江西有色金属复合材料技术理论与应用

具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料的制备方法 767     

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本发明公开了一种制备具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料的新方法。采用了一种以三维类沸石咪唑框架（ZIF）为模板制备的新方法，以生长在对氨基苯甲酸功能化的纳米硅表面上的三维类沸石咪唑框架ZIF-8为前驱体，通过氮气保护下高温煅烧而后经盐酸处理制备具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料。不同于以往报道过的通过水热反应制备Si/C复合材料的方法。该方法制得的Si/C复合材料具有三维笼状十二面体结构，且该方法具有制备过程简单、原材料廉价易得，制备的三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料具有较大的比表面积、作为锂离子电池的负极材料展示了较好的性能等优点。

黑色二氧化钛基复合材料的制备方法 825     

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本发明涉及黑色二氧化钛基复合材料技术领域，具体涉及一种黑色二氧化钛基复合材料的制备方法。本发明提供的黑色二氧化钛基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将钛酸铝在无氧环境下加热分解得到氧化铝原位负载黑色二氧化钛基复合材料。通过本发明制备方法得到的黑色二氧化钛基复合材料，在无光照条件下具有高催化活性，同时对可见光还具有很好的光吸收，对有机染料和生活污水中的有机物等具有显著且稳定的降解效果，不会导致吸附脱附现象，有利于促进光催化水处理技术的应用和发展。

对复合材料的动态粘弹性进行评价的超声波评价方法 611     

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本发明公开了一种对复合材料的动态粘弹性进行评价的超声波评价方法，采用的是空气耦合超声检测技术，通过采用这种检测技术，可以实现对于复合材料的动态粘弹性进行快速和无损害的评价。本方法的两空气耦合平板探头与复合材料不相接触，避免两空气耦合平板探头对复合材料的污染，从而实现了无损害的评价。本方法采用了高灵敏度的空气耦合平板探头，通过采用这种探头，可以提高检测灵敏度和分辨率，其目的为：在评价过程中，提高信号的信噪比，避免噪声信号对最后检测结果的干扰，从而实现对复合材料的动态粘弹性进行快速且有效的评价。因此解决了使用常规动态粘弹性能评价技术对材料的动态粘弹性评价效率低、对材料产生损害等问题。

复合材料桨叶疲劳寿命的半解析计算方法 655     

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本发明属于飞机结构疲劳可靠性技术领域，特别涉及一种复合材料桨叶疲劳寿命的半解析计算方法。具体包括如下步骤：定义复合材料桨叶结构的坐标系及几何外形；复合材料桨叶结构的离散；计算复合材料桨叶结构的各离散点的剖面应力；根据疲劳累积损伤理论计算桨叶疲劳寿命。利用本发明的方法，能够通过桨叶结构的参数直接得到复合材料桨叶结构的疲劳寿命，且能够保证足够的计算精度，能够满足桨叶疲劳设计的快速迭代需求，实现步骤相对简单，容易操作，具有较高的计算精度和较好实际应用价值。

高热稳定性纳米晶NiTi-W复合材料及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种高热稳定性纳米晶NiTi‑W复合材料及其制备方法，通过利用弥散分布的细小W第二相稳定纳米晶NiTi合金晶界，以获得高热稳定性的高性能NiTi基复合材料。该复合材料的制备方法为，以Ni单质、Ti单质和Ni₄W为原料，通过气雾化制粉获得NiTiW粉末，再将NiTiW粉末真空包套处理，通过粉末冶金烧结成NiTiW复合材料块体，辅以热锻、拔丝加工，使NiTi晶粒细化为纳米晶NiTi。获得的高热稳定性纳米晶NiTi‑W复合材料，由Ni、Ti和W三种元素组成，其中W的原子百分比为1～5％，Ni和Ti原子百分比满足：|Ni％‑Ti％|≤2％。与传统纳米晶NiTi材料相比，本发明利用弥散分布的细小W第二相稳定纳米晶界，有效提高了纳米晶NiTi的热稳定性。

压电复合材料、压电复合薄膜及其制备方法和压电器件 1052     

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本发明涉及一种压电复合材料、压电复合薄膜及其制备方法、应用和压电器件。该压电复合材料包括有机聚合物基体及分子铁电材料，分子铁电材料分布于有机聚合物基体中，分子铁电材料选自TMCM‑MnCl₃、TMCM‑CdCl₃及(TMFM)_x(TMCM)_1–xCdCl₃中的至少一种，其中0≤x≤1；在有机聚合物基体和分子铁电材料的总量中，分子铁电材料的质量含量为5％～70％。上述压电复合材料将特定种类的分子铁电材料与有机聚合物基体复合且控制分子铁电材料在特定含量，克服了分子铁电材料成膜不均匀的问题，且还赋予了压电复合材料较好的压电性能；同时有机聚合物基体具有的高柔性的特征赋予了压电复合材料极佳的可挠性，上述压电复合材料同时具有较高的压电性能和可挠性。

小型V字双曲率复合材料件的制作方法 909     

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本发明涉及一种小型V字双曲率复合材料件的成型工艺方法，属与复合材料制造技术领域。一种小型V字双曲率复合材料件的制作方法，包括以下步骤：（1）根据复合材料件，制造成型阳模；（2）制作限位条，其厚度与复合材料件理论厚度一致，将限位条固定在与复合材料件成型时在阳模上的同曲率位置；（3）在阳模上铺贴碳纤维预浸料，并在常温下进行抽真空预压实；（4）铺贴完成后，在碳纤维预浸料之上依次铺放辅助材料，进行组装密封，辅助材料依次“提起”不同的高度；（5）将模具放置在热压罐中加温使预浸料固化。本发明具有如下优点：1、降低了成本，提高了生产效率，保证了零件内部质量及各区域的厚度；2、增加了零件顶部位置导气通道，且不造成缺胶现象。

聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料的制备方法 905     

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本发明公开了一种聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料的制备方法。该复合材料是按照下述步骤制得：(1)将四酸单体和四胺单体溶解于溶剂中，制得聚吡咙前驱体溶液；(2)向上述聚吡咙前驱体溶液中，加入聚醚砜和氧化碳纳米管，形成纺丝混合溶液，然后通过静电纺丝法制备复合纳米纤维材料；(3)将上述复合纳米纤维材料进行真空干燥后，进行热处理，得到聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料，将三元复合材料浸入到多聚磷酸中，进行交联处理。本发明提供的聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料，既能够解决聚吡咙难以进行静电纺丝法制备，又增强了复合材料的耐高温、抗氧化、耐腐蚀以及强度等性能。

高导热界面相不完全包覆的复合材料及其制备方法和测试方法 952     

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本发明提供了一种高导热界面相不完全包覆的复合材料及其制备方法和测试方法，制备方法为：S1、首先对SiC颗粒进行预氧化处理、酸洗、干燥，过筛后再进行氧化处理；S2、其次SiC颗粒置于模具中，采用无压浸渗法将镁铝混合液浇铸在装有SiC颗粒的模具中，加热并保温，制备得到SiCp/Al复合材料；S3、最后将SiCp/Al复合材料置于烧结炉中进行热处理，制备得到高导热界面相不完全包覆的复合材料。本发明提供的方法制备得到的复合材料，当界面相呈现不连续分布时，即使界面相本征热导率低，对复合材料整体热导率影响较小，更多是因为轻微反应改善界面结合，从而使复合材料的致密度及热导率提高。

新型PLA复合材料用的压切机 710     

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本实用新型公开了一种新型PLA复合材料用的压切机，特别是涉及PLA复合材料技术领域，包括支撑板，通过转动旋钮使得螺杆进行转动，由于螺杆左右两端的螺纹是相反方向的，这样螺杆会带动连接架和夹板同时向内移动，而导向板是和夹板铰接的，这样在夹板向内移动的同时，会拉动导向板后端向内移动，让导向板会处于一个倾斜的状态，这样可以在输送带将PLA复合材料板输送的时候将其挤压到内侧，使得PLA复合材料板可以进入到两块夹板之间，进而启动气缸，带动切刀将PLA复合材料板切断，这样就解决了现有的新型PLA复合材料用的压切机在切割PLA复合材料板时没有进行固定，导致PLA复合材料板容易移动，造成切割效果不佳的问题。

稀土离子溶液中选择性去除铝离子的复合材料及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种稀土离子溶液中选择性去除铝离子的复合材料及其制备方法。包括以下步骤：称取六水硝酸锌Zn(NO₃)₂·6H₂O溶解于去离子水与乙二胺混合溶液中搅拌至完全溶解；称取硫脲(CN₂H₄S)溶解于所得溶液中搅拌至完全溶解；称取一定量的埃洛石加入到混合溶液中；将得到的混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜，升温至目标温度保温一定时间，然后自然冷却至室温；采用离心机将反应产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次以上；洗涤后的产物置于真空干燥箱在一定温度条件下至样品完全干燥，研磨得到所述复合材料。采用简单一步水热法制备了纤锌矿和埃洛石复合材料；复合材料对混合离子溶液中铝离子展现出较好的吸附性能和较高的吸附选择性。

用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池 851     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池。复合材料包括：基础活性材料Li1+a(Ni1‑b‑cCobMnc)O2，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c<1；位于活性材料上的涂层，涂层由含有B2O3或SnBxO2+3x/2‑y/2Fy的相构成；0≤x≤5，0

单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料的制备方法 844     

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一种单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料的制备方法，该方法包括，合成含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS），制备出含不同官能团的硅醇混合溶液，含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS）与硅醇混合溶液反应生成目标产物单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料；所述方法的步骤为：（1）含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS）的合成；（2）硅醇的合成；（3）将不同含量的步骤(1)所得的含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS）加入步骤(2)所得的硅醇混合溶液当中，在一定条件下继续反应一段时间，得到POSS/硅树脂纳米复合材料预聚体，之后加入封端剂,减压脱除低分子副产物及无水乙醇，加入交联剂、催化剂、抑制剂助剂即可得到单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料。

复合材料快速热压成型设备 967     

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本实用新型公开了一种复合材料快速热压成型设备，属于复合材料加工设备领域，复合材料快速热压成型设备包括热压成型箱体、设于热压成型箱体顶端的密封成型压盖、设于热压成型箱体内部的复合材料成型台、设于热压成型箱体外部的真空泵，真空泵通过管道与热压成型箱体的内部相连通，密封成型压盖上设置有压筒，压筒位于热压成型箱体的内部，压筒的底端固定有差压软膜，差压软膜与压筒的内壁形成密封差压室，差压软膜与复合材料成型台之间形成用于铺放复合材料的复合材料成型位。本实用新型公开的复合材料快速热压成型设备，可实现复合材料的快速固化成型，且设备结构简单，可大幅降低生产成本。

锂离子电池硅-碳复合材料及其制备方法 881     

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本发明公开了一种锂离子电池硅-碳复合材料的制备方法。本发明通过生物源获得多孔二氧化硅，采用金属热反应获得纳米级多孔硅，由纳米级多孔硅、导电剂、石墨材料制备硅-碳复合材料，其中导电剂采用纤维状导电剂与颗粒状导电剂的复合，纳米级多孔硅与导电剂均匀分散并被无定形碳包覆在一起形成复合颗粒，复合颗粒在与石墨材料复合得到最终产品硅-碳复合材料，复合材料粒径为1um-50um，孔径为1nm-1um，比表面积为2-50m2/g。所得硅-碳复合材料导电性和机械性能得到改善，具有优异的倍率性能及循环性能。

P-6型碱式碳酸钇/碳复合材料及其制备方法和应用 652     

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本发明提供了一种P‑6型碱式碳酸钇/碳复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的化学通式为Y(OH)CO₃/C，属于六方晶系，为P‑6空间群，晶胞参数为：所述的复合材料为300～500nm的纳米球，碳占材料总质量的35％～45％。所述的制备方法重复性好，制备条件较低，可批量生产P‑6型碱式碳酸钇/碳复合材料。该复合材料可以应用于水质监测和水质净化领域。

高阻尼混凝土复合材料及其制备方法 998     

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本发明公开了一种高阻尼混凝土复合材料及其制备方法，所述高阻尼混凝土复合材料包括结构层、阻尼层和约束层，所述结构层是强度等级为C50～C60的混凝土，所述阻尼层是阻尼比为4.5%～5.5%、强度等级为C50～C60的混凝土，所述约束层是抗裂等级为Ⅰ级、Cl－扩散系数为DNEL≤0.8×10－13m2/s、强度等级为C70～C80的混凝土。采用本发明的高阻尼混凝土复合材料及其制备方法制备的混凝土材料兼顾阻尼性能与力学性能，显著降低工程技术经济方面的造价。

复合材料结构件之间导电结构及导电处理方法 810     

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本发明属于本发明属于机体雷电防护领域，公开了一种复合材料结构件之间导电结构及导电处理方法。在复合材料结构中铺设铜网及铜片，合理利用紧固件和托板螺母实现结构电路导通，可解决复合材料结构件之间无法实现电路导通的难题；电流传递路径简单、直接、有效，解决了复合材料与铝结构件之间导电效率低的难题；应用范围广泛：在任何含玻璃纤维、碳纤维、铝蜂窝、纸蜂窝的复合材料结构与复合材料结构之间需要实现电路导通的部位均可使用该方法。

输电电缆用复合材料电缆加强芯棒生产设备及方法 694     

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本发明公开了一种输电电缆用复合材料电缆加强芯棒生产设备及方法，包括机架，机架上依次设有卷绕机构、复合材料赋予机构、外层绝缘包裹机构及收拉机构；卷绕机构包括第一支架，第一支架上转动设置有用于卷绕铜芯的卷线轮；复合材料赋予机构包括支撑架、复合材料收纳盒、两个第一导向辊、驱动组件、压轮组件及浸染布，复合材料收纳盒及压轮组件安装于支撑架上，两个第一导向辊设置于支撑架两侧，驱动组件设置在机架上，复合材料收纳盒底部设有作用于浸染布的导向杆；外层绝缘包裹机构用于将外层绝缘材料缠绕在附有复合材料的铜芯表面；收拉机构用于对铜芯施加拉力使铜芯位移。本发明生产过程简单且效率高，利于实现批量生产。

使用有限元软件模拟复合材料残余应力分布的方法 1024     

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本发明提供了一种使用有限元软件模拟复合材料残余应力分布的方法，本发明涉及复合材料有限元模拟领域与无损检测领域，所述方法包括：对铺层复合材料进行检测，利用其周期性，确定其具有代表性体积单元、建立碳纤维增强树脂基复合材料模型、创建耦合与边界条件、输出应力分布结果、标定复合材料声弹性应力系数、使用超声波扫描显微镜检测复合材料，计算拉伸试样残余应力、验证模拟结果。本发明操作简单，可重复性强，对各向铺层复合材料情况均试用，能精确地、全面地反映铺层复合材料在载荷情况下的力学响应并可通过实验对模拟结果加以验证，为复合材料的质量评估提供了有力的支撑。

激光沉积原位制备Mg₂Si/Al复合材料的方法 902     

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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种制备Mg2Si增强Al基复合材料的方法。本发明涉及一种采用激光沉积原位制备Mg2Si/Al复合材料的全新的方法，属于复合材料制备技术领域。其特点在于脱离传统铸造方法，采用一种先进的、材料利用率高的激光沉积技术。取Al‑50％Mg粉Al‑9％Si粉按Al、Mg、Si的质量分数为7:2:1配比，放入球磨机中球磨，采用预置的方法将粉末制备成预置片，将预置片固定在6061铝合金基板上，用激光功率800W‑1100W，扫描速度为200mm/min‑400mm/min，光斑直径1.5mm进行单道多层激光沉积，得到Mg2Si/Al复合材料。本发明工艺简单，操作方便，晶粒尺寸小且力学性能好。

直升机复合材料进气道用模具 986     

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本发明公开了一种直升机复合材料进气道用模具。所述直升机复合材料进气道用模具用于直升机复合材料进气道胚料成型，所述直升机复合材料进气道用模具具有装配状态，其特征在于，所述直升机复合材料进气道用模具包括下模具、上模具、厚度调节模具组以及挡板模具组，所述厚度调节模具组包括多个单位厚度调节组件；其中，在所述装配状态，所述上模具、下模具、一个或多个单位厚度调节组件以及挡板模具组组装，从而形成直升机复合材料进气道胚料放置区域。本申请的直升机复合材料进气道用模具增加有厚度调节组件，每次成型不同厚度的试验件，只需更换厚度调节组件。

防静电热塑性复合材料的制备方法 1060     

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一种防静电热塑性复合材料的制备方法，首先预制导电层预浸料，将基体树脂PESEKK溶解于DMF溶液中，形成质量配比为30%的树脂溶解液，再将长度为2mm的T700短切碳纤维与基体树脂按照1:1的质量配比加入树脂溶解液混合，以形成导电层预浸料；再将导电层预浸料铺贴在复合材料结构本体表面；待复合材料结构本体表面铺贴完毕后，对其进行合模，合模后进行加热、加压，得防静电热塑性复合材料结构本体粗成品；再将防静电热塑性复合材料结构本体粗成品自然冷却，再用水冷却后，卸压起模，得防静电热塑性复合材料。本发明在热塑性复合材料结构本体表面铺覆一层导电层预浸料以形成防静电热塑性复合材料，从而达到释放、消除静电荷效果。

复合材料格栅加筋结构成型工装及制造方法 914     

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本发明涉及一种复合材料格栅加筋结构成型工装及其制造方法，属于复合材料制造领域。一种复合材料格栅加筋结构成型工装，包括若干复合材料平板和壳体壁板；复合材料平板上开设槽口，两两之间通过槽口插接形成格栅，格栅与壳体壁板内腔胶接为一体。本发明具有如下优点：1、提高了复合材料成型工装热稳定性和整体刚度。2、采用的复合材料工装制造精度可达到0.02mm以内，满足设计要求。

小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法 1008     

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一种小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法，首先设计制造出发泡芯对合阴模上模与发泡芯对合阴模下模组成的发泡芯对合阴模、曲面蒙皮的整体铺贴阳模和总固化对合阴模，然后在在整体铺贴阳模上对预浸料蒙皮进行脱模，再将预浸料蒙皮和发泡夹芯制件进行组合装配成复合材料夹芯制件，铺贴过程中进行常温抽真空预压实；依次将复合材料夹芯件放入总固化对合阴模中，上热压机按照材料的工艺参数进行加温固化，以确保产品质量的一致性，待复合材料夹芯件固化成型为翼面复合材料夹芯件预成型体后，将翼面复合材料夹芯件预成型体从总固化对合阴模脱模取出，按照产品要求加工、修整即得小型翼面复合材料夹芯件，该方法适用于大批量生产，且能保证产品的外形质量。

金刚石/铝复合材料的深冷处理方法 756     

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一种金刚石/铝复合材料的深冷处理方法,属于颗粒增强金属基复合材料研究领域，其特征在于将通过粉末冶金、熔渗或热压等方法制备出的金刚石/铝复合材料放置于深冷处理设备试样架上，密封深冷处理设备。深冷处理后，打开深冷处理设备，取出试样放置在室温下。通过深冷处理后，金刚石/铝复合材料热导率从243W/m·K提高了269W/m·K。本发明金刚石/铝复合材料可以显著提高其致密度，降低孔隙、裂纹等缺陷，从而有效提高金刚石/铝复合材料的热导率，特别针对粉末冶金法制备的金刚石/铝复合材料。

复合材料金属镶嵌件定位方法 1085     

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本发明属于复合材料中金属镶嵌件定位技术,特别是涉及到复合材料成型中的金属镶嵌件定位方法。本发明根据金属镶嵌件在复合材料构件中的位置,在复合材料模体中安置预先制作相应的定位板,在复合材料构件成型的过程中利用定位板上的定位螺钉对金属镶嵌件进行准确定位。本发明实现复合材料构件成型时快速准确预埋金属镶嵌件,成型后快速脱模,不在需要手工修补抛光,提高产品质量和生产效率。

原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料及其制备方法 721     

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本发明公开了一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料及其制备方法，该复合材料由Mg-Gd合金基体和金属间化合物增强体构成，其中Mg-Gd合金基体体积分数为70%～50%,而金属间化合物增强体体积分数为30%～50%。该复合材料制备方法是以Mg-Gd合金为基体，通过设计添加合适金属元素，经合金熔化并控制凝固工艺，原位自生均匀分布的高热稳定性金属间化合物增强体，并结合热处理强化方法，获得高度耐热镁基复合材料。该Mg-Gd基复合材料室温抗拉强度大于360?MPa，150℃抗拉强度大于320?MPa，300℃抗拉强度大于230?MPa，而350℃抗拉强度大于180?MPa。

真空压力浸渗制备颗粒增强镁基复合材料的工艺 751     

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本发明公开了一种真空压力浸渗制备颗粒增强镁基复合材料的工艺,它是采用覆盖熔剂在镁熔体表面形成一层保护膜,直接采用压缩空气为压力源,可规模化、低成本生产制备颗粒增强镁基复合材料。这种制备方法能制备出增强体体积分数高、增强相颗粒细小以及复杂净成形构件,制得的复合材料具有分散均匀、组织致密、没有孔隙和缩孔等常规铸造缺陷,也不存在熔剂夹杂等缺陷。具有良好的物理、力学性能的镁基复合材料。由于在真空压力浸渗装置上设有实测镁合金温度的热电偶、压力传感器和观察窗口,因此安全性好。该方法还具有重复性好的优势,完善了材料的制备技术和工艺的稳定性,为制备镁基复合材料开辟了一条新的途径。

用于复合材料的紧固件固定结构 961     

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本实用新型提供一种结构设计新颖的用于复合材料的、可防止电蚀现象发生，并可解决“跟转”现象和修复微裂纹的用于复合材料的紧固件固定结构；它包括复合材料、设置于该复合材料上的安装孔，在所述安装孔内还设有紧固件；在所述安装孔的内壁及该安装孔周围的复合材料的至少一侧涂覆有带有黏性或/和绝缘性的中间层，或/和在所述紧固件与所述安装孔接触的紧固件的外侧壁上涂覆有带有黏性或/和绝缘性的中间层，所述紧固件通过所述中间层与所述复合材料隔离。