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本发明属于有机废渣回收技术领域，具体涉及一种利用氯喹那多废渣制备8‑羟基‑2‑甲基喹啉的方法。该方法在缚酸剂存在下，利用氢化催化剂催化氢化氯喹那多废渣，氯喹那多废渣催化氢化后，过滤，保留固体，酸液溶解，调节溶液pH值，然后萃取，保留有机相，干燥，蒸馏，制得8‑羟基‑2‑甲基喹啉。本发明使用高活性氢化催化剂氢氧化钯碳，避免了钯碳、雷尼镍、铂碳等催化剂对于共轭环上氯代物反应活性的不足，避免了高温与高压等苛刻的反应条件，使反应易于控制，生产周期短，易于工业化。
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本发明公开了一种用于废水除硬工艺的填料再生方法。通过使位于废水除硬装置中的填料相互碰撞，附着于填料上的固体盐在碰撞过程中脱落，从而填料实现原位再生。本发明所述填料再生方法直接在废水除硬装置内进行，不需要其他配套设施，操作维护方便。
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本发明提供了一种油田废弃泥浆处理系统，其包括泥浆收集模块，与所述泥浆收集模块相连的破胶及压滤处理模块，以及连接于破胶及压滤处理模块液体出口的反渗透处理模块和连接于破胶及压滤处理模块固体出口的泥饼压装模块，还包括与所述反渗透处理模块相连的浓水回收模块。本发明所述的油田废弃泥浆处理系统能够对废弃泥浆进行有效处理，避免其对环境造成损害。
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本发明公开了一种船舶废气脱硫装置及方法，包括初步除杂箱和二次除杂箱，所述初步除杂箱右下侧的出气端通过连通管连接二次除杂箱，所述初步除杂箱左上侧设有进气管，所述初步除杂箱内部设有装料框，装料框底部中间位置均匀分布有透气孔，所述初步除杂箱内部水平放置有隔离网板，隔离网板下侧的装料框中设有活性炭填充腔，所述隔离网板上方设有铺设有石子填充层，本发明结构简单、合理，通过初步除杂箱对废气进行预处理，从而将废气中的固体杂质进行除杂处理，然后通过碱液与废气充分混合，从而提高对废气的混合效果，从而保证对废气进行充分净化。
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本发明属于碱渣废液处理技术领域，具体涉及一种对碱渣废液分离、洗涤、脱氯的综合装置及其应用。本发明提供的综合装置包括变频驱动单元、间隙调整单元、雾化洗涤单元、排料螺旋单元、导料壳体单元、重力沉降箱体单元、扩容弥散单元、震荡除垢单元、自动控制单元和有效成分溢流单元；该装置解决了现有设备体积、重量大、占地面积大、总体投资大、处理能力低、故障率高、设备检修及维护费用高，设备功能单一的问题。本发明能将碱渣废液中直径大于0.2mm的有害固体颗粒100%分离出去，有效成分不流失，使其达到国家对建筑行业原材料中氯离子含量的指标要求，且变废为宝，形成新的效益增长点。
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本实用新型属于催化燃烧技术领域，尤其为一种新型节能催化燃烧废气处理设备，包括风机，还包括过滤箱、冷却箱和吸收箱，在过滤箱内安装有过滤网，且过滤网的迎风面底端安装有集杂盒，在冷却箱内安装有导气管道，在吸收箱内注入有吸收液；导气管道的进气端与过滤箱导通、出气端与所述风机的进气口连通；本实用新型的废气处理设备，用于连接催化燃烧炉，处理从催化燃烧炉排出的废气，兼具过滤、冷却和有机物吸收的功能，能够进一步除去废气中的固体杂质和有机物质，并将废气降温排放，保证达标排放，大大提高了处理效率，并且该设备使用方便、成本低、易于维护；降温水还具有余热回收的功能，提高了能源利用率，节能环保，符合绿色生产标准。
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一种矿山废水处理设备，包括底板、混合桶、药液桶、导水架、进水管、输药管、水泵、出水管和输送机构；混合桶和药液桶均设置在底板的上端，水泵设置在药液桶内，水泵的输出端与输药管的一端连通，输药管的另一端设置在混合桶内；导水架倾斜设置，导水架的一端设置在混合桶上；输送机构设置在导水架上，且输送机构的一端位于混合桶的上端；进水管设置在输送机构的上方；出水管设置在混合桶的下端；混合桶内设置有搅拌机构。本实用新型通过输送机构对废水进行初次过滤，将较大的固体颗粒过滤出，搅拌机构对混合桶内的药液和废水进行充分混合搅拌。
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一种浸灰废液循环利用系统，属于皮革生产废水处理领域。包括浸灰装置、直接循环装置、二次处理装置，浸灰装置的出液端与直接循环装置的进液端连接，直接循环装置的出液端与浸灰装置的进液端连接，直接循环装置的出液端还与二次处理装置的进液端连接，二次处理装置的出液端与浸灰装置的进液端连接；二次处理装置内还包括覆盖式气体收集装置，其中可折叠盖板与再生池边缘固定设置，抽气管道的一端与可折叠盖板上部固定连接，气体吸收罐与抽气管道另一端通过抽风机连接。采用上述结构后，对废液中的固体物质的过滤效果好，气体不会泄漏，废液循环利用率高。
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本实用新型提供一种报废电路板销毁处理系统，属于固体废物处理技术领域。本实用新型包括粉碎子系统、分选子系统、净化子系统、物料输送子系统及控制子系统；报废电路板进入粉碎子系统进行粉碎，粉碎的混合物料进入分选子系统进行分选并回收，粉尘和废气经净化子系统处理后达标排放，物料输送子系统对物料进行输送，控制子系统对粉碎子系统、分选子系统、净化子系统、物料输送子系统进行控制，实现自动输送、粉碎、分选及净化。本实用新型旨在对报废电路板进行安全、无污染、无公害解体毁形，回收有价值的成份，并符合国家排放标准。
本发明公开了一种可再利用钢渣的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料及其制备方法，所述可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料包括废弃玻璃钢粉改性沥青4.5～7.5份、集料82～92份、矿粉4～10份、纤维稳定剂0～0.5份，其中：所述集料按照SMA‑13级配或AC‑13等级配置；所述集料中利用钢渣取代全部公称粒径2.36～13.2mm石料，利用机制砂或石屑取代公称粒径2.36mm以下的细集料；或者所述集料中利用相应粒径的钢渣取代所有的粗集料和细集料。本发明有效地解决了废弃玻璃钢和钢渣处理难度大、回收利用率低、环境污染严重等的问题，同时实现了资源节约和固体废弃物的再利用。
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本发明涉及一种从明胶废水中提纯L‑脯氨酸的方法，其包括以下步骤，1.取明胶废水，加入活性炭，脱色2h，过滤浓缩至固体，称重；2.根据L‑脯氨酸在甲醇中55℃时的溶解度和步骤1得到的固体称重值，计算并称量出溶解步骤1固体中L‑脯氨酸所需用量的70～100%的甲醇，对步骤1中固体用上述量甲醇溶解后，恒温过滤；3.加入质量分数为1%的离子液体，再以12.65mL/min的滴加速率加入溶析剂，然后以150rpm的搅拌速率搅拌和以3℃/min的降温速率降至10℃，恒温老化6h，抽滤干燥；4.重复步骤2和步骤3，最终得到L‑脯氨酸纯品。本发明方法能耗和资源耗费少，环境污染低，提纯效果好。
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本发明公开了一种电镀锌废电镀液的处理工艺及其处理用滚筒干燥装置，通过向一次预处理反应池中加入一定比例的废电镀液、高锰酸钾和活性炭粉，搅拌、压滤后的液体排至二次预处理反应池中再重复上述操作，过滤后的液体经三效蒸发器进行蒸发，再经过离心机离心形成固体锌钾盐和电镀母液，电镀母液打入滚筒干燥装置，经滚筒干燥装置的干燥后形成母液锌钾盐。本发明通过预处理技术处理电镀废液中的铁杂质和有机物杂质，压滤后的干净的电镀液可循环回用，其余的电镀液可生产锌钾盐，一方面降低废电镀液的处理成本，节省了大量成本；滚筒干燥装置采用双面滚筒和内滚筒的组合结构，大大增加了可涂刷电镀母液的干燥面积，适用于量大的废电镀液的处理。
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本发明涉及一种印染浆料废水处理剂、制备方法及应用，所述处理剂包括以下重量份数的原料，硫酸铝2500‑3200份；氯化镁160‑240份；硅酸钠50‑65份；催化剂6‑12份；所述印染浆料废水的制备方法包括以下步骤，步骤一、取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；步骤二、首先上清液用氢氧化铝调整pH＝1‑2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1.5后，得硫酸铝溶液；向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；步骤三、将结晶体进行粉碎后，即得。本发明所制得的印染浆料废水处理剂在印染浆料废水的净化处理中效果显著。
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本发明涉及一种含油脂废白土陶粒及其制造方法，材料配比为：含油脂废白土粉60％～80％，粉煤灰20～40％；工艺流程为：将含油脂废白土先烘干、磨细、过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约1.5分钟后，加1/2水，再湿搅拌约2.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将废白土粉陶粒生料球置入一种双层连续式粉煤灰陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：含油脂废白土与粉煤灰的结合，解决了含油脂废白土和粉煤灰这两种固体废弃物对环境的污染，解决了烧陶粒不用煤，不用土，节约能源和土地。该种陶粒成品符合国家标准要求，真正做到了环境治理与开发利用并举，符合我国循环经济的发展要求。
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本实用新型公开了一种造纸过程中废水回收利用装置，造纸废水从进液口进入到装置本体内，装置本体内的造纸废水在左向右依次由若干个过滤网对造纸废水中的杂质进行过滤。电机工作时，第一刮板在转轴的作用下转动，可将过滤网上残留的固体杂质刮除，避免杂质堵塞过滤网上的过滤孔，影响装置的过滤，提高了装置的实用性。
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本实用新型属于医疗废液收集技术领域，具体涉及一种临床医疗废液的收集处理装置，包括箱体，箱体下端固定连接有四个万向轮，万向轮设有刹车装置，箱体后端上侧设有箱体把手，箱体正面左侧铰链连接有金属箱门，金属箱门中间位置设有透明观察窗，金属箱门一侧固定连接有金属箱门把手，箱体正面右侧设有磁条，箱体内侧固定连接有第一横梁、第二横梁、第三横梁，第二横梁设有第一通孔，箱体顶部设有第二通孔，箱体上端固定连接有进液口；本实用新型过滤较大固体杂质，让医护人员能直观的看到废液液面高度，了解装置是否装满废液，让医护人员能方便移动整个装置，防止医护人员在倾倒医疗废液时储液桶内异味大量外泄。
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本发明公开了一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水，胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成，再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔剂0.5％ˉ1.5％，粘接剂8％ˉ15％，铝土矿0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉轻骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。本发明采用上述结构的废弃再生微粉混凝土制备及应用，减少水泥用量，增加了固体废弃物再利用率，对保护生态环境和促进循环经济发展有良好推动作用。
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本发明提供一种铝泥废铝拉丝油处理设备及工艺，属于金属粉末处理技术领域。所述的铝泥废铝拉丝油处理设备包括依次通过管道连接的加热罐、油气杂质过滤器、热交换器和拉丝油存储罐；所述加热罐与电柜控制器连接，所述加热罐由外向内依次为电炉层、加热层和容器罐，所述容器罐顶部设有进料口和出料口，所述出料口与出料管道连接；所述油气杂质过滤器内放置活性炭。所述铝泥废铝拉丝油处理工艺包括利用加热罐内的高温将拉丝油气化形成油气，油气进入过滤器内去除杂质，再通过热交换器冷凝生成拉丝油，从而实现铝与拉丝油的分离。本申请在生产过程中不产生任何固体废物，利用率高，可以解决铝泥废铝拉丝油无法处理的难题。
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本发明公开了一种节能型印染水墨废水循环利用系统，包括底板、基础过滤池、一级过滤装置和二级过滤装置，所述底板上端中心位置固定连接设置有储蓄电池，所述底板两侧垂直连接设置有支撑杆，所述支撑杆上端水平连接设置有支撑板，所述底板左侧上端固定连接设置有基础过滤池，所述基础过滤池内部下端在电机右侧固定连接设置有第一水泵，所述基础过滤池上端左侧固定连接设置有加药箱。本发明通过一级过滤装置、二级过滤装置和第三级处理装置对水源进行处理，使得系统能够还原纯净水，达到循环使用的目的；水墨废弃物将吸附在各级处理棉上，为固体废弃物，很容易集中处理，不会污染水系，而且重要的是，整机设备成本低，可以大大减轻环保成本压力。
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本实用新型涉及固体危险废物稳定化固化处理的技术领域，特别是涉及一种粉体废物的气力输送装置，其可以有效解决粉体废物输送过程中的密闭问题，使粉体废物在密闭环境内得到稳定化固化处理，提高稳定化固化处置效率，改善作业环境降低粉尘污染风险；包括给料仓、接收料仓、输送管路、鼓风机和气固喷射器，所述给料仓底部设置有星型给料器，所述星型给料器下料口与气固喷射器连通，所述鼓风机和气固喷射器通过送风管连通，所述输送管路两端分别与气固喷射器和接收料仓连通。
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本实用新型属于碱渣废液处理技术领域，具体涉及一种对碱渣废液分离、洗涤、脱氯的综合装置。本实用新型提供的综合装置包括变频驱动单元、间隙调整单元、雾化洗涤单元、排料螺旋单元、导料壳体单元、重力沉降箱体单元、扩容弥散单元、震荡除垢单元、自动控制单元和有效成分溢流单元；该装置解决了现有设备体积、重量大、占地面积大、总体投资大、处理能力低、故障率高、设备检修及维护费用高，设备功能单一的问题。本实用新型能将碱渣废液中直径大于0.2mm的有害固体颗粒100%分离出去，有效成分不流失，使其达到国家对建筑行业原材料中氯离子含量的指标要求，且变废为宝，形成新的效益增长点。
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本发明公开了一种基于陶瓷膜的脱硫废水预处理系统。该系统主要由药品投加装置、反应沉淀池、压滤机、超滤膜池、陶瓷超滤膜组件、纤维膜纳滤组件等组成。脱硫废水首先依次经过NaOH投加装置，Na2CO3投加装置，PAC投加装置，PAM投加装置，在反应沉淀池内进行反应、沉淀。反应沉淀池内下层污泥进入压滤机进行污泥脱水，而上层清液溢流至超滤膜池。经反应沉淀池处理后的废水能去除掉其中部分Ca2+，Mg2+和悬浮物，大幅度减少超滤工艺堵塞、结垢等问题。陶瓷超滤膜组件浸没在超滤膜池内，由超滤产水泵提供的负压作为驱动力，经陶瓷超滤膜处理后的废水能去除其中部分COD以及绝大部分固体悬浮物，减少纳滤工艺的腐蚀、堵塞等问题。超滤产水经增压后进入纳滤膜组件，可将一价盐和二价盐进行分离，以及大部分COD。
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本发明公开了属于水体油污染治理及油品的回收技术领域的一种以废旧酚醛粉末为基体的吸油阻水材料的制备方法。本发明将尼龙网兜浸渍在有机包覆液中，处理后，干燥待用。然后称取酚醛粉末放入碱溶液中，进行加热扩孔处理取出离心、干燥，接着用有机包覆液浸渍处理、烘干；将处理后的酚醛粉末装入改性后的网兜中，便制得性能优异、价格低廉的酚醛粉末吸油阻水材料。本发明对酚醛粉末进行表面处理，增加了泡沫的耐腐蚀性、弹性，从而耐挤压，保油率高，可重复使用。同时实现了废物利用，缓解了酚醛泡沫固体废弃物对环境产生压力，变废为宝。此新型吸油体系可以有效的解决水体油污染治理及油品的回收的问题。具有广泛推广的价值。
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本发明公开了一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，由无水亚硫酸钠、丙酮、废水、甲醛溶液和氢氧化钠溶液按质量比制备而成，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度，然后升温进行恒温反应，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。
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一种养猪废水的处理方法，它首先将养猪废水注入电解磷回收池，当pH上升到9～9.5时，停止电解反应，静置后上清液进入沉氨池，回收的磷酸铵镁固体按其中磷的摩尔数与沉氨池中废水氨氮的摩尔数之比为1:1加入到磷酸铵镁电化学分解池，进行磷酸铵镁电化学分解，产生的分解产物全部转移至沉氨池，然后在pH9～9.5反应20～30min,固液分离后产生的磷酸铵镁重新返回磷酸铵镁电化学分解池进行重复利用，如此重复利用6～8次后，重新更换回收的新鲜磷酸铵镁。本发明操作简单，工程投资费用低，处理成本低，在不需外加磷酸盐和镁盐的条件下，可高效去除废水中氨氮，同时可回收磷酸铵镁，实现较高的经济效益和环境效益。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统，包括以下步骤：第一步：采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理；第二步：采用超滤膜－海水淡化膜－DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15％；第三步：采用加除氟剂及沉淀－超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理；第四步：经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统，通过纳滤膜选择性透过一价离子，截留二价及以上的高价位离子，达到分盐的目的。本发明中，通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶，实现固体盐份回收利用，上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池，达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
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本实用新型涉及一种废水净化装置，包括初步过滤组件和蒸发过滤组件，初步过滤组件管连接到蒸发过滤组件，初步过滤组件包括罐体、旋转组件和清理组件，所述罐体与支架固定连接，所述罐体内部安装旋转组件、清理组件和进液槽，进液槽固定安装在所述罐体内部且侧面开口，所述旋转组件包括圆柱状的过滤筒和旋转电机，过滤筒的底面通过转轴固定连接到所述旋转电机，且过滤筒的底面设有出液口，出液口管连接到所述蒸发过滤组件。本实用新型提供一种废水净化装置，通过初步过滤组件对废水中的固体颗粒进行过滤，然后通过蒸发过滤组件进行蒸馏，依次对废水进行清理，在过滤时通过旋转的滤筒和清理板的配合使用有效避免了堵塞的现象。
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本发明公开了一种含钒废催化裂化平衡剂的回收再利用方法，该方法包括有：步骤A，将含钒废催化裂化平衡剂于富氧气氛下焙烧，使含钒废催化裂化平衡剂中的钒转变成钒氧化物；步骤B，将步骤A的产物与去离子水打浆分散成浆液；步骤C，搅拌下先后加入草酸、稀盐酸，依次将废催化裂化平衡剂中的钒氧化物和氧化铝溶解进入溶液中，过滤，得富SiO2的滤饼和含铝、钒的滤液。将富SiO2滤饼部分替代高岭土原料制备FCC增产低碳烯烃助剂。将铝、钒的滤液作为FCC硫转移剂所需原料制备FCC硫转移剂。根据本发明的方法处理含钒废催化裂化平衡剂，无任何固体、液体和气体排放物，真正实现含钒废催化裂化平衡剂的完全回收再利用。
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