在道路或者一些粉尘量大的施工场所中,会存在有大量粉尘,由于粉尘会对空气造成污染,同时还不利于人们的身体健康,因此降尘环保是目前一项重要的工作。本发明的目的在于提供一种环境保护用的喷雾除尘装置,以解决上述背景技术中提出出水量过多时弹性软管内部压力过大导致破裂的现象、喷雾除尘装置使用时存在局限性的现象以及储水箱的使用寿命短的问题。
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种能够准确有效地检测气体质量流量、保证检测结果和有利于环保的用于气体质量流量检测的装置。
目前国内对其处理工艺主要为富集(铟)—萃取—反萃—置换—电解,该工艺流程长且过程复杂,生产成本高,铟分散损失严重,使得铟回收率低。在萃取过程中,由于浸出液中铟浓度低,从而反萃液中铟浓度低且反萃液体积大,导致铟回收率低、试剂消耗量大、废水处理困难。
本实用新型旨在解决上述技术问题,而提供一种冶金浊环水净化装置的无动力污泥回流结构,增强原水中悬浮物的絮凝效果,降低成本。
钢渣、渣铁、氧化铁皮等工业废弃物是冶金工业中产生的废渣,中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增,因此,钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。鉴于此,本发明提出了一种废物低碳处理的循环利用方法。
本发明提供了一种电化学法处理高盐氨氮废水的终点判定方 法。本发明提供的方法采用ORP作为反应终点判定的指标,该指标适用于 各种浓度的氨氮废水,具有适用范围广、准确、操作简单、速度快等优点, 可以解决电化学法处理氨氮废水的自动控制问题。
本发明涉及一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,属于资源综合利用技术领域,特别是一种固废资源综合利用领域。
本发明公开了一种含氯废气焚烧处理系统以及处理方法,该系统包括:依次连接以对含氯废气进行预处理的碱洗装置、水洗装置、除雾装置;蓄热焚烧炉,具有燃烧室以及多个交替工作的蓄热室,各蓄热室的进气口通过相应进气阀与除雾装置的出口连通;蓄热室以及燃烧室与含氯废气接触的内表面设置有龟甲网,龟甲网中填充覆盖有防腐浇注料;各蓄热室的出气口通过各自的出气阀与急冷装置连通;急冷装置的出气口排出的气体依次经过另一碱洗装置、活性炭吸附装置最终进入排放装置。
本发明公开了赤泥渗滤液生化处理系统及处理方法,处理系统包括依次设置并顺序对渗滤液进行处理的固液分离单元、用于分离活性污泥的高盐生化反应单元、用于氧化降解高分子有机物的臭氧催化氧化塔、用于降解有机物并截留悬浮固体的SBAF生物曝气滤池、用于过滤的单阀过滤器和用于储存处理后的清水的清水池,还包括用于处理所述固液分离单元、高盐生化反应单元分离出的污泥的污泥处理单元。通过本发明处理赤泥渗滤液,反应效率高,处理效果稳定,可以有效的去除赤泥渗滤液废水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物,
本发明提供的火电机组烟气脱硝系统,包括烟道、喷氨格栅、混合器、导流装置、整流装置、催化装置和NOx测量装置,通过使控制装置与喷氨格栅的比例调节阀、NOx测量装置、煤质测量装置和机组负荷测量装置电连接,既能够根据NOx的浓度对比例调节阀的开度进行反馈控制,又能够根据入炉煤品质及机组负荷对比例调节阀的开度进行前馈控制,从而实现根据不同负荷、不同工况对喷氨量进行自动控制的技术效果,由于引入了前馈控制,能够预先对喷氨量进行调节,使得喷氨有效性高、利用率高、氨逃逸量少,能够满足环保要求,本发明提供的控制方法,
本发明涉及污泥处理技术领域,公开了一种搭载超声发生器的电镀污泥铬元素提取装置及方法;提取装置包括电镀污泥预处理槽,多个设置在所述电镀污泥预处理槽下方的超声空化反应器,设置在所述超声空化反应器下端用于分离污泥的分离组件,以及与所述分离组件一端连通的反应提取装置;提取方法包括以下步骤:S1、调节含水量;S2、超声空化作用;S3、分离提取铬元素;本发明在对电镀污泥进行大批量工业化处理过程中,能够有效缩短反应时间,提高处理效率,另外能够大大提高对铬元素的提取率。
本发明属于能源和环境领域,具体涉及富集二氧化碳联产氢气和氧气或氯气的方法及设备。
自流输送矿山充填钻孔保护系统,其特征在于,包括地表输送管道、充填导向管、充填钻孔和水平输送管道,所述地表输送管道上配置有加水阀,地表输送管道的出口与充填导向管的上端连通;所述充填导向管安装在充填钻孔的顶部内;
本发明公开了一种污水治理用水体净化测试装置,具体涉及污水处理技术领域,包括净化箱、工作台、水质测试仪和控制器,所述工作台固定设在净化箱一侧,所述水质测试仪固定设在工作台顶端,所述控制器设在水质测试仪顶端,所述净化箱顶部设有挤压机构以及进液机构,所述净化箱内部设有净化机构,所述净化机构顶端设有第一搅动机构,所述净化箱底端设有加热机构,所述净化箱内部设有第二搅动机构。本发明通过挤压机构对压板与净化机构之间的水体挤压,从而提高水体的下落速度,
矿石加工用清洗废水净化装置,其特征在于,还包括安装基座(1)、支撑腿(2)、集水槽(3)、主动辊支架(4)、第一轴承(5)、主动辊(6)、第一电机架(7)、动力电机(8)、从动辊支架(9)、从动辊(10)、过滤运输带(11)、排水阀(12)和集屑槽(13)
矿石分级土壤处理装置,其特征在于:包括清洗组件(1)、打散组件(2)、分级组件(3)、混合压紧组件;所述清洗组件(1)包括出水孔(9)、排泥孔(11)、清洗组件外壳(4)、输送组件和滤网(17);所述清洗组件外壳(4)的下方设置有第一支架(16),所述清洗组件外壳(4)的中轴线与水平面的夹角为10°~25°;
锆钛精选厂选矿废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)选矿废水经过沉淀池沉淀出粗颗粒尾砂后,进入废水缓冲池;(2)缓冲池内的水通过潜污泵将废水送入低速搅拌池1内,向低速搅拌池1内加入烧碱溶液以调整pH值,并在同一池内加聚合氯化铁溶液,通过低转速搅拌器的不断搅拌,形成絮状沉淀;
铅锌矿选矿废水处理装置,包括调节池(1),其特征在于:所述调节池(1)的右侧依次设置有沉淀反应池(2)、沉淀池(3)、中间水池(4)和中和反应池(5),所述调节池(1)、沉淀反应池(2)、沉淀池(3)、中间水池(4)和中和反应池(5)依次通过连接管(7)相连接,所述调节池(1)与沉淀反应池(2)之间的连接管(7)上固定连接有提升泵(8),所述调节池(1)的后侧固定设有应急池(9),所述应急池(9)与调节池(1)通过溢水管(10)相连接,所述中和反应池(5)的右侧设有排水口(6)。
选矿废水处理用多次过滤装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的左侧外壁上焊接有第一连接板(2),且管道(1)的右侧外壁上焊接有第二连接板(3),所述第一连接板(2)、第二连接板(3)的内部开设有卡接槽(4),所述管道(1)的上方外壁上开设有净化槽(5),且净化槽(5)的内部设置有净化箱(6),所述净化槽(5)的旁侧的管道(1)上开设有筛选槽(7),且筛选槽(7)内设置有筛选板(8)。
白钨矿选矿废水处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底面设置有斜面框(2),且所述斜面框(2)外壁与箱体(1)内壁固定连接,所述斜面框(2)顶部设置有竖板(3),且所述斜面框(2)左侧以及右侧的竖板(3)分别为两个
选矿废水深度处理回用装置,其特征在于:包括搅拌池、稳流池、浓密机、沉淀池和蓄水池,所述搅拌池的底部与稳流池的底部连通,所述稳流池的顶部通过管道与浓密机连通,所述浓密机通过管道与沉淀池连通,所述沉淀池与蓄水池连通;
采选矿废水中多种污染物同步脱除的处理装置,其特征在于:包括生物制剂储罐、氧化剂储罐、除氟剂储罐、反应装置、板框压滤机和出水池,所述生物制剂储罐、氧化剂储罐和除氟剂储罐分别通过药剂添加管路与反应装置连通,每根药剂添加管路上均设置有加药提升泵、阀门和流量计;所述反应装置上设置有pH及ORP探头、搅拌机,所述搅拌机的搅拌轴上设置有搅拌支叶,反应装置的底部设置有渣水排出口,所述渣水排出口通过渣水管路与板框压滤机连通,所述渣水管路上设置有抽送泵和阀门;所述板框压滤机的出水口通过出水管路与出水池连通。
利用微波辅助降解选矿废水中氰离子的方法,该选矿废水中含有金属Cu2+及金属Fe2+离子,氰离子的含量超标,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一、量取适量的选矿废水,用质量百分比浓度为5%-30%的硫酸溶液调节工业废水的pH值至3.7~6.0,搅拌30~60min,选矿废水中的Fe2+与氰离子生成亚铁蓝、铁蓝沉淀物,过滤后母液留用;
处理铅锌工业选矿废水的电化学装置,包括电解槽(1)、电极组(10)、布水器(9)、循环泵(6)、密封盖板(3)、污泥斗(8)和电源(4),其特征在于,所述电极组(10)、布水器(9)和污泥斗(8)设置于所述电解槽(1)内;
镍钼矿选矿废水的处理回用方法,其特征在于,包括以下步骤:将镍钼矿选矿废水调节pH值后,与絮凝剂进行絮凝沉降,得到澄清液,回用于镍钼矿浮选工艺;所述絮凝剂为聚合氯化铝和聚合硫酸铁的混合物;所述聚合氯化铝和聚合硫酸铁的质量比为1:1~1:1.5。
选矿废水化学沉淀净化装置,其特征在于,包括净化池(1)、废水通入管(9)、抽液管(5)、盛放药液的三角形壳体(3)、药液输送管(4)、电机(6),所述废水通入管(9)设置在净化池(1)侧壁的上端,抽液管(5)设置在净化池(1)侧壁的下端,废水通入管(9)与抽液管(5)的一端均伸入净化池(1)内腔,所述三角形壳体(3)设置在净化池(1)的内腔底部
选矿废水初级处理装置,其特征在于,包括进水管和出水管、投药机构、沉淀机构和排泥管,其中:所述进水管、投药机构、沉淀机构和出水管按照选矿废水的流向依次连接在选矿废水管道上;所述排泥管与沉淀机构相连,设置在选矿废水管道的下方;所述投药机构包括投药混合仓和投药口,该投药混合仓与进水管固定连接并连通;
基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法,包括预处理仓(1),所述预处理仓(1)前端面左端通过铰链与盖板(2)相连接,所述预处理仓(1)内右端被第一水泵(4)左端抽水管插入,所述第一水泵(4)右侧通过排水管伸入至气浮机(5)内,所述气浮机(5)左侧安装有气泡发生器(6),所述气浮机(5)顶端中部设置有刮渣器(7),所述气浮机(5)内右端安装有收集仓(8)
矿山治理用土壤修复装置,其特征在于:包括底板(1)、皮带输送机以及设置在底板(1)一侧的接料箱(23),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的顶部固定连通有进料斗(4),所述壳体(3)的内部设置有破碎机构;
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