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本发明公开了一种咪唑啉酮类除草剂中间体2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯的合成工艺，属于精细化工工艺技术领域。该工艺是以烷氧基乙酸酯，草酸二酯为原料，在碱的作用下，经缩合反应制得2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯，与现有技术相比，操作简单，收率提高显著。同时用固体醇钠代替醇钠醇溶液，减少了溶剂种类及溶液用量，降低了三废产量，是一种高效，经济，环保的2-烷氧基-3-氧代-丁二酸二酯制备方法。
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本实用新型公开了一种预防医学科用的新型检验箱，包括箱体、第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉，所述箱体分为三个隔层，箱体的三个隔层分别放置第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉，所述第一抽屉中设置第一隔板，第一隔板的一侧放置海绵块，第一隔板的另一侧放置置物盒，所述第二抽屉中设置第二隔板，所述第三抽屉中设置第三隔板，第三隔板的一侧放置固体废物盒，第三隔板的另一侧放置液体废物盒，本实用新型中的第一抽屉中放置检验工具，第二抽屉中放置检验药物，第三抽屉中放置检验后的废弃物，将检验工具、药物和废弃物分开，防止相互影响感染，结构简单，功能实用。
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本申请涉及建筑技术领域，具体公开了一种隔音材料及其制备方法和装配式钢结构横向构件的构造，所述隔音材料包括以下质量份的组分，胶凝材料100‑200份、工业固体废弃物550‑650份、激发剂150‑250份、复合发泡剂0.6‑1.2份、弹性高分子材料50‑150份和水400‑650份。该隔音材料使用了工业固体废弃物，治理了环境污染，保护了环境，节约了能源，改善了建筑物室内环境和人居生活品质，降低噪声污染。隔音材料可用于装配式建筑钢结构的横向构件，将成型好的隔音材料制作为成品后放置到横向构件中，以解决横向构件隔音效果差的技术难题，必将推动装配式建筑的快速发展，提高现代建筑工业化的水平，促进循环经济的发展；并且为实现碳达峰、碳中和的战略目标作出应有的贡献。
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本发明涉及有机固体废物处理技术领域，尤其涉及一种补偿式曝气免翻堆好氧发酵装置。该装置包括曝气装置和搅拌装置，曝气装置设置在发酵筒体内，包括两根管路规格相同的曝气管，两根曝气管呈涡旋线形状互相嵌入，曝气管上设置有多个曝气孔，曝气孔与曝气管成120°向下等间距交错排列，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶和多个叶片支撑杆，搅拌桨叶沿所述搅拌轴呈螺旋线上升走向，搅拌桨叶通过叶片支撑杆固定连接在所述搅拌轴上。本发明采用了补偿式布管方式，使曝气更加均匀，减少了厌氧发酵区域，使有机固体废物好氧发酵更加充分，提升发酵效果，内部的搅拌装置可以达到翻堆操作的效果，使物料充分混合并搅拌均匀。
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本实用新型公开了一种无心磨床砂轮灰固液分离装置，涉及无心磨床辅助设备技术领域，包括主箱体，所述主箱体的内部一侧设有流通槽，所述主箱体的上端另一侧设有收集槽，所述收集槽的下壁与所述流通槽对应的位置开设有流通口，所述流通槽的内部通过轴承转动连接有磁性辊，所述主箱体的侧壁外表面设有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端且在所述磁性辊的上方设有加热照射灯，所述流通槽的内部设有排出槽，所述排出槽的一端抵在所述磁性辊的外表面上，所述排出槽的另一端伸出到所述箱体的外部，减少废切削液的危废产生，节省危废处理费用，充分回收加工过程中产生的固体废物。
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本发明涉及钢渣处理技术领域、海洋环境保护领域和渔业基础设施领域，尤其涉及一种以钢渣为主要原料的人工鱼礁混凝土材料的制备方法，其特征在于，将采用热闷法工艺处理的钢渣按照粒径分别用于粗、细骨料和胶凝材料原料，胶凝材料中还掺入矿渣、水泥熟料和脱硫石膏。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钢渣渗量不低于75％，适应大体积、大孔洞率和结构复杂人工鱼礁的建造，强度可达54-82MPa，可满足人工鱼礁的施工和抵御海潮、海浪的冲击。2)解决了钢渣大量堆积，占用土地，污染环境的难题。3)还应用了矿渣、脱硫石膏等固体废弃物，固体废弃物利用率达到97％以上，有显著的资源效益、环境效益、经济效益和社会效益。
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一种常压微波放电反应器, 由微波馈入机构、化学 反应器两部分组成, 其特征在于 : 所述化学反应器为石英材质的 双层结构, 内层石英管为锥形, 尖端是封闭的, 外层石英管为圆柱 形, 两层间的夹套形成气体通道; 内层石英管锥形尖端下, 设有一 个与外层石英管固接的石英栅, 石英栅上放置一层石英棉(3)。 本发明可以在无催化剂条件下, 将高氧含量气体中60%以上NOx直接转化为无害的N2和O2。本发明具有无电极污染, 无添加剂污染, 无需处理固体废物, 同时不存在催化剂中毒等特点。
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本发明属于耕地污染治理技术领域，具体涉及一种水稻降镉调理剂及水稻降镉方法，所述水稻降镉调理剂由菇渣、草木灰、泥炭、贝壳粉中的一种或几种组成；在受中轻度镉污染的水稻土壤中每亩基施该调理剂100‑150公斤，可有效降低稻米中镉含量。该方法主要利用农业固体废弃物作为降镉调理剂。使用本发明的方法，在受中轻度镉污染的水稻土壤上栽培的稻米镉含量比对照降低20％‑55％。本发明具有材料易寻且原材料储备量大、成本低廉、方法简单、环境友好、降镉明显等特征，同时实现了农业固体废弃物资源化再利用，兼顾了食品安全和环境保护。
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结晶紫内酯的合成方法，涉及一种热压敏染料的合成方法，以尿素、二甲基苯胺、间二甲氨基苯甲酸、对二甲氨基苯甲醛等物质为原料进行合成，经过席夫碱阶段、尿素中间体阶段、无色结晶紫阶段和最后的氧化反应阶段，合成结晶紫内酯。合成方法包括阶段：（1）席夫碱阶段：对二甲氨基苯甲醛和尿素反应生成席夫碱；（2） 尿素中间体阶段：上一阶段生成产物和二甲基苯胺反应得到尿素中间体；（3）无色结晶紫内酯阶段：尿素中间体和间二甲氨基苯甲酸为原料反应生成无色结晶紫；（4）氧化反应阶段：无色结晶紫经过氧化氢催化氧化生成结晶紫内酯。该方法为避免杂质生成的合成方法，从而提高了产品的收率，同时减少了固体废料的排放。
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本发明涉及一种烟尘脱硫剂及其生产工艺。其特 征在于：是利用镁砂(电熔镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘、硫酸(或 盐酸、硝酸)、水、碳酸钠为原料，其原料配比为：镁砂(电熔 镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘∶硫酸(或盐酸、硝酸)∶水∶碳酸钠 ＝1∶(1.5～2.0)∶22∶2.1。其生产工艺步骤为：原料混合、搅 拌、沉淀、过滤去杂质、洗涤、烘干、加热制成烟尘脱硫剂。 本发明解决了固体废弃物堆积的镁砂粉尘造成的环境污染，综 合利用其制造生产出一种环保药剂——烟尘脱硫剂，作为吸附剂用于综合SO2和酸性气体治理烟尘脱硫，脱硫率达95％以上，造福于人类。
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本发明提供了一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法，包括以下步骤：原料化学成分分析‑配料计算‑原料破碎筛分‑烘干‑原料混合‑高温加热‑冷却‑破碎‑渣金分离得到终渣和合金；以混合料的碱度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作为配料依据得出所需高炉除尘灰，转炉渣，铁尾矿的质量；所述混合料满足如下公式：CaO/SiO2＝0.5～1.3；(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.7‑1.2；将混合料温加热，加热温度不低于1450℃，非氧化性气氛，保温时间不低于20分钟。解决三种固体废弃物难处理问题的同时，得到可用于制备水泥产品的填补料及副产品还原铁水，提升产品附加值。
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本发明公开了一种工业固体废弃物处理利用生产氧化铝的方法，尤其涉及一种盐酸处理粉煤灰制备氧化铝的方法。包括下述步骤：将粉煤灰活化；将活化后的粉煤灰与15%~36%浓度的盐酸混合，比例为盐酸中的HCl与粉煤灰中氧化铝和氧化铁的摩尔比为4~9，混合后的浆液送入反应器中，加热至90℃~230℃，反应时间1h~8h；反应降温后固液分离，得到氯化铝液体和高硅渣，蒸发浓缩或干燥后得到结晶氯化铝；结晶氯化铝分解得到粗γ-Al2O3和氯化氢气体；粗γ-Al2O3经拜耳法工艺制备冶金级氧化铝，残渣为高铁渣，可以作为炼铁原料。本发明不添加任何助剂，可使粉煤灰中氧化铝有效浸出，氧化铝的浸出率可达到85%以上。
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一种电熔刚玉材料及其生产方法，主要组成为：94.5％～98.7％的Al2O3，其中α-Al2O3≥84％；0.16％～2％的Cr2O3；方法是：将粒度≤10mm的铝铬渣、粒度≤1mm的工业铝灰和粒度≤10mm的石油焦混合均匀，烘干后，加入到电弧炉进行熔炼，铝铬渣中的Cr2O3和杂质六价铬被还原成单质铬，Na2O被还原成金属Na蒸发掉，Al2O3经熔炼转化为α-Al2O3刚玉相；熔炼完毕后，保温培育晶型，经破碎，选料，精整，得到刚玉块料。优点是|：利用铝铬渣和工业铝灰为原料生产成本低，工艺合理，解决铝铬渣和工业冶金铝灰固体废弃物排放问题，对环境友好，产品符合优质耐火材料要求。
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本发明公开了一种混凝土活化剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域。所述活化剂由如下组分按照重量百分比组成：磷渣33‑42%、碱渣23‑26%、硅灰6‑8%、增强剂6‑8%、分散剂6‑8%、水6‑8%。本发明所采用的碱渣、磷渣，都属于工厂生产产生的固体废物，本发明将固体废物回收后经过一定处理再利用，减小了磷渣、碱渣造成的环境污染。同时也提高了其利用率；利用水洗法去除碱渣中的氯，按照水固比6：1的比例水洗三次以上，防止氯离子使钢筋发生锈蚀，同时操作简单，且最为经济。
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一种利用生物燃料电池反应器产氢并发电转换的方法,涉及环境与生物能源领域,本发明通过利用生物燃料电池(BFC)反应器处理固体或液体有机废弃物,可以将有机物转化为高附加值的氢气燃料或转化为电能,通过对BFC反应器产氢/发电转换电极过程的调控,可以提高能量的转化和使用效率。该方法将厌氧BFC反应器的电极与微生物耦合于一体,根据需要对有机物进行厌氧发酵,联动生物电化学单元反应进行产氢或发电转换。该方法通过直接有机物生物发酵的BFC反应器的电极过程的转换,可发展产氢或发电的清洁生物能源系统,进行产氢和发电生产的合理切换,提高反应效率。
本发明涉及一种多孔炭材料负载零价Fe‑Fe3C的脱硝催化剂及其制备、使用方法，所述脱硝催化剂为Fe‑Fe3C/C脱硝催化剂，其组分按质量百分比计为零价Fe 5～15％，Fe3C 5～10％，C 75～90％；其中零价Fe和Fe3C作为活性组分；C是多孔炭，作为载体及还原剂。本发明所述Fe‑Fe3C/C脱硝催化剂的制备工艺简单、成本低廉；Fe‑Fe3C/C脱硝催化剂具有较高的低温活性，与焦炉烟道排放废气的温度窗口相匹配，利用低价态的Fe直接催化还原NO，避免了常规脱硝催化剂中因氨逃逸及含有毒钒元素对人体和环境造成的危害，并解决了炭质固体直接脱硝过程中炭损耗的问题。
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本发明公开了一种餐厨垃圾的综合处理装置和方法，用于餐厨垃圾处理，将餐厨垃圾中的固液态混合物（原食品、油脂、水份等混合物）及固体废弃物（原食品包装物、盛装物等）分离后再分别处理，将固液态混合物中的油脂分离出来生产生物柴油，分离后混合物发酵产生沼气，沼渣最终形成有机肥料，固体废弃物经好氧生物干化及风力分选后形成垃圾衍生燃料，在综合处理过程中所产生的垃圾渗滤液由污水处理装置处理后排出，餐厨垃圾经过本工艺处理后，达到了资源化、减量化、无害化的处理目的。
利用焚烧飞灰制备硫铝酸盐水泥原料的方法，其步骤如下：对焚烧飞灰进行成分分析，明确其化学成分和重金属及氯的含量，将焚烧飞灰进行加速碳酸化或自然老化，待焚烧飞灰的pH值降至8.5-9.5时，停止碳酸化或自然老化；将加速碳酸化焚烧飞灰或自然老化飞灰与水以质量比为1：5-20混合，反应0.5-10分钟，进行液固分离，固体部分进行自然通风干化脱水，得到硫铝酸盐水泥原料。硫铝酸盐水泥的配方，将上述的硫铝酸盐水泥原料与硫铝酸盐水泥生料均匀混合，保证碱度系数（Cm）=0.97-1.02，铝硅比（n）>3。本发明避免产生酸或碱的二次污染和二次治理，代价低，含有的重金属含量很低；可以做到废渣零排放。
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本发明涉及水处理技术,具体地说是一种采用铝汞齐液体电极原位发生铝离子技术处理废水方法。制备铝汞齐,必要时加入直流电源,铝置换水中的阳离子,形成铝离子,用作絮凝剂或除磷剂使用。此外,可以用本方法还原其它污水中有害的氧化性物质。该方法克服了常规使用固体铝电极方法发生铝离子时铝表面致密氧化膜对反应形成的障碍,也无须消耗化学药剂。正常操作时,也不会产生二次污染。
本发明提供一种含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾气的零排放工艺及系统，包括以下步骤：采用溶液与尾气中的氧和二氧化硫进行反应，分别把尾气中的氧和二氧化硫降低至0～2vol％和0～30ppm，使其能够全部并(混)入煤气中；所述含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾气为：以煤气中氨为碱源脱除其中硫化氢和氰化氢过程中产生的固体盐类或废液和/或硫磺，焚烧制取硫酸或硫铵时分别产生的含氧和二氧化硫或含氧和二氧化硫及氨尾气。该工艺及系统使反应后尾气中的氧和二氧化硫含量分别降低至0～2vol％和0～30ppm，彻底解决了尾气的排放。
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本发明涉及到一种餐厨垃圾综合利用预处理方法，包括以下步骤：收集车收集的餐厨垃圾投入料仓中进行高压灭菌处理；将餐厨垃圾通过输送机送至破碎机中进行破碎；破碎后的餐厨垃圾浆料用泵送到加热隔油槽，在加热隔油槽内加热静置分层，将上层可浮油抽出，下层固形物和水送至固液分离机；固液分离机中产生的固相垃圾进行甩干式分选；固体浆液进入细破碎制浆机进行有机物循环细破碎，均质制浆；将两次固液分离的液相进行油水分离，回收废油，固体浆液经过干燥系统微干燥后准备进行厌氧发酵过程。本发明优点为避免了病源微生物传播，提高餐厨垃圾的脱油性能和废油回收率；采用甩干式分选技术有效的将有机物质、无机物质以及重型异物分离。
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本发明公开了一种多孔钛酸钙重金属吸附剂的制备方法，它是利用糠醛工业的固体废弃物—糠醛渣为模板剂，采用溶胶凝胶法制备的多孔片状钛酸钙重金属吸附剂。将干燥的糠醛渣粉碎加入钛酸钙溶胶，搅拌均匀，烘干，得到糠醛渣-钛酸钙凝胶复合物，高温煅烧，氧化分解糠醛渣和钛酸钙凝胶中的有机物，得到多孔钛酸钙吸附剂。用于水中铅、镉、镍、铜、锌和银等多种重金属的同时吸附去除。采用糠醛渣为模板剂属于固体废弃物利用，同时利用了钛酸钙的高吸附性能和高稳定性，该方法合成吸附剂具有成本低，工艺简单，吸附剂的吸附容量大，适用范围广，水热稳定，耐酸碱性强，再生和回收方便等优点。
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一种利用粉煤灰同时制备SiO2气凝胶和沸石的方法，属于固体废弃物的高效 能资源化利用和化工材料制备技术领域。先将粉煤灰进行高温活化处理，再与 氢氧化钠水溶液进行水热合成反应，用一定浓度的硫酸对水玻璃进行催化，或 者将溶液进行阳离子交换树脂交换后再进行碱催化处理，获得SiO2凝胶，用醇类 /烷烃类溶剂及三甲基氯硅烷混合溶液对水凝胶进行溶剂替换/表面改性处理 后，在常压干燥条件下获得SiO2气凝胶。用粉煤灰与NaOH反应后过滤所得的滤渣 进一步与NaOH反应，即可合成粉煤灰沸石。本发明不仅是固体废弃物高效能回 收利用的一条新途径，而且也是SiO2气凝胶和沸石低成本制备的一条新的工艺方 法。
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本发明公开了一种复合型碱激发低碳水泥及其制备方法，属于建筑材料领域，该低碳水泥以粉煤灰和矿渣为原材料，以氢氧化钠和水玻璃为碱激发剂，以天然沸石为核化剂，以石灰为调凝剂，并在测定该体系具有较好的性能。本发明利用矿渣和粉煤灰这些工业固体废弃物，加入一定比例的碱激发剂、核化剂和调凝剂混合制得，原料无需开采、免炭烧、制备工艺简单、能耗低、成本低、市场广。从根本上改变了传统水泥生产过程中所产生的粉尘并大量减少二氧化碳的排放量，并且能充分利用工业固体废弃物，是真正清洁的绿色建筑材料。也是21世纪最具发展潜力的一种胶凝材料。
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一种医疗垃圾回转窑热解反应装置，属于医疗设备技术领域，特别是涉及一种医疗垃圾回转窑热解反应装置。本发明对医疗垃圾进行了灭活、消毒，实现了减量化、无害化；医疗垃圾热解所需能源由反应装置本身提供，不需要外界燃料。本发明包括回转窑、加料机构、加热炉、分相沉降过滤器、固体废渣排放器、水冷却器及气液分离器，回转窑由筒体、支撑管组、滚圈、拖轮、齿圈、隔栅、挡灰板及挖勺组成，在筒体的两端分别设置有进料口和出料口，所述加热炉设置在筒体的外侧壁上，加热炉与支撑管组相连通，所述回转窑的出料口分别与分相沉降过滤器、固体废渣排放器相连通，分相沉降过滤器、水冷却器及气液分离器依次相连通。
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一种聚酯用乙二醇锑催化剂的制备方法,其反应原料三氧化二锑与乙二醇的重量比为1∶2.5～4,工艺过程①将乙二醇和三氧化二锑于140～160℃回流反应4～6小时,②于100～120℃过滤反应物,③将滤液于170～190℃浓缩至有部分晶体析出,④将浓缩液降至室温结晶2～3小时,⑤离心分离结晶的浓缩液,⑥将分离得到的乙二醇固体于80～120mmHg真空度、水浴温度60～80℃干燥1.5～3小时。本发明工艺简单、反应时间短、基本无三废,制得的聚酯切片性能好。
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本实用新型涉及无心磨床技术领域，且公开了一种便于清理的高效无心磨床，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部固定连接有位于支撑腿内侧的回收盒，所述回收盒的底部固定连接有导液管，所述导液管的外部固定连接有固定套管，所述固定套管的正面固定连接有密封板，所述密封板的正面螺纹连接有固定螺丝，所述导液管的内侧固定连接有放置架。该便于清理的高效无心磨床，通过回收盒回收固体废料，液体则会经过外盖上开设的透水孔进入导液管内，而滤网对液体中的漂浮物小颗粒物进行吸附，不仅可以回收加工物加工产生的废料，而且可以将废料从液体中分离出来，方便设备的清理和废料的回收。
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本发明涉及金属防腐剂基础料，其组份按重量份数配比为：油含量为35%的含油浮渣90份、催化剂0.5份。所述的催化剂为KOH/Al2O3负载型固体碱催化剂。所述的金属防腐剂基础料的外观为黑色透明液体，粘度（25℃）30mPa?s，附着力为1级。固含量62%，pH值7.0，密度（30oC）1.2g/cm3。本发明防腐剂基础料以含油浮渣为原料，充分利用含油浮渣中的高分子化合物制备可用于金属防腐的防腐剂基础料，不仅能够解决含油污水处理厂浮渣处置问题，减少浮渣的二次污染，而且还实现了废物回收利用，生产成本低，经济效益可观。
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本实用新型公开了一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，包括箱体，所述箱体顶部配合设有箱盖，所述箱盖与箱体之间通过铰链活动连接，所述箱体一侧中部设置有伺服电机以及另一侧设置有槽口，所述箱体内腔中部水平设有承压板，所述伺服电机的输出轴端部与承压板传动连接，所述承压板底部设置有废料箱，所述废料箱与槽口相匹配。本实用新型通过设有中空压板、水箱以及承压板，可在将垃圾扔至箱体内部的承压板上后，液体垃圾则会依次透过承压板、废料箱以及滤网上的网孔逐级过滤后，漏至水箱中供自清理使用，而通过伺服电机带动承压板翻转180°，使得压滤后的固体垃圾滤饼在自身重力作用下掉落至废料箱便于集中清理。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种利用铬泥和镁法脱硫渣制备纳米铬镁尖晶石的方法。本发明利用镁法烟气脱硫渣及化学沉淀法产生的铬泥为原料，在酸性条件下将二者溶解，溶液过滤后调节pH至中性，生成铬镁共沉淀；将沉淀物脱水干燥后，将其于马弗炉中焙烧；将焙烧后的样品经过稀盐酸洗涤，过滤干燥得到粒径为80‑500的纳米级铬镁尖晶石粉体。本发明将铬泥及烟气脱硫废弃物做为制备铬镁尖晶石的原料，对废弃物无害化处理的同时，实现废弃物的资源化利用，从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
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