技术简介:
铝电解行业每吨铝约12700kW•h的电力消耗中,将近有一半的电能是以废热形式直接散失,其中铝电解槽排放的低温烟气带走的热量大致占到20~35℅。回收利用铝电解槽排放的低温烟气余热,对电解铝行业节能降耗具有重大的意义。贵阳院研发出了适应不同工况的两种电解烟气余热回收利用技术:支烟管烟气余热回收利用技术及总烟管烟气余热回收利用技术。
1、支烟管烟气余热回收利用技术特点 :
. 换热模块安装在支烟管上,利用了铝电解槽排烟管道的富裕压力,一般不增加新能耗。
. 不影响电解工艺和烟气净化工艺,不对电解槽运行带来隐患。
. 换热模块布置合理、安装、检修方便,单个模块检修,不影响整体用热,可实现长期稳定余热回收利用的目标。
. 余热回收效率高,设置在电解槽排烟支管处,烟气温度高,余热回效果好。
. 换热模块相对较多,初投资较高。
2、总烟管烟气余热回收利用技术特点 :
. 换热模块安装在总烟管,系统阻力增加约300Pa。
. 不影响电解工艺,不对电解槽运行带来隐患,换热模块检修时有可能暂停烟气净化系统。
. 安全环保,换热模块布置简单、紧凑,安装、检修方便,实现长期稳定余热回收利用的目标。
. 换热模块相对少,投资较低。
应用案例:青海百河铝业,青海桥头电解铝,中铝集团贵州华仁电解铝项目
知识产权:无
市场分析:本技术可用于新建电解铝企业和现有的电解铝企业改造,尤其对于北方有采暖需求的企业,产生的经济效益十分明显。
附图:
声明:
“电解烟气余热回收利用技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)