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本实用新型公开了一种磷化工生产中含磷废水的回收处理装置，包括废水排放管和废水处理器，废水处理器包括反应池、沉淀池、一级过滤池、二级过滤池和三级过滤池，反应池内设置第一搅拌机构，反应池内的下部设置有曝气管，反应池的上方设置有电石渣储罐，沉淀池内设置有第二搅拌机构，沉淀池的上方设置有聚丙烯酰胺储罐，一级过滤池内的中部倾斜设置有过滤网，二级过滤池内设置有第一液体分布器和第一滤料层，三级过滤池内设置有第二液体分布器和第二滤料层，三级过滤池与外夹套之间的储水腔底部设置有出水管。本装置不仅能够实现磷元素的回收利用，避免造成的二次污染，而且能够高效、快速的除去废水中的磷元素，可大幅的提高磷元素的脱除效果。
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本发明公开了一种有机硅高盐废水中提纯副产品氯化钠的方法,包高盐废水预处理阶段和MVR蒸发阶段，高盐废水的预处理阶段包括油水分离、芬顿反应、脉冲电凝反应以及澄清分离；MVR蒸发阶段：包括①澄清高盐废水的预热，②高盐废水经过一级蒸发浓缩得到浓缩盐水，③浓缩盐水经过二级蒸发浓缩的得等到晶浆溶液，④结晶干燥：将晶浆料液的浓度增稠后引入到双机推料离心机内进行固液分离，固液分离分离得到的含水率≤5%氯化钠晶体则通过螺旋输送机送入到干燥床上进行干燥，干燥后的氯化钠晶体进入包装机包装即可得到氯化钠产品。本方法科学合理，不仅能够将有机硅高盐废水中污染物的含量降至最低，而且氯化钠产品的提取率高，纯度高。
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本实用新型提供一种含硅废水处理系统，该含硅废水处理系统包括：电絮凝反应池，所述电絮凝反应池使得含硅废水中的硅粉微粒以及溶解性硅凝集成团；絮凝剂生成装置，所述絮凝剂生成装置设置于所述电絮凝反应池内，所述絮凝剂生成装置包括金属阳极以原位生成絮凝剂，所述金属阳极为铝、铁、镁或其合金。根据本实用新型实施例的含硅废水处理系统，能有效去除含硅废水中的固态硅粉颗粒、硅胶体及溶解性硅，该系统处理含硅废水，通过原位生成絮凝剂去除含硅杂质，无需添加石灰，且产生的沉淀物中无硅酸钙沉淀，沉淀物有较高的经济效益。
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本发明公开了一种有机硅废水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步骤：先将有机硅各工序产生的高盐废水进行①高盐油水分离；②高盐芬顿氧化；③高盐固液分离；④高盐脉冲电凝处理；⑤蒸发除盐处理得到冷凝液；接着将将有机硅各工序产生的低盐废水进行⑥低盐脉冲电凝处理；再将步骤⑥处理得到低盐废水和步骤⑤得到的冷凝液进行⑦一段生化处理；然后将有机硅生产中的盐酸脱析废水进行⑧盐酸脱析微电解处理和⑨盐酸脱析芬顿氧化；最后将经步骤⑨处理后脱盐废水和经步骤⑦处理后的混合液进行⑩二段生化处理得到外排循环水。本发明不仅能够有效的控制有机硅废水的处理成本；而且在能够彻底去除有机硅废水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水的资源化处理系统，包括养殖池、混合池、沉淀池、吸附池和增氧曝气池，混合池的上方设置有药剂添加器，混合池内的底部水平设置有螺旋盘管，混合池内等间距竖直交错布置有多块折流板，折流板的缺口处设置有滤网，沉淀池内均设置有多个杀菌灯，吸附池内从下到上依次间隔设置有沸石层、活性铝层、活性炭层和微滤膜层，增氧曝气池内的上部设置有环管和雾化喷头，增氧曝气池内的底部设置有增氧器，增氧曝气池的池壁上设置有循环管，循环管上依次设置有水质检测器和循环阀。本实用新型工作效率高，污染物去除效果好，可节约水资源，具有显著的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种轧钢生产线的废水高效处理系统及工艺，处理装置包括沉淀池、气浮装置、除油器、多级分离装置和冷却塔，除油器包括壳体和设置在壳体内部的两块隔板，隔板将壳体的内部空间分隔成搅动区、酸化破乳区和储油区，搅动区的内部设置有高速搅拌器，多级分离装置包括结构相同的煤矸石填料过滤器和铁渣填料过滤器。其处理工艺包括：①沉淀处理、②气浮处理、③除油处理、④除磁处理、⑤多级分离和⑥冷却处理。本发明中工艺紧凑合理，装置结构简单，实现各种杂质的高效高质处理，既提高了整个装置的处理效率和效果，又便于各种可回收杂质的后续回收处理，还能够长时间保证和维持整个装置的高效运行，具有推广使用价值。
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本发明公开了一种处理菜叶/果蔬垃圾废水沼液的方法，该方法包括如下步骤：(1)、菜叶/果蔬原液用泵输入絮凝反应池，投加絮凝剂PAM，在沉淀池沉淀去除悬浮物；(2)、沼液输入反应池投加絮凝剂PAM，然后进入竖流式沉淀池；(3)、沉淀后的沼液通过调节池、气浮池；(4)、气浮出水进入A池和O池，碳源储罐通过泵将菜汁/果蔬水作为补充碳源输入到一级A池和二级A池中；(5)、二级O池出水进入脱色池，在脱色池内。本发明的有益效果为：利用两级AO反应池，能够保证氨氮在好氧段充分转化为硝态氮，硝态氮在缺氧段转化为氮气排放。两级处理，保证水质稳定达到一级A外排。实现总氮、氨氮处理达标排放；减少碳源投加的成本。
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本实用新型公开了一种瓷砖生产废水的无害化处理装置，包括过滤器、一次反应器和二次反应器，过滤器包括依次连接的顶板、外筒和倾斜设置的底板，外筒的内部设置有内筒，内筒筒壁上均匀加工有多个虑孔，底板的排水管上依次设置有第一水泵和卧式混合器，卧式混合器的壳体内设置有圆轴和螺旋叶片，卧式混合器的顶部设置有定量给药器，一次反应器包括外壳和环管，环管的内侧圆周均布有多根分水管，分水管的端部与外壳切向连通，外壳内的底部设置有曝气器，过滤器、一次反应器和二次反应器的下方设置有污水总管，污水总管上依次设置有污泥泵和污泥脱水机。本实用新型环境污染小，工作效率高，处理效果好，具有显著的经济价值和社会价值。
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本实用新型公开了一种化锌锅废水过滤循环装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括锅体件、过滤片、过滤腔、混合腔和处理液腔，锅体件的内腔卡接由多组过滤片，锅体件的内腔通过外接管与过滤腔的内腔接通，过滤腔的内腔通过外接管与混合腔接通，混合腔上连接有处理液腔，锅体本体的顶部位于四角部位转动连接有吊环，锅体本体的底部连接有排液管，排水泵的收纳端与收纳液腔连接，排水泵的输出端连接有外排管。本实用新型通过锅体件上连接有过滤片和过滤腔，过滤腔和处理液腔与混合腔接通，解决了现有的水液过滤循环装置，不便于使用者对化锌锅清洗后的水液过滤处理和不便于后续处理液体与过滤后的水液均匀混合的问题。
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本实用新型公开了一种化锌锅废水过滤循环节水装置，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括过滤组件、收纳腔、工作件、集水腔和过滤板，过滤组件可拆卸连接在收纳腔上，工作件与集水腔可拆卸连接，集水腔上滑动连接有过滤板，收纳口固定在导管的顶端，导管的底端与滤水管固定，滤水管上背离导管的部位开设有滤孔，连接管贯穿在安装板上，供水管的排放端与阀门的收纳端接通，电机的固定端与安装板固定，电机的输出端与桨叶固定。本实用新型通过过滤组件固定在收纳腔上，工作件与收纳腔和集水腔连接，解决了现有的过滤循环节水装置，不便于对化锌锅废水过滤和现有的过滤循环节水装置，不具有较好的自清洁效果的问题。
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本实用新型公开一种便于排焦油的蒸氨废水焦油收集桶，包括设置在收集桶底部的排放管，所述收集桶底部与排放管连接处为带有蒸汽夹套的漏斗形，排放管上加设蒸汽夹套管，蒸汽夹套上设置蒸汽进管，蒸汽夹套管上设置蒸汽冷凝水排放管，蒸汽夹套和蒸汽夹套管上设置连通的跨接蒸汽管，设有蒸汽夹套管的排放管上设置控制阀。采用上述改造方案，在蒸氨废水焦油收集桶需要排焦油时，提前打开夹套蒸汽管对桶底焦油进行加热，同时对排放管进行预热，防止在排放的过程中因焦油温度降低而堵塞排放管。加热后的焦油温度升高，粘度减小，不断向锥形桶底沉积，最后从底部排放管排出。本实用新型具有结构简单，清焦油效率高，防粘、防堵效果明显等特点。
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一种乳业生产废水回收处理设备，包括设备主体，设备主体的上端设有一号进水管，一号进水管的上端设有二号进水管，设备主体的下端设有出水管，二号进水管、出水管的一端设有安装盘，安装盘的一侧设有安装孔，二号进水管、出水管的外表面设有保护筒，保护筒的外表面设有阀门，一号进水管的下端设有布水筒，布水筒的内侧设有分流板，分流板的下端设有布水器，布水筒的下端设有底板。本实用新型所述的一种乳业生产废水回收处理设备，通过安装盘、进水管以及阀门，可进行多入口通入污水进行处理，而且便于控制污水的通入，比较实用，通过布水筒、分流板以及布水器，可以使污水均匀分布，从而使污水进行均匀充分的处理，提高了污水处理效率，更加实用。
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本实用新型公开了一种电炉炼锌系统的废水处理系统，属于电炉炼锌领域，一种电炉炼锌系统的废水处理系统，包括主箱体，所述主箱体的内腔中设置有分割板，所述主箱体的内腔由分割板分为除尘腔体和蓄水腔体，所述主箱体的一侧安装有与所述蓄水腔体连通的连接管，所述分割板上开设有流水口，所述分割板的底部安装有两个安装框，两个所述安装框的内侧滑动穿插有过滤网，所述分割板顶部的死角均安装有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的顶部固定连接有安装在所述主箱体内壁上的安装板。它可以实现在过滤网流通性变差时，自动更换过滤网的位置，使得过滤网上干净的位置移动至过滤区域，从而能够恢复流通性和过滤效果，延长了过滤网的清理周期。
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本实用新型提供了一种废旧轮胎再生废水处理系统，其特征在于：混合池上部设置有筛筒，筛筒内部设置有螺旋桨叶，筛筒左部设置有转轴，混合池中部设置有磁铁，相邻磁铁之间有通道，混合池下部设置有曝气管，转动杆底端设置有刮泥板，液压油缸下部设置有推杆，推杆另一端设置有刮壁板，刮壁板与沉淀池内壁形成配合，清水池下部设置有紫外线消毒灯，清水池中下部设置有多孔陶瓷层，清水池中部设置有纤维滤网层，清水池中上部设置有活性炭层，清水池上部右侧设置有出水口，该设备设计合理规范，使用方便，针对性的将废水中的各部分物质分离出来，进行处理，处理效果好，污泥中成分简单，不需要进行二次处理既可以进行填埋。
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本实用新型公开了一种从马铃薯淀粉加工废水中回收蛋白质的装置，它包括分离塔、收集杯、收集杯盖、隔板、吹气管、溢气环管、连管、中心环管、电磁阀，所述分离塔的顶部设置有收集杯，所述收集杯的顶部设置有收集杯盖，所述分离塔的内侧的底端设置有隔板，所述隔板内环形设置有六个吹气管，所述吹气管上设置有电磁阀，所述吹气管倾斜设置，所述吹气管的中轴线与隔板之间的夹角为60°‑75°,所述隔板的顶端设置有溢气环管、中心环管，所述溢气环管、中心环管之间设置有若干根连管，所述连管上开设有若干个溢气孔。本新型通过气流带动废水旋转，起到搅拌的作用，使气泡与废水接触充分，没有死角，处理简单、高效。
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本实用新型公开一种焦化废水生化反应池中组合填料固定架，包括支架以及由若干水平并列的圆钢组成的支架上层和下层，所述上层和下层对应位置的圆钢之间设置组合填料。按照焦化废水生化反应池上部的混凝土浇筑结构尺寸，制作数个组合填料固定架，从池顶放入每个生化反应池的池框中，其中任何一个池框的组合填料损坏均可单独吊出固定架检修，不影响整个系统的运行，避免了因部分固定架腐蚀脱落及组合填料损坏而影响整个系统正常运行。本实用新型增强固定架的耐腐蚀性，可延长支架的使用寿命，增加生化系统的运行时间，延长检修周期，同时减少填料损耗，节约检修成本；把影响生化污水处理效果的程度降到最低，保证生化出水水质。
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本实用新型公开了一种马铃薯淀粉生产的废水蒸发装置，包括蒸发罐体，和设置于蒸发罐体中的加热蒸发装置，在蒸发罐体的顶部设置有进料口、排汽阀，底部设置有排料口，所述加热蒸发装置包括辅加热机构和主加热机构，所述辅加热机构设置于蒸发罐体的内壁上，所述主加热机构同轴设置于蒸发罐体中。本实用新型通过蒸发过程在产生的热量与外接热源相结合，对蒸发罐体内的废水进行蒸发浓缩，并对蒸发排出的带有大量热能的蒸汽回收利用再加热废水，能显著降低加热能耗，节约加热能源，减小排放污染，资源浪费小，更加节能环保，降低了生产成本，有效节约企业的经济成本。
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本实用新型公开了一种以煤为燃料的废水焚烧炉，包括焚烧炉和烟囱，焚烧炉包括连通的焚烧部和集灰部，焚烧部的侧壁上设置有废水进口和燃煤进口，废水进口处设置有雾化喷嘴，燃煤进口处设置有燃烧器，焚烧部的内部布置有两块折流块，集灰部内的底部设置有多块挡灰块，集灰部的顶部设置有多级沉淀预热池，首级沉淀预热池上设置有废水排水管，尾级沉淀预热池通过连接管与雾化喷嘴连通，连接管上设置有抽水泵，焚烧部和集灰部侧壁上的底部各设置有多个掏灰门，首级沉淀预热池下方的集灰部侧壁上设置有排烟管，排烟管的出烟端与烟囱连通，排烟管上设置有排烟风机。本实用新型焚烧效果好，处理效率高，余热回收好，具有显著的经济价值和社会价值。
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本实用新型公开了一种废水减量蒸发罐，涉及蒸发罐技术领域，包括蒸发罐主体，所述蒸发罐主体内固定连接有进液管和出液管，所述出液管处设有阀门，所述蒸发罐主体内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有驱动架，所述蒸发罐主体的顶部固定连接有驱动电机，本实用新型中，通过多向搅拌组件中驱动架、搅拌杆、滑动杆、连接齿条、连接齿轮和复位弹簧之间的配合，在驱动架的主体转动方向的基础上，使搅拌杆进行多个方向的转动，并对搅拌杆的转动范围调整，与现有技术中的危险废液减量装置相比，提高废水的活跃强度，增大了废水整体与蒸汽接触的面积，缩减废水减量蒸发的时间，提高了废水减量蒸发罐的蒸发效率。
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本发明涉及一种含铅、锌、镉、砷高浓度氨氮酸性废水的处理方法，属于工业废水处理领域，本发明具体包括以下步骤：含铅、锌、镉、砷的高浓度氨氮酸性废水用石灰乳调节pH值后过滤，所得滤液通过高分散法去除氨氮；所得滤液加硫酸亚铁氧化，加石灰乳调pH值，再加入重金属沉降剂和聚丙烯酰胺絮凝沉淀后过滤，反复两次，去除铅、锌、砷；最后滤液通过薄膜液体过滤器过滤，经浓硫酸调节pH后可回用。本发明针对含铅、锌、镉、砷的高浓度氨氮酸性废水进行处理，其针对性较强，简单易用、设备要求低、成本低廉，通过简单处理即可有效治理和回用该类废水，实现铅锌企业含铅、锌、镉、砷高浓度氨氮酸性冶炼废水“零排放”，效果显著，推广应用价值高。
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本发明涉及一种脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法，属于铅锌选矿废水处理技术领域；该方法的具体步骤为：将铅锌选矿废水导入调节池，在调节池内添加碳酸钠溶液，在调节池出水管路上添加硫酸，调节pH为9‑10，添加硫酸调节后的废水进入混凝反应池，在混凝反应池内添加混凝絮凝剂，经沉淀得到的上清液进入中和池，在中和池内添加硫酸，调节pH至中性，进一步脱除汞；该方法铅脱除率达到99%以上，所得回用水铅离子含量降至1 mg/m3以下，工艺流程简单，废水处理效果稳定，所用试剂价格便宜，经济实惠，便于工业化大规模应用。
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万寿菊鲜花废水的利用方法，其特征在于包括中和反应和发酵两个步骤；具体是按重量计，100Kg万寿菊废水加KOH0.8-1.0Kg，KOH的纯度要求不不低于90%，反应后的中和液pH在6.5-7.0之间；中和后的中和液储存在发酵池中，温度在4℃至37℃条件下，发酵时间不少于1个月，制得有机液体肥。万寿菊鲜花在工业生产中产生的废水经过该方法处理后得到的有机液体肥，作为有机肥施入农田，用于农作物种植，实现废物资源化利用，达到变废为宝的效果。既解决了这些废水对环境的污染问题，减少企业处理废水的麻烦，又为农作物提供了一种含钾液体肥料。
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本实用新型公开了一种用于锌锭生产的炉渣废水分离装置，涉及工业炉渣废水处理技术领域。本实用新型包括空心外框，空心外框的下表面左右对称连接的L形轨道的内侧滑动连接有挡板，挡板的下表面左右两侧对称设置有驱动组件，驱动组件包含有丝杠和第二电机，第二电机的前表面连接的丝杠的圆周面上后侧连接有滚珠套，空心外框的内部连接的空心内框的内部设置有扰动组件，扰动组件包含有第一电机和转轴。本实用新型通过设置驱动组件、挡板和扰动组件，驱动组件和挡板的存在，使得人们通过操控驱动组件带动挡板移动，进而使得堆积在挡板上的炉渣排出，扰动组件的存在，使得人们通过操控扰动组件扰动炉渣废水，防止了炉渣静止时造成网孔堵塞。
本发明公开了电解法处理盐酸废水的方法及用于盐酸废水电解的电解池，涉及工业废水处理技术领域。本发明中用于盐酸废水电解的电解池，包括阳极槽和阴极槽，阳极槽和阴极槽沿竖直方向呈交替并列设置，阳极槽和阴极槽的两对称的外侧壁两端上均一体成型设置有第一固定凸起，且四个第一固定凸起上分别设置有导电液进口、电解液出口、导电液出口和电解液进口；阳极槽和阴极槽上的导电液进口、电解液出口、导电液出口和电解液进口分别呈上下对齐设置。本发明通过阳极槽、阴极槽、氢气出口、氯气出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的设置，可以有效降低排放水中氯的含量，同时电解之后的氢气和氯气可以回收再利用，有效的节约了成本。
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本发明公开了一种工业废水处理用中和液体混入装置，包括主横向外壳和设置在主横向外壳顶部中心的主纵向外壳。本发明能够通过齿轮旋转，对废水流动量和中和液体流动量进行控制，通过控制齿轮组啮合式旋转机构中两个齿轮分度圆的比例，进而控制控制齿轮组啮合式旋转机构中两个齿轮旋转速度比，通过控制旋转速度比，进而控制两螺纹板的旋转速度，由于两螺纹板中的螺纹结构一致，所以旋转速度比能够直接影响两螺纹板的旋转速度，通过将两齿轮分度圆的比例控制与液体和废水的排放比例相同，从而使得废水和中和液体的混合比例达到符合要求，同时，由于两排放部位并不接触，所以能够通过旋转主旋转板，在不影响控制比例的前提下，对排放速度进行控制。
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本发明涉及一种达标处理后的铅锌冶炼工业废水的降硬处理方法，属于铅锌冶炼工业废水处理及零排放技术领域。所述处理方法的具体步骤为：将液态二氧化碳储存于储罐中，经空温汽化器转化为气态二氧化碳，并输送至溶气反应器；将达标处理后的高硬度中水泵送至溶气反应器，与气态二氧化碳反应；反应后的液体加入氢氧化钠溶液后，依次进入1#反应池、2#反应池、3#反应池、4#反应池进行反应；反应结束后的液体进入斜板沉淀池固液分离，经过滤器渣水过滤。本发明利用二氧化碳+氢氧化钠降硬工艺，在连续、稳定、高效降低原水硬度的同时不再大幅增加原水含盐量，降低后续高倍提浓及蒸发析盐的生产负荷，有效降低达标中水零排放处理的初始投资及运行成本。
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本发明涉及一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法，属于铅锌冶炼工业废水处理应用技术领域；所述的一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法通过将铅锌冶炼过程中产生的污酸和酸性废水分别用污酸调节池和酸性废水调节池收集，污酸依次经过石灰石粉浆中和处理、石灰乳铁盐处理后与经过石灰乳铁盐处理的酸性废水混合，再经过电化学处理，最终得到高达标标准的处理液；该工艺方法处理铅锌冶炼工业废水，流程简单，危险中和废渣少，处理成本低。
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