本技术在于提供一种铝电解槽排烟管网的自平衡技术,通过自开发的精确计算软件和安装于支管的自控孔板蝶阀来实现,该技术一方面可实现排烟管网排烟的自动平衡,无需再调节,可有效提高电解槽集气效率,减少电解车间的无组织排放,另一方面减少现场调试的难度,还可以降低阀门的投资和维护成本,且采购成本与原阀门差距不大。
铅锌工业选矿废水的短程膜分离设备,其结构包括顶盖(1)、分离箱体(2)、支撑脚(3),所述顶盖(1)下侧与膜分离罐体(2)上端螺栓连接,所述支撑脚(3)上端与膜分离罐体(2)下端外侧焊接连接
臭氧耦合紫外辐照处理有色金属选矿废水装置,其特征在于:包括臭氧/紫外联合反应器(1)、纳微米气泡发生器(2)、臭氧发生器(3)和循环水泵(6),其中,臭氧/紫外联合反应器(1)包括箱体、真空紫外灯(4)、刮板(5)、进水口(7)和出水口(8),臭氧/紫外联合反应器(1)与纳微米气泡发生器(2)之间形成循环,臭氧/紫外联合反应器(1)与纳微米气泡发生器(2)之间设置循环水泵(6),纳微米气泡发生器(2)与臭氧发生器(3)相连,臭氧/紫外联合反应器(1)箱体内部设置真空紫外灯(4),箱体顶端设置刮板(5),箱体下端设置进水口(7),箱体上部侧面设置出水口(8)。
铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置,其特征在于:包括依次相连的第一混合池(1)、第一导流室(2)、预分离池(3)、第二混合池(4)、第二导流室(5)和反应池(6),所述第一混合池(1)内设有第一搅拌器(7)、废水进水管(10)和硫酸添加管(9),所述第二混合池(4)内设有第二搅拌器(8),所述反应池(6)内设有第三搅拌器(16)。
一种控制备的多孔氧化镁为吸附剂,将其加入到有色金属选矿废水中,恒温振荡,得到废水悬浊液;
铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:导入物料;S2:尾矿回收作业;S3:流程分类作业。
选矿废水过滤用滤渣收集装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)包括过滤腔(2)和废液存放腔(3),且过滤腔(2)的顶部通过铰链连接有箱盖(4),所述过滤腔(2)中设有支撑板(8);过滤装置(7),所述过滤装置(7)包括过滤盒体(71)、滤板(72)和推拉杆(73),且过滤盒体(71)的底部与支撑板(8)滑动配合,所述推拉杆(73)的一端与过滤盒体(71)焊接,且推拉杆(73)的另一端延伸至箱体(1)的外侧并连接有把手,所述推拉杆与箱体(1)一侧壁面上开设的通孔滑动配合,且滤板(72)设置在过滤盒体(71)上,所述过滤盒体(71)的一端设有开口。
本实用新型的目的旨在针对现有铜矿选矿废水处理方法存在的上述问题,提出一种铜矿选矿废水处理回用装置,综合考虑降低pH、悬浮物和Ca2+离子,回用于铜矿浮选生产。依据铜矿选矿废水的高pH、悬浮物、高硬度的水质特点,通过投加LCO2(液体二氧化碳)、混凝剂、助凝剂,进行空化、混凝、絮凝、沉淀,完成除钙、降pH,降COD、悬浮物、浊度的目的,并将出水回用到铜矿选矿生产过程中,有效提升利用率和节约成本。
选矿废水环保处理方法,其特征在于:主要包括以下步骤:步骤一,颗粒除杂,将选矿废水输送到过滤装置(2)内,对选矿废水进行过滤处理,得到过滤完成的废水;步骤二,沉淀处理,对步骤一中得到的过滤完成的废水进行沉淀处理,得到沉淀完成的废水和沉淀物;
铅锌工业选矿废水处理系统,包括进水口(1)及出水口(2),其特征在于,还包括:调节池(3),所述调节池(3)与所述进水口(1)连通;沉淀池(4),所述沉淀池(4)与所述调节池(3)连接且连通;
矿山选矿废水处理装置,包括进水桶(1),其特征在于:还包括过滤处理装置本体(2),所述进水桶(1)与所述过滤处理装置本体(2)相连通,所述进水桶(1)内固定连接有偏心漏斗(3)和支撑板(4),所述支撑板(4)上开设有通过孔和安装孔,所述通过孔内固定连接有连接管(5),所述连接管(5)与所述偏心漏斗(3)相连通,所述安装孔内转动连接有圆轴(6)
提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法,其特征在于,所述包括以下步骤:S1、钼铋硫全浮粗选作业:分为一次粗选、一次精选和三次扫选,中矿依次顺序返回;S2、钼铋硫粗精矿再磨:钼铋硫混合粗精矿再通过搅拌磨再磨,然后进入钼铋-硫分离;
本发明涉及钢铁行业二氧化碳捕集领域,具体涉及钢铁烧结烟气中二氧化碳捕集的系统及方法。
本发明提供一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用,在目前风淬钢渣处理工艺具有可控粒度,钢渣颗粒形貌为球形和具有光滑表面的基础上,开发的一种新技术,通过在对钢渣进行酸化与碳化耦合技术的处理,以及入各种反应增强剂,加速钢渣中的f-CaO和f-MgO的消碱反应和碳酸化反应。
本发明要解决的技术问题是提供一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统,能有效还原不锈钢除尘灰中的Cr 3+和Cr 6+,回收除尘灰中的金属元素,解决不锈钢除尘灰造成的环境污染问题。
目前的铜矿选矿中产生的尾渣没有很好的回收利用方法,成本都比较高昂,操作起来比较废杂,同时提纯精度不高,而直接弃用,会导致资源浪费的问题,为此我们提出一种铜矿选矿尾渣废物利用方法。
本技术是针对炭素厂(含铝用阳极、阴极和石墨电极厂,以下简称“炭素制品”厂)在工艺生产中产生的沥青烟气和电捕焦油器产生的液态废焦油以及收尘系统产生的无法返回工艺使用的废炭粉这三种状态的废弃物(下文简称“三废”)而开发的综合治理新工艺。
铝电解行业每吨铝约12700kW•h的电力消耗中,将近有一半的电能是以废热形式直接散失,其中铝电解槽排放的低温烟气带走的热量大致占到20~35℅。回收利用铝电解槽排放的低温烟气余热,对电解铝行业节能降耗具有重大的意义。贵阳院研发出了适应不同工况的两种电解烟气余热回收利用技术:支烟管烟气余热回收利用技术及总烟管烟气余热回收利用技术。
G-ETO(GAMI-Efficient Thermal Oxidizer)沥青烟气高效焚烧技术可用于无石油焦煅烧工艺和采用燃气制备导热油的铝用炭素和石墨电极生产企业,该技术采用直燃式烟气焚烧净化技术+余热加热导热油工艺,利用焚烧技术将沥青熔化工段产生的沥青烟气焚烧净化,焚烧后产生的高温烟气用于加热生阳极制造(或阴极、电极制造)工艺生产用导热油,替代现有的燃气型导热油热媒炉,加热导热油后烟气进一步二级余热利用制备生产保温用低压蒸汽或生活热水。
卧式离心机工艺原理是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料口连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外,较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。 因此本实用新型公开了一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统,旨在提高了污水的处理效率和处理质量,节约了污水处理的成本,给工程建设提供了方便。
矿山修复即对矿业废弃地污染进行修复,实现对土地资源的再次利用。矿山开采过程中会产生大量非经治理而无法使用的土地,又称矿业废弃地,废弃地存在因生产导致的各种污染。目前,我国正在加强生态文明环境的建设,矿山生态修复工作正在如火如荼的展开,但是在实际修复工作中依旧存在一些问题需要去解决和完善。现有技术中,矿山工程创面生态修复方式主要还是通过异地取土覆盖以及土壤改造进行修复操作,但是在实际修复过程中,土壤中的水分以及营养成分容易流失,导致植物的生长需求达不到标准,降低矿山工程的修复效果。
矿山工程就是以矿产资源为基础,在矿山进行资源开采作业的工程技术学,包括地面和地下工程,地面工程主要包括矿用机械设备及设施,如选厂,井塔,卷扬机,压风机通风机等,地下工程包括井巷工程,室工程及部分安装工程,在矿山工程中会产生一定量的垃圾,目前大对数时采用焚烧的方式进行处理,焚烧时便需要使用到环保型垃圾焚烧处理设备,但是,现有装置使用的废气处理结构往往不方便对大颗粒过滤层进行清理,使得大颗粒过滤层上附着的灰尘容易影响过滤效果,而且其大颗粒过滤层所清理下来的灰尘往往不方便进行收集处理。
矿石由于开采,在矿石山体上易形成很多阶梯式的岩石边坡,岩石边坡表面无绿色植物覆盖,导致风化严重、水土大量流失,同时岩石边坡结构稳定性极差,极易发生山体滑坡、泥石流等地质灾害,不仅会加剧生态环境的破坏,对该地区周围的居民的人身安全还会造成很大的威胁,因此在矿山开采结束后,必须对矿山进行绿化修复。针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种阶梯式矿山的绿化方法,可以对阶梯式的矿山实现全方位的绿化。
洗车废水中含有大量污泥、煤尘,如果仅使用自然沉淀,处理后的水中仍含有粒度较小的污泥、煤尘,利用这样的循环水洗车,会堵塞洗车喷嘴;如果仅使用滤网过滤,由于污染物含量较多,要经常更换滤网,增大了运营成本。为解决这一问题,本专利设计了一种矿山井下用洗车废水处理装置。
为了实现对企业环境保护的管理服务,中国专利CN201710499675.9发明了“一种环保管家在线服务系统”,该发明针对第三方服务机构的环保管理服务,实现了对环保问题的远程在线服务,同时系统平台也涉及多个环保管理子模块。但总体来说,以上专利涵盖环保管理内容不全面,且不能直接应用于具体领域企业的环保管理。对于矿山企业,实现以企业为主体、专家服务为支持的环境保护管理全覆盖信息化系统已成为当今急需解决的问题。
在矿山井下污水排放中,絮凝剂是处理污水中最常见的药剂,综合各方面因素,使用粉末状固体絮凝剂处理井下污水。可是每次排水采用人工加注药剂或每次排水派人到沉淀池旁启动简易装置,造成劳动强度大,污水处理效果不明显;因此急需设计制作一种自动加注污水处理药剂的装置,可以随排水时间启动加注药剂装置,保证污水处理效果好,节省劳动力,降低成本,为此我们提供了一种自动加注污水处理药剂的装置。
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