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本实用新型公开了一种工业酸碱废水处理循环系统，包括主体单元，包括存储箱，设置于所述存储箱顶部左侧的第一箱体，设置于所述存储箱顶部右侧的第二箱体，设置于所述第一箱体背面的第一水泵，设置于所述第一箱体右侧的第二水泵，设置于所述第二箱体正面下端的传输管，设置于所述第二箱体一侧的控制面板。本实用新型有益效果为：通过活动盖和连接杆的配合，便于对过滤棉网、臭氧滤网和活性炭吸附滤网从活动盖内腔取出清理，通过拉板，便于带动第一滤网、第二滤网和第三滤网从第一箱体的内腔取出清理，解决了现有的废水净化处理装置在使用时易造成水资源的浪费，且内部的过滤网易产生堵塞的情况，不便于对其进行清理的问题。
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本发明公开了一种一体化工业废水处理装置，包括外壳体以及设置于外壳体内部的处理腔；处理腔包括两个滑动旋转器、加热部件、电解部件、第一回流口、第二回流口、废水口、试剂口、百叶门、第一排液管道以及第二排液管道；外壳体包括第一滑动槽、回流管道、废水管道、试剂管道、第一排液口以及第二排液口；本发明将分步式的污水处理方案整合在同一空间内，使得污水处理的空间成本降低，同时，能够布置更多的处理装置，大大增加的污水处理的效率。
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本发明涉及一种膜处理稀土工业废水的方法，本发明以稀土生产工艺中产生的废水为处理对象，首先除油除杂，主要除去萃取剂、钙、稀土，防止污染膜。第二步精密过滤，主要除去肉眼不可见的悬浮物。第三步是采用纳滤膜浓缩废水。得到的透析水水质较好，可以用于生产工艺中。得到的浓水盐含量富集明显，可以集中排放，也可以蒸发结晶回收盐类。
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本发明属于生物发酵行业废水处理领域，公开了有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备生化制剂，步骤2）废水预处理，步骤3）生化处理。本发明工艺相对简单，运行费用低，环境友好性强。
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本发明涉及一种稀土工业废水中去除钙镁的方法，其特征是：以稀土酸法冶炼工艺产生的硫酸铵废水为处理对象，以50%体积比的P507加上50%体积比的磺化煤油作为有机萃取剂，在有机相与液相体积比为1~2，皂化率为45%~60%的条件下进行萃取，萃取后静置分层即可。其优点是：处理方法简单，只需在废水出口处连接几级萃取槽，出口的废水即可直接进蒸氨系统，经萃取静置分层后，原硫酸铵废水中钙、镁离子去除率均能达到90%以上，解决了蒸氨系统管道堵塞严重的问题，可以实现连续性生产，处理容量大，反应速度快，分离效果好，并且萃取剂可循环使用。同时，也减少了硫酸铵产品中的杂质离子含量，使产品的品质得到提升。
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本发明提供了一种化工行业工业废水回收利用装置与方法，回收三塔的三塔釜水通过管道引入闪蒸罐内，闪蒸形成的液相饱和水通过三塔釜泵经管道送入聚合二塔加料换热器中，与聚合二塔加料进行换热后排出，通过管道送入三塔釜水冷凝器内，冷凝后的液相饱和水经三塔釜水冷凝器的出口排出，通过管道送入萃取水槽中储存，作为萃取水，萃取水槽能够经带有萃取水泵的管道将萃取水加入聚合二塔中。本发明能够合理利用回收工序三塔釜水的热量，提高废水回用率。
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本实用新型公开了一种工业废水回收泵变频控制柜的散热结构，包括隔离板，所述隔离板内部固定连接有回型管，且回型管左端设置有排水口，所述隔离板左侧设置有风机控制室，且风机控制室内部安装有风机，所述伸缩杆顶端固定连接有限位块，且限位块右下方连接有连接弹簧，所述连接弹簧右侧设置有变频控制柜主体，且变频控制柜主体右侧固定连接有通风孔，所述通风孔内部活动连接有挡板。该工业废水回收泵变频控制柜的散热结构可以通过向回型管内部添加冷水然后使用风机通风将冷气输送到变频控制柜主体的内部，从而起到为变频控制柜主体降温的作用，还可以通过连接弹簧调节限位块，从而对吹风的位置进行调节，进而着重为发热严重区域降温。
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本发明属于氨基酸废水处理技术领域，公开了一种有效处理苏氨酸发酵工业废水的环保工艺，其包括如下步骤：将废水经过格栅及一次沉淀池的处理后，去除污水中的悬浮物；再排入到配水渠，配水渠中设有栅隙1mm的格栅；然后排入到微生物反应池，添加微生物制剂，处理3‑5天；将经过处理的微生物反应池污水，排入二次沉淀池，进行固液分离，清水排放用于灌溉。
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本实用新型涉及废水处理领域，具体为一种稀土高钙硫酸镁工业废水中膜处理装置，它包括初步过滤装置，初步过滤装置滤液出口与超滤相连；初步过滤装置滤液出口端与超滤相连；超滤淡水出口端与纳滤相连，超滤浓缩液出口端与预处理系统相连；纳滤淡水出口端与反渗透膜相连，纳滤浓缩液出口端与蒸发结晶系统相连；反渗透膜淡水出口端与回用水池相连，反渗透膜浓缩液出口端与蒸发结晶系统；所述纳滤及反渗透膜前均设有阻垢剂加药系统。本技术方案有益效果为：试验用膜在经过多次清洗后，硫酸镁的标准截留率始终保持在较高的水平，对一价氯离子有较高的截留率，在浓缩的前段采用低压设计，在浓缩的后端，采用高压设计，这样可以进一步降低操作能耗。
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本实用新型公开了一种工业废水的处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体的内部中间位置设有垂直设置的隔板，处理箱体的顶端一侧设有进水口和固定盒，固定盒位于进水口与隔板之间，固定盒远离进水口的一侧内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴远离驱动电机的一端设有第一齿轮，固定盒的顶端靠近进水口的一侧侧壁上转动连接有垂直设置的固定轴，本装置不仅能够将反应物质进行均匀喷洒，并对反应物质与废水进行有效搅拌，混合均匀，反应完全，从而将重金属和钴等物质进行沉淀回收，还能够对废水进行有效过滤，同时在过滤网筒使用较长时间后对其进行更换，防止过滤网筒受到堵塞影响废水的过滤效果。
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本实用新型公开了一种高硬度高氨氮高碱度高含盐工业废水处理系统，包括调节池、高密池、汽提塔、除碳器、浸没式超滤、浓缩液循环槽、汲取液循环槽、第一换热器、第二换热器、氨气吸收塔、活性炭过滤器、稀释液缓冲罐、汲取稀释液槽、汲取浓缩液槽；浓缩液循环槽和汲取液循环槽通过正渗透膜分离。本实用新型系统结构简单，设计合理，利用本系统处理高硬度高氨氮高碱度高含盐工业废水，节省了运行成本和人力，节约了能源，实现了废气和余热的回收利用。
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本发明属于生物发酵行业废水处理领域，公开了一种有效处理黄原胶工业废水的环保工艺，其包括如下步骤：将废水经过格栅及一次沉淀池的处理后，去除污水中的悬浮物；然后进入曝气调节池，调节进出口水量，并且调节pH为6‑7之间；再进入UASB反应器，停留时间为24h，进水温度控制在33‑36℃；最后进入微生物反应池，按照每立方米液体添加10g的量添加微生物制剂，处理72‑96h，经过出水口排出。
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本发明公开了高COD、高总固工业废水新型预处理方法，包括以下步骤，在原有的原污水处理装置上设置一条新增入水管线，原污水处理装置包括好氧池、反应池、事故池、调节池和脱水系统，在综合生产废水排水管末端连接一个三通连接件，三通连接件远离综合生产废水排水管末端的两端均安装有阀门，且两个阀门分别与原污水处理装置进水端和新增入水管线的进水端连接，新增入水管线的排水端延伸至反应池底部。本发明能够利用现有污水处理设备，投资低，能耗低，有效利用好氧池排放污泥，COD、总固体去除效果显著，有效解决高COD、高总固体对生化系统的冲击问题，解决了对下游装置的严重影响。
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一种高含盐工业废水的强化预处理系统及其工艺属于水处理领域，是将高含盐工业废水通过管线进入调节池进行水质和水量调节，在进入反应池前端的管道混合器内加液碱调节pH值；在反应池前端加碳酸钠、菱苦土在反应池中有效去除大部分钙、镁、SiO2、总碱度、悬浮物和部分有机物；再加聚合硫酸铁和PAM生成絮体进入管式微滤膜系统，通过错流过滤和膜的截留作用，实现絮体和液体的固液分离，管式微滤膜产水进入STRO系统，经过浓缩后，产水直接回用，浓水TDS达到120000mg/L进入纳滤分盐系统进行分盐；优点：管式微滤膜的设置，减少了沉淀池、滤池及超滤等系统的投资和占地面积；浓水的高TDS减小了纳滤膜系统的规模、投资成本，运行费用低。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是指一种工业废水回收再利用判定循环系统，包括废水处理单元，还包括第一蓄水箱、第二蓄水箱和水成分检测单元，所述第一蓄水箱、废水处理单元、第二蓄水箱依次通过通水管道连接，所述水成分检测单元与第二蓄水箱相连接，用于检测经废水处理单元处理后的水是否符合排出标准，所述第二蓄水箱设有排水口，所述排水口处设有第一电磁阀，所述第一蓄水箱与废水处理单元之间的通水管道上设有第二电磁阀，所述第二蓄水箱通过回流管道连通至废水处理单元，所述回流管道上设有回流泵，所述水成分检测单元分别于第一电磁阀、第二电磁阀、回流泵电连接。
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一种高含盐工业废水的强化预处理系统属于水处理领域，是将高含盐工业废水通过管线进入调节池进行水质和水量调节，在进入反应池前端的管道混合器内加液碱调节pH值；在反应池前端加碳酸钠、菱苦土在反应池中有效去除大部分钙、镁、SiO2、总碱度、悬浮物和部分有机物；再加聚合硫酸铁和PAM生成絮体进入管式微滤膜系统，通过错流过滤和膜的截留作用，实现絮体和液体的固液分离，管式微滤膜产水进入STRO系统，经过浓缩后，产水直接回用，浓水TDS达到120000mg/L进入纳滤分盐系统进行分盐；有益效果：管式微滤膜的设置，减少了沉淀池、滤池及超滤等系统的投资和占地面积；浓水的高TDS减小了纳滤膜系统的规模，减小投资成本，运行费用低。
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本发明公开了一种地表水、污水、工业废水中磷的ICP测定方法，其目的在于提供了一种更加快速、准确、高效的测定地表水、污水、工业废水中磷的ICP测定方法，本发明采用取适量的水样，加入5ml硝酸，在电热板加热煮沸几分钟，取下。冷却。以二次水定容。直接上机测定。随批带空白标准曲线的配制：标准曲线的配制：移取10ug/mL的p的标准溶液0ml 5ml 10ml 15ml 20ml于100ml容量瓶中，加入5ml硝酸,以水定容。上机测定.绘制标准曲线。
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本发明涉及工业废水净化技术领域，具体为一种工业废水用净化设备，包括反应箱、净化箱和沉淀池，反应箱和净化箱的一侧均设置有箱门，反应箱远离净化箱的一侧对称连通有进水管，净化箱远离反应箱的一侧连通有排水管，沉淀池远离净化箱的一侧连通有出水管，反应箱的上表面分别设置有进料管和电机，电机的输出端固定安装有搅拌杆，净化箱的内部设置有活性炭板。本发明，通过设置该活动杆，在皮带的传动作用下，通过拨杆和凸块的挤压作用，配合上的压簧，可以实现活动杆对进料管外壁的周期性碰撞，通过碰撞作用，引起进料管的震动，从而将附着在进料管内壁的催化剂震下，避免了材料的浪费，保证后续反应过程充分进行。
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本实用新型公开了一种高含盐工业废水零排放的处理系统，其包括高盐水调节池、高密度沉淀池、精密过滤装置、高级氧化装置、反渗透系统、深度浓缩分盐系统和结晶系统，高盐水调节池出口与高密度沉淀池进口连通，高密度沉淀池出口与精密过滤装置进口连通，精密过滤装置出口与高级氧化装置进口连通，高级氧化装置出口与反渗透系统进口连通，反渗透系统浓水出口与深度浓缩分盐系统进口连通，深度浓缩分盐系统浓水出口与结晶系统进口连通。本实用新型在处理高含盐工业废水时，不仅实现产水的全部回收利用，同时还实现了盐分的全部回收且循环利用，实现真正意义上的化工废水零排放。
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一种利用高含盐工业废水制备硫酸钾的系统，属于水处理领域，高含盐工业废水经调节池、管道混合器、高密度沉定池、V型滤池、离子交换树脂和超滤膜系统预处理，经一段和二段反渗透膜系统浓缩，进入纳滤膜系统进行分盐，纳滤产水和浓水分别进入碟管式高压平板膜系统II和I进行再浓缩，经浓缩的浓水进入冷冻结晶系统进行结晶，结晶进入硫酸钾制备系统进行转化，冷冻母液与浓缩后的纳滤产水进入高级氧化系统氧化，然后进入蒸发结晶系统结晶，产生的硫酸钠结晶盐进入硫酸钾制备系统进行转化；优点：减小了纳滤系统规模，减小投资成本；分盐彻底，运行费用低；结晶盐纯度高；将芒硝和硫酸钠转化成硫酸钾，提高了经济价值。
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一种利用煤渣处理工业废水的装置,涉及一种用于水处理的环保设备。本装置由水处理器和螺旋除渣机构成;水处理器的底部承锥状;水处理器中部装有渣水混合过滤筒,通到器底,其底部开有若干过水的通口;渣水混合过滤筒上装有渣水混合入口;渣水混合过滤筒的外面套装有过滤筒,通到器底,过滤筒的上部装有滤网,其底部开有若干煤渣的通孔;在过滤筒的外围装有斜管沉淀装置,通过到器底,水处理器的上部装有溢水管;螺旋除渣机穿过水处理器壁、斜管沉淀装置、过滤筒壁及渣水混合过滤筒壁,通到水处理器底部中央。本装置是以废治废,因而成本低。经本装置处理后,工业废水可达到好氧、厌氧、过滤、吸附、微电解等多级处理,达标排放。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用污泥脱水装置，包括絮凝箱，絮凝箱顶部设有液压缸，液压缸输出端固定连接有安装板，安装板底部固定安装有与絮凝箱配合使用的刮板，刮板内部设有第一滤网，絮凝箱两侧对称设有支撑杆，絮凝箱通过转轴与支撑杆转动连接，其中一个支撑杆表面设有固定箱，固定箱内部设有与转轴配合使用的摆动机构，另一个支撑杆远离絮凝箱的一侧设有分离箱，分离箱内部设有分离机构，本实用新型的有益效果是：设置有液压缸、刮板和第一滤网，可以对絮凝箱内壁进行刮壁操作的同时，通过滤网对污泥进行挤压，使水分充分挤出；设置有摆动机构，可以提高絮凝效率；设置有分离机构，可以对上层清液进一步进行脱水操作。
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本发明涉及一种降低稀土工业废水中钙含量的方法，其特征是：以稀土酸法工艺产生的硫酸镁废水为原料，以草酸钠作为沉淀剂，按废水中钙含量反应所需草酸钠的量的1.2倍，将草酸钠缓慢加入到废水中，搅拌0.5-1小时，过滤。其优点是：改善传统废水工艺上将钙镁作为同类污染物一起处理，产生大量废渣的缺点，定向去除钙离子而不影响镁离子浓度。钙含量下降80%以上，产生渣量大幅减少，且成分单一，具有经济价值，草酸钙渣可作为制备草酸原料。经过降钙的废水可采用膜浓缩或其它先进水回收设备回收水资源，增加了设备寿命和使用周期，有利于水资源的回收。
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本发明属于环保技术领域，公开了治理葡萄糖工业废水的环保工艺，其包括如下步骤：将酵母菌种子液接种量接种到葡萄糖工业废水中，培养24‑48h，板框过滤收集菌体用作制备菌体蛋白，液体排出进入沉淀池，静置24‑36h，然后进入吸附净化池，添加吸附净化剂，搅拌20min，再进行吸附净化处理24‑48h，然后经过超滤膜过滤得透过液，进入生产用水系统再次使用。本发明工艺环保无污染，处理效果好，得到的回收水可作生产用水循环使用或用于清洗水用，节能减排，一举两得。
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一种高含盐工业废水的强化深度浓缩系统及其工艺，属于水处理领域，高含盐工业废水经调节池调节-软化沉淀池沉淀-V型滤池过滤-超滤装置强化过滤-一段反渗透装置浓缩-离子交换树脂装置去硬度-纳滤装置分盐；其中：纳滤装置浓水-频繁倒极电渗析装置浓缩，其产水-高级氧化装置氧化-总产水箱，其浓水-冷冻结晶系统结晶-硫酸钠结晶；纳滤装置产水-二段反渗透装置浓缩-频繁倒极电渗析装置再浓缩，其产水-高级氧化装置氧化-总产水箱，其浓水-MVR蒸发结晶装置结晶-氯化钠结晶；有益效果：有效的降低了高压运行带来的安全隐患；有效解决浓盐水高度浓缩后COD含量高的问题，提高结晶盐的纯度，提高结晶盐的使用价值；该系统自动化程度高、操作简单、运行压力低、运行稳定、结晶盐纯度高、运行费用低等特点。
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一种利用高含盐工业废水制备硫酸钾的系统，属于水处理领域，高含盐工业废水经调节池、管道混合器、高密度沉定池、V型滤池、离子交换树脂和超滤膜系统预处理，经一段和二段反渗透膜系统浓缩，进入纳滤膜系统进行分盐，纳滤产水和浓水分别进入碟管式高压平板膜系统II和I进行再浓缩，经浓缩的浓水进入冷冻结晶系统进行结晶，结晶进入硫酸钾制备系统进行转化，冷冻母液与浓缩后的纳滤产水进入高级氧化系统氧化，然后进入蒸发结晶系统结晶，产生的硫酸钠结晶盐进入硫酸钾制备系统进行转化；优点：减小了纳滤系统规模，减小投资成本；分盐彻底，运行费用低；结晶盐纯度高；将芒硝和硫酸钠转化成硫酸钾，提高了经济价值。
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一种高含盐工业废水分盐零排放系统属于水处理领域，高含盐工业废水经精密预处理单元、膜分离浓缩单元的化学软化、浓缩脱盐后进入第一级分盐系统，经一级分盐后产生的纳滤产水和纳滤浓水，经高压平板膜系统浓缩后分别输送给结晶资源化单元的高级氧化系统进行氧化处理，供给第二级分盐系统：采用两套多效蒸发或MVR系统或采用多效蒸发或MVR系统和冷冻结晶系统，氧化后浓水分别供给两套多效蒸发或MVR系统或供给多效蒸发或MVR系统和冷冻结晶系统；有益效果：两级分盐系统互为补充，实现各类无机盐的彻底分离，最大程度上减小混合杂盐的产量；第一级分盐作为第二级分盐的保障，确保在进水水质波动较大的情况下，能够保证整套系统的分盐效率，增强了系统的抗冲击负荷能力。
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本发明公开了一种去除工业废水中二氧化硅和硬度的工艺，包括(1)调质工序、(2)反应工序、(3)絮凝工序和(4)沉淀工序；该方法通过投加氧化镁和铝酸钠初步生成中间物镁铝水滑石，继而生成氢氧化镁、钠长石和氢氧化铝难溶胶体，从而减少废水中二氧化硅和总硬度的含量，有效防止了二氧化硅、钙镁结垢污堵对后续系统的影响，为后续膜系统及蒸发结晶系统的稳定运行提供了保障；而且本处理方法产生的污泥量少，降低了污泥处理系统的投资成本和运行成本。本发明还公开了一种去除工业废水中二氧化硅和硬度的系统，该系统结构简单，设计合理。
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本实用新型公开了一种便于清理且密封性好的工业废水处理装置，包括主体和密封门，所述主体的外部设置有防撞框，且主体的下方设置有排水口，所述排水口的左右两侧均设置有支腿，且支腿的下方焊接有支撑座，所述主体的上方焊接有检查口，且主体的一侧设置有维护口，所述维护口的上方固定有门条，且门条的内部设置有挡条，所述挡条的内部设置有滑槽。该便于清理且密封性好的工业废水处理装置设置有滑杆和固定扣，通过焊接在防护门框另一侧的滑杆和设置在滑杆一侧的固定扣，从而使防护门框能够与维修口方便打开关闭，便于对废水处理装置内部进行清理，避免废水处理装置长期处理废水内部积累废渣和垃圾，导致废水处理装置损坏的现象。
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本发明涉及一种稀土工业废水处理及循环利用的工艺方法，本发明以稀土生产工艺中产生的硫酸镁废水为原料，首先加入沉淀剂除硫酸根，采用的沉淀剂生石灰、熟石灰或氯化钙回收镁，得到纯度大于90%的氢氧化镁产品及氯化钙溶液。氢氧化镁产品可用于萃取剂皂化，氯化钙溶液可用于稀土焙烧矿浸出。浸出后的稀土浸液进入P507全捞转型工艺，得到的稀土溶液进入下步稀土萃取分离工序。产出的废水继续采用本发明的方法处理。如此，可实现全捞转型工艺内废水零排放、镁资源回用，REO回收率与使用新水浸出相当。
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