全部
▼
热搜：
1946
编辑：中冶有色技术网
来源：湖南柿竹园有色金属有限责任公司
权利要求
1.提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于，所述包括以下步骤：
S1、钼铋硫全浮粗选作业：分为一次粗选、一次精选和三次扫选，中矿依次顺序返回；
S2、钼铋硫粗精矿再磨：钼铋硫混合粗精矿再通过搅拌磨再磨，然后进入钼铋-硫分离；
S3、钼铋硫分离作业：分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，刮出泡沫即为钼铋混合精矿，尾矿即为硫精矿；
S4、钼铋分离作业：分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，刮出泡沫即为钼精矿，尾矿即为铋精矿。
2.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，添加600g/t碳酸钠、800g/t水玻璃、80g/t乙硫氮、20g/t松醇油，进行粗选。
3.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，精选一添加100g/t水玻璃，扫选一添加15g/t乙硫氮、5g/t松醇油，扫选二添加5g/t乙硫氮、2g/t松醇油，精一尾矿和扫选精矿返回粗选作业，得到精一精矿钼铋硫混合粗精矿。
4.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S2、钼铋硫粗精矿再磨中，采用搅拌磨磨矿，达到-74μm含量占90.0％。
5.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S3、钼铋-硫分离作业中，粗选添加活性炭300g/t，搅拌脱药反应10min，再添加500g/t石灰，搅拌反应30min，再添加乙硫氮10g/t，进行钼铋-硫分离粗选作业。
6.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S3、钼铋-硫分离作业中，添加乙硫氮5g/t，进行扫选一。
7.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S3、钼铋-硫分离作业中，进行三次精选，中矿顺序返回，精选一添加300g/t石灰；精选二添加200g/t石灰；精选三添加100g/t石灰，得到钼铋混合精矿。
8.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S4、钼-铋分离作业中，添加硫化钠100g/t，进行粗选，扫选一空白。
9.根据权利要求1所述的提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，其特征在于：所述步骤S4、钼铋分离作业中，进行三次精选，中矿顺序返回，精选一添加80g/t硫化钠；精选二添加50g/t硫化钠；精选三添加30g/t硫化钠，得到泡沫即为钼精矿，槽底尾矿即为铋精矿。
说明书
技术领域
本发明涉及提高钼铋硫选矿指标及废水回用技术领域，具体为提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法。
背景技术
某复杂钨钼铋萤石多金属矿，钼主要为辉钼矿，铋主要为辉铋矿，辉钼矿与辉铋矿共生紧密，又由于要顾及钨过粉碎问题，其磨矿细度为-74μm占78.0％，磨矿后先磁选脱铁，脱铁后的矿经浓缩后作为浮选给矿。其回收硫化矿采用的浮选工艺为：先进行钼铋等浮，得到钼铋等浮混合粗精矿，再进行铋硫混浮，得到铋硫混浮粗精矿。钼铋等浮混合粗精矿再进行钼-铋分离，得到钼精矿，其尾矿进入脱硅铋精选作业，得到脱硅铋精矿。脱硅铋精选作业尾矿与铋硫混浮粗精矿一起进入脱硫铋精选作业。铋硫混浮粗精矿进入脱硫铋精选作业，得到脱硫铋精矿，其尾矿即为硫精矿。对于原矿品位Mo0.05％、Bi0.11％、S0.87％，通过该选矿浮选工艺，获得钼精矿Mo品位45.13％、回收率72.60％，总铋精矿Bi品位31.72％、回收率67.64％，硫精矿S品位39.52％、回收率80.75％工业生产指标。
现有工艺实现过程为：钼铋等浮为一次粗选，粗选添加800g/t水玻璃，再添加15g/t松醇油，浮选得到泡沫即为钼铋等浮粗精矿；铋硫混浮分为一次粗选，两次扫选，中矿顺序返回，粗选添加600g/t纯碱，80g/t乙硫氮、20g/t松醇油，扫选一添加15g/t乙硫氮、5g/t松醇油，扫选二添加10g/t乙硫氮、2g/t松醇油，得到铋硫混浮粗精矿；钼铋等浮粗精矿进入钼-铋分离，分为一次粗选、六次精选和两次扫选，中矿顺序返回，粗选添加水玻璃300g/t、硫化钠200g/t、煤油160g/t；扫选一添加松醇油5g/t；扫选二添加松醇油2g/t；精选一添加硫化钠150g/t；精选二添加硫化钠150g/t、煤油10g/t；精选三添加硫化钠100g/t；精选四添加硫化钠100g/t；精选五添加硫化钠50g/t、煤油5g/t；精选六空白精选；得到最终钼精矿。钼铋分离尾矿进入脱硅铋精选作业，分为一次粗选、两次扫选和三次精选，中矿顺序返回，粗选添加150g/t活性炭、搅拌脱药反应1h，再加150g/t石灰、6g/tNaCN、15g/t乙硫氮、3g/t松醇油；扫选一添加5g/t乙硫氮，1g/t松醇油；扫选二添加3g/t乙硫氮；精选一、精选二、精选三空白精选；得到脱硅铋精矿。铋硫混浮粗精矿进入脱硫铋精选作业，分为一次粗选、两次扫选和三次精选，中矿顺序返回，粗选添加120g/t活性炭，搅拌脱药反应1h，再添加180g/t石灰、8g/tNaCN、10g/t乙硫氮、3g/t松醇油；扫选一添加5g/t乙硫氮、2g/t松醇油；扫选二空白扫选；精选一、精选二、精选三空白精选；得到脱硫铋精矿，尾矿即为硫精矿。
2、存在问题
钼铋回收率低，药剂用量大、成本高，工艺复杂，操作难度大。同时，废水药剂成分复杂，废水未实现回用，环保压力大。
3、原因分析
(1)钼、铋回收率低，主要是仍有部分钼铋未解离。
(2)由于工艺流程复杂，导致选矿药剂成本高，操作难度大，废水回用困难。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，解决了上述背景技术中提出钼铋回收率低，药剂用量大、成本高，工艺复杂，操作难度大。同时，废水药剂成分复杂，废水未实现回用，环保压力大的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，包括以下步骤：
S1、钼铋硫全浮粗选作业：分为一次粗选、一次精选和三次扫选，中矿依次顺序返回；
S2、钼铋硫粗精矿再磨：钼铋硫混合粗精矿再通过搅拌磨再磨，然后进入钼铋-硫分离；
S3、钼铋硫分离作业：分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，刮出泡沫即为钼铋混合精矿，尾矿即为硫精矿；
S4、钼铋分离作业：分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，刮出泡沫即为钼精矿，尾矿即为铋精矿。
可选的，所述步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，添加600g/t碳酸钠、800g/t水玻璃、80g/t乙硫氮、20g/t松醇油，进行粗选。
可选的，所述步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，精选一添加100g/t水玻璃，扫选一添加15g/t乙硫氮、5g/t松醇油，扫选二添加5g/t乙硫氮、2g/t松醇油，精一尾矿和扫选精矿返回粗选作业，得到精一精矿钼铋硫混合粗精矿。
可选的，所述步骤S2、钼铋硫粗精矿再磨中，采用搅拌磨磨矿，达到-74μm含量占90.0％。
可选的，所述步骤S3、钼铋-硫分离作业中，粗选添加活性炭300g/t，搅拌脱药反应10min，再添加500g/t石灰，搅拌反应30min，再添加乙硫氮10g/t，进行钼铋-硫分离粗选作业。
可选的，所述步骤S3、钼铋-硫分离作业中，添加乙硫氮5g/t，进行扫选一。
可选的，所述步骤S3、钼铋-硫分离作业中，进行三次精选，中矿顺序返回，精选一添加300g/t石灰；精选二添加200g/t石灰；精选三添加100g/t石灰，得到钼铋混合精矿。
可选的，所述步骤S4、钼-铋分离作业中，添加硫化钠100g/t，进行粗选，扫选一空白。
可选的，所述步骤S4、钼铋分离作业中，进行三次精选，中矿顺序返回，精选一添加80g/t硫化钠；精选二添加50g/t硫化钠；精选三添加30g/t硫化钠，得到泡沫即为钼精矿，槽底尾矿即为铋精矿。
本发明提供了一种提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，具备以下有益效果：
发明一种新的钼铋硫浮选新工艺，简化流程，降低操作难度，提高钼、铋选矿指标，同时实现废水回用，减轻环保压力，降低药剂成本。
钼铋硫浮选新工艺获得钼精矿钼品位49.84％、回收率85.33％，铋精矿铋品位34.20％、回收率81.05％，硫精矿硫品位45.27％、回收率83.52％试验指标；显著提高了钼、铋精矿回收率，精矿品位也得到提升；简化了流程，使操作简单化；实现了选矿废水部分回用，减轻了环保压力。
大幅度降低选矿药剂成本，药剂成本由原来的8.0元/吨·原矿下降至1.6元/吨·原矿。
附图说明
图1为本发明原钼铋硫选矿工艺原则流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法，包括以下步骤：
S1、钼铋硫全浮粗选作业：分为一次粗选、一次精选和三次扫选，中矿依次顺序返回；
S2、钼铋硫粗精矿再磨：钼铋硫混合粗精矿再通过搅拌磨再磨，然后进入钼铋-硫分离；
S3、钼铋硫分离作业：分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，刮出泡沫即为钼铋混合精矿，尾矿即为硫精矿；
S4、钼铋分离作业：分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，刮出泡沫即为钼精矿，尾矿即为铋精矿。
本发明中：步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，添加600g/t碳酸钠、800g/t水玻璃、80g/t乙硫氮、20g/t松醇油，进行粗选。
本发明中：步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，两次扫选，扫选一添加15g/t乙硫氮、5g/t松醇油，扫选二添加5g/t乙硫氮、2g/t松醇油，中矿依次顺序返回，得到钼铋硫混合粗精矿。
本发明中：步骤S1、钼铋硫全浮粗选作业中，精选一添加100g/t水玻璃，扫选一添加15g/t乙硫氮、5g/t松醇油，扫选二添加5g/t乙硫氮、2g/t松醇油，精一尾矿和扫选精矿返回粗选作业，得到精一精矿钼铋硫混合粗精矿。
本发明中：步骤S2、钼铋硫粗精矿再磨中，采用搅拌磨磨矿，达到-74μm含量占90.0％。
本发明中：步骤S3、钼铋-硫分离作业中，粗选添加活性炭300g/t，搅拌脱药反应10min，再添加500g/t石灰，搅拌反应30min，再添加乙硫氮10g/t，进行钼铋-硫分离粗选作业。
本发明中：步骤S3、钼铋-硫分离作业中，添加乙硫氮5g/t，进行扫选一。
本发明中：步骤S3、钼铋-硫分离作业中，进行三次精选，中矿顺序返回，精选一添加300g/t石灰；精选二添加200g/t石灰；精选三添加100g/t石灰，得到钼铋混合精矿。
本发明中：步骤S4、钼-铋分离作业中，添加硫化钠100g/t，进行粗选，扫选一空白。
本发明中：步骤S4、钼铋分离作业中，进行三次精选，中矿顺序返回，精选一添加80g/t硫化钠；精选二添加50g/t硫化钠；精选三添加30g/t硫化钠，得到泡沫即为钼精矿，槽底尾矿即为铋精矿。
该提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法：
首先，在磨矿细度200目占78.0％时，先进行钼铋硫全浮，得到钼铋硫全浮粗精矿，钼铋硫全浮粗精矿再通过搅拌磨再磨，保证磨矿细度-200目占90.0％，再进行钼铋硫分离，得到钼铋混合精矿，尾矿即为硫精矿；其次，钼铋混合精矿再进行钼铋分离，得到泡沫产品即为钼精矿，底槽尾矿即为铋精矿；再其次，铋精矿沉清溢流水回用于钼铋分离作业，充分利用其中残留的Na2S药剂，然后，通过该选矿工艺，获得钼精矿钼品位49.84％、回收率85.33％，铋精矿铋品位34.20％、回收率81.05％，硫精矿S品位45.27％、回收率83.52％试验指标。药剂成本由原来的8.0元/吨·原矿下降至1.6元/吨·原矿。
该提高钼铋硫选矿指标及废水回用的方法的应用：
该方法应用于柿竹园东波3000t/d多金属选矿厂，对于原矿品位Mo0.05％、Bi0.11％、S0.87％，磨矿细度为-74μm占75.0％，钼铋硫全浮粗选作业，分为一次粗选、一次精选和三次扫选，粗选添加620g/t碳酸钠、900g/t水玻璃、90g/t乙硫氮、25g/t松醇油，精选一添加200g/t水玻璃，扫选一添加12g/t乙硫氮、4g/t松醇油，扫选二添加6g/t乙硫氮、3g/t松醇油，中矿依次顺序返回，得到钼铋硫混合粗精矿。钼铋硫混合粗精矿再通过搅拌磨磨矿，达到-74μm含量占91.0％，再进行钼铋-硫分离。钼铋-硫分离作业分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回，粗选添加活性炭400g/t，搅拌脱药反应15min，再添加600g/t石灰，搅拌反应30min，再添加乙硫氮8g/t；扫选一添加乙硫氮3g/t；精选一添加200g/t石灰；精选二添加150g/t石灰；精选三添加100g/t石灰；得到泡沫即为钼铋混合精矿，尾矿即为硫精矿。钼铋混合精矿再进入钼-铋分离作业，分为一次粗选、三次精选和一次扫选，中矿依次顺序返回。粗选添加硫化钠120g/t，扫选一空白，精选一添加70g/t硫化钠，精选二添加50g/t硫化钠，精选三添加40g/t硫化钠，泡沫即为钼精矿，尾矿即为铋精矿。
即：在柿竹园东波3000t/d多金属选矿厂进行工业应用，获得了钼精矿Mo品位48.05％，回收率84.66％；铋精矿Bi品位34.60％、回收率81.75％，硫精矿S品位44.79％、回收率83.84％生产指标。钼铋硫选矿新工艺药剂用量较原来工艺大幅度下降，预计每年可为该厂节药剂成本六百多万元。同时，含有大量选矿药剂的铋精矿沉淀溢流水回用到钼铋分离作业，有效地减轻了环保压力。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
全文PDF
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年06月28日 ~ 30日 
