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本实用新型提供了一种锂电池换热装置的调试结构，涉及锂电池技术领域，夹板一顶面中部开有螺孔，且夹板一顶面前端开有两个贯穿孔，夹板一顶端设置有夹板二，在使用者不需要直接接触环绕管道的情况下，即可夹持好环绕管道，提高使用效果，侧杆固定连接在夹板一左侧，且侧杆外侧开有预留槽，侧杆前端开有滑道，且预留槽与滑道相通，预留槽内部设置有螺旋柱，且螺旋柱内部贯穿设置有转芯，螺旋柱可对传感器的位置进行微调，传感器靠近换热管道的速度较缓慢，相比人工操作更安全，避免传感器被高温的换热管道烧坏，解决了因为换热管道高温，使用者不便于将温度测试用传感器固定在管道上，并使用者直接将传感器放入的话，传感器容易被烧坏的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池本体比热容测试装置，包括一箱体结构，由上壳体和下壳体构成；所述下壳体内设置储油腔，用于容置矿物油和待测锂电池；所述下壳体的所述储油腔内设置多个温度传感器；所述上壳体上设置多个走线槽；所述温度传感器的导线以及电池连接线均穿过走线槽伸出于上壳体的外表面。本实用新型设置一个密封的环境，在箱体内放置矿物油，再将电池放置在矿物油中，由于热熔较小的矿物油能精确的反应测试中的温度变化，因此如果将电池与油液总体处于绝热环境中进行测试，热量损失很小，从而能保证极高的测试精度。
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本实用新型公开了一种用于汽车锂电池正极材料生产的集尘器，包括集尘器外壳，所述集尘器外壳的一侧开设有入料口，所述集尘器外壳靠近入料口的下方位置处安装有AT89S52控制器，所述集尘器外壳的另一侧开设有出气口，且出气口的一端连接有出气管，所述出气管的底端设置有风机，且风机的上方设置有排气管，所述出气管和排气管的内表面设置有聚四氟乙烯层，本实用新型设置了聚四氟乙烯层，在出气管和排气管的内表壁设置聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层的耐腐蚀性强，耐高温，出气管和排气管为金属材料，可以防止锂电池正极材料的气流与出气管和排气管金属接触，避免出气管和排气管发生泄漏，有利于提高出气管和排气管的使用寿命。
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本实用新型公开一种便携式电动汽车用锂电池包，属于纯电动汽车领域。它包括电池外壳和电池模组，还包括可伸缩拉杆、提手和电气连接端子，电池模组固定于电池外壳内，电池外壳的一侧设置有提手，且同侧的顶部开设有U型槽，U型槽内设置有可伸缩拉杆，电池外壳的另一侧设置有电气连接端子，且同侧的边角上开设有滚轮槽，滚轮槽内设置有滚轮。本实用新型实现了电池的模块化可拆卸，可使个人不借助任何工具即可方便搬运锂电池模组，较市场现有的快换模式更加便捷，可操作。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用料箱推动装置，包括安装在锂电材料自动化生产设备上的横向轨道和竖向轨道；所述横向轨道和竖向轨道的连接处设置有顶升装置；所述竖向轨道的顶部设置有推送装置；所述竖向轨道的两侧对称设置有若干均匀排列的转轴，转轴上轴连接有胶轮；所述顶升装置和推送装置连接有控制器。本实用新型设计合理，结构简单，胶轮实现无动力输送，同时料箱可以利用气缸进行推送，节约了成本，推送方便可靠，实用性强，适于推广。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电芯，包括电芯本体，所述电芯本体成圆柱体形状，且电芯本体内设置有正极和负极，所述正极设置于电芯本体的中心位置，所述负极成环装包裹于正极的四周，所述正极与负极之间设置有阻隔层，且所述负极的外层包裹有负极性涂层，所述负极性涂层的外围还包裹有缓冲层，所述负极性涂层与所述缓冲层之间设置有散热层，且所述缓冲层为导热材质，所述阻隔层为软塑料材质，所述电芯本体的两个底面上均设置有导热片。本实用新型在使安全性能提高的同时，减少材料的浪费，节省资源，保护环境的一种磷酸铁锂电芯。
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本实用新型提供了一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却封闭式刮刀，包括：密封垫压板、刮刀冷却件和刮刀组件，刮刀组件包括刮刀固定件、两个刮刀片和两个刮刀片压板，密封垫压板的两端分别固定有刮刀片压板，刮刀固定件的外壁和密封垫压板的内壁固定连接，刮刀固定件的外底壁和密封垫压板的内底壁固定连接，刮刀片压板与刮刀固定件之间固定有刮刀片，密封垫压板的背部与刮刀冷却件固定连接形成冷却腔，冷却腔的外壁的刮刀冷却件上分别开设有进水口和出水口。此种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却封闭式刮刀很好的解决了因为封闭式刮刀腔体发热，从而影响刮胶，对生产效率的提升产生了负面作用的问题，从而提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种高压锂电池包充放电控制系统，涉及高压锂电池技术领域，其中所述充放电控制系统包括：电池组支路，包括电池组；第一供电支路，包括串联的第一供电电源和第一可控开关；负载支路，包括串联的负载和第二可控开关；负载的阻抗小于电池组以及第一供电电源的阻抗；其中，电池组支路、第一供电支路以及负载支路并联；系统还包括：检测控制模块，与第一可控开关、第二可控开关的控制端分别连接，用于检测电池组的电量并根据电池组的电量产生控制指令；控制指令用于控制第一可控开关和第二可控开关断开或闭合。与单独采用电池组为负载供电的方式相比，通过本实用新型技术方案能够提高供给负载的功率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池的电极引出结构，用于具有长方形壳体的锂电池，包括：一金属盖板本体，所述盖板本体上设有负极引出孔；一负极电极引出结构，包括穿设于所述负极引出孔中的负极极柱、负极绝缘结构和负极密封件；其特征在于：所述盖板本体上设有正极引出位，在所述正极引出位处，设置在正极极片上的正极极耳经正极连接结构与盖板本体的内侧表面电连接，盖板本体的外侧表面构成正极电极输出部。本实用新型盖板创造性地改变了现有技术中正、负极引出结构均采用通孔加密封结构的方式，使得正极处不存在密封问题，从而降低了密封失效的概率。
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一种卡片式超薄锂电池，包括电池芯、包装膜和极耳，包装膜用于包覆电池芯并与极耳有很好粘接性，包括塑料外层、中间铝箔层和内层热封层，塑料外层与中间铝箔层通过粘接层干式复合后，做单表面纳米防腐处理，内层热封层为马来酸酐改性聚乙烯或马来酸酐改性聚丙烯，复合时，首先对纳米防腐层表面进行预热，当纳米防腐层表面温度达到100℃‑180℃时进行复合；极耳金属条做双面纳米防腐处理后与包装膜直接热封在一起。极耳金属条很薄，可为20µ以内，表面只作纳米防腐处理，不需要上下两层极耳胶。包装膜直接与极耳金属条热封在一起，大大降低了成本，密封强度高，而且在极耳使用时定位简单，提高了效率，减少了锂电池的损耗。
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本实用新型涉及一种锂离子电池，具体涉及一种锂离子电池的串并联链接结构，包括串并联的电池组、绝缘板和铜排，所述铜排上设有多个和电池组的极耳位置相对应的焊接缝；所述铜排上设有焊接面，所述焊接面与焊接缝连接；所述绝缘板上设有和极耳位置相对应的贯穿孔，所述绝缘板上还设有与铜排规格对应的凹槽；所述凹槽的深度大于铜排的厚度；所述绝缘板的侧面上设有螺钉孔。本实用新型的结构简单，设计合理，节省了箱体的内部空间，提高了组装效率，提高了导电性。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂制备装置，包括一种磷酸铁锂连续制备装置，包括原料罐、反应釜、中间泵、连续反应管、产品储罐和气体输入装置，该反应釜的进料口通过密闭的管路与该原料罐相连接，该中间泵分别与该反应釜的出料口及该连续反应管通过密闭的管路连接，使物料连续不断的从该反应釜输送至该连续反应管，并输出至该产品储罐，该连续反应管的一端与该中间泵相连，另一端与该产品储罐通过密闭的管路连接，该气体输入装置分别与该反应釜及该产品储罐通过密闭的管路相连，使反应釜及连续反应管中维持预定的反应压力。
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本实用新型涉及一种三效溴化锂吸收式制冷系统卫生热水装置,它包括中压发生器(1)、高压发生器冷剂蒸汽凝水输入管(2)、热水器II(3)、热水器I(4)、高压发生器冷剂蒸汽输出管(5)、热水器I冷剂凝水低发输入管(6)、低压发生器(7)、冷凝器(8)和热水器I冷剂凝水低发输出管(9)。本实用新型在提供卫生热水时,分别利用了部分中压发生器冷剂蒸汽的热量和高压发生器冷剂蒸汽凝水的热量,减少了冷凝器的负荷,同时提高了带卫生热水器的三效溴化锂吸收式制冷系统的COP值。因此本实用新型实现了更多的热量回收,提高了机组的运行效率,节约了更多的运行费用。
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本实用新型公开了一种锂电池辊压自动对边纠偏装置，包括基台，及设置在基台上的第一压辊、第二压辊、第三压辊、收料辊、A/D转换模块、可编程控制器和步进电机，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和收料辊从左至右依次排列，且与基台活动连接，所述第一压辊上设有连接A/D转换模块的光电感应器，所述光电感应器通过可编程控制器与步进电机相连，所述步进电机与收料辊之间设有滚珠丝杠传动机构；通过使用本实用新型的锂电池辊压自动对边纠偏装置，可以纠正极片在辊压过程中的偏移，保证极片层叠一致，保证后续加工的顺畅，间接性的提高生产效率，同时降低操作工人的劳动强度，且本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合推广使用。
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本实用新型涉及一种割草机，特别涉及一种锂电池直流永磁电动机割草机。其特征是：长杆的一端和外壳相连，另一端和直流永磁电动机相连，直流永磁电动机的轴和塑料条相连，外壳内的锂电池通过电源开关用导线和直流永磁电动机相连。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：体积小重量轻；操作方便，环保节能。
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本发明公开了一种锂离子电池系统安全保护装置及保护方法，包括：电池系统和保护组件，所述电池系统包括处理器、温度传感器、电池箱外壳和电池包，所述温度传感器与处理器线性连接以实时监测电池包的温度，所述保护组件包括泄压阀、惰性气体储存罐、管道和数个压力传感器，所述泄压阀设置在电池箱外壳一侧，所述管道排布在电池箱外壳中且与惰性气体储存罐相连通，所述数个压力传感器设置在电池箱外壳中且与处理器线性连接。通过上述方式，本发明所述的锂离子电池系统安全保护装置及保护方法，将电池箱外壳内部的有氧环境置换为无氧或者少氧环境，同时在热失控发生后通过主动释放惰性气体隔绝电池系统与外部氧环境接触有效控制热失控状况。
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本发明公开了一种锂‑碲硅‑铅铋多元玻璃‑氧化物复合体系及其导电浆料，属于太阳能电池技术领域。本发明在玻璃‑氧化物复合体系的配方设计中采取了一种“功能模块化”的策略，将针对不同钝化层具有选择性反应活性的玻璃氧化物体系依据钝化层结构、成分和厚度进行复合，开发了一种浆料配方，即为含锂、含碲‑硅和含铅玻璃氧化物组成；通过这种模块化的配方策略，活性成分可以被更好控制，整体浆料配方更加优化，从而可以选择性的烧穿叠层钝化层，得到更为平衡的接触，在不同的钝化层厚度的硅片上实现较优异的电池性能，达到优异的光电转化效率。
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本发明公开了一种多节锂电池保护系统，包括多个电平转换电路、电池模块、RC模块和检测模块，其中：电池模块包括第一电池至第x电池，第一电池负极连接vss端，第k电池的负极与第k‑1电池的正极连接；检测模块包括第一检测电路至第x检测电路和控制逻辑单元，第一检测电路至第x检测电路均包括第五电阻、第六电阻和检测运算放大器，第五电阻一端连接第六电阻一端和检测运算放大器的同相输入端，第六电阻另一端连接vss端，检测运算放大器的输出端连接控制逻辑单元。本发明通过电阻加运放的方式实现电平转换，从而控制运放的所有端口电压，便于使用低压CMOS的栅极作为运放输入，进而解决电流流入运放导致的误差问题，从而解决锂电池保护系统的误差问题。
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本发明公开了带有主动安全系统的汽车动力锂电池箱及配套的控制方法，属于汽车安全领域，包括第一CAN总线、第二CAN总线、第三CAN总线、数个锂电池组、数个BMU采集终端、BMS控制器、灭火器主机、灭火器、VCU控制器、显示屏、手动灭火操作盘和电机控制模块，实现了对火警安全隐患的预警，实现了电池箱预警处理无效后或突然起火后而进行的自动灭火功能。
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本发明公开了一种便于修复的锂电池装置，涉及电池修复技术领域。一种便于修复的锂电池装置，包括一号结构壳和二号结构壳，所述一号结构壳与二号结构壳内侧相连，所述一号结构壳与二号结构壳下表面通过下固定块固定，上表面通过上固定块固定，所述上固定块中央安装有正极电极针与负极电极针，所述正极电极针与负极电极针通过接电固定环进行安装，所述一号结构壳与二号结构壳外侧加工有固定槽，所述下固定块与上固定块内侧表面加工有双边卡扣，所述下固定块中央安装有液封塞，所述一号结构壳和二号结构壳之间安装有隔离板，所述隔离板上安装有电极板所述液封塞上方安装有防护罩。本发明具有结构紧凑，便于修复的特点。
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本申请提供了一种倍率型锂离子电池，包括正极、电解质和负极，负极包括集流体以及设置于所述集流体上的负极活性物质层和固态电解质层，固态电解质层设置在负极活性物质层上，负极活性物质层包括靠近集流体的第一负极活性物质层和靠近固态电解质层的第二负极活性物质层，第一负极活性物质层包括第一粘结剂、第一负极活性物质，第二负极活性物质层包括第二粘结剂、第二负极活性物质，且所述第一粘结剂层的粘结剂所提供的粘结力大于所述第二粘结剂层的粘结剂所提供的粘结力，所述第二负极活性物质的快充性能优于所述第一负极活性物质，本申请通过对负极活性物质层的设计，获得了一种兼具快充和安全性能的锂离子电池。
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本发明提供一种具有补锂和吸湿作用的硫化物固态电解质，具有如下化学组成：Li7+y‑zMyAs1‑yS6‑zXz，其中，M为Si、Ge、Sn、Ti、Zr中的至少一种，X为卤族元素，0≤y≤1，0≤z≤2。本发明采用As替代P元素，并通过合适的元素掺杂，能够基于固态电解质材料层面，间接向正极实现补锂作用，并能够进行有效可逆的吸湿，从而达到提高全固态电池性能的目的，改进的性能包括空气稳定性、首周库伦效率、倍率性能、以及循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极制浆方法，所述方法具有以下制备步骤，干粉搅拌、固含量调整、CNT导电剂分散、粘度和固含量调整。在减少制浆时间的前提下应用新的干混工艺方法，使固态粉料均匀、稳定的分散在NMP溶剂中，解决了浆料的团聚和沉降问题。该工艺大大缩短制浆工艺时间，对制浆设备要求较低，适用于锂离子电池工业化生产。
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本发明公开一种锂离子电池负极材料的制备方法及应用，制备方法为将氧化石墨或石墨烯分散在稀酸溶液中，向溶液中加入不同量的聚合物单体并持续搅拌，再将聚合物引发剂缓慢加入使之发生聚合反应，用去离子水和乙醇对聚合反应生成的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯交替清洗数次后进行真空干燥；再将制得的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯研磨后置于流动的保护气体中加热进行高温热还原和碳化反应，最后在流动的保护气体中降至室温即可获得碳包覆石墨烯材料。制成的碳包覆石墨烯具有高倍率、长寿命，解决了目前单一石墨烯电极材料比表面过大造成的制备工艺方面的问题和大倍率下容量的快速衰减等问题，可作为锂离子电池负极材料应用。
本发明公开碳包覆单质锡材料的制备方法及其在锂离子电池上的应用，包括1)将一定量的锡源溶解在去离子水中，充分搅拌溶解，然后加入高吸水性聚丙烯酸钠，超声并不断搅拌，得膨胀混合物；2)将膨胀混合物进行冷冻干燥，干燥后转移至刚玉坩埚中，再转移至管式炉中，在气体氛围下，按照一定的升温速率升温并于300‑1100℃反应温度下烧结3‑12h，然后将烧结样品经去离子水洗涤，干燥即得到碳包覆单质锡材料。本发明所用的原料廉价易得，制备步骤简单，操作可控度强，且所得产品中球型锡均匀的分布在薄膜碳中，颗粒尺寸均一，较易于大规模工业生产；形貌均一，具有较大的比表面积，可以广泛应用在太阳能电池、锂离子电池等新能源领域。
本发明提供高容量锂二次电池用正极活性物质及其前驱体的制备方法。正极活性物质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一.小粒径前驱体制备：将镍钴锰盐、碱金属氢氧化物和铵离子供给体的水溶液混合，pH保持在11~13范围内，温度为30～80℃，停留时间为t1，恒温反应，然后陈化，生成小粒径前驱体；步骤二.大粒径前驱体制备：将镍钴锰盐、碱金属氢氧化物和铵离子供给体的水溶液混合，pH保持在10~12范围内，温度为30～80℃，停留时间为T1，T1＞t1，恒温反应，然后陈化，生成大粒径前驱体；步骤三.共混烧结：将小粒径前驱体和大粒径前驱体与锂盐混合，在空气气氛或空气和氧气的混合气氛中以烧结，并在800～940℃下保温，得到正极活性物质。
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本发明涉及一种锂电池生产铜箔分切处理方法，包括底板、支撑装置、切割装置和收卷装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置右侧设置有切割装置，切割装置安装在底板上，切割装置右侧设置有收卷装置，收卷装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对锂电池铜箔进行分切收卷时，在一定范围内不能根据铜箔分切后的尺寸进行随意调节，不能实现对不同尺寸的铜箔进行收卷的功能，从而降低了设备的适用性，减少了设备的使用效率，同时，在对铜箔进行收卷时，不能对铜箔进行压平处理，收卷的后的铜箔易出现褶皱的现象，并且，在收卷的过程中不能对铜箔进行整平处理，收卷时易出现绕卷倾斜的现象等问题。
本发明公开了三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶作为锂电池硅负极粘结剂的应用。本发明还提供了由三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶作为粘结剂而制备的锂电池硅负极材料，由纳米硅粉、导电剂与三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶混合均匀后涂布得到的。本发明使用三聚氰胺交联聚乙烯醇水凝胶作为粘结剂，可以同时实现电子导电性和离子导电性、阻燃性和交联性三种功能，通过三方面对聚乙烯醇粘结剂的功能化改性，可以大幅度降低硅负极的内阻，提高硅负极材料的倍率性能。
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本发明提供的一种正极材料的制备方法，包括以下步骤：将正极材料前驱体溶解于溶剂中得到混合溶液；滴加碱性溶液至所述混合溶液中得到碱性的预处理溶液；同时将铝源酸性滴定液和铝源碱性滴定液滴加到所述预处理溶液中进行共沉淀得到包覆正极材料前驱体；将锂源与所述包覆正极材料前驱体按预设锂比金属配比混合，烧结制得氧化铝包覆的正极材料。本发明采用同时滴定形成共沉淀氢氧化铝进行包覆，得到包覆均匀、牢固的氧化铝包覆正极材料，其电池充放电时包覆层与电解液直接接触，有效抑制正极材料基体中金属元素的溶解，且减少电解液的分解，从而改善材料的倍率性能和循环性能；而且方法简单，制备时间短，节约能源和成本。
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本发明公开了一种锂硫电池正极自修复涂层及其制备方法。所述的自修复涂层由粘结剂硫脲基团改性的聚二甲基硅氧烷以及导电碳材料组成。粘结剂由于氢键作用而具备优异的自修复性能，导电碳材料具有很高的电子传导速率，可以提高活性物质的利用率、极大降低电池的内部阻抗。本发明的正极自修复涂层对循环过程中硫正极区域生成的多硫化物有物理阻隔作用，对缺口不敏感，其微小裂痕可以在工作环境下自修复，基于修饰有自修复涂层的正极材料制备的锂硫电池具有优异的循环性能和倍率性能。
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