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本发明涉及一种基于水滑石‑天然高分子化合物/HRP复合材料的H2O2酶生物传感器制备方法，属于生物传感技术领域。本发明利用水滑石/天然高分子材料/HRP修饰玻碳电极中固定化的HRP催化还原H2O2，实现对H2O2的定性定量检测。相对于国内现有酶生物传感器的制备方法，水滑石或类水滑石具有优异的电子传导和信号放大特性，结合天然高分子材料优异的成膜性，极强水的通透性和生物相容性，其分子中的‑OH、‑NH2等键可稳定地将HRP高活性、高通量固定，使得酶传感器的灵敏度和稳定性大大提高。构建的电化学酶生物传感器对H2O2的检测具有灵敏度高、检测限较低、线性范围宽、选择性强等优点，且制备方法简单、成本低，具有很高的应用前景。
本发明公开一种含全氟烷基季铵盐硅烷偶联剂纳米超疏水复合材料及其制备方法和应用。本发明将含氟整理剂与表面粗糙化技术相结合用于织物拒水拒油整理，提高其拒水拒油性能，使其具有超疏水性能。本发明选择了溶胶‑凝胶粗糙化技术，在特定条件下制备了SiO2溶胶，有效提高了织物的表面粗糙度，并合成了含全氟烷基季铵盐硅烷偶联剂NSF1，将其与SiO2通过共价结合将全氟烷基链引入到织物表面来降低其表面自由能。
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本发明公开一种利用炭质泥岩制备聚烯烃复合材料的方法。本发明利用炭质泥岩炭质有机物含量高的特点，通过改性加工成超细粉体，作为粉体填料用于生成功能聚烯烃塑料制品。本发明实现了炭质泥岩资源化综合利用，符合国家鼓励发展类产业的相关条款。不但可以大幅提高制品的拉伸强度、断裂伸长率，而且符合应国家节约能源、保护环境、节约化石原料的发展趋势，在行业内有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种汽车零部件，具体是一种双层铝基复合材料汽车刹车盘及其制造方法，包括摩擦件和配合摩擦件的非摩擦件，摩擦件的中央开设有贯穿摩擦件的第一贯孔，在非摩擦件的中心开设有贯穿非摩擦件的第二贯孔，在非摩擦件的下部边缘圆周设置有多个弧形键，在第一贯孔对应弧形键的一侧设置有与弧形键等数的弧形槽，弧形键与弧形槽通过固液铸造嵌合。弧形键和弧形槽通过固液铸造嵌合使摩擦件和非摩擦件达到冶金结合效果，再利用花键进行机械结合固定，实现机械与冶金结合固定效果，使刹车盘在承受剧烈的冲击力、剪切力、摩擦力等外力的时候，摩擦件和非摩擦件之间依然能保持牢固的结合，满足汽车复杂的工况对刹车盘的力学性能要求。
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本发明提供一种铝基复合材料的熔炼装置及熔炼方法，涉及材料成型领域。包括：坩埚、加料装置、搅拌装置和加热系统，所述加料装置包括第一投料斗和第二投料斗，所述第一投料斗和第二投料斗的底端与所述坩埚的内部空腔连通，所述第二投料斗的下端位置设有电磁脉冲阀，所述第二投料斗的底端在坩埚内设有螺旋喷嘴；其中第一投料斗为投放基体铝的料斗，所述第二投料斗为投放增强颗粒的料斗。增强颗粒的投加方式采用了电磁脉冲阀控制间歇投加与螺旋喷嘴复合作用，达到了少量、多次，更有利于粉体颗粒的均匀分布和混合，减少粉体颗粒团聚现象。
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本发明公开了一种用于测试复合材料Ω形构件拉脱性能的夹具及测试方法，所述夹具由六个夹持部组成，第一夹持部、第二夹持部分别与第四夹持部配合，固定夹持Ω形构件的蒙皮两侧；第三夹持部与第四夹持部配合，固定夹持Ω形构件的空腔内蒙皮；第五夹持部与第六夹持部配合，固定夹持Ω形构件的筋条顶部；其中第四夹持部设有凹槽，测试时Ω形构件蒙皮及与蒙皮相连的筋条固定在凹槽内。本发明采用Ω形构件不同部位分别夹持紧固的方式，确保构件在夹具内不打滑，并且尽量减少构件形变，进行实验时外部载荷与测试构件的层间界面垂直，有利于测试结果的精度，且本装置加工简单，易操作，实验重复性好。
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本实用新型公布了一种挂钩式的复合材料环形橡胶链板带束层，该环形橡胶链板带束层包括单元链块、钢丝绳和销轴，所述单元链块上设置有U形钩板和轴座；相邻两所述单元链块按正面朝上、反面朝下横竖连接组成链板带；所述链板带横向相邻两单元链块经销轴穿过轴座上的轴孔相互铰接，纵向相邻两单元链块的U形钩板通过连接扣件连接，链板带两侧的轴座经钢丝绳穿过轴孔连接，所述链板带经喷胶、挂胶和封口处理构成环形橡胶链板带。它只需要安装纵向的销轴，其横向通过连接扣件将挂钩相互连接，安装容易且结构更加紧凑。
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本发明公开了一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，包括切削部和柄部，切削部设有两个从端部延伸至柄部的排屑槽，两个排屑槽将切削部主体部分分成两个主切削刃瓣，主切削刃瓣上设有多个右螺旋槽，相邻两个右螺旋槽之间的主体部分构成副切削刃瓣，在刀具旋转方向上副切削刃瓣前侧与右螺旋槽的后侧相交形成右螺旋切削刃，在刀具旋转方向上排屑槽的后侧面设有PCD刀片，切削部还包括多组拉屑槽，每一组拉屑槽包括呈左螺旋式分布的多个拉屑槽，每一组的各拉屑槽对应设置各副切削刃瓣上，多组拉屑槽沿右螺旋槽间隔布置。本发明可有效减少加工中产生的抽丝拉毛缺陷，解决了絮状切屑难以排出的难题，提高了加工效率和加工质量。
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本发明公开了一种铝基复合材料及镁合金板材轧制装置，包括轧制组件，包括安装架、第一轧辊、第二轧辊，所述安装架两个相对的侧板上设置有安装孔和调节孔，所述第一轧辊设置有第一转轴，所述第一转轴与所述安装孔转动连接，所述第二轧辊设置有第二转轴，所述第二转轴穿过所述调节孔，所述调节孔为长条型，所述第二轧辊在所述调节孔能够沿着第一轧辊的径向偏移；驱动组件，包括与所述第一转轴连接的第一端面齿轮、与所述第二转轴连接的第二端面齿轮；通过对轧制组件的两个轧辊之间的距离调节，可以进行轧制不同厚度的板材，同时驱动组件也能够将轧辊的高度进行固定，防止在进行轧制时板材的厚度发生变化。
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本发明公开了一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置，包括机架、物料容器、第一反应容器、未达标物料容器和导杆，机架包括支撑杆和底座，物料容器通过导杆滑动设置于支撑杆上，物料容器设置有入料口和出料口，出料口处设置有筛板，第一反应容器设置于底座的上端面，且第一反应容器的容量大于物料容器尺寸，未达标物料容器也设置于底座的上端面，与第一反应容器围绕支撑杆外圆周设置，且距离支撑杆的距离相同，导杆一端与物料容器的上端面固定连接，另一端与支撑杆滑动连接。本发明实现从粗化、敏化、化学镀铜到去离子放料的一系列自动转移操作，过程便于操作，结构简单巧妙，适用于多种场合，提高了效率，便于投入实施。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用收卷装置，包括外壳、挡板和控制面板，所述外壳的下方均设置有滚轴，且滚轴的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有转轴，且转轴的一侧设置有驱动电机，所述挡板均设置在外壳内侧，且挡板的两侧均设置有卡扣，所述卡扣的下方设置有切割刀，且切割刀的两侧均设置有固定螺栓，所述控制面板设置在外壳一侧，且控制面板的外侧设置有保护壳，所述保护壳的一侧均设置有旋转螺栓，且旋转螺栓的下方设置有储物盒。本实用新型，通过挡板和卡扣的设置可以对该装置起到有效的防护的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的防护处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
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本发明公布了一种高速轮胎的复合材料橡胶链板带束层及其喷胶方法，该橡胶链板带束层设置于胎体钢丝层橡胶上面；相邻所述单元链块按正面朝上，反面朝下横竖串联组成链板带；所述链板带两侧使用钢丝绳穿入纵向的插销孔连接；该带束层的喷胶方法是组装后进行表面处理，然后在链板带上喷涂三层不同的胶，增强其与胎体钢丝层和原有带束层的粘结度。本发明既能增强链板与橡胶粘合度，提高防扎穿性能，又能增加轮胎整体防爆功能，保护了轮胎钢丝不会扎断，提高了轮胎强度和解决了链板带与橡胶粘合的问题，其运行安全可靠，使用寿命延长，易于普及推广。
本发明公开了一种基于大孔吸附树脂的锂硫电池正极复合材料及其制备方法，其应用作为锂硫电池正极材料时，具有高的首次放电质量比容量和优良的循环性能。本发明能有效地抑制电池充放电过程中多硫化物的溶解以及抑制“穿梭效应”，提高锂硫电池的循环性能。且本发明制备工艺简单，原料价格低廉，有利于锂硫电池的发展。
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本发明公开了一种超高温陶瓷涂层及其复合材料、制备方法，其中，超高温陶瓷涂层的制备方法的步骤包括：将按照预设比例混合的原料粉末预处理，得到预处理粉末；对预处理粉末进行等离子球化，得到类固溶粉末；采用真空等离子喷涂将类固溶粉末喷涂在基体表面，得到固溶涂层。通过该方法，大幅提高了超高温陶瓷粉末的流动性、致密度、类固溶粉体产率，在保证原材料不被分解的条件下完成粉末组分初步固溶烧结，同时提高了陶瓷涂层的喷涂效率以及涂层质量，使得混合复相的超高温陶瓷粉末可以直接形成具有固溶性质的超高温陶瓷涂层。
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本发明公开了一种高导热性能水性聚氨酯复合材料，首先交联性水性聚氨酯复合乳液是由大分子二元醇、二异氰酸酯、亲水性扩链剂、小分子扩链剂、中和剂、去离子水、改性石墨烯粉末、内交联剂制备而成。本发明制备的水性聚氨酯复合乳液胶粒平均粒径40.00～60.00mm，固含量为30%左右，复合乳液的离心稳定性很好，复合乳液干燥成膜后铅笔硬度为1H～2H,吸水率为20～40%，乙醇溶胀率为10～35%，拉伸强度为10～25MPa,断裂伸长率为500～800%，导热系数为0.3～0.7W/(m·K),当填充质量分数为3%时，复合胶膜的导热系数为0.65 W/（m·K），拉伸强度为17.9MPa，断裂伸长率为754%,此时水性聚氨酯复合薄膜的各方面性能均较优异。
本发明涉及一种基于银载水滑石/有机聚合物复合材料的H2O2无酶传感器制备方法，属于电化学无酶传感器领域。本发明主要利用银载水滑石/有机聚合物修饰玻碳电极，结合银的催化特性，实现对H2O2的定性定量检测。相对于国内现有H2O2无酶传感器的制备方法，改性电极中高度分散的水滑石/有机聚合物载体的大的比表面积可负载分散性好和高通量的银纳米粒子，且具有高电催化活性和优良的导电性能。加快了电子转移速率、提高了检测的灵敏度、增强了对H2O2分析性能。该电化学无酶传感器对H2O2检测具有灵敏度高，检测限低和检测范围宽等优点，且制备方法简单、成本低，具有很高的应用前景。
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本发明公开了一种热塑性预浸料成型复合材料制品的制造方法，包括如下步骤：1）将热塑性预浸料按设计图案进行裁剪，并按照铺层设计方案进行叠放；2）将铺层叠放好的材料进行超声点焊形成毛坯并定型;3）将毛坯夹放在两块钢板之间，然后送入成型设备的加热模具进行加热处理;4）将毛坯从钢板间取出，放入成型设备的低温模具内进行成型固化；5）将半成品进行轮廓修整和表面处理，制得成品；6）检验，合格后包装入库。本发明采用集成加热模具和低温模具的成型设备进行制造，简化了生产工序，降低了生产成本；而且本发明的成型设备的加热模具和低温模具通过隔热板隔开，能独立保持恒温，设备不需要频繁的进行升温降温操作，从而降低了功耗。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用生产流水线，包括外壳、操作箱、挡板、第一固定螺栓、防滑垫和缓冲板，所述外壳的上方表面设置有编码器，且编码器的下方设置有第一卡块，所述第一卡块下方设置有第一卡槽，且第一卡槽的下方设置有支撑台，所述操作箱设置在外壳的外部一侧，且操作箱的前方表面设置有防护壳，所述防护壳的两侧均设置有第一滑槽，且第一滑槽的前方表面设置有第一滑块，所述挡板设置在外壳的上方表面，且挡板的下方设置有旋转螺栓。该碳/碳复合材料生产加工用生产流水线中，在使用过程中可以对该装置进行有效的格挡作用，避免无法对其进行格挡，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本发明公开了一种用于复合材料夹杂缺陷的定量方法，通过模拟复合材料中夹杂缺陷的超声波传播过程，得到夹杂缺陷的尺寸与缺陷深度、回波幅值的关联图，通过该图可以根据超声回波位置与幅值判定夹杂缺陷大小。本发明提供了一种常规超声检测系统检测夹杂缺陷的有效手段，以实现夹杂缺陷的定量表征。
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本发明涉及一种具有光热转换功能的纳米复合材料以及制备方法，其具有内核‑内壳‑外壳结构，其中，所述内核，包括NaGdF4；所述内壳，包括NaYF4；所述外壳，包括金纳米颗粒；所述金纳米颗粒的平均粒径为3‑5nm；所述金纳米颗粒之间的间隙≤20nm。该材料结构采用内核‑内壳‑外壳结构，以无机非金属上转换纳米晶作为纳米级光源，其中以540nm为中心的绿色发射可以被平均粒径为3‑5nm的金纳米颗粒有效吸收。基于该纳米复合材料内核‑内壳‑外壳结构的光热转换模型，可对该模型的高效光热转换直接进行观察，且光热转换效率最高可达41.2％，同时，其制备工艺简单，成本低，可操作性强，可用于大规模生产。
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本发明公开了一种炭纸负载的碳空心球复合材料，首先通过氮掺杂和氯化锌高温挥发，制备表面多孔的NHCS；接着将二氧化锰纳米颗粒嵌入NHCS的内壁；最后通过电氧化法，在碳空心球表面生长聚苯胺纳米纤维，形成一种炭纸负载的碳空心球复合材料。本发明结合碳空心球、二氧化锰和聚苯胺三者的特点和优势，既保留了二氧化锰的高电容特性，又避免了它本身导电性差的不足；它是一种性能优异的电化学超级电容器的电极材料，可以直接作为电极应用于电化学电容器，并且性能优异，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种具有圆弧刃刀片的碳纤维增强复合材料专用钻头，包括钻头主体，所述的钻头主体外圆周面上沿轴向加工两条小倾角螺旋槽，所述的螺旋槽旋向相同，两螺旋槽在钻头主体头部分别连接刀片，刀片包含两条切削刃，刀片由圆弧形的钻尖部、圆弧形的扩孔部、具有圆弧形内切削刃的多刃尖部和倾角扩孔部依次连接而成，钻尖部处两条切削刃通过横刃相连接。本发明可以有效地避免碳纤维增强复合材料钻削过程中毛刺、分层等现象的出现，降低制孔缺陷，提高加工效率、加工质量和刀具寿命，从而提高产品的合格率。
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本发明涉及一种复合材料的有限元分析方法，其包括以下步骤：步骤1：建立数学模型，利用三维软件建立三维模型；步骤2：利用有限元软件对所建立的模型定义材料属性并进行网格划分，转换成有限元模型，所述定义材料属性为依据材料的各向异性进行定义，即对每层的缠绕方向、缠绕厚度以及材料的失效准则来进行定义；步骤3：对有限元模型进行边界条件加载，根据受力的实际情况对模型进行条件加载，模拟实际情况；步骤4：进行有限元分析，得出应力分布云图及位移状况图。本发明在分析时，定义材料属性为依据材料的各向异性进行定义，按每一层的缠绕方向和缠绕厚度来进行分别计算，从而对复合材料每层的缠绕方向、残余预紧力能进行很好的模拟。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料导流筒的制备装置，所述导流筒预制件固化外模内表面与所述导流筒预制件固化内模外表面套接，所述导流筒预制件固化外模与所述导流筒预制件固化内模之间形成可容纳导流筒预制件的空腔，所述空腔内安装有导流筒预制件，所述压紧螺母安装在所述导流筒预制件固化外模顶部，所述压紧螺母将导流筒预制件固化外模、导流筒预制件固化内模、预制件固定连接为一体。本实用新型结构简单紧凑，降低了原材料成本，减少了机加工的工作量，制成的碳/碳复合材料导流筒提升了强度，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料管材层间剪切强度试验装置，包括管状试样及夹具，所述管状试样包括管状本体，环绕管状本体、在管状本体外壁上端和下端分别挖除径向截面为矩形的圆环，使管状本体的外壁中段形成环绕的凸起；夹具包括压板和底座，底座设有阶梯内孔，所述管状本体搁置于底座的阶梯内孔中，所述凸起的下端面与阶梯内孔的台肩抵接；压板设置于管状本体上端面，力学性能试验机的压头与压板抵接施加载荷。本实用新型的管状试样可根据实际产品尺寸进行调整，直接在纤维增强复合材料管材上取样，适用性广，管状试样制备步骤简单，节省了成本。而且，试验结果真实反映产品层间剪切性能，数据更加可靠。
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本本实用新型涉及一种层状复合材料界面结合强度测试装置。所述测试装置，包括测试装置一和装置二；所述测试装置一包括尺寸、形状完全一样的上、下夹具，也称挂具，主要用于与万能材料试验机连接，并用于挂载装置二；所述测试装置二包括尺寸、形状完全一样的上、下拉伸模具，主要用于与待测样品的粘接，并挂载在测试装置一上进行拉伸。本实用新型所开发的设备，可以使得上下模具与试样具有良好的同轴度，并避免装夹过程损坏试样，提升了测试的可靠性和便利性，弥补了现有测试装置的不足以及测试方法的不足，可以更方便、快捷、安全、准确的测量出金属层状复合材料的界面结合强度。
本发明公开了一种花菜状CdS/C3N4复合材料的水热合成方法及其应用，包括如下步骤：(1)将g‑C3N4和可溶性镉盐加入水中，超声粉碎得到混合液A；维生素B1盐酸盐和六次甲基四胺溶于水中得溶液B，随后在搅拌下将溶液B加入至溶液A中，得到混合液C；(3)将混合液C进行水热处理即得花菜状CdS/C3N4复合材料。本发明以维生素B1盐酸盐作为硫源和表面活性剂，使CdS形成更小尺寸的花菜状纳米颗粒，有利于g‑C3N4和CdS复合构建S‑scheme异质结，促进光生电子和空穴的分离，提高可见光利用率，在可见光条件下，可高效催化还原Cr(Ⅵ)，使Cr(Ⅵ)的浓度降到0.5mg/L以下。
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本发明公开了一种用于陶瓷纤维复合材料的切割机，包括机架与机头，所述机架顶部具有能够安置待切割材料的支撑平台；所述机头位于所述支撑平台的正上方，且所述机头具有沿X轴和/或Y轴运动的行程，所述机头的底端具有朝向所述支撑平台的切割刀片，所述切割刀片具有沿Z轴方向线性抖动的行程；所述机头底部设有压紧结构，以用于在所述机头移动和/或所述切割刀片抖动时压紧所述机头正下方的部分待切割材料。能够有效地提高生产效率、原材料的利用率以及尺寸把控力度，对生产结构优化有着重要的意义。本发明应用于气凝胶复合材料切割技术领域。
本发明公开了一种BiOCl@Bi2S3复合材料的原位合成方法及其应用，包括如下步骤：(1)将铋源溶于醇溶液，得溶液A；(2)将维生素B1盐酸盐溶于水中得溶液B，随后在搅拌下将溶液B加入至溶液A中，得到混合液C；(3)将混合液C进行水热处理，经固液分离、洗涤、干燥即得所述BiOCl@Bi2S3复合材料。本发明以维生素B1盐酸盐作为氯源和硫源，同时作为表面活性剂，在生成氯氧化铋后被维生素B1盐酸盐分解的硫源原位刻蚀，有利于BiOCl和Bi2S3复合构建异质结，促进光生电子和空穴的分离，在可见光条件下，可高效催化抗生素和易挥发有机污染物(VOCs)降解，且催化剂多次循环使用后活性几乎不变。
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本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法和多孔铝碳复合材料的应用，锂离子电池的制备方法包括以下步骤：提供正极、隔膜和电解液；将多孔铝箔进行碳离子注入，得到负极；将所述正极、所述隔膜、所述负极和所述电解液装配加工得到所述锂离子电池。本发明的发明人创造性地采用一种特定的多孔铝碳复合材料，即注入碳离子的多孔铝箔作为负极，其可同时充当活性负极材料和集流体，不仅能有效改善金属铝负极循环过程中体积膨胀和嵌锂后导电性差等问题，提升循环性能和倍率性能，同时由于多孔铝箔克容量更高、质量更轻、厚度更薄，用作负极能够有效提升电池的能量密度。
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