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本实用新型公开一种耐冲击锂电池，包括一电池主体，所述电池主体由正极、负极、隔膜、电解液及外壳组成；所述正极、负极、隔膜及电解液设于所述外壳内部；所述正极、负极及隔膜浸泡于所述电解液中；所述隔膜设于所述正极及负极之间；所述保护壳由海绵层及橡胶外层组成；所述海绵层设于所述橡胶外层的内部；所述橡胶外层设有散热孔；所述海绵层内部设有空腔；在锂电池的外部设置保护壳，由于保护壳的填充物料的特性，当锂电池遇到外部冲击力时，保护壳能够给予锂电池足够的缓冲；耐冲击进而提高了锂电池的安全性；该结构设计简单，简单有效；保护壳与锂电池不是一体式设计，不妨碍锂电池发挥其作用；使用场景广泛。
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本发明公开了一种锂电池隔膜收卷机，包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件，其特征在于，还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件，分切刀组件安装于导辊组件和牵引辊组件之间，摆辊组件安装于牵引辊组件和张力辊组件之间，浮动组件安装于弯辊组件和砍刀组件之间，本发明的分切刀组件的刀片使用寿命长，且锂电池隔膜收卷机具有较高的控制稳定性和控制精度。
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本发明公开了一种基于动力锂电池的行程计量的电池租赁系统及方法，当动力锂电池安装在电动自行车或电动汽车上使用时，通过采用动力锂电池在租赁期内实际的行驶行程占动力锂电池在使用寿命内所能转化的总行驶行程的百分比，根据百分比计算租赁期内的动力锂电池的租赁费用，这种计费方式是基于用户实际使用动力锂电池的情况而进行的，无论用户租赁期的长短，只有当用户实际使用动力锂电池才会进行计费，符合实际，满足用户对动力锂电池交易消费的要求；这种计费方式也会促进动力锂电池生产企业进行技术升级，提升动力锂电池的质量参数，提高动力锂电池的市场竞争能力。
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本发明公开了一种喷雾包覆钴酸锂正极材料的方法及其应用，包括配制有机硅的乙醚溶液，并加入表面活性剂和助燃剂，得到混合液，将钴酸锂加入到混合液中，得到混合物料，将混合物料加入到喷雾燃烧装置中，混合物料经载气气流进入燃烧室燃烧，反应结束后收集固体料，即得包覆二氧化硅的钴酸锂。本发明以可燃性的有机硅为包覆源，通过乙醚与钴酸锂正极材料混合均匀后，在喷雾燃烧装置中引燃，生成二氧化硅包覆层，包覆在钴酸锂正极材料表面，高温下进一步生成硅酸锂，降低了材料表面的碱性。
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本发明提供一种能源汽车用锂电池缓冲装置，属于锂电池缓冲配件技术领域，该能源汽车用锂电池缓冲装置包括防护盒和锂电池，防护盒套设在锂电池的四周，防护盒的左右和前后内壁上均固定有多个均匀分布第一缓冲弹簧的一端，多个第一缓冲弹簧的另一端分别固定有多个第一橡胶板，第二橡胶板设置有四个，且四个第二橡胶板分别与防护盒的左右和前后内壁平行，防护盒的内壁上均固定有突块，多个突块的上端均固定有弹簧伸缩杆的一端，多个弹簧伸缩杆的另一端固定有盖板，盖板的下端均固定有多个连接绳，多个连接绳的下端均固定有连接稳固环，多个连接稳固环的下端固定有挂钩，锂电池的上端固定有多个辅助块。
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本发明公开了一种苛化法制备氢氧化锂的工艺及其应用，将碳酸锂和氢氧化钙在水热条件下进行苛化反应，得到苛化渣进行酸浸，酸浸后液中加碱液调节pH得到氢氧化钙沉淀和第一含锂溶液，将第一含锂溶液浓缩，通入过量CO2进行反应，得到碳酸钙沉淀和第二含锂溶液，第二含锂溶液加热得到碳酸锂沉淀，将碳酸锂沉淀用于苛化反应。本发明对苛化渣中钙资源进行回收，生成的氢氧化钙沉淀和碳酸锂沉淀作为苛化原料参与苛化反应，实现大部分锂、钙资源的内循环，仅少量损失，可减少原料供应，大大降低了生产成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种用于锂电池生产的封装测试装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面位于支撑座的后方安装有电动推杆，所述电动推杆的上端外部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前端下表面固定连接有第二连接杆，所述支撑板的左侧表面安装有测试盒，本实用新型通过设置有防护组件，防护组件中的第一防护板和第二防护板通过限位弹簧的弹性和伸缩杆在限位杆中弹动而产生缓冲功能，避免封装过程中的硬性压力将锂电池压坏，将锂电池放在测试组件中的真空吸盘下并开启真空泵让真空吸盘吸住外部封装好的铝塑包装膜的锂电池，再开启电机带动转动杆转动对锂电池进行甩动，测试方式简单，效率较高。
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本发明涉及电池回收再利用技术领域，具体而言，涉及锂离子电池的电解液的回收处理方法，包括：将充分放电后的锂离子电池冷却至电解液凝固点以下，然后拆解、粉碎，得到含有电解液的粉碎固体；在惰性气体得保护下将粉碎固体置于超临界CO2萃取仪器内，且超临界CO2萃取仪器内添加有夹带剂；萃取；将萃取产物通过低温装置收集，使用型锂化分子筛吸附萃取产物中的水，使用弱碱性阴离子交换树脂吸附萃取产物中的HF，使用型锂化分子筛吸附萃取产物中的有机酸和醇。通过型锂化分子筛、弱碱性阴离子交换树脂以及型锂化分子筛将萃取产物中的水、HF、有机酸和醇吸附，以便于得到可直接再利用得电解液回收产物。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种可快速充电的锂离子电池负极片，所述的锂离子电池负极片包含配料1、配料2，所述配料1包含如下原料：负极活性物质、CMC、SBR、导电炭黑、水；所述配料2包含如下原料：负极活性物质、PVDF、导电炭黑、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮；本发明所述的可快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，通过对负电极的配料进行了科学的配比设计，并按本发明所述制备方法所制得的电池负极片用于锂电池中，可使电池具有良好的大倍率充电性能，同时充电过程中电池表面温度上升低，循环充放电寿命长，无析锂现象，提高了电池的充电性能。
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本发明公开了一种锂电池荷电状态估算方法，包括建立电池等效电路模型，设置递归次数；采集电池的实时电压以及实时电流参数；将电池实时电压以及实时电流参数输入到电池的等效电路模型中；通过最小二乘法更新等效电路模型的模型参数；判断递归次数是否达到要求，输出锂电池的荷电状态估算值。本发明结合最小二乘法以及卡尔曼滤波算法对锂电池的荷电状态值进行准确的估算，利用卡尔曼滤波算法估算锂电池当前时刻的荷电状态值，利用最小二乘法，并根据过去时刻的荷电状态值更新电池等效电路模型的模型参数，使等效电路模型能够根据电池实际应用工况的改变而进行调整，提高锂电池荷电状态值估算的精准度。本发明创造用于估算锂电池荷电状态值。
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本发明提供一种磷酸铁锂的水分控制工艺，包括如下步骤：卸料：将从炉窑出来的磷酸铁锂物料直接送入干燥房内，通过机械臂翻转匣钵使物料经过旋转阀门进入气流输送装置；气流输送：利用冷干压缩空气作为载体，将磷酸铁锂物料从送罐发送至储料罐内；粉碎：利用加热后的高温压缩空气作为粉碎和烘干气源，在气流磨中对物料进行粉碎和烘干，粉碎后的物料进入分级轮进行筛分；包装：筛分后的物料进入到除尘仓内进行气固分离，分离出来的物料进入包装系统进行包装。本发明中磷酸铁锂物料不直接与环境空气进行接触，利用高温压缩空气进行气流研磨和烘干，使产品水分含量＜500ppm，具有工艺简单、生产周期短、成本低、能耗低、产品含水量稳定等优点。
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一种哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜及保护膜组件，属于保护膜领域。该哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜包括由依次布置的聚四氟乙烯层、第一粘结层、第一氯化聚醚层、铝箔层、第二氯化聚醚层、第二粘结层、保护层组成的保护膜本体，保护层选自于聚酰胺层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚四氟乙烯层中的一种。本实用新型提供的哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜具有耐腐蚀性好，弹性强度高的优点。本实用新型还提供了一种包含上述哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜的保护膜组件。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池极片冲压装置，包括载物平台、支撑架、冲压装置、驱动电机、传动装置、锂电池极片、供料装置和成品回收装置，所述载物平台的上表面设有冲压装置、传动装置、供料装置和成品回收装置，所述载物平台上表面的一侧设有冲压装置，且冲压装置的一侧设有成品回收装置，所述成品回收装置的一侧设有传动装置，且传动装置为两个，对称设置在载物平台上表面的两侧，所述传动装置上表面的一侧设有锂电池极片，且传动装置的一侧设有供料装置。该装置采用两种模具进行锂电池极片的冲压加工，再进行二次成型冲压，同时，该装置结构设计合理，易于操作，便于使用，节省了人力。
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本发明公开了一种碳酸盐锂黏土的处理方法，属于矿物提炼技术领域。该方法通过多次擦洗及混料颗粒分级，可有效将碳酸盐锂黏土中的粗粒度方解石有效排除，方便富集小颗粒料体，再根据颗粒粒径大小及杂质含量多少进行有效二次分离，对不同组成的颗粒区分分步进行脱硫脱碳、脱方解石及锂浮选，进一步降低产品中铁、钙等杂质的含量，最终实现所得锂精矿的锂富集倍数达2倍以上，锂综合回收率达75％以上，铁、钙、硫等杂质元素排除率大于80％；该处理方法充分利用碳酸盐锂黏土的特点，针对其锂含量低的情况，将投资少、运行成本低的擦洗工艺和适应性强、分选性好的浮选工艺结合，适用经济性高。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，包括：提升机，上方设有用于切割锂电池的水刀机构；高压水箱，与水刀机构连接以对水刀机构供水；破碎箱，破碎箱顶部设有进料口和浓盐水箱，进料口与提升机的出料端连接，破碎箱内部设有破碎辊组；浓盐水箱，设有对破碎箱内部喷洒盐水的盐水喷头；采用水刀机构切割的方式，切割均匀，切割效率高，既能够快速将锂电池切割为均匀的小块，同时能够防止锂电池发热燃烧或者爆炸；在二次破碎的过程中，通过浓盐水箱和盐水喷头实现对锂电池碎片的降温，同时能够对锂电池碎块进行放电；由于电池破碎和放电同时进行，缩短了锂电池破碎所需要的时间。
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本实用新型公开了锂电池不锈钢钢壳，包括壳体，壳体内放置有锂电池，壳体内设有防碰膨胀层，防膨胀层粘贴于壳体内侧壁，防膨胀层将锂电池包围；壳体两侧设有开口，开口安装有壳盖，壳盖上成型有若干个通风孔，壳盖的内侧设有非硅导热片，非硅导热片一端紧贴锂电池，非硅导热片另一侧粘贴在壳盖内侧，并对锂电池进行散热；本实用新型采用吸热性非常好的非硅导热片对电池的热量通过通风口排出外界，并且设置了填充为聚酰亚胺泡棉的防膨胀层对锂电池的鼓包现象进行缓冲，良好的保护了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种高电压复合钴酸锂正极材料及其制备方法和应用。这种复合钴酸锂正极材料包括具有梯度金属元素掺杂的颗粒内核和具有尖晶石结构的包覆层；颗粒内核的表面凹凸不平。同时也公开了这种复合钴酸锂正极材料的制备方法。同时也公开了这种复合钴酸锂正极材料的应用。本发明通过一次烧结获得梯度掺杂一次颗粒，二次烧结获得内核层状结构、外壳尖晶石结构的钴酸锂正极材料，该方法工艺简单，操作过程可控，制备的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性、更高的放电容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池聚合物凝胶电解质，属于新能源电池材料技术领域。本发明研制的锂电池聚合物凝胶电解质包括复配聚合物，增塑剂和锂盐电解质构成，在制备过程中，先将聚丙烯腈水解，再将水解后的聚丙烯腈用强酸酸化，随后将酸化聚丙烯腈溶解后，加入氯化亚砜，加热反应后，回收溶剂，得改性水解聚丙烯腈；再将改性水解聚丙烯腈和多醛基海藻酸钠按质量比为3：1～5：1复配，得复配聚合物；随后将复配聚合物和增塑剂混合后，加热搅拌反应，再加入锂盐电解质，搅拌混合均匀后，制膜，即得锂电池聚合物凝胶电解质。本发明所得锂电池聚合物凝胶电解质具有优异的电导率。
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本发明属于包装材料技术领域，公开了一种用于包装新能源汽车锂电池的软包装材料，从上到下依次包括热封层、粘合树脂层、PET层、粘合树脂层、铝箔层和粘合树脂层，其中，粘合树脂层的材料为粘合树脂，通过优化粘合树脂的组分和用量，制得的粘合树脂层有效提高了用于包装新能源汽车锂电池的软包装材料的综合性能，尤其提高了新能源汽车锂电池在使用过程中的耐湿热和耐腐蚀性能，进而大大降低了锂电池在使用过程中存在的安全隐患，提高了新能源汽车中锂电池的安全性能和使用寿命，且软包装材料不与电解液起反应。本发明的软包装材料的综合性能优异，可用于新能源汽车锂电池的软包装中，市场应用前景广泛，值得大力推广。
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本发明电池材料技术领域，公开了一种预锂化石墨烯及其制备方法和应用，该预锂化石墨烯包括以下组分：锂的氧化物、锂的碳化物；锂的碳化物为Li2CO3、LiCx、R‑Li，其中，R为还原氧化石墨烯，1/6≤x≤1。本发明的预锂化石墨烯为石墨烯与锂、石墨烯与含锂化合物的复合物，该复合物中部分锂与石墨烯是以离子键相连，部分锂会形成其他含锂化合物均匀分布在石墨烯与锂的薄膜表面。
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本实用新型公开了一种具有低温预热功能的锂电池模组，涉及一种移动电源设备，具体涉及一种具有低温预热功能的锂电池模组，其特征是：电池模组的中间为锂电池串，锂电池串的上方设有超级电容，锂电池串的侧面设有控制盒，锂电池串的下方设有导热金属板，控制盒内设有保护电路，保护电路上设有多个特殊Ni/4H‑SiC二极管，所述的特殊Ni/4H‑SiC二极管与导热金属板连接，本实用新型解决了弥补锂电池低温特性的缺陷，提高控制部分的可靠性，降低成本、减小电池组的体积、降低线路损耗和省去主动预热的能量消耗。
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本发明公开了一种废旧锂电池材料的回收方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池经过单体拆解后得到的电池粉进行氨浸，固液分离后得到浸出液及滤渣；(2)向步骤(1)得到的浸出液中加入沉氟磷剂，固液分离后得到去除氟磷渣的滤液；(3)将步骤(2)得到的滤液进行蒸氨，固液分离，得到滤液及含碱式碳酸铜、碳酸锂的滤渣；(4)将步骤(3)得到的滤渣进行水洗，分离碱式碳酸铜，得到含碳酸锂的洗水；(5)将步骤(1)得到的滤渣进行还原焙烧，洗涤后，加入步骤(4)得到的洗水，水浸提锂，过滤，得到提锂后的滤液。该方法可对废旧锂电池材料中的有价金属实现无萃取回收，提高有价金属的回收率。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极膜片的制备方法，包括以下步骤：准备无钴高镍锂离子正极活性材料；将所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质、导电剂和粘结剂混合得到正极膜片原料；将所述正极膜片原料制得全固态锂离子电池复合型正极膜片；所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质的加入比为(7～9)：(1～2)。相应地，本发明还提供了上述方法制备得到的全固态锂离子电池复合型正极膜片，其能够有效提高全固态锂离子电池容量和倍率性能。
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本发明提供了一种片状磷酸铁锂材料的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)锂源、磷源和铁源溶于酸性溶液中，得到混合液；(2)在密闭环境中，将混合液进行溶剂自热蒸发反应，得到磷酸铁锂前驱体；(3)在保护性气体下，对得到的磷酸铁锂前驱体进行烧结，得到所述片状磷酸铁锂材料。利用本发明提供的制备方法能够得到片状磷酸铁锂材料，并且得到的片状磷酸铁锂材料具有较高的倍率性能，低温充放电性能良好。
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本发明属于材料分析测试技术领域，提供一种锂电材料截面扫描电镜样品的制备方法和应用，本方法包括以下步骤：取锂电材料置于金属箔上，加入银导电胶搅拌混合，得到浆稠状锂电材料样品，折叠金属箔并包裹住银导电胶浆稠状锂电材料样品，得到锂电材料样品包埋件，对银导电胶锂电材料样品包埋件进行压合，干燥，得到固化锂电材料样品包埋件，对银导电胶固化锂电材料样品包埋件进行裁切，再用氩离子束进行截面抛光，即得锂电材料截面扫描电镜样品。本发明操作简单，使用金属箔及银导电胶对锂电材料样品进行包埋，避免了粉体样品直接涂覆在硅片上可能导致的涂覆层破碎与脱落对仪器造成的污染。
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本发明提供了一种磷酸铁锂复合正极材料，包括磷酸铁锂复合纳米颗粒和包裹在所述磷酸铁锂复合纳米颗粒表面的碳包覆层；所述磷酸铁锂复合纳米颗粒中均匀分布有掺杂金属元素，所述掺杂金属元素包括铝、镁、铬、锆、钒和钴中的一种或多种；所述磷酸铁锂复合正极材料中，碳元素的质量百分比含量为0.5％‑4.0％，所述磷酸铁锂复合正极材料的粒径为50nm‑120nm。该磷酸铁锂复合正极材料可以大大提升锂离子的扩散能力，降低充放电过程中锂离子的浓差极化，具有突出的倍率性能。本发明还提供了磷酸铁锂复合正极材料的制备方法和应用。
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本实用新型涉及一种分离设备，尤其涉及一种锂电池用自动分离设备。本实用新型提供一种能间隔更换锂电池的分离位置，同时能快速将锂电池分离，而且能集中对分离的锂电池进行收集的锂电池用自动分离设备。一种锂电池用自动分离设备，包括有第一底板、支撑架和电机，第一底板顶部左侧固接有支撑架，支撑架顶部通过螺栓固接有电机，还包括有夹紧机构和切割机构，第一底板顶部中间滑动式设有夹紧机构，第一底板顶部中间安装有切割机构，切割机构与电机的输出轴连接。本实用新型通过设有夹紧机构，夹紧机构与切割机构配合，能够实现锂电池的夹紧和分离工作；推送机构与切割机构配合，能间隔的向前侧推动第一支撑块，一下的减轻了工人的劳动强度。
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本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用，该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用，将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料，通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合，有效地破坏了正极材料的晶格结构，以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能，大大降低了后续提锂过程所需的反应能，将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧，使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位，直接进行锰锂置换，得到单纯的含锂浸出液，本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式，能耗低，安全性高，锂的浸出率和选择性优良，具有极大的应用前景。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备方法，涉及电池级碳酸锂技术领域。该制备方法包括向含锂母液中加入碳酸钠溶液进行高温沉锂得到粗碳酸锂；对粗碳酸锂进行氢化反应和热分解反应的多段循环操作：将粗碳酸锂与水混合制成纯水浆料，通入二氧化碳进行氢化反应直至碳酸锂完全溶解，过滤得到碳酸氢锂溶液；加热碳酸氢锂溶液至沉淀生成，分离高纯碳酸锂和含锂滤液；将含锂滤液返回与另一份粗碳酸锂混合进行滤液制浆形成滤液浆料；多段循环操作的循环次数至少为4次。本申请通过重复利用热分解反应后的含锂滤液制浆，大大减少纯水用量。由于碳酸锂溶解度的问题，纯水用量越少，相应溶解的碳酸锂就会越少，固体碳酸锂转化率得到较大提升。
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