本实用新型公开了一种冶金焦放料装置,涉及炭素制造设备技术领域,主要目的是提供一种方便放料并且提高放料的安全性的冶金焦放料装置。本实用新型的主要技术方案为:一种冶金焦放料装置,包括:箱体,箱体包括底座、侧壁和悬挂部件,第一底板的一端和第二底板的一端连接并形成第一角度,第一底板的另一端连接于侧壁的底部,第二底板的另一端连接于侧壁的底部,侧壁靠近第一底板和第二底板的位置具有放料孔,悬挂部件连接于侧壁的顶部;放料部件,放料部件包括放料管、截止阀和电动转轴,放料管的一端连接于放料孔,电动转轴连接于侧壁,截止阀转动连接于转动,用于打开或者封闭放料管。本实用新型主要用于排出冶金焦物料。
本发明公开了一种欧冶炉处置冶金行业含锌固体废弃物的方法,包括下列步骤:对冶金行业所产生的含锌固体废弃物:含锌污泥或转炉二次粉尘或电炉粉尘,与粗灰、氧化铁皮粉末、石灰以及结合剂按重量百分比进行混匀,其中含锌固体废弃物重量配比为50%、粗灰为12%、氧化铁皮粉末为27%、石灰为3%、结合剂为8%,然后使用冷压造球机压制成直径40mm左右冷固含锌污泥球团,其冷固含油污泥球团抗压强度基本维持在800N/个球左右,加入欧冶炉使用。本发明能够对含锌固体废弃物进行有效利用,使金属锌含量得到富集,粉尘产出总量减少。
本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种冶金用矿料预热装置,包括预热装置主体、燃气瓶、喷头和电机,所述预热装置主体的内部开设有滑槽,且滑槽的内部插设有滑盖,所述预热装置主体的两侧固定连接有连接杆,且连接杆的表面固定连接有第一齿轮,所述连接杆的外侧固定连接有卡块,且卡块插设在支撑杆的内部。本实用新型设置有预热装置主体和喷头,打开滑盖,将矿石投入预热装置主体内,打开喷头,使喷头对预热装置主体进行加热,从而使矿石内的硫化物挥发,通过电机和第一齿轮,电机带动第二齿轮转动,第二齿轮通过链条带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动预热装置主体进行转动,从而使预热装置主体内的矿石不断的转动让其受热均匀。
本实用新型涉及一种大口径双金属冶金复合管,所述大口径双金属冶金复合管的端部设有焊接坡口,所述焊接坡口包括倾斜部及功能部,所述倾斜部为设置在所述大口径双金属冶金复合管的端部的贯通的圆台形结构,所述圆台形结构的端部设有环形的所述功能部。倾斜部形成的坡口适用于焊条电弧焊的填充盖面,有效地提高了焊接效率,大开口角度可采用快速焊接、多道排焊的方法,进而有利于控制层间温度和加快焊缝冷却速度,从而降低焊缝气孔缺陷和热裂纹倾向;功能部能够进一步增加坡口的优良性能,从而能够有效降低高硫高盐工况下镍基合金冶金双金属冶金复合管焊接接头的点蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的风险。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种稳定性高的冶金容器倾翻机构,包括稳定横板,所述稳定横板上表面的左右两侧均固定安装有稳定立柱,所述稳定立柱的正面和背面均固定安装有支撑斜杆,所述稳定横板上表面的中部固定安装有稳定块,所述稳定立柱的内侧面设有可转动的稳定柱,所述稳定柱的内侧面固定安装有环形稳定板。该稳定性高的冶金容器倾翻机构,通过驱动电机驱动蜗杆与蜗轮啮合带动稳定柱和环形稳定板推动冶金圆桶转动进行倾翻操作,对冶金圆桶的倾翻操作更加简单便捷,倾翻操作更加省时省力,更好的保证冶金圆桶倾翻时的稳定性,避免出现冶金圆桶倾覆的情况,有利于更好的对冶金容器进行使用。
本实用新型提供一种冶金设备的快速降温装置,涉及冶金领域。该冶金设备的快速降温装置,包括集水箱,所述集水箱的上表面中心处开设有环槽,集水箱的上表面位于环槽的内部固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的外螺旋外径与环槽的内径相同,集水箱的上表面位于环槽的外部固定安装有降温导管。该冶金设备的快速降温装置,该冶金设备的快速降温装置通过旋转电机带动半齿轮与方槽杆不断的调整冷气箱和冷却水箱与加压管的连通,当冷气箱与加压管连接时这时冷气既能冷却转换炉同时将转转炉表面的冷却水吹走,最终达到冷却转换炉时转换炉表面没有水分的效果,解决了现有技术中冷却炉冷却后表面存有水分会导致后期受热加热不均匀导致的炸裂的问题。
本发明公开了一种氧气高炉风口超高温加热煤气的冶金方法,将高炉脱碳煤气通过加压机加压至0.5‑0.8MPa;将加压后的高压冷煤气通入煤气围管内,并进入高炉风口前连接管内;将连接管内的高压冷煤气通入等离子矩矩体内进行加热;加热后的高温煤气通过等离子矩喷嘴送至风口送风装置内;高温煤气通过送风装置送入高炉内,完成冶金过程;冶金后的高炉顶煤气进行脱碳处理;脱碳后的顶煤气继续重新利用;本发明利用等离子矩加热高炉冶金煤气,可以代替高炉碳反应放热部分碳消耗,可以降低冶金焦比与煤比,使焦比达到200‑240Kg/t,煤比达到60‑100Kg/t,减少生产成本。
本发明公开了一种电加热冶金煤气的防析碳控制方法,装置采用两级电阻管加热,使煤气能快速升温至800℃以上,从温度梯度上降低冶金煤气升温过程的析碳反应,通过电阻管结构设计,使电阻加热管内煤气流速高于20m/s,少量析出的碳被煤气流带出,在电阻管加热冶金煤气期间,还通过对电阻管加热器空区充氮,避免冶金煤气在此区域的集聚和析碳,并解决冶金煤气在此区域析碳后导致的电阻管短路击穿事故。在一级电阻管出口设计了解决析碳集聚的二氧化碳和水蒸汽喷口,通过喷入的二氧化碳和水蒸气与析出的碳快速反应,将析出的碳再次快速转化成有效的冶金煤气(CO),降低冶金煤气电加热过程中析碳对煤气品质及系统稳定运行的影响。
本实用新型公开了一种冶金废水处理装置,涉及冶金废水处理设备技术领域,包括底板,所述底板的顶部从左到右依次固定连接有过滤箱、第一提升泵、消毒箱、第二提升泵、雾化箱和汽化箱,所述过滤箱的左侧固定连接有进水管,所述过滤箱的内部固定连接有过滤网和海绵层,所述过滤箱的右侧固定连接有第一出水管,所述第一出水管的一端与第一提升泵固定连接。该冶金废水处理装置,通过设置过滤网和海绵层,达到了对废水中的颗粒进行过滤阻拦的目的,进而保证了后续处理设备的安全,通过设置竹炭层和紫外线灯,达到了对废水进行双重消毒的目的,进而增强了对冶金废水的处理效果。
本实用新型公开了一种粉末冶金制粉装置,涉及粉末冶金制粉技术领域,包括载物板,所述载物板的底部固定安装有滚轮,所述载物板的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部中间固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有粉碎杆。该粉末冶金制粉装置,通过安装电动机、粉碎杆和粉碎箱,从而达到了粉碎物料的效果,通过粉碎杆和研磨辊之间的配合,达到了快速冶金制粉的目的,从而提高了生产效率,通过安装刮板,从而使过滤网达到了快速过滤的目的,通过安装过滤网,达到了过滤筛选冶金制粉的目的,从而提高了冶金制粉的质量。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种快速研磨冶金原料的冶金设备,包括仓体,所述仓体的底部设置有粉碎装置,所述粉碎装置的底部设置有进料口,所述粉碎装置的侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有粉碎蜗杆,所述仓体的底部设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压杆。通过圆台状的进料口将冶金原料传输至粉碎装置,提高了装置的粉碎效率,通过第一电机控制粉碎蜗杆对进入至粉碎装置内部的冶金原料进行粉碎,提高了装置的工作效率,通过粉碎蜗杆为双线,且分为粉碎叶片和传输叶片,提高了装置的粉碎效果,通过仓体顶部开设的槽口与粉碎装置底部开设的槽口相连接,提高了装置的传输效果。
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