河南洛阳有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用废弃物制备的防辐射重骨料及其制备方法 1018     

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本发明涉及一种利用废弃物制备的防辐射重骨料及其制备方法，所述防辐射重骨料按照重量百分比的以下原料制成：废弃阴极射线管玻璃30～35%、钡泥15～20%、高铁赤泥40～45%以及焦粉10～15%；在制备该防辐射重骨料时，按照上述比例称取原料，然后将原料分别粉碎或研磨，再将处理后的原料充分混合并造球，接着对造球得到的生坯进行烘干，再然后对烘干后的生坯进行分段焙烧，使其充分反应，最后随炉冷却降至250‑350℃时出炉即可得到防辐射重骨料。本发明的防辐射重骨料以赤泥、钡泥和废弃阴极射线管玻璃为主要原料，替代了较为昂贵和稀缺的重晶石，可减轻我国建材行业对重晶石的依赖，缓解工业快速发展带来的优质重晶石匮乏的危机。

用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置 1049     

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本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高实用性；包括进气管、除尘装置、吸收塔、除雾层、活性炭过滤网、循环泵、通管、循环水管、水箱、进水管、喷管、喷头和风机，吸收塔内设置有空腔，吸收塔顶端中部设置有进气口，进气口与空腔相连通，进气管输出端与除尘装置输入端相连通，除尘装置输出端设置有连接管，连接管输出端与进气口顶端相连通，通管安装于进气口底端，除雾层安装于空腔内，活性炭过滤网安装于空腔内，活性炭过滤网位于除雾层上方，通管自活性炭过滤网顶端穿过活性炭过滤网和除雾层。

放射性固体废物焚烧减容灰渣桶摆渡与自动封盖机构 1037     

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本实用新型介绍了一种放射性固体废物焚烧减容灰渣桶摆渡与自动封盖机构，包括自动摆渡装置和自动封盖装置；所述的自动摆渡装置包括主推杆、夹持架、抱臂夹持推杆、旋转盘、主支撑架、上顶气囊装置；所述的自动封盖装置包括桶盖推杆、派送器、称重推杆、封盖吸盘和螺栓拧紧器。所述的旋转盘通过平面推力轴承安装在主支撑架的上部，夹持架设置在旋转盘上，所述的主推杆通过限位夹板安装在夹持架的外部左侧；所述的桶盖推杆一端位于派送器内，所述的称重推杆和封盖吸盘连接在一起。本实用新型的有益效果是：该机构设计科学，无需人员操作，自动控制灰渣桶的摆渡与快速封装，避免或减少污染灰渣对人员的危害，满足放射性固体废物处置要求。

餐饮废油的有机氯脱除方法 1000     

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本发明公开了一种餐饮废油的有机氯脱除方法，以解决有机氯对后续加工装置造成的危害。其步骤是：对餐饮废油进行至少一级的电脱盐；之后向经过电脱盐后的餐饮废油中加入6～15重量％水混合，再加入脱氯剂进行脱氯反应；所述脱氯反应条件为：反应温度90～150℃，反应时间：45～120min，搅拌速率：100～600r/min，剂氯质量比一般为2～20∶1；经脱氯反应后的反应产物再进行电脱盐，得到有机氯脱除的餐饮油。使用本发明方法可以高效低成本地脱除餐饮废油中的有机氯。

医药中间体合成反应废水处理设备 1081     

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本实用新型公开了一种医药中间体合成反应废水处理设备，包括箱体、进液管、电解箱和隔板，所述箱体的顶部后端设置有进液管，所述箱体的内部前后两端分别设置有隔板，所述隔板之间的中部设置有电解箱，所述电解箱的底部与箱体的内侧底部固定连接，其中一个所述隔板的左右两端顶部分别设置有溢流槽，且隔板的中部分别左右对称设置有溢流管，所述溢流管与电解箱的内部连通，所述电解箱的顶部固定安装有电解器，所述箱体的底部固定安装有第三排液管，该医药中间体合成反应废水处理设备对废液处理效果较好，可使絮凝药剂可以与废液充分溶合，并且可对向外排出的空气进行过滤净化，从而降低液体挥发气体对周围空气环境的危害。

废弃SCR催化剂超声强化碱溶处理方法 605     

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本发明公开了废弃SCR催化剂超声强化碱溶处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将废弃SCR催化剂粉碎成粉末；(2)将NaOH与废弃SCR催化剂粉末混合均匀；(3)加水溶解上述混合物中易溶物质；(4)进行超声处理。本发明无需焙烧即可使废弃SCR催化剂中的钒化合物溶解进入溶液，经超声强化碱溶处理后废弃SCR催化剂可由危险废弃物转化为一般废弃物。方法简单易行，分离效率高，处理成本低。

有机废气集中处理装置 952     

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本实用新型一种有机废气集中处理装置，包括集气罩、进气管、吸附干燥模块、高能氧化模块、催化氧化模块、风机、烟囱、液体排污口；其中，进气管与集气罩和吸附干燥模块连接；吸附干燥模块、高能氧化模块、催化氧化模块按照有机废气的流动方向依次设置；液体排污口设于吸附干燥模块的底部；可根据项目需要增设预处理模块、电控系统和自动调节阀。本实用新型对有机废气的处理效率高，处理效果好，处理后的废气可达标排放，能有效解决化工厂有机废气的排放问题，有效改善员工作业环境，减少有机废气对员工造成的健康危害，同时减少废气对环境的污染。

煤炭生产废渣处理装置 600     

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本实用新型公开了一种煤炭生产废渣处理装置，属于煤渣处理设备领域，旨在解决现有粉碎装置粉碎时产生的粉尘容易弥散在附近空气中，危害环境质量和人体健康，废渣容易结块，也容易附着在设备内壁，影响装置的使用的问题。通过粉尘收集箱、抽尘装置、过滤斜板和煤粉输送仓的设置，能够将粉碎箱内部弥散的煤炭粉尘抽入粉尘收集箱内收集，并对加入粉碎箱内部的废渣进行初步过滤，使煤粉从煤粉输送仓直接落入煤粉收集盒，方便快捷；通过干燥装置、铰链和振动装置的设置，能够对废渣进行干燥脱水，避免废渣结块和附着在粉碎箱内壁，提高粉碎效果，同时能够使过滤斜板和煤粉输送斜板进行上下小幅度振动，提高废渣和煤粉的输送效率，避免产生堆积。

电解锰含铬废水处理及回收六价铬的方法 747     

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一种电解锰含铬废水处理及回收六价铬的方法，涉及一种废水中六价铬的回收方法，具体步骤是；将含六价铬电解锰废水经过多级过滤后调节pH；利用阴离子交换树脂柱吸附废水中的Cr6+；采用化学沉淀法去除废水中少量Cr3+及部分锰；对阴离子交换树脂利用再生液进行再生；在再生液中加入硫酸及水，调节再生液pH及Cr6+浓度后可重新做为钝化液回用于电解锰车间；本发明通过采用离子交换法分别选择性吸附废水中的六价铬离子，后续废水采用化学沉淀法处理，六价铬离子浓度接近于零，实现了变危害为宝的目的。

资源化处置BDO废液的方法 1084     

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本发明提供了一种资源化处置BDO废液的方法，（1）将BDO废液投入蒸馏塔内，进行真空蒸馏，分离出低沸物和水以及塔底废液；（2）将步骤（1）分离出的低沸物和水送入精馏塔，分离出高纯度低沸物；（3）将步骤（1）得到的塔底废液送至热脱附回转窑中，气相组分经冷凝后得到高热值燃料油调和油和残渣。本发明解决了BDO废液盐含量高、不利于蒸馏的问题，工艺流程简单，可操作性强，节约能源，能够回收部分组份，不仅可以实现资源再生，大大降低危险废物焚烧企业的运营成本，经处理后产生的废渣数量减小，降低填埋等处理过程中渗滤液的析出，避免了环境二次污染的风险，减小废渣的处理和后续企业处置成本。

电解锰铬废水处理过程的铬回收方法 610     

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一种电解锰铬废水处理过程的铬回收方法，所述铬的回收方法包括电解锰铬废水的氧化处理、去除锰离子、调节pH值、树脂吸附废水中的Cr6+、阴离子的再生和调节再生液步骤；本发明通过采用离子交换法分别选择性吸附废水中的铬离子，实现了变危害为宝的目的，处理后废水铬离子浓度接近于零，具有显著的环境、经济和社会效益。

有机废气集中处理装置及其处理工艺 600     

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本发明一种有机废气集中处理装置及其处理工艺，所述装置包括集气罩、进气管、吸附干燥模块、高能氧化模块、催化氧化模块、风机、烟囱、液体排污口；其中，进气管与集气罩和吸附干燥模块连接；吸附干燥模块、高能氧化模块、催化氧化模块按照有机废气的流动方向依次设置；液体排污口设于吸附干燥模块的底部；可根据项目需要增设预处理模块、电控系统和自动调节阀。本发明对有机废气的处理效率高，处理效果好，处理后的废气可达标排放，能有效解决化工厂有机废气的排放问题，有效改善员工作业环境，减少有机废气对员工造成的健康危害，同时减少废气对环境的污染。

回收废钯/氧化铝催化剂中金属钯的方法 642     

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本发明提供了一种回收废钯/氧化铝催化剂中金属钯的方法。其特征是包括氯化铵溶液浸泡、灼烧、氯化钠溶液浸泡、还原、纯化等步骤。该方法分离钯与氧化铝步骤不用强酸、强碱,克服了其他方法分离操作危险性大和对设备腐蚀严重的缺点。该方法可用于蒽醌法过氧化氢生产过程产生的废钯/氧化铝催化剂中金属钯的回收。回收率～95.0%,纯度99.6%。

苯酚焦油废液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法 819     

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本发明提供了一种苯酚焦油废液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法，以异丙苯法产生苯酚焦油为原料来源，通过蒸馏切割粗分、多塔连续提纯和单塔精馏精制得到产品苯乙烯和苯乙酮，产品苯乙酮纯度达99%以上，可满足连续化规模化工业生产，实现危险废物高附加值资源化再生利用。本发明解决了苯酚焦油中有用组分回收利用，工艺流程简单，可操作性强，不仅可以实现资源再生，同时大大降低产废企业处置成本，实现危废的高附加值资源化再生利用，减少环境二次污染的风险。

危废低品位氧化铅锌矿渣混合浮选工艺 962     

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本发明公开了一种危废低品位氧化铅锌矿渣混合浮选工艺，包括以下步骤，先将原矿进行磨碎后对其进行浮选，得到硫化铅、氧化铅、硫化锌矿渣；接着将硫化铅、氧化铅矿渣混合均匀之后磨碎；紧接着将磨碎后的硫化铅、氧化铅混合矿渣进行浮选，从而得到铅、硫精矿和细粒氧化矿泥化部分；然后将一部分硫化锌矿渣磨碎后进行浮选，从而得到细粒氧化矿泥化部分和粗粒氧化矿泥化部分；再然后将上述两者细粒氧化矿泥化部分混合再次进行浮选，从而得到锌精矿和尾矿；最后将粗粒氧化矿泥化部分硫化锌矿渣再次进行浮选，从而得到锌精矿和尾矿；通过采取三段式混合浮选工艺解决了传统工艺浮选冗长的问题，能够有效的回收细粒级氧化矿泥化部分中的有价金属。

用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置 819     

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本实用新型公开了一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，包括炉体和底板，底板顶端转动设有支撑柱，炉体外侧设有处理箱，处理箱内壁设有通孔，通孔内壁转动设有开合板，处理箱内壁活动设有过滤组件，支撑柱外壁于过滤组件下方设有手柄，炉体顶端转动设有炉盖，炉体底部设有燃烧腔，燃烧腔内壁通过管道与处理箱内壁连接，处理箱底部设有排液管，处理箱顶部于管道上方设有若干喷头，炉盖外壁设有拉手。本实用新型通过设置燃烧腔、管道、喷头、支撑架、开合板、连接块、支撑柱、手柄和过滤网，可以使手柄带动支撑柱反向转动，可以快捷地安装、拆卸过滤网，便于对过滤网进行清洗，避免过滤网堵塞。

危险废物焚烧二燃室炉墙锚固结构 1028     

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本实用新型公开了一种危险废物焚烧二燃室炉墙锚固结构，包括环形锚固底座、工作层浇注料、保温层浇注料、隔热层、耐热锚固钉、锚固砖。用锚固砖代替一部分锚固钉，锚固砖受力面积大，在1300‑1350℃温度下使用，锚固砖高温效果好，不会因为高温而变形或断裂，解决了耐热锚固钉高温下变形甚至断裂的问题，从而避免浇注料因重力塌落；二燃室圆筒管道内壁的锚固结构，将管道环形方向分成若干个横向区域，将管道垂直方向分成若干个纵向区域，这种横向和纵向区域交织分布将圆筒管道形成了一个稳定的网格状结构，将浇注料与隔热层分割，分散重力积压作用，避免因重力作用而产生塌落现象；横向区域中局部损毁局部维修，从而起到快速、高效维修的作用。

乙酸有机溶剂的危废燃烧装置 656     

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一种乙酸有机溶剂的危废燃烧装置，底板上表面设置下部外壳，下部外壳内设置内衬板，下部壳体下部一侧设置冷风进口，下部壳体外周中部设置进料口，下部外壳上方设置上部外壳，上部外壳的上表面中部设置排风管，排风管上方设置遮雨板，遮雨板与排风管之间设置支撑柱，底板的上表面中部设置燃烧壳体，燃烧壳体的内壁设置耐火层，燃烧室上方设置排气机构，排气机构的末端与燃烧室相通，进料口的末端与排气机构的下端相通，排气机构下端对应冷风进口处设置进风口，下部外壳一侧设置供气机构，供气机构的末端位于燃烧室内；本实用新型极大的降低了生产成本，本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好。

危废桶装物料的加热预处理的工艺方法 632     

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本发明提供了一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法，步骤如下：（1）根据桶装危废物料的复杂性，按批次进行处理，加热前将桶盖打开，放入加热箱；（2）根据前期物料分析情况，确定合适的加热温度，在物料升温至一定温度后，打开内部循环风机，同时打开溢流阀；（3）待物料加热至合适温度后，停止加热，开启废气抽引系统；（4）打开加热箱，将物料移至桶装物料输送箱内，利用机泵将物料密闭输送至储罐内，实现部分危废桶装物料的集中存储和处置。本工艺设计一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法，在充分考虑危废桶装物料的复杂性，实现桶装物料的预加热，方便后续输送，同时废气有效收集，热风循环利用，高效环保。

石油化工危废综合处理用储存罐 1002     

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本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。

危险废物焚烧炉炉渣综合处理系统 662     

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本发明提供了一种危险废物焚烧炉炉渣综合处理系统，危险废物焚烧后产生的残渣，由回转窑尾部的渣室排出，进入冷渣器进行水淬处理，冷却后的残渣Ⅰ经水渣分离，得到残渣Ⅱ，残渣Ⅱ利用震动布料器布料，通过滚筒皮带机输送，所述滚筒皮带机上方设有永磁除铁器，残渣Ⅱ中的废铁被永磁除铁器除去，得到残渣Ⅲ，残渣Ⅲ送入桨叶式螺旋干化机，中焚烧炉焚烧产生的高温烟气经过净化作为桨叶式螺旋干化机的热源。本发明中烟气作为热源省去了干化直接消耗的热量，降低了干化系统的能量消耗，实现资源的再生利用，同时利用其焚烧炉的余热对其分离筛选过后的炉渣进行干化，使炉渣水份降到25%以下，再送危险废物填埋场进行安全填埋。

湿法冶炼固体危废渣综合回收有价金属工艺 778     

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本发明公开了一种湿法冶炼固体危废渣综合回收有价金属工艺，包括以下步骤：(1)原矿经过磁选，筛选后的材料为铁精矿及混合物A；(2)混合物A经过锌浮选，筛选后的材料为锌精矿及混合物B；(3)混合物B经过重选，筛选后的材料又经过铅浮选，铅浮选后的混合物C为铅精矿及尾矿。有效的回收了湿法冶炼固体危废渣中的铁、硫、硫化锌、氧化锌、硫化铅、氧化铅等有价金属；尾矿达到常规浮选尾矿重金属排放标准，有效的解决了安全、环保问题。

化工危险废品的无害化处理包装 597     

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一种化工危险废品的无害化处理包装，涉及一种危险废品包装，包括内包装封袋（3）和水泥加固层（7），化工危险废品（4）装入内包装封袋（3）后通过热压封装线（2）将袋口（1）封闭形成块状结构，在块状结构的外表面喷涂水泥加固层（7）后形成化工危险废品的无害化处理包装；本发明利用内包装封袋塑料布的耐久性获取化工危险废品的长期封闭保存，由水泥加固层防范塑料布在堆放或填埋中的相互挤压破裂。

炭素生产危废产物再生炭方砖的生产方法 954     

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本发明公开了一种炭素生产危废产物再生炭方砖的生产方法，包括以下步骤：S1、混合前准备：各组分按百分比混合，包括收尘粉30％～35％、焙烧电捕焦油10％～15％、残极粉45％～50％和沥青6％～8％；S2、加热混合搅拌工序：将收尘粉输送至混捏加热锅内干混5～10min后，将其加热至40～55℃，然后与加热至90～95℃的焙烧电捕焦油和沥青的混合物进行混合搅拌，使物料形成具有可塑性的糊料；S3、振动成型工序：出锅后的糊料进行凉料冷却，待温度降至40～50℃后，本炭素生产危废产物再生炭方砖的生产方法对炭素生产过程中产生的三类危废物质进行融合并重复利用，创造产能和价值，大大降低了企业的生产成本。

化工危险废品运输容器 1018     

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一种化工危险废品运输容器，涉及一种运输容器，在盒体（7）的上端设有外部边（4）和内部边（6），外部边（4）与内部边（6）之间形成插槽（5），上盖（1）外缘下部设有对应盒体（7）插槽（5）的下插入边（2），在上盖（1）的上部面设有至少一个凹陷式手柄（3）；盒体（7）的腔体（8）与上盖（1）形成化工危险废品（10）的运输防泄漏容器；本发明通过将盒体上端口的边设置为外部边和内部边，利用上盖的下插入边插在外部边与内部边之间的插槽中，有效防范了运输途中化工危险废品的泄露或洒落。

湿法冶炼危废渣中浮选回收水溶锌及重金属工艺技术 865     

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本发明公开了湿法冶炼危废渣中浮选回收水溶锌及重金属工艺技术，本工艺主要针对湿法冶炼工业产生的危废渣，利用本工艺技术，采用分段预处理工艺，第一段，危废渣预处理，第二段，捕集危废渣中水溶锌部分，第三段，回收危废渣中有价金属，第四段，产生的尾水进行回用。工艺流程：预处理→回收水溶锌→有价金属回收→尾矿及尾水处理回用，利用此工艺技术，解决了此类危废渣处理过程中水溶锌的回收难题，彻底解决了此类危废渣在堆存过程中重金属超标等诸多难题。既解决了安全问题，也解决了环保问题。

资源化危险废弃物存储装置 700     

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本实用新型公开了一种资源化危险废弃物存储装置，包括存储箱，所述存储箱的顶部设有箱盖，存储箱的一侧底部通过铰链铰接有倾倒板，所述倾倒板远离铰链的一侧两端均设有铁环，所述铁环上挂接有钢丝绳，存储箱靠近倾倒板的一侧顶部设有两组容纳腔，且两组容纳腔内均设有收拉装置，收拉装置包括缠绕杆、限位板、传动齿轮、主动齿轮和双轴电机，钢丝绳远离铁环的一端缠绕在缠绕杆上，所述缠绕杆在钢丝绳的两侧设有限位板。本实用新型结构简单，使用便捷，便于查看危险废弃物的信息，箱内的温度始终保持在‑5℃，可以防止危险废弃物滋生病毒，同时箱体密封性好，倾倒时，避免与危险废弃物的直接接触，可避免对操作人员的健康产生威胁。

油页岩尾渣粉悬浮石灰窑 925     

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一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑，增湿塔一侧设置回转窑尾，回转窑尾上方设置分解炉；增湿塔另一侧设置窑尾烟囱，增湿塔与窑尾烟囱之间由管道依次串联设置窑尾高温风机、窑尾收尘器和窑尾风机、窑尾烟囱；窑尾收尘器下口设置连接石灰库的下料管道；增湿塔一侧设置分解炉上方分别由五个串联的悬浮预热器之间设置升混合气流循环管道、分解炉下方分别由三个串联的悬浮冷却器下口设置连接石灰库的下料管道；本实用新型以油页岩尾渣粉为原料，利用现有预分解水泥熟料线的部分装备和设施，改进现有预分解水泥熟料线为石灰线，可以生产出合格的石灰，提高了设备利用率，增加企业经济效益，既能变废为宝，又能实现固废零排放，保护环境。

用于城市垃圾处理的多类别垃圾综合协同处理装置 669     

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一种用于城市垃圾处理的多类别垃圾综合协同处理装置，在二燃室的顶部设有主燃烧器和辅助燃烧器，主燃烧器为具有内锥旋流器和外锥旋流器的旋流燃烧器，内锥旋流器由上吸式导气管与热解气化炉的顶部相连，外锥旋流器与二次助燃风管道相连，辅助燃烧器为枪式燃烧器并插设在主燃烧器的中部，辅助燃烧器分别与外接燃料管道和二次助燃风管道相连；二燃室中还设有蓄热体，蓄热体由多块耐火砖经间隔码放堆叠形成，多块耐火砖之间的间隙形成多条曲折形的燃烧孔道，以使合成气经燃烧孔道充分燃烧；本实用新型不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。

悬浮焙烧制备活性矿物掺合料系统 876     

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一种悬浮焙烧制备活性矿物掺合料系统，换热器的出料口下方设置输送泵11，输送泵11一侧设置罗茨风机，换热器的进料口上方设置C1冷却器，C1冷却器的上方一侧设置C2冷却器，C2冷却器的上方设置焙烧炉，C1冷却器的上方设置回转反应器，回转反应器的上方设置气固分离器，焙烧炉上方设置悬浮预热机构，悬浮预热机构一侧设置提升机，悬浮预热机构另一侧设置高温风机；本实用新型节能降耗，固废处理量大、煅烧温度低、能耗低、重金属固化程度高的技术方法，通过高温烧结，矿物掺合料稳定性好，可以有效固化重金属，避免了重金属溶出影响混凝土的耐久性；缓解资源、环境压力；烧结法配方少、工艺简单，不涉及化学试剂，对环境污染小。