辽宁有色金属环境保护技术理论与应用

含油污泥工业化规模热解处理系统和方法 852     

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本发明属于石油行业废弃物处理领域，涉及一种含油污泥规模化热解处理系统，包括进料预分选单元，用来对含油污泥进行二次筛选和固液分离，干化热解单元，用来对含油污泥进行干化和热解反应，除尘冷凝单元，用来对干化热解单元所产生的热解气混合物进行除尘和冷凝，排出物处理单元，排出物处理单元分别接收其他单元的分离物并进行处理。能够最终对含油污泥等固体或固液混合类废弃物处理实现减量化、稳定化、无害化、资源化利用。

利用粉煤灰制成的耐火保温砖 1106     

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本发明涉及一种耐火保温砖,特别是利用粉煤灰制成的耐火保温砖。它由下述原料按重量份数比制备而成:微珠∶高铝矾土∶水∶膨胀珍珠岩∶废泡沫=40∶25～35∶15～25∶20∶130～160,其中结合剂为高铝矾土、耐火黏土、高岭土、云母、铝酸盐、有机或无机高分子。本发明利用粉煤灰制成的耐火保温砖,其中所采用的微珠来源为各地均有的固体废弃物粉煤灰中提取相对密度大于1的微珠,材料易得、廉价,完全可替代不可再生资源;本发明生产成本低、制造的耐火保温砖符合国家标准的有关规定。

掺杂菌糠的污泥基生物炭的制备方法 1263     

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本发明涉及环境修复材料研发与应用领域，公开了一种掺杂菌糠的污泥基生物炭的制备方法，工艺步骤为：分别将污泥和菌糠自然风干；将风干后的污泥和菌糠分别放入粉碎机中粉碎后过60目筛；将污泥和菌糠混合均匀；将污泥和菌糠按一定的原料配比放入马弗炉中，在一定的温度条件下热解一定的时间，得到污泥‑菌糠复合生物炭。本发明生物炭的产率为51~60%，亚甲基蓝吸附值为18~25mg/g，吸附率为61~84%。以城市污水处理厂的脱水污泥和食用菌生产废料香菇菌糠这两种固体废弃物为原料，采用限氧热解技术，开发污泥‑菌糠复合生物炭吸附材料，既能节约成本，提高污泥炭的品质，为环境修复治理提供一种新材料；又能实现二者的减量化、资源化和无害化处理。

光学元件挥发溶剂循环回收利用的自动清洗方法 1125     

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本发明公开了一种光学元件挥发溶剂循环回收利用的自动清洗方法，包括上料、超声清洗、喷淋清洗、烘干出料和循环回收步骤。本发明能够有效解决对无磨料水溶解超精密抛光后的诸如KDP类的光学晶体元件的清洗问题。由于本发明清洗过程中没有固体颗粒物质，使用高频超声的冲刷作用和风淋等非接触式的清洗措施，防止了外力对软脆光学元件造成损害，保证了清洗元件的表面质量。本发明实现了对光学元件的多工位自动化清洗，并且将清洗过程中易挥发清洗液产生的挥发废气和清洗废液引导入循环回收系统，进行冷凝液化后回收再利用，实现环保无排放清洗，减少了浪费，防止了环境污染，提高了经济性。本发明的清洗参数实时可调，使清洗过程易于控制。

从有机胺盐回收无水有机胺的方法 805     

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本发明涉及有机胺盐的回收方法。一种从有机胺盐回收无水有机胺的方法,采用氧化钙或者氧化钙含量大于50%的混合物为原料,与有机胺盐搅拌反应回收无水有机胺。本发明的创新性关键在于利用氧化钙的碱性和水反应性,原位消除水分,无需另外的有机胺干燥设备。反应中过量的氧化钙恰好与生成的水反应,起到干燥有机胺的作用,反应与干燥在同一反应设备中同时进行,无需其他干燥设备即可回收得到无水有机胺。如果采取有机溶剂分散方法,对于低沸点的有机胺回收,有机溶剂经过简单分离可直接回用,且可以多次反复回用,无需任何处理。本发明产生的固体废弃物仅为无机盐和无机碱,可以回收再利用,其中无废水产生,安全环保且成本低。

固液分离收集器 893     

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本实用新型涉及固液分离收集装置,具体说是一种将废液中的固体分离出去的固液分离器,包括上、中、下三部分,上部为中空壳体,下部为上端开口的槽形容器,中部为孔板,上、中、下三部分比例根据需要设定,在中空壳体中、孔板上设有挤压板,挤压板上连接可作往复运动的拉杆;上、下部为一体或分体结构;为一体结构时,孔板为可拆卸连接;为分体结构时,中空壳体与槽形容器螺纹连接、卡槽连接或螺栓连接,孔板与中空壳体为一体,或孔板与中空壳体和槽形容器为可拆卸结构。本实用新型具有结构简单、制造成本低、使用方便等优点,能有效地实现废液的固液分离,使有毒、有害、酸、碱的废液得以妥善的处理,防止环境污染。

基于轻钢结构与发泡陶瓷的度假屋 717     

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本实用新型涉及一种基于轻钢结构与发泡陶瓷的度假屋。一种基于轻钢结构与发泡陶瓷的度假屋，包括轻钢龙骨结构和锚固在轻钢龙骨结构上的复合式墙体，所述复合式墙体包括内墙板和外墙板，内墙板和外墙板分别设置在轻钢龙骨结构的侧壁和顶部的内外表面，内墙板和外墙板均为发泡陶瓷板。本实用新型使用安全，无需养护，适用范围广，施工过程废水、废尘和固体废弃物排放量小，现场作业量小，工期周期短，是一种高效节能型绿色建筑体系。

浮渣处理配药池加药装置 1015     

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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种浮渣处理配药池加药装置，包括箱体、加药组件和加热组件，加药组件包括开口、密封盖和筛料桶，加热组件包括加热管、温度传感器、控制器和导热板，挂耳和卡槽配合使用，使得筛料桶可以悬挂在箱体的内侧壁，通过筛料桶往箱体内加入液体或固体药物，加入药物后关闭密封盖，再往箱体内加入废水，加热管提供热量并经过导热板将热量导向箱体内，温度传感器对箱体内的温度进行实时监测并将检测到的信息传输至控制器中，当温度超过设定范围时控制器控制加热管停止加热，使箱体内的温度保持在药物与废水发生反应的最佳温度，增加反应效率。

漆渣处理设备 1077     

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一种漆渣处理设备，所属油漆废渣回收领域，设备包括投料斗、输送机、裂解炉、燃烧器、布袋除尘器、引风机、制氧机、渣包和变压变流器；其中，裂解炉包括炉体、炉罩、上电极、下电极和排渣口。本实用新型漆渣处理设备通过裂解处理，将漆渣中所有的有机物转变为H₂、CO的混合性可燃气体，再经燃烧器燃烧最终转变为H₂O、CO₂，消除了对大气的污染；并将漆渣中所有的无机物转变为熔融的液体，形成玻璃体熔渣，作为建筑材料加以利用，消除了对土壤的污染，达到了污染物“零排放、零污染”和将漆渣变废为宝的效果；设备结构简单、操作方便、投资成本低，也可用于其它固体废物的回收处理，具有良好的可实现性。

居民小区污水的处理方法 876     

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一种居民小区污水的处理方法属于废水处理技术领域，特别涉及一种居 民小区污水的处理方法。本发明提供一种物理、化学、生物法相联用、操作 简单、处理效果好、出水可达标排放的一种居民小区污水的处理方法。其技 术方案如下：(1)废水流经格栅去除较大悬浮固体物；(2)出水再送入初 沉池，在初沉池中去除小部分BOD5；(3)经初沉池后的废水再流经曝气池， 采用表面曝气，去除绝大部分BOD5和部分SS；(4)出水进入混凝反应池， 去除水中不可生化的有机物；(5)出水进入二沉池，进一步去除BOD5和SS， 污水达标排放，二沉池中的部分污泥进行回流，剩余污泥送至污泥浓缩池， 对初沉池和二沉池中的混合污泥进行浓缩，然后进入后续处理。

采用硼泥制备镁盐的方法 1154     

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一种采用硼泥制备镁盐的方法，属于无机化工废料治理和综合利用的技术领域。该方法为将硼泥清洗去硼、干燥、活化、研磨粉碎后，进行磁选处理除铁，得到预处理后的硼泥；将其采用强酸浸出，得到硫化物/氯化物形成的溶液，通过降温、结晶、过滤得到镁盐晶体，产品的纯度较高。将硼泥由工业废料转变为高附加值的镁盐，提取其中的镁元素，是对硼泥废料进行处理及利用的技术，制备得到了无水硫酸镁/六水氯化镁，在治理化学固体的同时，既符合环境要求，又为企业增加经济效益。相比于现有的对硼泥中镁提取方法，其采用活化，磁选配合，能够提高酸利用率和镁的浸出率。

渣浴还原处理高炉粉尘的方法 936     

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一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，按以下步骤进行：（1）将高炉粉尘加热至1400~1500℃形成熔融渣池，加入铝灰；（2）在1400~1500℃保温0.5~1.0h，同时吹入氩气搅拌熔融渣池；（3）分别排放液态金属和尾渣，液态金属为工业纯铁水。本发明的方法是典型的以废治废，可实现固体废弃物的高效利用；可获得不含碳的工业纯铁，处理成本低，环境污染小。

免烧耐火砖及其低排、节能、智能化生产工艺 1146     

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本发明涉及一种免烧耐火砖及其低排、节能、智能化生产工艺，所述免烧耐火砖的原料按重量百分比组成为：矾土50％～60％；废耐火砖20％～25％；黏土5％～10％；叶腊石3％～5％；磷酸1％～3％；碳化钙1％～2％；结合剂一3～5％；结合剂二0.5～2％。本发明所生产的免烧耐火砖的常温耐压强度可达75±5Mpa，0.2MPa荷重软化开始温度可达1540±10℃，满足相关国家标准要求；并且实现了废弃耐火砖的回收利用，生产过程实现了自动化，且全程无固体废弃物外排，有效避免环境污染。

提高中间相炭微球收率的方法 1085     

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本发明涉及一种提高中间相炭微球收率的方法，在煤焦油中加入炭微球废弃粉末，加入量为煤焦油质量的5％‑10％，以30‑80r/min的转速搅拌1‑4h，使炭微球废弃粉末均匀的分布在煤焦油中，通过焦油蒸馏工艺生产中温沥青；中温沥青加入反应釜，升温至400‑420℃，搅拌速率为40‑60r/min，反应时间在1‑3h，搅拌速率至70‑100r/min，控制反应时间在2‑4h。优点是：以炭微球在生产过程中残留的固体废弃物以及煤焦油为原料生产中间相炭微球，经生产试验得炭微球的收率由30‑35％提高至35％‑40％。

聚苯硫醚纤维及其复合纤维滤料的回收方法 706     

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本发明属于滤料的回收技术领域，本发明提供了一种聚苯硫醚纤维及其复合纤维滤料的回收方法。本发明通过将预处理滤料与溶剂混合，在150～250℃保温搅拌20～40min，使得聚苯硫醚溶解于α‑氯萘或N‑甲基吡咯烷酮中，如果废旧滤料含有聚苯硫醚复合材料材质的废旧产品或边角料，则复合的材料不溶于溶剂得到非聚苯硫醚固体，使用滤孔孔径为0.1～0.5mm的器件过滤，从而实现了聚苯硫醚与复合材料的分离，得到聚苯硫醚粗溶液；将聚苯硫醚粗溶液使用滤孔孔径为10～50μm的器件过滤，从而可将聚苯硫醚粗溶液中粘附在废旧滤料上的粉尘杂质去除，得到聚苯硫醚溶液；将聚苯硫醚溶液进行结晶，得到纯净的聚苯硫醚。

渣浴还原处理电炉不锈钢渣的方法 876     

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一种渣浴还原处理电炉不锈钢渣的方法，按以下步骤进行：（1）|将电炉不锈钢渣加热至1400~1500℃形成熔融渣池，加入铝灰；（2）保温0.5~1.0h，同时底部吹入氩气搅拌熔融渣池；（3）排放出液态合金凝固后获得Fe‑Mn‑Cr粗合金。本发明的方法是典型的以废治废，可实现固体废弃物的高效利用；可获得高附加值的Fe‑Mn‑Cr粗合金；处理成本低，环境污染小。

硫化异丁烯闭路制备产业化方法 1176     

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一种硫化异丁烯闭路制备产业化方法，所述方法是在闭路反应系统中进行的，其技术要点是：所述闭路反应系统包括原料补充单元、三相分离单元、废液净化单元、硫化氢回收系统，其中原料补充单元包括单氯化硫运输罐、单氯化硫储存罐、加合反应釜，所述单氯化硫运输罐与储存罐通过双管路相连通，所述单氯化硫储存罐与加合反应釜通过双管路相连通。将生产工艺中的反应设备、容器进行全封闭并将其排气分类集中，有序排入具有充分吸收能力的塔吸收系统；对其尾气严格管理；对废水进行处理达到回收Na2S，排出无色透明、无味的废水；将其吸收液达到终点后，得到相应的固体Na2S，进入生产循环系统，从而达到了资源的循环利用，降低了生产成本，提高经济效益。

剩余污泥负载铁尾矿改性吸附剂及其制备方法 1048     

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本发明涉及一种剩余污泥负载铁尾矿改性吸附剂它是将铁尾矿与污泥分别烘干后粉碎，过筛；再混合均匀，加入含氯化锌、氢氧化钾或碳酸钾的活化药剂水溶液，混合搅拌后抽滤，烘干，放马弗炉煅烧，放置后隔绝空气冷却，再用盐酸与蒸馏水进行清洗，烘干，制得。本发明所用的原料铁尾矿和城市污泥均为固体废弃物，原料丰富，廉价易得，制备工艺简单，易于实现工业化生产，达到以废制废的目的。本发明的吸附容量为65～87mg/g。

高韧性磷石膏复合材料及其制备方法 1185     

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本发明公开了一种高韧性磷石膏复合材料及其制备方法，包括下列组份并按下述重量比配制而成：改性磷石膏胶凝材料20‑40重量份，砂60‑80重量份，蛋白质类缓凝剂0.1‑0.2重量份，聚羧酸类减水剂0.2‑0.3重量份，废弃纤维材料0.5‑1重量份，废弃颗粒材料5‑10重量份。本发明一种高韧性磷石膏复合材料的硬化体抗压强度不小于30MPa，极限拉应变不小于2%。本发明可实现工业固体废弃物在建筑工程中的大规模的综合利用，同时制备的磷石膏复合材料具备较好的拉伸韧性。

粉煤灰沸石分子筛的固相制备方法 900     

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一种粉煤灰沸石分子筛的固相制备方法，涉及一种制备粉煤灰沸石分子筛方法，该方法将研磨的粉煤灰进行煅烧，进行除铁；与氢氧化钠固体混合，加入偏铝酸钠调整Si/Al摩尔比，研磨混合，进行晶化反应，进行洗涤，烘干即得沸石分子筛，产率为93%-95%。该方法操作简便，不需要制备水合凝胶的过程，节约清洁水资源的使用，在晶化完成之后，废物产量少，极大程度的减少了排废带来的环境污染，反应时间短，节省能源，并且有着很高的原料利用率和产品收率，体系反应压力较低，避免了对反应设备的较高要求，制备的4A型沸石产品的CEC值为223.86mmol/100g，达到相应商品沸石80.15%，对重金属及有机废水有较强的吸附能力。

改性膨润土及其制备方法和应用 1146     

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本发明公开一种改性膨润土的制备方法及其应用。以钙基膨润土作为基础原料，使其与质量分数为20％的硫酸混合得到的溶液。用六联磁力加热搅拌器以1500r/min搅拌15min，静置2h，使其充分混合、反应。使用低速离心机6000r/min进行离心分离，用蒸馏水将膨润土进行洗涤操作直到其pH值呈中性，放入105℃的烘干箱中进行烘干至恒重，最终得到改性膨润土固体。其后进行研磨至粉末状。与现有改性膨润土相比较对于印染废水中的色素具有更强的吸附能力，可以达到98.13％。利用本发明处理染料废水可降低含染料废水的色度，去除浊度、COD、SS等，去除率高，去除效果好的特点。

页岩油泥分离工艺方法 1056     

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本发明公开了一种页岩油泥分离工艺方法，是针对油页岩干馏后回收页岩油过程中所产生的含油固体废物的一种无害化处理工艺方法。本发明通过泥浆泵将页岩油泥传送至装置内，配以一定的分离药剂，在60℃温度下通过反应釜的搅拌，静置后使页岩油泥所含的原油、污水、残渣三相分离，原油回收后直接销售，污水在装置内循环利用，残渣经浓缩处理后可以作为制造水泥、建筑砖等原料。本发明处理页岩油泥所需的操作简便、工艺条件简单、能耗低、整个过程没有废水、废气产生，没有二次污染，符合我国目前的环保要求。

氯化钙融雪剂的生产方法 1173     

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一种利用废弃电石渣与副产盐酸反应制取氯化钙融雪剂的生产方法,其发明要点是:先将一定量含量为26-29%的副产盐酸放入带有连续搅拌装置的反应罐中,在连续搅拌下向反应罐中连续缓慢地加入含氢氧化钙固体物占60-70%的废弃物电石渣,在连续搅拌下使两种反应物反应完全,在电石渣与副产盐酸的反应不再剧烈时,测试PH值,直至PH值呈7-8时视反应终止;将该呈悬浊态的反应液进行真空抽滤;取其清液进行蒸发,干燥得到白色粉末状氯化钙产品,该产品即为氯化钙融雪剂。本发明由于采用两种化工副产品废弃物为原料将其得到充分地利用,而生产一种降低环境污染,有利于环保的,又能获得一定经济效益的氯化钙融雪剂的生产方法。

Fe³⁺负载复合催化剂及其制法和类芬顿污泥脱水预处理方法 857     

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一种Fe³⁺负载复合催化剂及其制法和类芬顿污泥脱水预处理方法，属于城镇固体废弃物处置与资源化利用领域。该Fe³⁺负载复合催化剂的载体为污泥颗粒与粘土矿物，其中，按质量比，污泥颗粒：粘土矿物＝(3～5)：1；Fe³⁺负载复合催化剂中Fe³⁺的平均负载量为5～10mmol/g。其制法为：将载体混合后，加入FeCl₃溶液，造粒，干燥煅烧制得。将该Fe³⁺负载复合催化剂中，以Fe³⁺替代Fe²⁺，与H₂O₂在原污泥pH条件下发生类芬顿反应，从而对污泥进行高效、经济的污泥强化脱水预处理。Fe³⁺负载复合催化剂可以回收利用。该方法可以使污泥达到快速且高效脱水的目的，减少污泥后续处理成本，实现了以废治废，具有经济性和实效性。

利用油页岩半焦或油页岩灰分级提取多种产品的方法 999     

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本发明公开了一种利用油页岩半焦或油页岩灰分级提取多种产品的方法，包括：收集油页岩半焦或油页岩灰作为原料，原料经粉碎后备用；利用粉碎后的原料提取碳酸钙产品和/或二氧化硅产品。本发明可使油页岩固体废弃物中的钙、硅等成分实现有效分离，同时获得碳酸钙和二氧化硅(白炭黑)等产品，同时工艺物料可循环，中间产物铵溶液、氨气实现循环使用，产生的二氧化碳回收并高值化利用，提取剩余的废渣也可用于建筑材料和提铝原料等领域，基本没有三废排放，环境效益显著。

含镍矿的综合利用方法 1013     

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含镍矿的综合利用方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将含镍矿磨细制成含镍细矿；（2）将含镍细矿与硫酸氢铵混合并加水制成矿浆；（3）在搅拌条件下加热反应；趁热过滤，获得固相和滤液；一次固相经水洗、烘干后获得高硅渣；（4）滤液中通入氨气或加入氨水分离出氢氧化铁，或进行除铁；（5）调节pH值为6.5~9，过滤分离出氢氧化镍；（6）将分离出镍的滤液蒸发结晶，获得硫酸铵固体。本发明的方法不添加助剂，可使含镍矿资源中氧化镍和铁有效浸出，达到了资源综合利用，整个过程没有废气、废液、废渣的排出。

具有抗氯离子侵蚀性能的预制再生混凝土地下室剪力墙结构 734     

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本实用新型属于固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种具有抗氯离子侵蚀性能的预制再生混凝土地下室剪力墙结构，本实用新型技术方案如下：一种具有抗氯离子侵蚀性能的预制再生混凝土地下室剪力墙结构，其特征在于，该结构由预制再生混凝土剪力墙、水泥基渗透结晶防水涂料防水层、水泥砂浆找平层、基层处理剂、聚苯板保温层、表面抗裂砂浆层组成，预制再生混凝土剪力墙内部设置椭圆空心并浇筑普通混凝土，有良好的保温及隔声性能，用于配置再生混凝土的胶凝材料为硫铝酸盐水泥，其抗氯离子侵蚀性能良好。该实用新型专利在保证墙体力学性能的同时，提升了墙体的抗氯离子侵蚀性能，同时，推进了固体废弃物在建筑结构中的应用。

旋片真空泵双级油气分离器 857     

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本实用新型公开了一种旋片真空泵双级油气分离器，尾气依次通过固态颗粒分离器和油气分离器以过滤固态颗粒和尾气中的润滑油，并在固态颗粒分离器和油气分离器外部加设安装有循环冷却系统的冷却容器，实现对固体废弃物的初步拦截，快速高效分离将废弃润滑油、凝结物和固体颗粒与水气的目的，并通过压力监测接口保证设备工作的安全性。

剩余污泥负载铁尾矿的吸附剂及其应用 1055     

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本发明公开了一种剩余污泥负载铁尾矿的吸附剂及其应用，其制备方法是分别将铁尾矿与剩余污泥烘干后粉碎，过筛，混合搅拌后放马弗炉煅烧，放置后隔绝空气冷却，再研磨碾碎，即得。本发明所得的吸附剂可以吸附SO₂或NO_X气体，其吸附容量为53～68mg/g。本发明的吸附剂所用原料铁尾矿和城市剩余污泥均为固体废弃物，原料丰富，廉价易得，制备工艺简单，易于实现工业化生产，达到以废制废的目的。

节能环保甲壳素脱乙酰加工方法 1060     

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本发明公开了一种节能环保甲壳素脱乙酰加工方法，该方法包括将乙酸复合酶酸解反应后的蟹壳固体在酸解池内直接加入6％‑8％浓度的盐酸溶液进行二次脱钙，4‑6小时后检测蟹壳残留钙质，当无残留后停止反应并将所述酸解池内的盐酸溶液移出。该方法充分利用酸液，使之达到饱和，彻底达到“四脱”的目的。使原废酸基本耗尽后排放。再用新鲜的过量盐酸进行二次脱除，脱除后的废液余酸含量较高，用于一次脱盐、碱处理，脱蛋白和油脂则是采用同样的方法。该方法排放的废液酸碱含量低，两液混合后即为中性，并析出蛋白质，回收作为优质饲料和肥料。漂白用的氧化剂和还原剂一并处理，无需额外加药即可消除环境污染。该方法成本低，效益好，无污染，产品质量高。