤网前后两侧的竖直壁上设置有滑道，过滤网下方设有刮板，刮板前后两侧设置有与滑道相配合的滑块，刮板右侧设置有推杆，推杆穿过粗过滤池右侧壁，推杆与过滤池右侧壁连接处配合安装有密封套，推杆包括两根杆体，两根杆体的端部之间铰接，粗过滤池左侧连通有排渣池，排渣池的高度与过滤网的高度相当，排渣池底部设置密封翻盖，排渣池连接有进水管；本实用新型使用方便，能够有效清理污水初过滤中产生的固体废物的工程污水回收装置。
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本实用新型属于化工领域，特别是一种煤焦油分层回收系统，包括：预处理罐，用于加入破乳剂和絮凝剂；过滤器，使固体杂质分离；静置釜，加入轻油分离剂并静置是煤焦油分成两层；重油储罐，对于来自静置釜下层的重油进行储存；轻油储罐，对于来自静置釜上层的轻油进行储存。本实用新型提供的煤焦油分层回收系统，采用分层回收方式，将煤焦油分为重油和轻油两种产品，重油加氢可以制成柴油，轻油加氢可以制成汽油，将废弃并且重污染的煤焦油分层回收，回收利用率高效果好，创造了社会价值，既保护了环境又提高了经济效应，具有较好的推广价值。
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本实用新型涉及一种采用高效换热构型的激光器及其聚光腔，包括设置在半导体环形阵列的外侧的冷却模块，冷却模块包括液冷部件、通过中部的光源安装孔固定套装在所述半导体阵列光源外周面上的用于传导热量的热沉块及设置于热沉块与液冷部件之间的热管部件，所述热管部件包括靠近热沉块的热端、靠近液冷部件的冷端及处于热端和冷端之间的毛细结构。导热性能优良的热沉块吸收半导体阵列光源在进行电光转换时产生的废热并通过可进行毛细作用进行高效散热的平板热管将热沉块上的热量传导至液冷部件以通过冷却液将传导至液冷部件的热量导出。极大地提高了固体激光器的对流换热的效率，利于获得高功率、高质量的光束输出。
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本实用新型公开了一种组合式移动床烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔、移动床吸附反应段、烘干段、液体分布器、磁性输送带、铁质小球、脱硫剂制浆系统、震动分离系统、括脱硫剂通道下段、上部烟气隔板、脱硫剂通道上段、外侧上烟气通道、外侧下烟气通道、中部烟气通道、下部烟气隔板和锥形挡板，利用铁球作为载体在移动床部分，铁球表面携带充分润湿的脱硫剂与烟气接触反应，反应后的铁球通过移动床下部的烘干段，通过烘干段将反应产物烘干并在振动分离系统作用下将反应产物以固体形式排出,铁质小球净化后浸入脱硫剂浆池，表面附着脱硫剂的铁质小球由磁力带输送到移动床反应段内循环，整个装置脱硫效率高,不产生废水,操作费用低。
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本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置，包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵，所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧，且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱，所述筛下水箱上侧设置有振动筛，且振动筛上侧设置有分离器，所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起，且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起，所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置，结构设置合理，采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案，整个系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点，能够更好的保证排放装置的高效作业，促进矿产行业的发展。
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一种新型多孔煤球机,涉及机械领域,其是由机座、横梁、冲头座、冲头底、模桶、底模芯、连杆、立柱、出煤头、出煤杆、冲针、冲头杆、磨盘上座、磨盘下座、曲轴构成。本实用新型是通过将模桶内壁下端设置成喇叭口状,冲针座、冲头底、底模芯设置为均匀分布成21个孔,将冲头底设置成凸面,从而实现一种能够生产出上表面内陷、周围外侧底部略粗于外侧上部的节能煤球煤球机。利用本实用新型的一种新型煤球机生产出的煤球不仅燃烧时间长,上火快,燃烧充分,热能利用率高,而且相对减少了燃烧后煤球的固体废渣,下火换煤不用对孔,煤球块与块之间不会结焦粘连。
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本实用新型涉及一种生物化学实验室垃圾回收装置，包括底座；所述底座为塑料盒或玻璃盒，塑料盒或玻璃盒中装有沙土，其底部设有透气孔；底座的顶部设有液体回收盒，液体回收盒底部和底座顶部接触的部分设有开口；所述底座的侧面连接有支撑杆，支撑杆连接有固定架，固定架中可固定垃圾袋。本实用新型生物化学实验室垃圾回收装置，既可回收腐蚀液体，也可以固体废弃物，节省存放空间，取用移动方便。
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本发明公开了一种硅铝基胶凝材料的制备、硅铝基胶凝材料及其应用，涉及建材技术领域，针对现有的工业固废资源化利用率低的现象，本发明利用工业固废制备出一种硅铝基胶凝材料，包括以下步骤：按质量百分数计，将矿渣30～45％、废混凝土21～35％、粉煤灰10～20％、煅烧热解的工业废盐5～15％、煤矸石2～5％、尾矿1～3％、废玻璃1～4％的原料分别装入原料仓中；粉磨制成硅铝基胶凝材料；包装，置于干燥通风处。本发明利用建筑废料以及工业废盐经过合理配比，制备出的硅铝基胶凝材料含碳量低，有效减少生产和使用过程中的碳排放量，以其为主要原料制备出的低碳水泥，质量高、效果好。
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一种新型煤球碳块机涉及机械领域,其是在机座的两侧安装有曲轴,曲轴上设置的连杆的一端与横梁相连,机座与横梁之间安装有立柱,机座上安装有模盘下座,模盘下座与机座之间安装有底模芯,模盘下座上安装有模盘上座,模盘上座与下座之间安装有模桶,模桶根据不同的需要而设置成相应的圆柱形带孔煤球模桶和圆柱形实芯和空芯碳块模桶,方柱形带孔煤球模桶和方柱形实芯和空芯碳块模桶,出煤杆安装在横梁上,一端安装有出煤头,冲头杆的一端固定安装在横梁上,另一端从上向下依次分别安装有冲针座、冲针、冲头底。本实用新型生产出的煤球和碳块不仅燃烧时间长、上火快、燃烧充分,而且相对减少了燃烧后煤球和碳块的固体废渣,块与块之间不会结焦粘连。
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本实用新型提供了一种运输装置，涉及工业垃圾处理技术领域，解决了现有技术中存在的填装时易重心前倾从而移动过程中容易翻车的技术问题。该运输装置包括车体、翻板、举升机构以及料斗，料斗的底部呈弧形设置，料斗底部靠近第一端的曲率小于料斗底部靠近第二端的曲率，车体的把手靠近第二端设置，料斗设置在翻板上，翻板设置在车体上，料斗与翻板多点铰接，翻板靠近第一端的位置与车体铰接，翻板靠近第二端的位置与举升机构的一端连接，举升机构的另一端与车体连接。本实用新型用于固体废弃物的输送，将料斗呈弧形，前端较浅后端较深，盛装物料时中心靠后移动时不容易倾倒翻车。
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本实用新型关于一种热矫直机的水汽除尘系统，包括用于收集热矫直机工作产生的带粉尘的水汽的机旁集尘罩，该机旁集尘罩将收集的水汽经风道一输送至旋风除尘器，经旋风除尘器分离出的气体由该旋风除尘器的出风口经风道二送至离心风机装置的进风口，然后由该离心风机装置的出风口经风道四排至工厂地下排水地沟；经旋风除尘器分离出的液体和固体则由该旋风除尘器的排污口经水道排至热矫直机的排渣水沟内，由该排渣水沟排至车间专用管网集中处理。本实用新型采用新增加的一个辅助系统，将热矫直机在工作时产生的带有氧化铁皮粉尘的水蒸气进行收集分离后排入工厂的工业废水收集系统，保持了工作环境和工人的操作环境。
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一种涉及水泥生产领域的旁路放风系统，所述的放风系统包含沉降室、余热锅炉、收尘器和风机；所述沉降室的进风口和大颗粒沉降口连通窑尾烟室，沉降室的出风口通过余热锅炉与收尘器的进口连通；所述的收尘器出口通过风机与窑尾烟囱连通；所述的余热锅炉和收尘器的底部均设有对应窑灰仓的出尘口；所述的放风系统能够有效解决原、燃料以及利用水泥回转窑系统处理消纳各种固体废弃物时所带入的碱、氯及硫等高挥发成分在水泥生产过程中造成的结皮及堵塞问题，从而不但减少了生产系统中额外的能耗损失，而且还能够相应降低生产成本。
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本实用新型涉及精馏塔技术领域，且公开了一种分离C17‑C20正构烷烃多段组合型精馏塔，包括基台，所述基台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有塔体，所述塔体的顶部固定连接有出料管，所述基台的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部活动连接有螺纹杆。本实用新型在对精馏塔内壁进行清理时，电磁铁通电产生的磁场对磁体提供竖直向下的作用力，限位弹簧压缩，第一通电片和第二通电片接触，清洁刷通电工作对塔身内壁进行清理，同时连通座受到磁体作用力继续向底部发生移动，刮片对塔壁杂质进行预清理，清洁残渣通过底部废料槽导出，避免固体杂质粘连，影响塔身导热效率。
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