权利要求
1.废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于具体步骤如下: (1)首先将废铝塑膜、高硫重油混合后加入到热解炉中; (2)在氮气保护气氛热解,热解结束后,分离出油相和固相; (3)热解固相经磨粉分选分离出金属铝。2.根据权利要求1所述的废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中铝塑膜:高硫重油比例为1-2.5:0.5-1。 3.根据权利要求1所述的废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中高硫重油为原油分馏后所得,含硫量为2.0-4.5%,比重0.82~0.95,热值为4.18×10 4~4.60×10 4kJ/kg。 4.根据权利要求1所述的废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中铝塑膜为食品包装袋,为PP、PE及铝的复合膜,含铝10-20%。 5.根据权利要求1所述的废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(2)中氮气流速:0.2-0.8ml/s,热解温度:400-600℃,热解时间为:10-60min。 6.根据权利要求1所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(3)中热解固相为单质铝及热解渣,其中渣为铝塑加入量的5-15%。
说明书
技术领域
本发明涉及一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,属于资源综合利用技术领域,特别是一种固废资源综合利用领域。
背景技术
铝塑膜广泛应用于食品、药品的包装,给人们生活带来便捷的同时也带来了极大的环境及资源问题。我国废铝塑包装材料常常混入生活垃圾扔掉,给环境造成了极大压力的同时,也造成了极大的资源浪费,我国再生铝产量仅为铝总产量16.26%,塑料回收比例仅为23.09%,与发达国家有明显差距。而铝塑材料中塑料部分热稳定相差,可采用热解的方式实现分离回收。
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油。重油火焰的辐射能力强,是钢铁生产的优质燃料。重油含硫量0.3-2%可直接作为钢铁冶金燃料,然而随着原油品质及处理工艺不同,高含硫量重油越来越多,部分高硫重油含硫高达4.5%及其以上,直接作为燃料利用,对冶金过程烟气处理、管道腐蚀等等造成极大压力。
本发明采用废铝塑与高硫重油混合热解,利用废铝塑膜在高温下热解实现与铝的分离,同时塑料部分以可燃油、可燃气等方式回收其热值,同时铝塑膜中塑料与高硫重油混合裂解,降低重油硫含量,生成优质燃料气、燃料油,对该产物进行分馏可获得汽油、柴油等油品质优秀,实现了高硫重油再利用的同时获得价值更高的产物及实现铝塑资源100%回收利用,经济效益高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本发明提供一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法方法。本方法本方法采用微波外场强化方式热解铝塑膜和高硫重油混合物,充分利用废弃铝塑资源,实现塑料与铝的综合利用,同时,利用塑料与重油热解降低硫含量,将难以利用的高硫重油裂解为优质低硫燃料油,可直接作为钢铁冶金过程燃料或分馏为其他燃料;该方法做到了变害为宝,实现了自然资源的综合利用,有利于缓解资源与环境的压力,具有优越的经济和生态效益,本发明通过以下技术方案实现。
一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于具体步骤如下:
1)首先将废铝塑膜、高硫重油混合后加入到微波场中;
2)在氮气保护气氛热解,热解结束后,分离出油相和固相;
3)热解固相经磨粉分选分离出金属铝。
所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中铝塑膜质量:高硫重油体积比例为1-3.5:0.5-1.5;
所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中高硫重油为原油分馏后所得,其含硫量为2.0-4.5%比重0.82~0.95,热值为4.18×10 4~4.60×10 4kJ/kg;
所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(1)中铝塑膜为食品包装袋,为PP、PE及铝的复合膜,含铝10-20%;
所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(2)中氮气流速:0.2-0.8ml/s,热解温度:400-600℃,热解时间为:10-60min;
所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法,其特征在于:步骤(3)中热解固相为单质铝及热解渣,其中渣为铝塑加入量的5-15%;
本发明的有益效果是:
1)本发明工艺简单,时间短,无铝及塑料损失,实现铝塑资源100%回收利用,具有重要的环境和经济效益。
2)将废铝塑资源用于降低高硫重油硫含量,变废为宝,资源综合利用高。
3)利用塑料与高硫重油热解制备优质低硫燃料油,为废铝塑资源综合利用及高硫重油脱硫方面都提供了一个方向。
附图说明
图1为本工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。
实施例1
一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法
将铝塑剪切至0.2cm*0.2cm大小,取185g铝塑(含铝20%)与100ml重油(含硫2.5%)混合均匀,放入热解炉,采用氮气排空并调节气氛,氮气流量为0.5ml/s,升温至480℃,保温30min,产生的气体由排气管道排出;热解结束后,分离油相及固体。
所得油约120mL,含硫<2%,固体渣80.15g,其中含铝37g。
实施例2
一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法
将铝塑剪切至0.2cm*0.2cm大小,取150g铝塑(含铝15%)与150ml重油(含硫3.5%)混合均匀,放入热解炉,采用氮气排空并调节气氛,氮气流量为0.3ml/s,升温至550℃,保温60min,产生的气体由排气管道排出;热解结束后,分离油相及固体。
所得油约102.24mL,含硫<2%,固体渣48g,其中含铝22.5g。
实施例3
一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法
将铝塑剪切至0.2cm*0.2cm大小,取100g铝塑(含铝15%)与200ml重油(含硫3.5%)混合均匀,放入热解炉,采用氮气排空并调节气氛,氮气流量为0.6ml/s,升温至500℃,保温30min,产生的气体由排气管道排出;热解结束后,分离油相及固体。
所得油约161mL,含硫<2%,固体渣44.75g,其中含铝15g。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。