广东佛山有色金属加工技术理论与应用

以含锂氟化渣制备氢氧化锂的方法 1056     

 0

本发明公开了一种以含锂氟化渣制备氢氧化锂的方法，该方法包括以下步骤：含锂氟化渣加水制浆，再加入氢氧化钙和/或氢氧化钡，加热升温至70‑100℃，反应1‑10h；将反应后的浆料过滤，得到氢氧化锂滤液和滤渣；滤渣用自来水进行洗涤，洗涤液作为制浆用水；将氢氧化锂滤液蒸发结晶，得到氢氧化锂。采用本发明方法制得的氢氧化锂，纯度在98％以上。本发明方法为含锂氟化渣的处理提供了一种新的工艺方法，锂回收率高，成本低，具有工业化可行性。

从锂黏土中提取锂的方法 645     

 0

本发明公开了一种从锂黏土中提取锂的方法，涉及锂资源提锂技术领域。本发明提供了一种从锂黏土中提取锂的方法，包括以下步骤：(1)将锂黏土进行预处理，得到预处理料；(2)将步骤(1)中的预处理料进行微波焙烧、保温、冷却、研磨后，得到粉碎料；微波焙烧中微波功率为1‑3kw，微波焙烧的温度为650‑750℃；(3)将步骤(2)中的粉碎料和水混合搅拌浸出，过滤得到含锂浸出液。本发明提供一种从黏土型锂资源中提锂的方法，本方法针对黏土型锂资源的特定技术难点，采用微波焙烧法从黏土型锂资源提取锂，该方法在较短时间内升温，后加入一定量水浸出、浸出剂价格便宜且锂提取率极高。

磷酸锂中锂含量的检测方法 826     

 0

本发明属于化学检测技术领域，具体公开了一种磷酸锂中锂含量的检测方法。本发明检测方法采用先分离，将待测磷酸锂样品中的锂离子分离出来，之后再进行烧失，将分离出的锂离子形成的硝酸锂进行烧失，然后根据烧失物的量计算得到待测磷酸锂样品中锂的含量。通过这种先将锂元素与磷元素分离、之后再进行锂元素测定的方法，显著降低了磷酸锂样品中干扰元素对测试结果的影响，提高了测试结果的准确性，有效解决了磷酸锂含量测试的准确性问题。本发明方法具有测试直接简便，且测试结果准确的优点。

从电动汽车磷酸铁锂动力电池中回收锂和铁的方法 864     

 0

本发明公开了一种从电动汽车磷酸铁锂动力电池中回收锂和铁的方法,包括以下步骤:1)拆解磷酸铁锂动力电池得到正极材料并粉碎、筛分,得到粉料;2)在粉料中加入碱溶液,溶解铝及铝的氧化物,过滤得滤泥;3)将滤泥用酸和还原剂的混合溶液浸出,得到浸出液;4)加碱调节浸出液的pH值为1.5～3,沉淀析出氢氧化铁,过滤得到滤液;5)将步骤4)中得到的氢氧化铁灼烧,得到氧化铁;6)用碱调节浸出液的pH为5.0～8.0,将浸出液中的杂质沉淀,过滤得滤液;7)在滤液中加入固体碳酸钠,所得溶液浓缩结晶,得到碳酸锂。本发明的回收方法工艺简单,可同时回收铁和锂,制成的碳酸锂纯度达到98.5%以上,可直接应用于生产。

超容量纳米磷酸铁锂正极材料及其制备方法和锂离子电池 861     

 0

本发明公开了一种超容量纳米磷酸铁锂正极材料及其制备方法和锂离子电池，所述超容量纳米磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：按照比例称取锂源、铁源、磷源，并全部溶解到溶剂中形成溶液A，期间加入一定量的助剂；称取碳材料，分散于溶剂中，得到碳材料的分散溶液B；将溶液A和分散溶液B进行充分混合，形成均匀的溶液C；将溶液C在保护性气体氛围和150～400℃条件下进行喷雾干燥得前驱体粉末，将前驱体粉加热至500～700℃，期间通入还原性气体，烧结1～100min，即得超容量纳米磷酸铁锂正极材料。该方法制备得到的材料不仅纯度高，性能优异，而且此方法工艺简单可控，省去了干燥，破碎，烧结等步骤。

恒温单体锂电池及锂电池组 1047     

 0

本公开涉及储能技术领域，尤其涉及一种恒温锂电池及锂电池组。本公开提供了一种恒温单体锂电池，锂电池本体分别由第一加热膜和第二加热膜覆盖，通过第一温度传感器和第二温度传感器分别将锂电池本体不同侧的温度反馈给加热膜温度控制系统，加热膜温度控制系统则根据预先设定的参数分别控制第一加热膜和第二加热膜来实现单体锂电池各个侧面的差异化恒温控制。在该单体锂电池安装的位置接触到一些敏感的电元件，工程师可以对这种恒温单体锂电池与电元件接触的这一侧的温度进行调整，以减少对该电元件的影响。

利用粗制碳酸锂制备高纯碳酸锂的方法 859     

 0

本发明公开了一种利用粗制碳酸锂制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1：将粗制碳酸锂与氢氧化钙制浆混合进行苛化反应，过滤得到钙渣和苛化液；S2：将步骤S1得到的所述苛化液除钙后蒸发浓缩，待氢氧化锂晶体析出后，离心得到氢氧化锂母液和氢氧化锂晶体，并将所述氢氧化锂晶体重溶得到氢氧化锂重溶液；S3：将步骤S2得到的所述氢氧化锂重溶液进行一次压滤，得到一次滤液与一次滤渣，并向所述一次滤液中通入二氧化碳进行碳化反应，经二次压滤，得到二次滤渣与二次滤液；S4：将步骤S3所得所述二次滤渣制浆经洗涤干燥后得到高纯碳酸锂。该制备方法工艺成本低，制备得到的碳酸锂的纯度高，过程稳定，可用于实际连续生产。

磷酸锰铁锂复合正极材料及制备方法、正极和锂电池 568     

 0

本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池。该磷酸锰铁锂复合正极材料尺寸为纳米级，且在磷酸锰铁锂基材中复合有石墨炔，所述石墨炔的质量是所述磷酸锰铁锂基材质量的0.1％-10％。按照磷酸锰铁锂的各元素的摩尔比将纳米级的锂源、锰源、铁源、磷源加入溶剂中进行溶解处理形成溶液并向溶液中依次加入络合剂、石墨炔溶液，然后经干燥、研磨、烧结、退火处理等步骤。该锂电池正极、锂电池均含有该磷酸锰铁锂复合正极材料。磷酸锰铁锂复合正极材料从缩小一次粒径方面缩短Li+和电子的迁移路径，从而提高材料的导电性。其制备方法能保证磷酸锰铁锂复合正极材料性能稳定。该锂电池放电克容量和循环容量保持率高。

新型锂离子电池的制备方法 1038     

 0

本发明公开了一种新型锂离子电池的制备方法，具体过程为：首先采用共沉淀的方法，以泡沫镍为基体，制备碳包覆的磷酸铁锂正极片；然后以泡沫镍为基底，生长Co3O4纳米线阵列，并采用恒压电沉积的方法在Co3O4纳米线阵列表面沉积硅层，并在硅层表面喷涂碳层，制得负极片，最后将正极片、隔膜、负极片依次叠加，制成卷心，密封在电池壳体内，注入电解液，预充、老化、化成，制得锂离子电池该方法制得的锂离子电池能量密度高，功率大，循环性能好，制备成本低。

废旧锂离子电池负极材料钛酸锂的再生方法 570     

 0

本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料钛酸锂的再生方法，包含如下步骤：将废旧锂离子电池负极材料经预处理后进行酸浸；浸出液经稀释、调节溶液pH值及氧化还原电位后过滤；滤液加热至、进行水解，水解完全后过滤；所得滤渣经洗涤烘干制成偏钛酸，所得滤液经除杂、浓缩、沉锂处理后洗涤烘干制得碳酸锂；上述偏钛酸与碳酸锂按计量比混合，烧结制备成钛酸锂负极材料。该方法实现了废旧钛酸锂的循环再生，具有环境污染小、回收率高、便于实现产业化等特点，合成的钛酸锂具有较好的电性能，满足市场要求。

锂电池防爆阀及锂电池 580     

 0

本实用新型涉及一种锂电池防爆阀及锂电池，其中，锂电池防爆阀包括阀本体和防爆片；阀本体上开有用于与锂电池内腔连通的通孔；防爆片与阀本体的一端连接，且防爆片密封盖住通孔；阀本体的另一端为连接部，连接部用于与锂电池的盖板可拆卸连接。阀本体上的连接部能与锂电池的盖板可拆卸连接，当锂电池内部产生大量气体而使防爆片破开后，可直接从锂电池上取下整个报废的锂电池防爆阀，然后更换新的锂电池防爆阀，从而实现锂电池的重复使用。因此，上述的锂电池防爆阀可实现锂电池的重复使用。

镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法 746     

 0

本发明公开了一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法，先经酸浸得到的含镍钴锰磷铁锂酸浸液通过树脂吸附分离、硫酸洗涤得到硫酸镍钴锰混合液，该混合液可通过沉淀得到镍钴锰酸锂正极材料前驱体，得到的磷铁锂溶液可进行沉锂得到锂盐沉淀，将沉淀后液进行浓缩、通过静电纺丝得到磷酸铁/碳材料。本发明的工艺可对镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料进行全面性的回收，可实现废旧镍钴锰酸锂材料和磷酸铁锂材料的定向循环，并且通过静电纺丝的方法制备磷酸铁可减少材料的团聚现象，所制备的材料为纤维网状结构，可以提高材料的比表面积，从而提高材料的表面性能。

从锂黏土中提取锂的方法 1078     

 0

本发明公开了一种从锂黏土中提取锂的方法，将锂黏土粉末进行焙烧，焙烧熟料经研磨后与浸出剂和水混合，在150‑300℃的温度和1.4‑2.5MPa的压力下进行浸出，固液分离得到含锂溶液和浸出渣，浸出剂为氢氧化钠、氢氧化钾、钠的强酸盐或钾的强酸盐中的至少一种，将含锂溶液加入适量浸出剂返回步骤S2中用于循环浸出，依此过程循环浸出若干次，得到富锂溶液。本发明基于高温高压下锂黏土矿中Li+同浸出剂中Na+/K+之间的离子交换作用实现锂黏土中的锂选择性浸出，同时通过高温焙烧，使黏土矿中某些惰性矿型进行晶型转化，提高了工艺的兼容性，浸出锂液的循环使用，有利于提高锂浓度的同时减少浸出剂的用量。

硫酸锂料液回收制备氢氧化锂的方法 945     

 0

本发明提供一种硫酸锂料液回收制备氢氧化锂的方法，向硫酸锂料液中加入酸液调节pH至2.5‑5.0，再加入除氟剂和活性炭反应，固液分离，向滤液中加入碳酸钠溶液进行沉锂反应，得到的第一碳酸锂固体与氢氧化钡溶液混合反应，得到的第二碳酸锂固体制浆，加入氢氧化钙进行苛化反应，得到氢氧化锂溶液和苛化渣。本发明同时加入活性炭和除氟剂进行除氟除油，不需要将除油和除氟工序分开，为锂电池回收后端的锂产品制造提供了一个除氟的新思路；在碳酸锂中加入少量Ba(OH)2生成硫酸钡，固液分离后与碳酸锂混在一起，后续苛化反应以固体形式存在于苛化渣中，能有效降低后端氢氧化锂产品中硫的含量。

用于生产锂电池的入锂装置 710     

 0

本实用新型公开了一种用于生产锂电池的入锂装置。该入锂装置包括机架，机架上设有料道和输送道，振动输料盘与料道的一端连接，振动输料盘向料道输送负极盖。料道的另一端处设有阻挡块和导向块，阻挡块与导向块形成一推入道，料道的一端与推入道连接。输送道的一侧设有推入机构，输送道的另一端设有入锂工位、推出机构、送锂机构和剪锂机构。本实用新型的入锂装置，其具有工人劳动强度小、人工成本低和自动化水平高的特点。

以粗制磷酸锂制备碳酸锂的方法 941     

 0

本发明公开了一种以粗制磷酸锂制备碳酸锂的方法，该方法包括以下步骤：粗制磷酸锂加入转化剂，在200‑1000℃下焙烧，焙烧之前和焙烧过程中一直通入保护性气体，经过焙烧后，物料转化成磷酸盐固体和可溶性锂盐的混合物；焙烧后的物料进行湿法球磨，过滤后得到磷酸盐固体和含锂溶液；含锂溶液调节pH值为9.0‑11.0，过滤除去生成的沉淀，再加入碳酸钠溶液反应，得到碳酸锂。采用本发明的方法回收粗制磷酸锂渣中的锂，锂回收率高达98％以上。本发明工艺简单，能耗成本低廉，实现粗制磷酸锂渣的高效提锂，副产物钙镁磷酸盐可作为钙镁磷肥原料，具有可观的经济效益。

从电动汽车锂系动力电池中回收锂的方法 1021     

 0

本发明公开了一种从电动汽车锂系动力电池中回收锂的方法,包括以下步骤:将锂系动力电池粉碎,得到粉料;在粉料中加入强碱溶液,溶解铝及铝的氧化物,过滤得滤泥;将滤泥用硫酸溶液和双氧水溶液的混合溶液浸出,得到浸出液;在浸出液加入萃取液,萃取分离,取萃余液;用碱液调节萃余液的pH为3.0～8.0,将萃余液中的杂质沉淀;在萃余液中加入水溶性氟盐,将萃余液中的钙和镁沉淀,过滤得到锂盐溶液。本发明的回收方法适用于所有类型的锂系动力电池,最后所得的产品为纯度不低于97.5%的高纯碳酸锂,可直接应用于生产,回收处理过程中无高温处理,能耗较低。

以废旧锂电池为原料逆向回收制备镍钴酸锂工艺 1011     

 0

本发明公开了一种以废旧锂电池为原料逆向回收制备镍钴酸锂工艺，属于废旧锂电池回收领域。本发明将废旧锂离子电池正极材料循环利用，通过逆向回收工艺，合成新的镍钴酸锂正极材料，再生正极材料符合原生产品的性能要求，实现资源化利用；制备得到的镍钴酸锂初级产品通过还原性金属粉使获得的镍钴酸锂具氧空位，获得LiNixCo1-xO2-y，其中0.33≤x≤0.67，0.05≤y≤0.5；氧空位能增强锂离子在镍钴酸锂晶体结构中的迁移能力，提高电池放电性能，本发明所采用的还原性金属粉能够简化合成工艺，降低制备氧空位的成本。

补锂集流体、补锂电极 790     

 0

本发明公开了一种补锂集流体、补锂电极，所述补锂集流体包括金属箔材和补锂材料，所述金属箔材的表面开设有若干个凹孔，所述补锂材料填充在所述凹孔内，所述补锂材料包括锂粉和粘合剂。本发明的补锂集流体安全性高，补锂效果好。

锂离子电池的富锂锰酸锂正极材料的溶胶凝胶制备方法 1021     

 0

本发明公开了一种锂离子电池的富锂锰酸锂正极材料的溶胶凝胶制备方法，包括以下步骤：1）将二价锰盐和氢氧化锂，按摩尔比（0.5-1）:1加入水中，Li+的摩尔浓度为1-3mol/L；2）在上述混合物中加入还原性酸，还原性酸和上步的金属离子的摩尔比为（0.2-0.8）:1；3）调节上步得到的体系的pH为8-8.5；4）将上步得到的体系加热到100-150℃，恒温30-60min，得到凝胶；5）再加入锰酸锂固体，加热至100-150℃，恒温1-5h，再加热至300-400℃，恒温2-4h，再加热至500-800℃，恒温5-8h，即得到产品，其中，步骤1）的氢氧化锂与锰酸锂的摩尔比为1:2-12。本发明解决了传统工艺采用球磨混料或者直接焙烧造成的反应物混合不均匀的问题。

锂离子电池的富锂钴锰酸锂正极材料的改性方法 572     

 0

一种锂离子电池的富锂钴锰酸锂正极材料的改性方法，包括以下步骤：1）以钛片为基底和工作电极，以石墨为对电极，采用电沉积法在基底上沉积出氧化钴锰，2）将上步得到的氧化钴锰与可溶性锂盐混溶于水中，加热、恒温、离心、清洗、干燥，得到钴锰酸锂粉末；3）将上步得到的钴锰酸锂粉末与可溶性锂盐混溶于水中，加热、恒温、离心、清洗、干燥，得到富锂钴锰酸锂纳米粉末；4）将苯胺单体、无机酸、水三者混溶，在室温下搅拌，得到苯胺酸液；5）将上步得到的富锂钴锰酸锂纳米粉末制成水溶液；6）将步骤5）所得的溶液与步骤4）所得的苯胺酸液混合，并加入过硫酸铵，搅拌，过滤得滤渣，洗涤，干燥，得到产品。本发明制备得到的产品减少锂嵌入和脱出过程造成的主要金属的相变和溶解流失。

锂电芯保护压敏胶及制备方法及锂电芯保护膜 1046     

 0

本发明涉及一种锂电池安全保护领域，具体涉及是涉及锂电池用的锂电芯压敏胶及制备方法及锂电芯保护膜。一种锂电芯保护压敏胶，包括10～50份的丙烯酸十八酯、1～5份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、30～100份丙烯酸‑2‑乙基己酯、1～5份的丙烯酸四氢呋喃酯、0.001～0.5份的自由基引发剂过氧化马来酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化铁、0.01～2份的三苯基磷、50～200份的有机溶剂、0.1～5份的多官环氧树酯和0.01～1份的固化促进剂。本发明解决了传统丙烯酸酯压敏胶耐墨性能差的问题，解决了传统丙烯酸酯压敏胶抗热压能力差的问题。