本发明属于固体废弃物能源化利用领域,尤其涉及一种钢铁冶炼尘泥灰强化餐厨垃圾厌氧消化产甲烷的方法。包括以下步骤:(1)收集钢铁冶炼过程中的尘泥灰,烘干、粉碎、过筛,形成粉末;(2)将餐厨垃圾与钢铁冶炼尘泥灰粉末混合,加入厌氧消化反应器;(3)在厌氧消化反应器中,进行厌氧消化产甲烷。钢铁冶炼尘泥灰来源广泛,易获得,并能促进餐厨垃圾厌氧消化产甲烷,有效克服了厌氧消化工艺过程中额外投入添加剂导致成本增加的缺点。本发明符合“以废治废”的理念,有效减少钢铁冶炼尘泥灰和餐厨垃圾造成的环境问题,为钢铁冶炼尘泥灰和餐厨垃圾的资源化利用提供了新方法,带来的经济、社会和环境效益较高,有工业化运用潜力。
本实用新型属于固体废弃物综合利用领域,具体涉及一种夹心保温再生混凝土叠合楼板结构,本实用新型技术方案如下:一种夹心保温再生混凝土叠合楼板结构,其特征在于,该结构由现浇再生混凝土板、预制再生混凝土板、轻集料填充层、改性聚丙烯保温层、聚氨酯防水涂料防水层、细石混凝土找平层、水泥砂浆抹灰层组成,现浇再生混凝土板与预制再生混凝土板中间设置改性聚丙烯保温层,具有良好的保温效果,预制楼板现浇叠合层上部设置有轻集料填充层,隔热隔声性能好,用于配制再生混凝土的胶凝材料为过硫磷石膏矿渣水泥,其具有强度高,耐水性好等特点。该实用新型专利在保证楼板力学性能的同时,提升了墙体的保温隔声性能,同时,推进了固体废弃物在建筑结构中的应用。
本实用新型公开了PVC U形槽,包括底板,所述底板的下端设置有万向轮,所述底板的上端设置有侧板,所述底板与所述万向轮通过螺钉连接,所述底板与所述侧板通过一体成型,所述侧板的一侧设置有排水管,所述排水管内设置有第一连接螺纹,所述排水管的上方在所述侧板的侧面一侧设置有加强板,所述侧板与所述排水管通过一体成型,所述第一连接螺纹镶嵌在所述排水管的内部,所述加强板与所述侧板通过一体成型。有益效果在于:采用PVC材料可以有效防止腐蚀,并且容易清洗,隔板的倒流槽设计可以有效排出废弃固体残渣,设计有溢流水管防止水满溢出,U形设计可以更好的排出残留废水和固体残渣。
本实用新型公开了一种建筑用给排水专用装置,包括装置座、第一沉淀仓、集料板、进水阀、排污管、电子絮凝器、第二沉淀仓、过滤网、活动塞、升降杆、液压杆、消毒仓、活性炭滤板、出水管、支撑腿、顶盖和定位座。本实用新型的有益效果:通过在装置座上方设置第一沉淀仓、电子絮凝器、第二沉淀仓和消毒仓,使得建筑废水能够通过通过第一沉淀仓、电子絮凝器、第二沉淀仓进行固体废物的收集处理,且通过消毒仓进行消毒,使得排出的水能够进行后续的利用,通过在第一沉淀仓底部倾斜设置集料板,且在集料板底部一端设置排污管,使得第一沉淀仓内的沉淀物能够排出,通过在第二沉淀仓中部设置过滤网,使得水中的固体物质能够通过过滤网进行隔离。
本实用新型提供一种利用再生骨料混凝土的构件,其特征在于:主要包括预制外壳和再生骨料混凝土,把再生骨料混凝土填充到预制外壳里。这样,从建筑产业固体废弃物(主要指无机物系如:砖,瓦,混凝土块)以及煤矸石、城市垃圾熔融矿渣等等所取的骨料粉碎,再与水泥和沙子制备成再生骨料混凝土,把再生骨料混凝土填充到钢筋混凝土梁、柱等预制构件及钢管混凝土构件中。本实用新型提供的利用再生骨料混凝土的构件,其优点在于:使再生骨料混凝土与大气(温度、湿度等)气候条件相隔绝,既防止了再生骨料混凝土耐久性差的问题,又能够有效处理和利用了固体废弃物,节约天然骨料材料、降低成本和保护环境。
本实用新型属于固体废弃物综合利用领域,具体涉及一种设置防护层的抗侵蚀再生混凝土路缘石。本实用新型的技术方案如下:一种设置防护层的抗侵蚀再生混凝土路缘石,包括路缘石芯材,路缘石防护层,预留孔洞,钢丝网,连接件。所述路缘石芯材是路缘石主体混凝土结构,所述路缘石防护层设置在路缘石芯材左侧壁和上侧壁,所述预留孔洞是预留在路缘石两侧的以等边直角三角形为底的棱柱体缺口,所述钢丝网设置在路缘石防护层内部,所述连接件连接路缘石防护层和路缘石芯材。本实用新型提高路缘石抗氯离子侵蚀能力的同时,提高阻水性能,增长了路缘石的使用寿命,避免了多次更换的问题,提高固体废弃物的利用。
本实用新型涉及蒸馏釜的技术领域,特别是涉及一种羰烷基环戊烯锰过滤用蒸馏釜,其能够对蒸馏釜本体残留的固体废料进行有效收纳,提高蒸馏釜本体的工作效率,并且减少固体废料对周围环境的污染,提高实用性;包括蒸馏釜本体、动力电机、底座、减速机、输料箱、第一支撑架、第二支撑架和收纳箱,蒸馏釜本体的底部设置有多组支柱,多组支柱的底端均设置有支座,蒸馏釜本体的底部连通设置有出料管,并且出料管为倾斜设计,出料管的右端连通设置有排料管,动力电机的底端设置有连接架,连接架的底端与底座的顶端左侧连接,动力电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接,减速机的顶部输出端设置有转轴,转轴上设置有输送叶。
本发明公开了一种工业硫酸铝生产工艺方法,铝土矿粉碎后填充反应床,加热至80?150℃,浓度c1为50?60%硫酸从反应器顶部喷淋;将部分反应器流出液返回塔顶,从喷淋器进入反应器,控制单元根据流出液中硫酸浓度C2调整反应器流出液返回比例P,当C2≥35%时停止反应并分离反应混合物,得到滤液A和滤渣B;滤渣B加热煅烧活化1~4小时后冷却至常温;滤渣B加入到反应器中,一次性加入20?45%硫酸进行反应,硫酸与氧化铝的质量比为2?4:1,加热温度为80?150℃,反应10?30min后停止;反应混合物冷却后进行压滤,得到滤液D和滤渣C;滤液D与A混合后减压蒸馏并冷却后得到固体硫酸铝。本发明的制备硫酸铝生产工艺提高硫酸铝的反应率,并将反应废渣制得白炭黑。
本发明涉及一种利用大宗矿业固体废弃物铁尾矿制备Fe-Sialon复合粉体的方法,属于耐火材料及固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明以铁尾矿为主要原料,以铝灰为调剂料,配入碳粉为还原剂,机压成型得到成分均匀坯体;根据α-Sialon和β-Sialon的化学式,在α-Sialon的平面两相区内,设计α/β-Sialon。在制备过程中通过控制配料比、烧结温度、升温制度、保温时间等工艺参数,得到Fe-Sialon复合粉体。
本发明提供了一种节能型间接空冷塔余热回用系统,属于发电厂余热利用领域。该节能型间接空冷塔余热回用系统包含节能型间接空冷塔、引风机、配套管道及阀门等,将节能型间接空冷塔热空气出口接至干燥设备空气入口,进而将节能型间接空冷塔尾排热空气热量回收用于固体燃料干燥/热辅助干燥。节能型间接空冷塔热空气出口侧设有补气口,通过此补气口及引风机调节来满足固体燃料干燥所需温度、流量及流速的要求,干燥设备出口的废气经冷凝后送入空气预热器加热,进而送入锅炉用以焚烧/气化介质所需。本发明将节能型间接空冷塔出口热空气热量充分利用,提高发电厂整体热效率,同时将干燥设备出口废气用于系统内吸收,无需额外处理。
本发明涉及一种利用工业固体废弃物处理制备硫酸铝的方法,尤其涉及一种利用粉煤灰制备硫酸铝的方法。它包括以下步骤:将粉煤灰机械活化;将机械活化后的粉煤灰与水按照重量1∶0.5~2.5的比例混合,加入浓硫酸与粉煤灰的重量比为0.3~2.2∶1的浓硫酸在反应釜中,温度为120℃~230℃,压力为0.11MPA~0.50MPA,保持温度1H~8H,生成碱式硫酸铝;反应降温后固液分离,向碱式硫酸铝液体中加入硫酸,调节体系盐基度至0.1~0.4,PH值3~4,使其转化为硫酸铝溶液;硫酸铝溶液蒸发浓缩至110℃~120℃,冷却结晶析出硫酸铝晶体。
本发明涉及填充阻燃剂纳米氢氧化镁铝的制备方法,该制备方法以转炉渣为原料,硫酸为浸出剂,经除铁,控制PH值,经过热结晶法处理后,再经过滤、洗涤和干燥处理,最终获得纳米氢氧化镁铝产品。本发明使用的是钢铁行业的固体废弃物——转炉渣为原料,生产成本低,工艺流程短,产品质量好。纳米氢氧化镁铝具有高效阻燃、增强强度和电绝缘性等功能,可用作中等强度的填充剂,也可以应用于柔性PVC电线和电缆中。
一种熔融消解转炉钢渣中游离氧化钙的方法,温度在1450℃以上,将SiO2和熔融的高炉渣作为稳钙剂加入到转炉钢渣中,按照一定重量比例来熔融共混,其中SiO2的加入量为处理转炉钢渣量的8%~50%,熔融高炉渣的加入量为处理转炉钢渣量的30%~100%,其中SiO2与熔融高炉渣的加入顺序可以分梯次进行或者同时进行,每梯次消解过程需要至少5分钟恒温消解时间,以保证充分混均,整个熔混时间在20分钟以内完成,冷却方式可以为水冷或空冷。本发明使改良后的熔混渣游离氧化钙的含量达到国家标准,w(CaO)/w(SiO2)适中,体积安定性良好,实现冶金固体废物的资源化综合利用,为冶金企业节能降耗开辟更加多元的途径。
本发明涉及在1000℃以下使用的不定型耐火浇注料生产技术领域,特别涉及一种以高炉重矿渣为主要原料的耐火浇注料,其特征在于,以工业固体废弃物——高炉重矿渣作为耐火浇注料的粗骨料和细骨料,还包括铝酸盐水泥、铝矾土、水和减水剂,其各原料组分按重量百分比为:铝酸盐水泥8-20%,铝矾土8-20%,细骨料30-45%,粗骨料30-45%。与现有技术相比,本发明的有益效果是:丰富了耐火浇注料骨料的来源,利用工业固体废弃物——高炉重矿渣作为耐火浇注料的粗、细骨料,在常温下配置成适于在1000℃以下温度使用的高炉重矿渣耐火浇注料,一定程度上减少对传统耐火骨料资源的依赖,实现重矿渣的高附加值利用。
厌氧消化罐进出料装置,包括进料罐体和出料罐体,进料罐体包括进气阀门,紧固螺栓,进料阀门和球阀。两个进气阀门分别置于进料罐体的上端和侧面。通过紧固螺栓将进料罐体连接起来。进料阀门通过球阀固定在进料罐体的下端。在球阀上有孔。出料罐体的结构与进料罐体相同,只不过相应的进气阀门变成了出气阀门,进料阀门变成了出料阀门。随着环境保护意识的加强和对可再生能源需求的增加,利用厌氧消化工艺处理粪便和城市有机生活垃圾等有机固体废弃物的研究发展得较快,并在工程中开始实践,但人们过多的研究厌氧消化过程工艺流程及影响因素,而忽略了重要的进出料系统的设计和研究,尤其是对进出料的质量控制及进料氧气吹脱没有进行深入研究,因此本发明对研究厌氧消化反应有着重要的现实意义。
本发明提供了一种5‑氯‑1‑茚酮的制备方法,属于有机合成技术领域。以氯苯和3‑氯丙酰氯为原料,以混合熔盐和杂多酸作为催化剂,升温反应,得到5‑氯‑1‑茚酮;所述杂多酸为SiO2负载磷钨酸,混合熔盐选自氯化钾、氯化钠和氯化铝中的任意两种或三种的混合物。本发明通过控制加料温度和加料顺序,使得反应在较低温度下进行,避免了使用三氯化铝做催化剂固体量大、温度高、反应剧烈、焦油量大、原料碳化、三废较多等问题,5‑氯‑1‑茚酮的收率可高达85%。
本发明公开一种高碳钢钢坯高温防护涂料,包括干粉料和结合剂;所述的干粉料按重量份配比如下:刚玉无碳废砖料30-50份、电熔莫来石10-12份、锆刚玉废砖料25-30份、碳化硅8-10份、软质粘土3-6份、蓝晶石3-6份、聚丙烯酸钠2-4份;结合剂由固体复合结合剂和液体复合结合剂构成;固体复合结合剂的用量为干粉料总重量的3-6%;液体复合结合剂的用量为干粉料总重量的2-4%。该防护涂料可直接对表面温度为400-1100℃的热态钢坯进行喷涂,不仅具有防氧化和防脱碳双重功能,还具有自修复能力,显著降低高碳钢坯在加热过程中的氧化烧损、脱碳层厚度,改善钢坯表面质量,提高轧钢厂生产效率,降低生产成本。
一种沙蚕生物滤池内微生物膜的培养方法,其主要是:在滤池内投沙蚕苗密度为600-2000尾/平方米,苗种大小为3-10刚节;投放硝化细菌、光合细菌、EM菌菌种和反硝化细菌,按照1:1:1:1~3:3:2:1的体积比进行混合,混合后与10倍体积的海水混合均匀,单位平方米生物滤池泼洒混合菌种体积为1-10L;投喂经过50-100目筛绢网过滤收集并浓缩晒干的人工养殖的海水鱼的残饵和粪便作为沙蚕饵料,投饵量为滤池内沙蚕总体重的10-20%;投放菌种后1-2周之内,采用只加水不排水的方式,每次加滤池高度的1/10左右,1-2周以后采用模拟潮汐的方式换水。本发明既解决了海水工厂化养殖中产生的大量固体废弃物又解决了养殖水体再循环利用等问题。
一种脱水污泥固化剂、制备方法与使用方法,属于环境工程技术领域,脱水污泥固化剂中磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣按质量百分比为(1~3):(1~3):(1~3):(1~3),其制备方法包括:分别对磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣进行水洗、烘干、破碎、球磨处理后,按比例混合均匀。脱水污泥固化剂的使用方法包括:脱水污泥与添加的脱水污泥固化剂按比例搅拌均匀,实现固化。固化后的脱水污泥在常温常压覆膜养护3天后抗压强度能够达到78KPa,浸出液的pH介于5~10。本发明的脱水污泥固化剂采用固体废弃物为原料,原料来源广泛、成本低,利用固体废弃物自身化学性质和相互间的活性激发,实现了脱水污泥的固化稳定化。
一种喷雾吸收干燥-干粉活化大倍率循环烟气脱硫工艺,其特征是将含有二氧化硫的烟气由喷雾吸收干燥塔顶部的烟气-循环干粉分布器均布后进入塔内;脱硫剂浆液由泥浆泵输送到塔顶的雾化器被雾化成细的雾滴与烟气充分接触吸收烟气中的二氧化硫,同时干燥成固体干粉由塔底进入脱硫剂干粉贮罐;脱硫剂干粉贮罐中的一部分干粉由循环风机送至塔顶雾化区,被雾化器雾化的雾滴湿润而活化,继续参与脱硫反应,另一部分干粉直接从脱硫剂干粉贮罐排出;含有细粉的降温烟气离塔后进入布袋除尘器将细粉分离下来;净化后的烟气由引风机送入烟囱排空。本发明具有工艺简单,系统阻力小,脱硫效率高,脱硫剂利用率高,无废水排放,装置投资少,操作弹性大等特点。
本发明提供一种实验室特定气体暴露用多级吸附处理装置,该装置包括一个密封罐塔体,其内部从下而上分别装有液体曝气吸附舱、冷凝降解吸附舱、固体过滤吸附舱、高压静电分解吸附舱和高效膜分离吸附舱,这些一体化的多级分层吸附舱室有不同的吸附功能,特定气体实验废气从特定气体暴露实验舱经过特定气体传输管从密封罐塔体最下端穿过舱壁连接到浸没在吸收液下的曝气盘,在静音负压风机驱动下分别经过液体曝气吸附、冷凝降解吸附、固体过滤吸附、高压静电分解吸附和高效膜分离吸附的吸附处理后安全排出,本发明的有益效果是小体积、无噪音、方便、安全的解决了特定气体暴露实验中废气处理和安全排放问题,在医学、环境学、军事科学、毒理学等科学领域中得到广泛应用。
一种用于酯化反应的新型固体催化剂及其制备方法。催化剂是以无胺法合成的NaZSM-5沸石为原料经盐酸处理和水热处理制备的。其化学组成含有二氧化硅和三氧化二铝,二氧化硅与三氧化二铝的质量比为25—40。该催化剂具有价格便宜、活性高、寿命长、不腐蚀设备、无三废污染等优点。
本发明公开了一种硅酸镁吸附剂的处理方法,首先脱除硅酸镁吸附的水,然后采用C1~C4的醇浸渍,最后进行干燥和焙烧处理。本发明硅酸镁吸附剂的处理方法中,关键在于(1)使用有机溶剂对硅酸镁进行浸渍处理,这样可以消除由杂质吸附带来的硅酸镁吸附剂性质上的差别,提高了硅酸镁吸附剂的吸附稳定性和重复性。(2)硅酸镁采用活化方式。在活化状态下硅酸镁对极性物质的吸附效率较高,且对非极性物质(石油类)的回收率也较高。(3)活化处理过程比减活处理过程时间短,节省了大量的时间。本发明特别适用于处理石油烃分析所用的硅酸镁吸附剂,可有效吸附并消除水、土壤或固体废物样品萃取液中极性非烃有机物对石油烃测定的干扰。
本发明公开了一种煤矸石基烧结型透水砖及其制备方法,涉及工业固体废弃物处理和透水铺装材料技术领域。本发明以质量百分比为30%~70%的煤矸石和黏土进行混合,并加入混合料10%的水,按照混合料体积的30%~150%加入膨胀珍珠岩,通过混料、搅拌均匀后在万能压力试验机下压制成型并干燥,最后放入高温烧结炉中烧制成品。本发明以固体废弃物煤矸石辅以黏土制备烧结型透水砖,充分利用煤矸石中的碳作为高温发泡剂,以及膨胀珍珠岩在高温下的造孔作用,通过煤矸石、黏土和膨胀珍珠岩的级配来调节成品透水砖的结构,生产出的透水砖透水性能良好,劈裂抗拉强度高,成本低效益高,适用于人行道、广场、小区等的透水铺装结构和路面。
本发明涉及金属熔炼技术领域,具体涉及一种生产四氯化钛的系统及工艺。本发明提供的一种高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统和工艺,将作为原料的高钛渣、石油焦和氯气送入氯化炉,出炉气经冷凝烟道进入旋风吸尘器除尘,出炉气体在湿法冷凝吸收塔回收粉尘,湿法收尘冷凝塔中降温分离四氯化钛固体,冷凝淋洗塔回收洁净的四氯化钛液体再进入冷凝器,经冷凝器后废气进入尾气洗涤系统,排放达标后排入大气,液体进入粗四氯化钛储槽,氯化炉内富集的高沸点杂质经排渣装置排出氯化炉,炉渣进入分离装置分离二氧化钛、石油焦与氯化物,二氧化钛、石油焦烘干后返回再次使用。本发明能提高四氯化钛的生产效率和品质且节能环保。
本发明涉及一种提高氢氧化铝焙烧过程氧化铝回收率的方法,包括下述步骤:在第一旋风收尘器和电收尘器之间增加第二旋风收尘器,第一旋风收尘器的第一次废气进入增加的第二旋风收尘器,第二旋风收尘器收下来的固体物料与第一旋风收尘器收下来的固体物料一起去旋风预热器预热,第二次废气去电收尘器。本发明的优点和效果如下:增加旋风收尘器后,电收尘出口气体含尘可以减少80~90%,折合到生产每吨氧化铝,可多回收氧化铝0.12~0.14kg,年产100万吨的氧化铝企业每年可多回收氧化铝120~140吨,电收尘器入口含尘浓度越高,得到的收益越大。
一种畜禽用食用菌菌糠益生菌营养液及其制备方法,该方法是以废弃菌糠为原料制备浸提液,把菌糠中的诸多有效成分提出,并以此浸提液为培养基来发酵制备含有多种有益于畜禽生长的微生物的营养液。所制得的营养液呈棕色、微酸、稍有食用菌香气。含有极为丰富的益生菌群,有益于提高畜禽食欲、促进养分吸收及畜禽生长。其制备方法采用的主要生产方法是液体发酵,比常规菌糠饲料制法中的固体发酵更为环保、节能、方便操作,所得到的产品为液体,应用更方便,畜禽适口性也更好。
本发明属于氨气氧化的催化剂制备技术领域,涉及一种将氨选择性催化氧化成无污染的N2和水的催化剂及其制备方法。本发明的特征在于,先采用浸渍法将助剂CeOx添加到TiO2固体粉末中,再以尿素为沉淀剂,采用均相沉淀法负载催化活性组分铜,催化剂中Ce与Ti的摩尔比为1/50~1/5,以催化剂的重量为基准,催化剂活性组分铜的重量含量为1%~30%。本发明的Cu/CeOx-TiO2复合催化剂,不仅具有很好的低温活性,还具有较高的N2选择性,在250℃下,可以将氨气完全转化,N2选择性可以达到95%,能够有效解决工厂排放的含氨废气的问题。
本发明公开了一种用铁尾矿生产镁橄榄石耐火 材料的方法。该方法将铁尾矿与轻烧镁粉混合成为混合料,铁 尾矿与轻烧镁粉的混合料中摩尔比 nMgO/n(SiO2+R2 O3)在2.00~2.50 之间。混合料中加入橄榄石熟料、可烧失物、结合剂,外加水 搅拌均匀。最后经成型、干燥、保温、烧成镁橄榄石耐火材料。 本发明充分利用了固体废弃物—铁尾矿资源;生产原料不用预 烧和破碎:铁尾矿与轻烧镁粉合成的镁橄榄石中的FeO比天然 橄榄石低1~4%,耐火性能得到明显改善;该方法可以生产镁 橄榄石耐火材料,又可以生产镁橄榄石轻质保温耐火材料。
本发明提出了一种利用碳化铬制备金属铬的方法,属于工业固体废弃物资源化利用领域和有色金属的处理技术领域,其特征是以铝铬渣生产铬刚玉过程中形成的碳化铬副产品作为原料,解决了固体废弃物的资源化利用问题,所生产的产品符合95金属铬要求,原材料价格低廉,生产成本低;工艺相对简单,生产效率高,对环境影响小;实现了铝铬渣及其副产品的资源化循环利用,节约资源,对环境友好,是金属铬的生产提供了一种较理想的方法。
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