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本发明公开了一种橡胶材料，是由以下质量份数的原料制备：丁基橡胶20‑35份、丁苯胶橡胶10‑30份、氢化丁腈橡胶5‑15份、环氧大豆油5‑12份、丙烯酸聚氨酯2‑8份、丙烯酸甲酯1‑3份、丁苯胶乳3‑10份、固化剂1‑3份、二硫代氨基甲酸盐1‑4份、促进剂0.5‑2份、木质素橡胶助剂3‑6份。本发明的橡胶材料，其成分中的丁基橡胶、丁苯胶橡胶、氢化丁腈橡胶组分，优选采用通过废弃橡胶回收获得，可实现橡胶固废的综合利用；木质素橡胶助剂可以增加橡胶的耐磨度；本发明的橡胶材料具有耐磨性佳、轻便、耐高温的特点，尤其适合用于制作轮胎类橡胶制品。
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本发明提供了一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法，属于废弃锂电池回收领域；正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；另一方面，有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到再生的正极活性材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明提供了一种回用高浓度有机污水中水分的方法，包括：步骤1.多级生物膜处理；步骤2.吸附处理；步骤3.经吸附池处理后的产出液进入消毒池进行消毒处理；步骤4.利用RO反渗透膜从消毒后的产出液中分离出纯水和含有部分污染物的浓缩液；步骤5.收集纯水、蒸发浓缩液制取蒸馏水并对蒸发后的残留物进行固废处理。本发明利用自然微生物分解净化的生物法及物化吸附、蒸发浓缩的物理法对高浓度废水进行处理并对其中的水分进行回收，不仅使得废水中的水分能被完全回收再用，达到零排放，且未产生淤泥等二次污染。
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本发明公开一种废旧锂电池电极材料的分离方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种耐泥保坍型减水剂及其制备方法，本发明应用高分子结构设计原理，通过曼尼奇(Mannich)反应，对水溶性聚合物聚乙烯亚胺(PEI)改性，引入亚磷酸官能团，合成对泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍型减水剂。该产品分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，分子结构呈团型，这种团型结构为物理交联，在水泥颗粒表面形成络合吸附层，具有优良分散性和保坍能力，克服了市场上保坍型聚羧酸减水剂分散性差、减水率低、粘土容忍度差的缺点，该耐泥保坍型减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对粘土及建筑固废再生骨料混凝土具有良好的分散和保坍性能。
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本实用新型公开了一种污泥蒸压砖的工业化生产系统，包括：第一混合搅拌装置、污泥深度脱水装置、原料粗碎装置、污泥造粉装置、原料中碎装置、原料细碎装置、第二混合搅拌装置、消化装置、第三混合搅拌装置、轮碾装置、压制成型装置、静停养护装置和蒸压养护装置。本实用新型的系统，对污泥脱水效率高且能耗低、成本低、用地面积少，可利用多种固体废弃物，污泥掺量高，且对环境友好，生产过程中无臭气和有害气体产生。所生产出的污泥蒸压砖强度好。
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本实用新型公开了一种除污和加热一体化的造纸纸浆处理设备，包括进浆口、除污装置、加热装置、存砂筒、储污罐和出浆口，所述进浆口的后侧通过套管设置有除污装置，与电源电性连接，所述除污装置的一侧通过支轴设置有加热装置，与电源电性连接，所述除污装置的下侧通过输送管道设置有存砂筒，所述存砂筒的下侧通过过滤分层垫设置有储污罐。该除污和加热一体化的造纸纸浆处理设备，通过除污装置的设置，具备了固液杂质的去除装置，提高了除污的精确性；通过加热装置的设计，具备了集除污和加热于一体的处理装置，简化了结构，省时省力，提高了加热效率；通过存砂筒和储污罐设计实现了分别对固体和液体废料的去除过程，提高了处理效果。
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本实用新型涉及激光加工领域，公开了一种激光切割机，包括切割机构、机柜、进气风扇、集尘器和回收水槽。机柜内设有载台，切割机构放置于载台上，机柜上开设有位于载台上方的进风口，机柜上还开设有位于载台下方的排风口，载台上开设有避空口，避空口连通载台的上方空间和下方空间；进气风扇设于进风口处，进气风扇用于向载台送风；集尘器设于排风口处，集尘器用于将机柜内的空气排出并收集粉尘。回收水槽设于机柜底部且位于避空口正下方。本实用新型通过进气风扇向避空口送风，同时通过集尘器将机柜内的空气排出并收集粉尘，进而能高效清除激光切割中产生的粉尘，降低粉尘堆积，提高使用寿命，且回收水槽实现对固体废料的回收。
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本实用新型公开了一种高纯氧化铜生产装置，包括反应釜上盖和搅拌轴，所述反应釜上盖的上端设置有搅拌电机，且反应釜上盖的前表面设置有固体置放窗口，所述反应釜上盖上端靠近搅拌电机的一侧位置处设置有铵盐氨水混合液入口，所述反应釜筒的一侧设置有压缩空气罐。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将生产高纯氧化铜的装置形成一体化，减少了工艺流程，整个过程不会产生太多废液，设置了喷雾热解槽和超声原子化器，能够使提炼出的氧化铜具有较高纯度和活性，而工艺流程缩短，设置了过滤器，避免了造成后续洗涤困难，分散性不好、成本较高的问题，本设计不仅减少了生产工艺，而且也使得氧化铜的纯度更高，活性更强。
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本发明揭示一种环保岩棉及环保岩棉的生产方法，一种环保岩棉的生产方法，包括以下步骤：将岩棉固废通过加工成颗粒状；将上一步骤中的岩棉固废颗粒与水泥按一定比例进行混合并烘干；将玄武岩、石灰石、焦炭以及上一步骤中的混合物料送入熔炉进行熔炼，分离得到钢渣原料；使上一步骤中的钢渣原料保持在1400℃以上的高温环境，同时利用离心机对钢渣原料进行离心其牵伸成纤维，然后送至集棉机；通过集棉机将上一步骤中的纤维制成初棉层，同时添加粘结剂，然后通过摆锤机和输送机使初棉层形成多层折叠状的棉毡；通过加压打折机将上一步骤中的棉毡制成结构棉，然后送入固化炉，并同时鼓入热风，最终得到产品岩棉。
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本发明提供了一种室内循环水对虾高密度养殖工艺，其包括养殖池，自旋式微滤机、气筛式蛋白分离器、正反式生物处理器、袋式收集器、沉渣池、饵料鱼池或罗非鱼养殖池、沉淀池、生态回水池，自旋式微滤机通过提水泵连接所述养殖池，袋式收集器用以收集自旋式微滤机的固体废弃物，自旋式微滤机处理后的清水流向气筛式蛋白分离器，然后再流向正反式生物处理器，正反式生物处理器连接沉淀池，自旋式微滤机连接沉淀池，沉淀池连接生态回水池，袋式收集器和沉渣池均连接饵料鱼池或罗非鱼养殖池。本发明无水源浪费，无残渣浪费，以达到最大限度的利用，减少了环境污染，降低了能耗。
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本发明提供了一种一体化防阻污水处理装置，属于污水处理技术领域，所述排淤口设置在预处理皿的左侧下端；所述冲洗口设置在预处理皿的而右侧下端；所述第一过滤盒的内部设置有海绵吸附层；所述第二过滤盒设置在过滤净化箱的内腔下侧；所述支撑架的上面设置有消毒片；所述臭氧发生器焊接固定设置在消毒处理箱的上面左侧；所述紫外线杀菌灯设置在消毒处理箱的内腔上端两侧；本发明装置通过在预处理皿的内腔中部焊接固定设置有过滤板，具有初步过滤固体杂质防止发生堵塞的功能；在过滤净化箱分别设置有第一过滤盒和第二过滤盒，具有对废水进行净化过滤处理的功能；本装置具有制作工艺简单、实用性强和除污效果好的特点。
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本发明公开了一种污泥蒸压砖的工业化生产方法和系统，方法包括：原料制备步骤、原料第一次混合、消化步骤、原料第二次混合、轮碾碾练、压制成型、静停养护和蒸压养护。系统包括第一混合搅拌装置、污泥深度脱水装置、原料粗碎装置、污泥造粉装置、原料中碎装置、原料细碎装置、第二混合搅拌装置、消化装置、第三混合搅拌装置、轮碾装置、压制成型装置、静停养护装置和蒸压养护装置。本发明的方法和系统的污泥脱水效率高且能耗低、成本低、用地面积少，可利用多种固体废弃物，污泥掺量高，且对环境友好，生产过程中无臭气和有害气体产生。
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本发明提供一种无动力生活污水处理方法，包括如下工序：a.对生活污水进行水解和酸化处理；b.对所述生活污水进行甲烷发酵；c.对所述生活污水进行沉淀处理；d.使所述生活污水从下通过可吸附及生物降解有机物的至少一个活性生物膜滤获得滤液；e.使所述滤液与氧气充分接触；f.收集氧化降解后的滤液；或对经氧化降解的滤液进行消毒后再行收集。本发明提供的一种污水处理方法，采用先水解酸化后沉降处理的方法，使沉降后的废渣有机污染物含量能够达到排放的标准，进而减少进入后续处理的固体杂质，有效防止其在后续处理中堵塞设备，从而使本发明的无动力污水处理目的得以实现。
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本发明公开了一种具有过滤功能的举升式餐厨垃圾分拣卸料设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定托板，支撑架之间还固定横杆；所述托板内加工容纳分拣平台的槽孔，托板的槽孔前边沿固定竖直向上的侧板，两侧的侧板之间通过转轴与分拣平台的前端活动连接，托板的底部固定两组桁架，桁架与支撑架的侧壁焊接。本具有过滤功能的举升式餐厨垃圾分拣卸料设备，分拣平台的底壁上加工冲孔板，并且分拣平台的下方固定有围住冲孔板的存液筒，下面有一条软管，过滤后的液体从软管流入排污管，再流入废水处理系统集中处理，固体留在上面举升倾倒，够实现餐厨垃圾固液分离和自动举升倾倒，能很好的倾倒分拣后的垃圾。
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本发明是涉及一种块状三氯化铁的制备方法，其通过调整冷却结晶和养晶的参数，既可以在5~10℃恒温养晶条件下，也可在较高环境温度下，进行块状三氯化铁的生产。此外，以固体氯化亚铁为原料，避免传统的酸洗废液中杂质混入产品中；以氯气为氧化剂，没有杂质。最终通过养晶可以直接得到块状三氯化铁，其与空气直接接触面积小，可以有效解决三氯化铁易吸潮的问题，增加了产品的保质期，且块状三氯化铁易于储存和运输。
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本发明涉及一种高产环孢菌素的植物内生镰刀菌及其运用，该高产环孢菌素的植物内生镰刀菌为镰刀菌(Fusariumsp.)HU0298，通过对镰刀菌(Fusariumsp.)HU0298菌株发酵培养、提取分离而获得发酵产物环孢菌素衍生物，采用液体发酵和固体发酵两种方式，对镰刀菌(Fusarium sp.)HU0298的发酵培养条件进行优化，具有生产工艺相对简单和易于规模发酵生产的优点，能够大幅度提高环孢菌素A的单位产量，减少废弃物产量和降低生产成本，在制备环孢菌素A中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种污泥干粉加气混凝土砌块的工业化生产方法和系统，方法包括：原料制备步骤、搅拌浇注、静停养护、砌块切割和蒸压养护。系统包括混合搅拌装置、污泥深度脱水装置、污泥造粉装置、搅拌浇注装置、原料粗碎装置、原料细碎装置、静停养护装置、砌块切割装置和蒸压养护装置。本发明的方法和系统的污泥脱水效率高且能耗低、成本低、用地面积少，可利用多种固体废弃物，污泥掺量高，且对环境友好，生产过程中无臭气和有害气体产生。
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本实用新型涉及危险废物焚烧技术领域，特别涉及一种危险废物焚烧装置及其安全控制系统，焚烧装置包括废液蓄料罐、固废蓄料坑与焚烧炉；废液蓄料罐的出料口连通所述焚烧炉一燃室的进料口，固废蓄料坑的固废转移至焚烧炉一燃室；焚烧炉一燃室的出料口连通焚烧炉二燃室；焚烧炉二燃室出料口联通烟气处理装置及烟囱，且烟囱设置有污染物检测器。本实用新型的提出解决了现有的焚烧系统只能通过监控过程工艺参数进行连续控制，但该方式由于在现场复杂与环境恶劣的前提下，容易失效引起失控的问题，或者通过人工干预的方式进行干预控制，但人工控制无法及时作出反应，同样会导致焚烧炉失控的问题。
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本发明一种发泡陶瓷制作工艺，按以下步骤执行：步骤1，称取主料固废污泥97.9份，辅料石灰石2份，发泡剂0.1份；步骤2，搅拌料，混合均匀；步骤3，经喷雾塔制备成40～60目的颗粒料；步骤4，装模铺料；步骤5，高温烧结；步骤6，冷却出窑；步骤7，切割；步骤8，检验；步骤9，产品入库；在步骤1中的固废污泥，为粉状颗粒，其大小一致，无需破碎处理。固废污泥为微晶玻璃板经抛光后产生的废物。本发明以污泥为主，其它原材料为辅，经实验证明，烧结温度控制在930℃左右即可，从而大大减少了天然气的用量，加上主要原材料又是废物利用，大大降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种固液分类型垃圾箱，包括设有上开口和前侧开口的箱体；箱体还包括中空腔，所述中空腔的上方设有固体桶，中方设有过渡桶，下方设有废水桶；所述固体桶的下方设有上过滤孔，所述过渡桶的下方设有下过滤孔。本实用新型增加了一个过渡桶，通过设置不同粗细的过滤孔，实现多级化的固液分离。在过渡桶上方设有漏斗，使得粗过滤之后的流体在第二次过滤时，汇集于过渡桶的中心进行过滤。设有的上滚轮组、下滚轮组和脚轮，方便使用者对装满的桶进行清理。在过渡桶的底部设有带过滤孔的硬质平板和过滤布，使得中间位置保持通透状态，仍可以快速过滤。使用者还可以根据不同状态的餐厨垃圾，设置不同粗细的上过滤网和下过滤网，以适应不同的固液需求。
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本发明涉及污水净化处理工艺装置技术领域，具体涉及一种二级污水过滤池，包括第一过滤池和连接在第一过滤池排出管上的第二过滤池，第一过滤池为多级固体物过滤池，第二过滤池为去除漂浮物的污水处理池。第一过滤池上方设置有污水进水管，第一过滤池下部安装有排出管，第一过滤池内安装有过滤装置，过滤装置包括V型过滤板，V型过滤板上活动连接有方形过滤板。去除漂浮物的污水处理池，包括沉降池，沉降池相接设置有漂浮物清理池，隔离栅位于沉降池和漂浮物清理池之间。本发明二级污水过滤池既能过滤固体废物又能去除漂浮物的二级污水过滤池。第一过滤池中的方形过滤板和V型过滤板的配合使用，具有多级过滤的作用，过滤效果显著。
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本实用新型公开了一种交联聚乙烯发泡烟气冷凝设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有两个腔室，两个腔室的内部均固定连接有多个冷凝板，相邻两个冷凝板之间和冷凝板与腔室之间均固体连接有密封板，多个所述密封板的底部均设有安装框，且安装框与腔室之间转动连接，多个所述安装框的内部均插接有过滤组件，多个所述过滤组件的下方均设有橡胶挡条，且多个橡胶挡条分别与相邻腔室内壁和冷凝板之间固定连接。本实用新型中，利用冷凝板接触冷却烟气，将水与烟气隔绝的同时烟气会迅速在冷凝板上凝结为固体。固体随着聚集的越多，本身自重会导致自然脱落易于清理。既减少危废的重量和体积，也防止烟气对水体造成污染。
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本实用新型涉及高效固液分离机，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管，输入管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与输送管的一端连接，输送管的另一端设置有第一连接法兰，分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，输出管的一端设置第四连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰连接，第三连接法兰与第四连接法兰连接；分离过滤管内设置有过滤筒，过滤筒的中部空心设置，过滤筒内设置有过滤芯，分离过滤管的内部于靠近第二端的位置设置有隔离滤网。通过分离过滤管内的过滤筒和过滤芯对固定壳体进行吸附和隔离，使得得到过滤的废液输送至输出管，使得固体颗粒和废液分离。
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本发明公开了一种汽车用节能环保尾气处理装置，包括壳体，所述的壳体的一端进气口处密封焊接有尾气排放管，所述的壳体的内部一侧壁上焊接有挡板，所述的挡板的底部滑动连接有尾气过滤器，所述的尾气过滤器的底部设有废渣收集槽，所述的废渣收集槽的远离所述的尾气排放管的一端贯穿于所述的壳体的一端与把手固定连接，所述的壳体顶部表面靠近所述的尾气排放管的一端上开设有通孔，通过在汽车内置式净化的基础上，在汽车排气管上安装汽车尾气处理装置，进行外置式二次净化，减少了有害物质，特别是固体颗粒和油雾的排放。能够实时吸收处理汽车尾气，以减小汽车尾气对环境造成的污染，汽车尾气处理装置的成本低，容易清理和装卸，特别适合中低档车。
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本发明涉及吸音板技术领域，公开了一种轻质再生资源吸音板，吸音板由骨料粒径不大于20mm、抗压强度大于10兆帕、吸音系数大于0.65的固体废弃物吸音材料加配筋预制而成。通过采用装配式的生产施工方式，所有预制件在工厂预制成型，运输到现场直接进行装配，容易操作，性能良好，施工周期短，节约资源、保护环境，符合绿色节能生态发展的需求。解决工业废弃物利用率低、污染环境等问题，降低吸音板生产成本，提高吸音板力学性能、耐火性能和耐久性能。
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本发明公开了一种新型烤肉机，包括整机箱和水平调节支脚，所述整机箱的顶端设置有带烤制口的断热式防水面板，所述烤制口上设置有烤网，所述整机箱的内部设有一体式油水槽，所述油水槽上方设置有两条辐射式发热管，所述辐射式发热管外围设有半弧面的发热反光罩和发热管保护罩，所述整机箱的外表面设置两组温度调节器，且温度调节器上设置有温度显示屏，所述整机箱的下方设有四组水平调节脚，本发明目的在于解决烧烤肉制品产生废气量大，能源效率低，固体废物难清理，食品卫生差等问题，能够以低能耗制作健康食品，同时减少对环境的污染，昌导绿色烧烤。
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