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一种处理高含盐工业废水的电渗析‑高压纳滤组合分盐系统及其工艺，属于水处理技术，该工艺是将经前端预处理系统处理后的高含盐废水供给电渗析系统，电渗析系统对高含盐废水进行浓缩得高含盐浓水，高含盐浓水由供料泵直接进入高压纳滤系统，高压纳滤系统中高压纳滤膜组件将高含盐浓水分为氯化钠浓水和硫酸钠浓水；氯化钠浓水直接进入后续蒸发结晶系统I，最终得到工业级氯化钠；硫酸钠浓水直接进入后续蒸发结晶系统II，最终得到工业级硫酸钠；有益效果：该系统及工艺具有操作简单、运行稳定、分盐效率高等特点，和现有分盐技术相比，实现了超高浓度含盐水分盐，并能达到高效分盐的效果，同时大大降低能耗和运行成本。
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本发明公开了一种氯丁橡胶工业废水回收处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将生化处理后的氯丁橡胶工业废水PH值调节至7～8；步骤二：向步骤一得到的废水中不断加入可溶性磷酸盐溶液，生产含有磷酸铜的悬浊液；步骤三：向步骤二的悬浊液中加入氧化剂，加热至70～90℃，反应7～10h，得到包括羟基磷酸铜悬浊液；步骤四：将步骤三得到的悬浊液进行过滤，得到羟基磷酸铜。本发明加入可溶性磷酸盐溶液，生产磷酸铜沉淀，利用磷酸铜和其在加热条件下可以反应生成羟基磷酸铜，对废液中的有机物进行降解，不仅可以去除废液中的铜离子，而且可以有机物的降解同步进行有效提高了生产效率，而且降低了生产成本。
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本发明公开了一种环保型工业废水过滤装置，包括第一过滤室，第二过滤室，第三过滤室，进水口和出水口，进水口设置在第一过滤室的顶部，进水口下方设有三个分水板，分水板下方设有过滤装置，第二过滤室连接在第一过滤室的下方，第二过滤室顶部设有两个斜置的挡板，挡板下方设有细钢丝过滤网，细钢丝过滤网通过两个隔板连接第二过滤室，细钢丝过滤网下方设有石英砂过滤层，第二过滤室的右下角通过水管连接第三过滤室，水管中部设有控制水阀，第三过滤室内部设有两个挡水板，一个PP棉过滤层和一个活性炭过滤层，第三过滤室右端设有出水口，本发明原理简单，结构紧凑，能够快速高效的对工业废水进行过滤，并且过滤后的水质能够达到环保标准。
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本实用新型公开了一种去除工业废水中二氧化硅和硬度的系统，包括调节池、反应池、絮凝池、沉淀池、出水池、氧化镁罐、偏铝酸钠罐和PAM罐，调节池、反应池、絮凝池、沉淀池和出水池并排设置且依次连通；本实用新型结构简单，设计合理。本实用新型公开的系统结构简单，设计合理，利用该系统去除工业废水中二氧化硅和硬度，通过投加氧化镁和铝酸钠的方案，初步生成中间物镁铝水滑石，继而生成氢氧化镁、钠长石和氢氧化铝难溶胶体，从而减少废水中二氧化硅和总硬度的含量，有效防止了二氧化硅、钙镁结垢污堵对后续系统的影响，为后续膜系统及蒸发结晶系统的稳定运行提供了保障。
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本实用新型提供一种高含盐工业废水处理装置，包括预处理单元，使用高盐水调节池对高含盐工业废水进行调节和均质，使用高密度沉淀池进行化学软化处理、絮凝沉降、二氧化硅和悬浮物去除处理，使用浸没式超滤池进一步除去其中的悬浮物和胶体杂质；分离浓缩单元，对经预处理单元处理的高含盐工业废水进行分离处理、浓缩脱盐处理和离子交换除硬处理中的一个或多个；结晶资源化单元，利用结晶器从水中分离得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体。
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本发明提供一种高含盐工业废水处理方法，包括以下步骤：预处理步骤，高含盐工业废水经高盐水调节池进行调节和均质后进入高密度沉淀池进行化学软化处理和絮凝沉降，同时去除大部分二氧化硅和悬浮物，高密度沉淀池处理后的水进入浸没式超滤池，进一步除去其中的悬浮物和胶体杂质；分离浓缩步骤，对经预处理步骤处理的高含盐工业废水进行浓缩、分离或离子交换处理；结晶资源化步骤，利用结晶器从水中分离出氯化钠晶体和硫酸钠晶体。本发明还提供一种高含盐工业废水处理装置。
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一种化工工业废水处理装置，属于化工废水处理领域，所述的氧化处理仓、水解酸化仓、生物处理仓、絮凝沉降仓和反渗透膜处理仓依次从上至下组合安装，其中，氧化处理仓与水解酸化仓间安装有第一控制门，水解酸化仓和生物处理仓间安装有第二控制门，生物处理仓和絮凝沉降仓间安装有第三控制门，絮凝沉降仓和反渗透膜处理仓间安装有第四控制门，氧化处理仓左外侧壁安装有第一控制阀，水解酸化仓左外侧壁安装有第二控制阀，生物处理仓左外侧壁安装有第三控制阀，絮凝沉降仓左外侧壁安装有第四控制阀。本实用新型提出的一种化工工业废水处理装置，将不同种处理池集合在一个装置内，方便加装和减装以应对工业规模的变化，操作简单快捷、经济实用。
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本发明涉及一种浓缩等电点技术制备谷氨酸钠产生的工业废水的生物修复制剂，所述生物修复制剂由亚硝化菌、好氧反硝化菌、鲍曼不动杆菌、黑曲霉、红球菌、粪产碱杆菌、砖红链霉菌、白色假丝酵母、多粘类芽孢杆菌与吸附剂载体混合制备，其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物，各菌种之间合理配伍，有良好的降解效果，其有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高硬度高氨氮高碱度高含盐工业废水处理系统，包括调节池、高密池、汽提塔、除碳器、浸没式超滤、浓缩液循环槽、汲取液循环槽、第一换热器、第二换热器、氨气吸收塔、活性炭过滤器、稀释液缓冲罐、汲取稀释液槽、汲取浓缩液槽；浓缩液循环槽和汲取液循环槽通过正渗透膜分离，本发明还公开了一种高硬度高氨氮高碱度高含盐工业废水处理工艺，包括(1)调质工序、(2)沉淀工序、(3)氨氮、碳去除工序、(4)超滤工序和(5)正渗透工序；本发明系统结构简单，设计合理，利用本系统处理高硬度高氨氮高碱度高含盐工业废水，节省了运行成本和人力，节约了能源，实现了废气和余热的回收利用。
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本实用新型公开了一种旋转式微电解的工业废水处理设备，其结构包括：回转电镀基座、生物膜曝气管、废水输出门盘、微电解反应罐、紧固圆盘、氧化过滤池、管道大型法兰、提升输液管、门盘合金把手、轴转分液柱筒，管道大型法兰水平焊接在氧化过滤池上，氧化过滤池垂直固定在紧固圆盘上，紧固圆盘水平固定在微电解反应罐上，本实用新型回转电镀基座设有回转电镀盘、回转轴承座、电镀水泥基座口、电镀水泥基座体，实现了旋转式微电解的工业废水处理设备运用到旋转式离心电解结构，配合微电解工业废水，使废水内的矿物质充分降解，可以更加快速的电解配合输出纯净水。
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本发明公开了一种针对不同离子浓度的高含盐工业废水的处理方法，当废水中氯离子与硫酸根离子的浓度比例小于1 : 4时，废水依次经过高盐水调节池、高密度沉淀池、浸没式超滤膜、高级氧化、反渗透、高压平板膜、分盐结晶器设备进行相应工艺处理；当浓度比例大于1 : 4时，废水依次经过高盐水调节池、高密度沉淀池、浸没式超滤膜、高级氧化、反渗透、纳滤、高压平板膜、分盐结晶器设备进行相应工艺处理；当浓度比例在1 : 4?2 : 3时，且废水中碱度小于3000mg/L时，过程中使用硫酸，采用和浓度比例小于1 : 4时相同的处理方法；当废水中碱度大于3000mg/L时，过程中使用盐酸，采用和浓度比例大于1 : 4时的相同的处理方法。本发明可以使废水中的盐分充分回收，实现废水真正意义上的零排放。
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本申请提供了一种工业洗涤废水处理装置，包括：处理箱，处理箱的一侧固定安装有进水管，处理箱底端固定安装有排水管，处理箱内部设有废水处理机构，废水处理机构包括：吸附板，处理箱内部设有吸附板，吸附板两侧分别通过拆装机构与处理箱连接，处理箱的一侧固定安装臭氧发生器，臭氧发生器的上表面固定安装曝气管，曝气管贯穿处理箱并和处理箱一侧固定连接，处理箱内部固定设有电机，电机的输出端固定安装搅拌杆，搅拌杆远离电机的一端和处理箱的内底壁转动连接，搅拌杆的外壁固定安装有固定套，固定套的外壁固定安装有搅拌扇叶。本申请方便的实现了工业洗涤废水的二次净化处理，有效的提高了工业洗涤废水净化处理的效果。
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本实用新型提出一种从粉煤灰生产氧化铝工业废水中制备电池级碳酸锂的系统，包括：蒸发浓缩装置；萃取装置和反萃装置；以及碳酸锂制备装置。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：将粉煤灰中的锂回收，并制成产品，提高粉煤灰的高值化利用，利用粉煤灰生产氧化铝产生的工业废水制备碳酸锂，解决了氧化铝生产过程中废水处理问题，充分利用粉煤灰工业废水中锂资源。
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本实用新型公开了一种高含盐工业废水沉淀分盐零排放系统，其包括调节池、预处理系统、沉淀系统及脱水干燥系统。本实用新型的优点在于，采用常温常压条件下进行的化学沉淀反应代替传统的高温蒸发结晶工艺实现了高含盐废水的零排放，同时副产高品质的氯化钠、工业沉淀硫酸钡或工业副产石膏，提高了副产经济价值，产物品质符合相关国家标准要求，品质好，市场空间大，提高生产企业的副产经济效益，副产经济效益可提高10％‑40％；结合了高盐废水处理与化工反应的优势；大幅减少蒸发结晶系统和高级氧化系统的投建，零排放系统整体设备投资费用可降低40％‑70％；同时，设备能耗也相应降低，与原系统相比，设备能耗可降低50％‑80％，能耗费用降低30％‑60％。
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一种高含盐工业废水的氧化-分盐结晶组合系统及其工艺，涉及水处理技术领域，该系统及其工艺是将预处理膜系统处理后的高含盐工业废水进入臭氧高级氧化装置，在臭氧催化剂存在的条件下，臭氧比耗1.2-3.0kgO3/kgCOD，停留时间2-4h，处理后出水COD＜50mg/L；再送入结晶系统进行结晶处理，其中硫酸钠浓水进入冷冻结晶系统，氯化钠浓水进入多效蒸发(或MVR蒸发)器；本工艺的特点是极大降低废水COD含量，提高结晶盐纯度，且运行简单、成本低，减少结晶设备的污堵问题，处理水量大、适应性强、水质稳定。
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本发明公开了一种高含盐工业废水沉淀分盐零排放方法及系统，其方法为高含盐工业废水经均质均量、预处理后，得到总碱度(以CaCO3计)＜50mg/L的低碱度废水，其与氯化钡或氯化钙反应，经脱水干燥后得到工业沉淀硫酸钡或工业副产石膏。其系统包括调节池、预处理系统、沉淀系统及脱水干燥系统。本发明的优点在于，采用常温常压条件下进行的化学沉淀反应代替传统的高温蒸发结晶工艺实现高含盐工业废水的零排放。同时副产高品质的氯化钠、硫酸钙或硫酸钡，结合了高盐废水处理与化工反应的优势；通过化学反应最大限度地保证了工业产品的品质，纯度高、稳定性好；产物由经济价值较低的硫酸钠结晶盐转变为经济价值高的工业沉淀硫酸钡或工业副产石膏。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种氯碱工业的废水处理装置，包括处理桶，所述处理桶的底部通过支撑机构支撑，所述处理桶的上表面开设有进料口，所述进料口一侧的处理桶顶端连通有进水管，所述处理桶的内部从上到下依次设置有驱动机构和混合机构，所述处理桶的底部连通有出水管，所述出水管的内部设置有阀门。本实用新型通过设置驱动机构带动联动机构进行运转，使得一个电机能够实现多个作用，不需要设置多个电机，节约资源的同时也降低了该装置的成本，通过设置混合机构和搅拌机构，实现了对污水和溶剂的循环混合，使得混合更加充分，从而使得污水处理的酸碱中和效果更好，有利于后续对污水的进一步处理。
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本实用新型公开了一种基于工业污水再利用的废水循环处理装置，其结构包括支架、公共底座、第一计量泵、控制柜、排污管、远传水表、出水管、搅拌桶、液位计、搅拌器、扶梯、药箱、管道、第二计量泵，公共底座的一侧与扶梯焊接在一起，扶梯的尽头侧面设有搅拌桶，搅拌桶中央设置有搅拌器，液位计垂直放置并连接在搅拌桶的外表面上，搅拌桶的底部与排污管机械连接，出水管连接在搅拌桶的外侧面，出水管上安装有远传水表，本实用新型对废水进行复合水处理药剂进行化学处理，占地面积小，降低成本费用，设有的远传水表可以实时的将处理完的水量记录并保存，便于工作人员的观察。
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本发明公开了一种高COD高氨氮工业废水高效活性污泥法处理系统，包括调节池、至少两级生化池、沉淀池、反应沉淀池、压滤机；本处理系统设备投资省，处理效果良好。本发明还公开了一种高浓度废水活性污泥法处理工艺，包括如下工序：工序(1)调节处理，工序(2)生化处理，和工序(3)沉淀处理；本工艺中，污泥浓度高且其活性好，因此本发明工艺可处理高COD的废水，COD处理能力提高30～50％；制药及化工类生产废水只经过本发明的高浓度废水集中处理系统即可直接达到GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》。
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本实用新型公开了一种高COD高氨氮工业废水高效活性污泥法处理系统，包括调节池、至少两级生化池、沉淀池、反应沉淀池、压滤机；本处理系统设备投资省，处理效果良好，本系统可处理高COD的废水，COD处理能力可提高30～50％；制药及化工类生产废水只经过本实用新型的高浓度废水集中处理系统即可直接达到GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》。
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本实用新型公开了一种提高混合高浓度工业废水可生化性的预处理系统，包括生物适应池、沉降池、反应池、沉淀池、废气处理单元、FeSO4储罐、H2O2储罐以及PAM储罐；生物适应池、沉降池、反应池以及沉淀池均为全封闭结构；生物适应池的出水口通过管路与沉降池的进水口连通，沉降池上部的上清液出口通过管路与反应池的进水口连通，沉降池底部的污泥出口通过管路与生物适应池的进口连通。本实用新型系统结构简单，处理效率高，污泥产生量少、易脱水；可以同时处理不同水质的混合工业废水，解决了目前国内普遍采用的不同水质的高浓度工业废水需要单独进行预处理的问题，进而可减少建设投资费用；实用性很强，具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种用于处理高浓度有机工业废水的处理装置。一种用于处理高浓度有机工业废水的处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体包括废液收集池，废液收集池的一侧部设有进水管，进水管上设有药剂投放口；废液收集池的一侧设有搅拌器；废液收集池的一侧设有蒸汽进气管；废液收集池的上方设有至少一个激光矩阵装置。本实用新型通过此设计，提供了一种用于处理高浓度有机工业废水的处理装置，结构简单、使用便捷，能对各单位生产中所产生的高浓度有机工业废水进行回收再利用的处理操作，减少了资源浪费，节约了生产成本。
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本发明公开了一种工业废水反渗透膜化学清洗方法，包括碱洗环节，酸洗环节两个环节，碱洗环节中采用碱性药剂PH值为11～11.5；酸洗环节中采用酸洗药剂PH值为2.5～3；碱性药剂组分包括氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和多聚磷酸钠；酸洗药剂组分包括柠檬酸和氨水。本发明的工业废水反渗透膜化学清洗方法，提高了反渗透膜元件的清洗效果和效率，降低反渗透膜清洗频率和清洗药剂使用量，延长了反渗透膜使用周期，有利于降低反渗透膜压力容器的维护维修成本；可以应用于水质复杂，污染物含量高的工业废水，以及其他领域废水处理，有利于社会化推广应用。
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本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其是一种工业废水再利用处理设备。它包括除污室、过滤室和杀菌室，除污室包括电化解区、沉淀处理区和消毒区，除污室内设置有出水口、第一排水口、第二排水口和消毒装置。将工业废水经由入水口流入除污室内进行处理后，形成沉淀物和杂质漂浮物，出水口排出杂质漂浮物，沉淀物依靠水流流入沉淀处理区的底部进行处理，打开第二排水口，第一道工业废水导入消毒区内进行首次消毒，完毕后将其导入过滤室内进行过滤成第二道工业废水，并将其导入杀菌室，进行最后杀菌处理后成第三道工业废水并符合流入河道的环保标准，其过滤均匀，净化效果较好，成本较低，便于水资源的再次利用。
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本发明涉及一种工业废水分盐技术及其工业化应用，属于治水领域。本发明针对煤化工废水和煤矿疏干水，第一步通过双膜法减量化处理，第二步是“零排放”系统，将减量化的高浓盐水进一步提浓、蒸发结晶分盐处理，实现废水“零排放”，结晶盐资源化利用，杂盐减量化的目标。本发明的技术方案生产的无水硫酸钠符合GB/T 6009‑2014《工业无水硫酸钠》Ⅰ类一等品标准，氯化钠达到GB/T 5462‑2015《工业盐》精制工业盐干盐一级品标准，本技术方案简单可行，操作方便适合进一步大规模推广应用。
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固体废弃物简称固废物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，具有较大污染性和危害性，在对固废物进行处理时主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等；为了避免固废物焚烧时产生的飞灰直接排入大气对大气造成污染，一般会通过收集装置将这些飞灰收集起来，目前的收集装置在使用时经常出现飞灰堆积在滤网的表面造成滤网堵塞的情况，需要工作人员经常打开收集箱清理滤网，这样一来不免浪费了大量时间，降低了收集工作的效率。为此，提出一种固废物焚烧处理用飞灰收集装置。
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本发明涉及一种一种环保型矿山生态环境修复用绿化构件及其修复方法，具体为一种环保型矿山生态环境修复用绿化构件及其修复方法，属于生态环境绿化设备技术领域。
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本发明涉及矿山生态恢复和市政污泥、电厂粉煤灰、矿山废弃尾泥、绿化固废资源化利用领域，尤其涉及以市政污泥、绿化固废、尾泥为主要基质的矿山生态修复复营养土的制备方法。
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本发明的目的是提供一种利用固废硅泥与工业硅废粉生产工业硅的设备与方法，通过分别将工业硅废粉和固废硅泥与二氧化锰等助剂按照一定配比，在设定温度条件下熔融、造渣、浇筑获得工业硅，有效地利用了工业废料，减少了资源浪费，提高了生产效率。配合该生产方法，设计了能够自动撒造渣剂、刮除表面结渣并高效混合结渣的设备。
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