本发明公开了一种锂硫电池类石墨烯负载渗碳体颗粒复合正极材料及其制备方法,所述复合正极材料由具有类石墨烯结构的Fe3C/C与单质硫复合而成,单质硫分散在Fe3C/C的孔隙中;本发明以木槿花花瓣为原材料,经过预碳化处理,得到类石墨烯结构的生物炭,再将其与高铁酸钾复合经过热处理,其中高铁酸钾作为造孔剂并提供铁源,一步合成了类石墨烯结构的Fe3C/C复合材料。本发明通过具有高的比表面积、发达的孔隙结构的类石墨烯结构的Fe3C/C与单质硫复合,兼具物理吸附和化学吸附,有效地捕捉多硫化物,解决充放电过程中“穿梭效应”,提高电极表面电化学稳定性,最终提升电极材料的电化学性能。
一种铍铜复合等离子体面壁环形件的制备方法,它涉及环形件的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的铍铜复合材料成型困难大,力学性能差和高纯铍板价格高昂的问题。方法:一、熔化;二、离心铸造;三、车削;四、环轧;五、热处理;六、镀层。本发明提出一种低成本制备铍铜复合等离子体面壁环形件的方法,以纯铍珠和高纯铜为原料,采用离心铸造制备铜铍复合材料环形铸坯,后续采用环扎和镀层得到最终的环形件。本发明制备的铍铜复合等离子体面壁环形件的抗拉强度750MPa~900MPa,屈服强度为600MPa~700MPa,伸长率为9%~15%。本发明可获得一种铍铜复合等离子体面壁环形件。
一种重金属抗性新拟盘多毛孢属微生物,为新拟盘多毛孢属MCT‑13(Neopestalotiopsis sp.MCT‑13),保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC NO M 2020543。上述Neopestalotiopsis sp.MCT‑13,易培养,生物量大,环境友好,具备复合重金属抗性和吸附能力。重金属离子Cr6+、Cd2+、Pb2+条件下,Neopestalotiopsis sp.MCT‑13与植物秸秆共培养后,收集培养产物,热解制备生物炭,能够有效实现重金属离子Cr6+、Cd2+、Pb2+固化。金属离子Fe3+、Fe2+、Mn2+、Mg2+、Ca2+条件下,Neopestalotiopsis sp.MCT‑13与植物秸秆共培养后,收集培养产物,水热法结合高温热解法制备生物炭复合材料,生物炭复合材料能够应用于水体、土壤重金属污染修复。
本发明公开一种高放电比容量的嵌入型锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明先通过软化学法制得的钨‑聚多巴胺和钼‑聚多巴胺配合物的混合物,再进行高温磷化得到本发明的产品,即为WP@MoP@C。本发明所得WP@MoP@C复合材料能够展示出非常优异的性能,初始放电比容量能够高达774 mAh g‑1,是嵌入型石墨负极材料的两倍,同时具有超长的循环寿命,在电流密度1 A g‑1下,循环1700次的容量能够保持80%以上。
本发明公开了一种Al/Cu/Mg复合板材轧制制备方法,包括如下步骤:1)对铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料进行均匀化处理;2)在铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料和横向铜网上相对应的位置开槽;3)将铝合金或纯铝坯料、镁合金坯料去除表面的氧化层,并进行表面打毛处理,然后用超声波清洗机加无水乙醇清洗并吹干,防止复合材料界面结合处有杂质;4)将坯料按铝合金或纯铝坯料、横向铜网、镁合金坯料、横向铜网、铝合金或纯铝坯料的顺序堆叠在一起,并在堆叠在一起的坯料槽中插入纵向铜网,形成组合坯料;5)冷轧;6)热轧;7)叠轧。本发明既可以提高镁铝复合板的界面结合强度,也能增加材料的抗冲击韧性,从而提高复合材料的综合力学性能。
本发明涉及一种提高螺栓强度的装置,其包括螺栓,所述螺栓中部为细径部分,螺栓两端为螺纹部分,还包括环套,所述环套内径与螺栓细径部分相匹配,所述环套外径与螺栓孔为间隙配合,所述环套材质为复合材料或金属材料,所述复合材料的环套是固化在螺栓细径部分的,所述金属材料的环套与螺栓细径部分是用厌氧型胶黏剂粘接在一起的。本发明由于在细杆部分增设了与细杆部分完全固定在一起的环套,从而螺栓本体与螺栓孔之间不会产生错位挤压,叶片螺栓预紧力真实可靠,确保了螺栓的疲劳寿命周期。加装环套后,环套与螺栓孔为细小间距的间隙配合,运行时,不易造成叶片与叶片轴承之间接触面错位,即使出现螺栓断裂情况,断裂螺栓容易取出和更换。
本发明公开了一种基于硅藻土的锂硫电池正极材料及其制备和应用方法,该正极材料以硅藻土为骨架,将单质硫注入硅藻土中得到载硫复合材料,再对该载硫复合材料进行导电物质包覆。利用硅藻土能够有效减少多硫化物的溶解并抑制硫在充放电过程中的体积膨胀,改善了锂硫电池的循环性能。导电物质的包覆增强了材料的导电性,提高了锂硫电池的容量。本发明制备工艺简单,并且硅藻土属于天然的环保材料,成本低廉,利于锂硫电池产业化。同时,硅藻土的引入也推动了非金属矿物的产业转型与升级。
本发明涉及一种石墨烯合金复合导热材料及其制备方法,属新材料领域。其目的在于提供一种导热性能优异、制备工艺简单、加工性能好的石墨烯合金复合材料。本发明的石墨烯合金复合材料是由0.01%-5%的石墨烯、0%-10%的锌和其余量的第三组元组成,第三组元是由铟、铋、锡中的任一种或任两种及其以上组成,其制备步骤为:(1)称量准备各组分的原料,其中铟、铋、锡、锌均为纯金属粉末;(2)将所称取的各组分金属原料置于坩埚容器内,混合均匀,加热熔化成合金液;(3)将石墨烯粉末加入到合金液中,用石墨棒搅拌5-30分钟;(4)将石墨烯复合合金液浇铸成型,自然冷却,即得一种石墨烯合金复合导热材料。通过加入石墨烯改善合金的导热性能、热稳定性和机械加工性能。
本实用新型公开了一种内嵌倾斜纤维的压电智能垫片,所述压电智能垫片包括壳体和内嵌倾斜纤维压电传感器,所述壳体由“阳形”垫片和“阴形”垫片同心配合形成周向环形槽组成,所述内嵌倾斜纤维压电传感器由压电纤维复合材料、电极层、绝缘屏蔽层组成,结构呈环形,布置安装于壳体周向环形槽中。所述压电纤维复合材料是一些与水平面保持一定倾斜角度压电纤维棒被固化在环氧树脂基体内形成的一种复合材料;该压电智能垫片使用在螺栓联接中,感知螺栓联接件的应力应变变化等信息,实现螺栓松动状态实时监测。
本发明涉及无机材料与高分子材料复合制备技术,尤其是针对聚四氟乙烯(PTFE)热膨胀系数过大,提出的降低聚四氟乙烯热膨胀系数的方法,其方法首先通过对ZrWMoO8进行表面改性,再通过将改性的ZrWMoO8和聚四氟乙烯混合成型,最后将其ZrWMoO8和聚四氟乙烯复合材料初坯加热固化成型。本发明能使填料与聚合物两者之间达到很好的浸润,使填料表面由亲水性变成亲油性,达到与聚合物的紧密结合,能较好地提高复合材料的弹性模量和使用寿命,并扩大PTFE的使用范围,从而在整体上提高复合材料的综合性能。
本发明公开了一种高比表多元素掺杂的炭微米管‑炭气凝胶的制备方法,包括如下步骤:(1)先将梧桐絮于300‑400℃下进行预炭化得炭微米管;(2)将葡萄糖水溶液和石蜡混合均匀后加入炭微米管超声,再加入丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸铵得复合凝胶,经低温炭化得到炭微米管‑炭气凝胶前驱体;(3)将炭微米管‑炭气凝胶前驱体和氢氧化钾溶液浸渍蒸干,高温炭化即得炭微米管‑炭气凝胶。本发明利用炭微米管与炭气凝胶进行复合,中空管状结构的炭微米管可以提升复合材料的机械性能,同时炭微米管本身含有丰富的氮、硫、钾、钙杂元素可同步引入炭微米管‑炭气凝胶复合材料中,提升复合材料的导电性、电化学性能和吸附性。
本发明公开了一种适用于酸、碱性电解质溶液中的氧还原反应的高效率电催化剂及其制备方法。本发明的主要内容包括(1)在镍钴盐存在下,制备聚苯胺负载的NiCo催化剂前驱体(NiCo@PANI);(2)将催化剂前驱体(NiCo@PANI)、多壁碳纳米管(CNT)及不同比例的双氰胺(DCD)混合均匀后在N2气氛中于800℃下加热,得到镍钴掺杂C‑N复合材料(NiCo@C‑N);(3)再以上述NiCo@C‑N复合材料为载体,利用KMnO4和MnCl2反应所产生的二氧化锰(MnO2),制备出MnO2‑NiCo@C‑N复合材料催化剂。本发明的MnO2‑NiCo@C‑N催化剂无论在酸性、碱性溶液中,都对氧还原反应具有极高的电催化活性;本发明的催化剂主要由非铂金属(镍‑钴)和碳‑氮组成,催化剂成本大大降低,而且电催化活性强,在燃料电池和金属‑空气电池有广泛的应用前景。
一种增设纤维增强层解决已裂钢桥桥面的组合加固结构,其特征是:它包括已疲劳开裂钢桥面板、纤维增强复合材料层、剪力连接件、钢筋网以及混凝土层,所述纤维增强复合材料层上设置剪力连接件,所述纤维增强复合材料层铺设至已疲劳开裂钢桥面板的开裂部位,所述钢筋网安放在已疲劳开裂钢桥面板上,所述混凝土层浇筑到已疲劳开裂钢桥面板上,且覆盖剪力连接件、钢筋网与已疲劳开裂钢桥面板连接。
本发明公开了一种海泡石负载纳米零价铁耦合过硫酸盐的水处理方法,解决了纳米零价铁易团聚,活化过硫酸盐效率低的问题,提高了反应效率。该方法将海泡石负载型纳米零价铁复合材料和过硫酸盐投加到废水中,以海泡石负载纳米零价铁复合材料为催化剂,活化过硫酸盐产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基,与有机物反应从而达到高效降解双酚A的目的。本发明利用的海泡石负载纳米零价铁复合材料具有优越的催化性能,其耦合过硫酸盐构成的反应体系对有机物去除效率高,双酚A的去除率在10分钟内可以达到100%,反应条件适中,操作方便简单,pH适用范围宽,具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种超高强高韧低密度氧化锆陶瓷,由包括复合材料和二氧化锆的物料制备得到;所述复合材料为含有碳纳米管和二氧化锆的复合材料。本发明通过将纳米氧化锆封入碳纳米管中,使碳纳米管内的二氧化锆与基质中的二氧化锆紧密结合,通过碳纳米管的表面改性和高压均质机的均匀分散,实现碳纳米管在二氧化锆基质中增强增韧的作用,从而制备高强、高韧、高热导率、低密度的碳纳米管增强的氧化锆陶瓷;进而解决了氧化锆陶瓷在智能穿戴领域难加工、难密封、难结合、质量大等问题。本发明还提供了一种超高强高韧低密度氧化锆陶瓷的制备方法和应用。
本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料,包括碳纳米管、纳米硫颗粒和氟化铝;纳米硫颗粒负载在碳纳米管表面;氟化铝包覆在硫‑碳复合材料的表面,形成氟化铝包覆层。该材料硫含量高、成本低、电化学性能优良。本发明还公开了上述材料的制备方法,配置硫代硫酸钠溶液、盐酸溶液、氟化铵溶液和硝酸铝溶液;将碳纳米管分散在硫代硫酸钠溶液中,加分散剂,超声振荡、搅拌;将盐酸溶液滴加到含碳纳米管的硫代硫酸钠溶液中,过滤、洗涤;将硫碳复合材料超声分散于氟化铵溶液中;将硝酸铝溶液滴加至含硫碳复合材料的氟化铵溶液中,过滤、洗涤、干燥,得锂硫电池复合正极材料。本发明还公开了一种锂硫电池,该电池中使用本发明的复合正极材料。
一种采用轻骨料混凝土解决已裂钢桥桥面的组合加固结构,其技术方案要点是:它包括已疲劳开裂钢桥面板、剪力连接件、纤维增强复合材料层、钢筋网以及轻骨料混凝土层,所述已疲劳开裂钢桥面板的开裂部位铺设有纤维增强复合材料层,所述钢筋网安放在已疲劳开裂钢桥面板上,纤维增强复合材料层上设置有剪力连接件,所述轻骨料混凝土层浇筑在已疲劳开裂钢桥面板上,且覆盖剪力连接件、纤维增强复合材料层、钢筋网与已疲劳开裂钢桥面板连接。
本实用新型公开了LED埋地灯,包括光电防水模块、光电防水模块位于预埋筒内腔且通过4颗机械螺丝M3×6固定,光电防水模块上方固定有防护玻璃,防护玻璃由上方的面盖与预埋筒通过4颗机械螺丝M4×8夹紧固定,其中,所述光电防水模块,它包括复合材料散热器、复合材料散热器底部内腔设置有驱动电源、驱动电源上方固定有导热基板、导热基板上方贴有LED基板,LED基板设置有LED灯珠,LED灯珠上方设置有光学透镜。通过上述技术方案,本实用新型提供的LED埋地灯是由预埋筒、光电防水模块、防护玻璃和面盖组成,结构简单;光学透镜和复合材料散热器通过超声波工艺融为一体,可以有效地防止地面水进入光电防水模块内部;预埋筒为无底圆筒状结构,不仅可以节省材料,而且可以迅速散热,不积水,安装和定位都很方便;同时复合材料散热器采用导热塑料,增强了LED埋地灯的绝缘性和耐腐蚀性。
本实用新型公开了一种消防服气凝胶球粒加工装置,所述加热系统包括功率开关、圈型加热炉、电流检测模块、驱动模块和控制模块;所述挤压系统包括前梁、后梁、固定横梁、移动横梁、挤压装置和修正装置;先按照设定的配比混合形成气凝胶复合材料,接着通过加热系统对气凝胶复合材料和盛放模具进行加热并保温,完成后将盛放模具放入挤压系统中,通过挤压装置将气凝胶复合材料进行一次挤压得到粗制球形颗粒;之后通过修正装置将粗制球形颗粒进行形状修正及打磨,使球粒表面变得光滑由此得到规则的球粒模型;在修正的同时能将多余料回收。因此本实用新型能有效提高气凝胶复合材料的成球效率和质量,同时能对余料进行回收。
本发明公开了一种消防服气凝胶球粒加工装置及其加工方法,所述加热系统包括功率开关、圈型加热炉、电流检测模块、驱动模块和控制模块;所述挤压系统包括前梁、后梁、固定横梁、移动横梁、挤压装置和修正装置;先按照设定的配比混合形成气凝胶复合材料,接着通过加热系统对气凝胶复合材料和盛放模具进行加热并保温,完成后将盛放模具放入挤压系统中,通过挤压装置将气凝胶复合材料进行一次挤压得到粗制球形颗粒;之后通过修正装置将粗制球形颗粒进行形状修正及打磨,使球粒表面变得光滑由此得到规则的球粒模型;在修正的同时能将多余料回收。因此本发明能有效提高气凝胶复合材料的成球效率和质量,同时能对余料进行回收。
本申请涉及纺织品整理技术领域,具体涉及一种新型远红外复合纺织品整理其制备方法和应用。将氧化石墨烯和锆钛以氧化物形式与氧化石墨烯含氧官能团通过化学键进行结合,对氧化石墨烯进行纳米纳米复合改性,制备出GO‑TiO2‑ZrO2复合材料和基于GO‑TiO2‑ZrO2复合材料的远红外纺织品整理剂,并将其应用于棉纺织品的远红外整理,提高了织物的远红外发射率,且制作简单,成本低廉。
一种镀铜碳纳米管增强Ag‑Cu‑Ti复合钎料及其制备方法,涉及一种碳纳米管镀铜制备方法以及Ag‑Cu‑Ti复合钎料的制备方法。本发明是要解决现有Ag‑Cu‑Ti钎料连接C/C复合材料与一种金属材料方法中残余应力造成接头强度低的问题。镀铜碳纳米管增强Ag‑Cu‑Ti复合钎料包含Ag‑Cu‑Ti粉末和镀铜碳纳米管粉末。本发明的钎料对C/C复合材料具有良好的润湿性,复合钎料中Ag‑Cu‑Ti熔点相对较低,流动性能好且力学性能优异,镀铜后的碳纳米管粉末可以进一步调节C/C复合材料与金属材料间的热膨胀系数差异、缓解内应力、提高接头强度、提高钎料润湿性以及提高碳纳米管与基体金属材料的界面结合力。应用于C/C复合材料与金属材料的钎焊连接。
一种可控单分散聚苯乙烯微球接枝石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)苯乙烯的预处理;(2)甲苯除水处理;(3)氧化石墨烯的制备;(4)丙烯酰氯的制备;(5)氧化石墨烯接枝丙烯酰氯的制备;(6)氧化石墨烯表面接枝聚苯乙烯微球的制备。本发明方法在氧化石墨烯上接枝聚苯乙烯微球能充分发挥石墨烯与聚苯乙烯各自的优点,改善氧化石墨烯在基体中的分散性以及成型加工性,优化复合材料的微结构。通过对分散剂十二烷基苯磺酸钠(SDS)量的控制间接地控制微球聚苯乙烯(PS)微球的粒径,实现聚合物微球粒径可调控性。对氧化石墨烯表面接枝聚合物微球获得的复合材料可运用于标准计量?、医学免疫、?生物工程、?分析化学、?化学工业及微电子等领域。
本发明涉及一种新型叠层自润滑陶瓷刀具材料TiC/TiN+TiB2/TiN及其制备方法。以TiC/30vol%TiN为基体、TiB2/15vol%TiN为叠层,利用各层热膨胀系数差异在表层产生残余压应力及表层原位反应形成的润滑膜提高复合材料综合性能。制作工艺为:将基体层和叠层粉末以无水乙醇为介质分别球磨48?60h;球磨后的悬浮液在100℃下干燥24?48h,过120目筛;将叠层粉末放入石墨内套并预压,再添加基体层粉末并预压,叠层与基体层粉末交替铺填直到所需层数;以50℃/min升至1300℃,保温2min,再以80℃/min升至1600℃?1650℃,施加压力32MPa,保温50min真空热压烧结成型。本发明将叠层结构设计思想引入到自润滑刀具材料中,制备的叠层刀具材料不仅能提高复合材料机械性能还能保持其润滑性能,更好的适应干切削及其耐磨零部件的制作。
一种增设纤维增强层解决已裂钢桥桥面的加固结构,其技术方案要点是:它包括已疲劳开裂钢桥面板、纤维增强复合材料层、剪力连接件、钢筋网以及混凝土层,所述纤维增强复合材料层上设置剪力连接件,所述纤维增强复合材料层铺设至已疲劳开裂钢桥面板的开裂部位,所述钢筋网安放在已疲劳开裂钢桥面板上,所述混凝土层浇筑到已疲劳开裂钢桥面板上,且覆盖剪力连接件、钢筋网与已疲劳开裂钢桥面板连接,所述已疲劳开裂钢桥面板上设置剪力连接件,所述纤维增强复合材料层铺设至已疲劳开裂钢桥面板的开裂部位,所述钢筋网安放在已疲劳开裂钢桥面板上,所述混凝土层浇筑到已疲劳开裂钢桥面板上,且覆盖剪力连接件、钢筋网与已疲劳开裂钢桥面板连接。
一种用于水轮机过流部件的耐冲蚀材料,它以超高分子量聚乙烯为主要原料,加入纳米二氧化硅改性制得用于水轮机过流部件的复合材料,其中,A.组分及含量:超高分子量聚乙烯87~91.7WT%,纳米二氧化硅8~12WT%,偶联剂0.04~0.1WT%,稀释剂0.16~0.4WT%,抗氧剂0.1~0.5WT%;B.制备步骤:(I)纳米二氧化硅颗粒处理;(II)配料与混合;(III)混合粉料加入模具;(IV)模具预压与排空;(V)保温;(VI)加压、冷却、成型、脱模。它采用超高分子量聚乙烯为主加入纳米二氧化硅进行改性的技术方案,克服了传统水轮机过流部件须使用昂贵的金属复合材料的缺陷;它适合作各水轮机过流部件的替代材料,特别适合制作水轮机的抗磨板以替代水轮机的不锈钢0CR18NI9TI抗磨板。
本发明涉及纺织品整理技术领域,具体涉及一种远红外纺织面料的制备方法。本发明提供一种基于GO‑TiO2‑ZrO2复合材料,三种材料以化学键进行连接,将传统具有远红外发射的纺织材料和新型远红外发射材料氧化石墨烯进行复合,再通过水性聚氨酯的交联作用,将氧化石墨烯/二氧化钛/二氧化锆复合材料通过后整理的方式与棉纺织品进行结合,提高了织物的远红外发射率,且制作简单,成本低廉。
本发明公开了一种包裹型单层氧化石墨烯/碳纳米管复合物及其制备方法,该复合物呈现为微粒形式,该复合物微粒具有以单层氧化石墨烯纳米片为“壳”和以酸化、切割的碳纳米管为“核”的核-壳式包裹结构,或该复合物微粒具有以单个的单层氧化石墨烯纳米片为“饺子皮”和以酸化、切割的碳纳米管为“饺子馅”的封闭式“饺子”状包裹结构。本发明的方案具有简单方便、易于操作的特点。因氧化石墨烯片层的弯曲和表面所负电荷,所获得的复合材料能高度分散,不易团聚和结块,易于储存,同时它还容易还原制得石墨烯/碳纳米管复合材料。对于这种包裹型的新型特殊结构,有理论研究已证明它具有极强的导电性和机械性能。
本发明公开了一种锂离子电池LiMnBO3/KB复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:先将可溶性锰盐溶于水形成溶液,然后将KB加入到溶液中浸渍,再在碳酸盐或草酸盐溶液中进行沉积反应,接着对悬浮液进行抽滤、离心或压滤等分离操作以及洗涤,最后将得到的固体分离物与锂源、硼源混合均匀后,在惰性气氛中于500~800℃下烧结5~10h,即获得LiMnBO3/KB复合材料。该复合材料具有较高的放电比容量、优良的循环稳定性与倍率性能。LiMnBO3/KB复合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下,首次放电比容量分别为127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循环后放电比容量分别为114和94mAh/g。
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