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本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种垃圾分类处理系统，包括垃圾投放箱、固液分离筒、固体垃圾粉碎机构、废液过滤机构、左支架、右支架和底座板，所述垃圾投放箱包括箱体本体、弧形滑门、固定板、圆柱滑杆、限位块和联动块；所述箱体本体的底端固定连接并连通固液分离筒；所述箱体本体的左右两侧侧面上各设有一个弧形滑孔，所述弧形滑门滑动配合连接在两个弧形滑孔内，弧形滑门前侧的右端固定连接联动块，本实用新型可以将固体垃圾与垃圾中的废液分离，并对固体垃圾进行压缩粉碎处理，对废液进行过滤除杂处理，便于垃圾进行后续的处理回收工作。
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本实用新型公开了一应用于脱水机的泥声分离降噪设备，所述泥声分离降噪设备包括落料设备，吸隔音设备以及刮泥设备，所述落料设备组装于所述出料口上，用于排放所述脱水机产生的固体废弃物；所述吸隔音设备与所述落料设备相连，以吸收和阻隔脱水机产生的噪音；所述刮泥设备设置在所述落料设备内，清理堆积的固体废弃物，用于解决因固体废弃物下落过程中阻力太大造成的管道堵塞问题。
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本实用新型涉及一种碱法烟气卤素脱除装置。现有锅炉尾气管路中没有专门用于脱除卤素的系统，导致脱硫废水中卤素含量偏高。本实用新型包括浆液制备机构、雾化喷射机构以及脱除效率监测机构，浆液制备机构生产的碱液通过雾化喷射机构喷洒至位于空气预热器和电除尘器间的尾气管路中，实现卤素固接外排。在原有尾气管路上增设卤素脱除装置，碱液与烟气中的氯化氢、氟化氢气体反应形成固体盐，利用电除尘器将固体排出尾气管道，有效降低烟气的卤素含量，进而确保脱硫废水中卤素含量维持在较低水平，既有效提升脱硫吸附塔的运行效果，减少脱硫废水中氟离子、氯离子浓度，提高脱硫废水的循环利用率，降低水耗，还能减轻酸性物质对管路的腐蚀损害。
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本实用新型公开了一种实验室固液分离回收装置，包括分离漏斗和夹持器，分离漏斗上端为喇叭口结构，下端通过螺纹连接引流导管；所述分离漏斗的喇叭口内置有互相垂直的两块滤网，水平滤网与分离漏斗的喇叭口平行，竖直滤网将喇叭口和水平滤网分隔成左右两部分，水平滤网的左半部分为实心结构，右半部分为镂空结构；夹持器包括一“匚”字形支撑架；支撑架上设有上下排列的两个固定环，分离漏斗置于固定环内；支撑架上设有螺纹孔，丝杆上端固定一夹持板，丝杆穿过支撑架通过螺纹转动配合。本实用新型将实验室中产生的废液和固体废弃物有效地分离，分别回收存放，解决了因废液和固体废弃物未完全分离存储的安全隐患和后续处理上的问题。
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本实用新型公开了一种新型脚踏风机，包括风机、驱动电机以及人工驱动装置，所述驱动电机或人工驱动装置均能驱动风机运转，所述风机进风口处设置有用于吸收废气的收集装置，所述收集装置包括设置有若干安装位的收集框，所述安装位内设置带有若干填充腔的收集板，所述填充腔内放置有用于吸收废气的固体颗粒物。在进风口处设置吸附粉尘的收集装置，可用于具有大量废气产生的化工或者机械类的车间工厂，避免废气随脚踏风机排至大气内影响环境质量，增加了脚踏风机的功能性，有利于其适应多种工作环境，根据不同工作环境的不同，固体颗粒物也可以进行自由灵活的选择，进一步增强设备的适应性和功能性。
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本实用新型公开了一种医疗污水一体化处理装置，包括处理箱，所述处理箱底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有滤筒，所述处理箱顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板底部连接有顶板，所述顶板底部固定安装有紫外线杀菌灯，所述处理箱一侧连通有注药管和出水管。本实用新型中，通过第一驱动电机驱动滤筒转动，医疗污水中的液体通过滤筒上的通孔进入到处理箱内与消毒剂混合，污水液体经过消毒后排出，而医疗污水中的固体废弃物留在滤筒内，通过风机和紫外线杀菌灯对固体废弃物进行烘干和杀菌，医疗污水液体和固体废弃物在同一个装置内进行分步骤处理，节省资源和时间。
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厨余垃圾处理方法，其特征在于：具体步骤如下：1、灭菌除臭，在厨余垃圾上掺入水解蛋白酶；2、通过筛选粉碎，对除臭后的垃圾进行全自动分拣，拣出玻璃、陶瓷不可处理的废弃物，对于剩下废弃物，进入粉碎机进行粉碎，3、固液分离，将2mm以上的悬浮物、固体物分离并压榨脱水形成尾产物；油水排入到油水分离器，4、油水分离，对餐厨垃圾废水中的重油、轻油、污水和污泥等进行分离；分离出来的油、污水和污泥分别进入到储油桶、污水处理装置和污泥收集桶，5、污水净化，分离出来的污水进入到污水净化系统，污水净化系统设有气浮和反渗透装置，6、固体尾产物处理，固体尾产物经过亚临界水解处理，经亚临界水解处理后的尾产物进行动态发酵，经2-3天的动态发酵，成为土壤的有机物改良剂。
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本发明公开了一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法。主要包括如下步骤：1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛。2)将粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂按一定质量比混合置于等离子体球磨机，在激发电压5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂。催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8：1，并具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构。本发明以大宗固体废物粉煤灰为主要原料，通过高能等离子体球磨机制备铁镁尖晶石类材料作为生物质催化裂解的催化剂，具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点，同时达到变废为宝的目的。
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从磷酸钙盐生产工艺的尾气中回收二氧化碳的方法,属于工业废气治理并资源化的技术领域。提供了一种针对磷酸钙盐生产中二氧化碳尾气的组分特点,进行废气的收集和杂质的去除和提纯得到食品级二氧化碳产品的方法。该工艺投资较少,可行性较好,能达到减排温室气体和提高经济效益的目的。基本方法为:利用气水分离器干燥气体,通过固体炭酸(氢)盐吸收柱和可溶性碳酸(氢)盐溶液洗涤塔吸收酸性物质,采用过渡金属氧化物催化氧化除去有机杂质,通过活性碳吸附器和分子筛干燥器深度净化后,经压缩冷凝得到高纯度的食品级二氧化碳产品。回用工艺对磷酸钙产品质量没有影响。
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本发明涉及水处理技术领域，公开一种钛酸镁催化臭氧氧化水处理的方法，包括步骤：将有机废水装入反应器中，通入臭氧，并投入钛酸镁，催化臭氧降解有机废水中的污染物，所用的钛酸镁为MgTiO3、Mg2TiO4或其混合物。该方法解决了现有技术中臭氧氧化水处理方法的臭氧利用率低、pH使用范围窄的问题，采用的钛酸镁诱发臭氧分解能力强，水处理效率高且pH使用范围。由于钛酸镁为固体，避免在水质中引入新的污染源，易于回收和运输，可重复多次利用，节约成本。
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本发明提供了一种碳载金属催化剂的再生方法，包括：步骤(1)，用有机溶剂和水的混合液对废催化剂进行清洗；步骤(2)，将清洗后的废催化剂置于去离子水中，搅拌状态下通入H2，待充分吸附后加入镍盐，继续搅拌使镍负载在废催化剂上，所述镍的负载量是废催化剂中贵金属负载量0.8‑1.5倍；然后进行抽滤，将抽滤后的固体洗涤至中性；步骤(3)，将洗涤成中性的固体进行真空干燥处理；步骤(4)，将干燥后的催化剂装入管式反应器内，通入H2反应；步骤(5)，反应后的催化剂用稀盐酸洗涤，直至滤液中检测不到镍离子；继续用去离子水洗涤至中性；最后真空干燥后得再生催化剂。本发明可将催化剂的催化活性恢复至初始活性的95％以上，寿命延长至初次寿命的90％以上。
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本发明公开了一种有机纳米氧化硅吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)将阳离子表面活性剂溶解于水中,然后将纳米氧化硅倒入表面活性剂溶液中,表面活性剂溶液含阳离子表面活性剂的质量百分比为1%～20%,纳米氧化硅与表面活性剂溶液质量比为1∶5～1∶100;2)将上述混合物在在20～80℃恒温下搅拌2～24H,过滤,用蒸馏水洗涤2次;3)过滤固体在50～90℃下烘干,再在105℃下活化30MIN～5小时;4)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得有机改性纳米氧化硅吸附材料。本发明所制备的有机改性纳米氧化硅材料疏水性、有机碳含量及在水中的沉降性能增加,对水中有机污染物的吸附能力显着增强,可以在有机废水处理、废物填埋防渗添加材料等中的推广使用。
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本发明公开了一种铁盐除磷沉淀剂的制备方法。它的步骤如下：1）将1.5～3.0g琼脂置于50ml水中，加热溶解，并维持融化状态，得到琼脂溶液，备用；2）将5～20gFeSO4置于50ml水中，在不断搅拌条件下完全溶解，得到FeSO4溶液，备用；3）将步骤1）、步骤2）获得的琼脂溶液和FeSO4溶液趁热迅速混合，充分混匀，得到FeSO4琼脂溶液，静置至固化即可。本发明既具有铁盐除磷的高效性，又具有琼脂的多孔性、可塑性与易降解性。以琼脂为载体，可在琼脂内部形成局部的高浓度铁盐，提高废水除磷效率；可制成颗粒状、饼状、柱状等，适用范围广；废水处理前后保持固体状态，易于分离，便于运输；琼脂可生物降解，对环境无害，并能获得纯度较高的磷酸铁/磷酸亚铁。
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本发明涉及一种细胞培养自动操作设备，包括机械臂模块、夹移模块、开盖模块、耗材存储模块、液体处理模块、固体处理模块、废液处理模块；开盖模块包括解冻开盖机构和开合盖机构；在控制系统的指令下机械臂模块通过夹移模块与耗材存储模块、开盖模块及传送模块共同协作，并配合液体处理模块，完成细胞的自动培养，并将操作过程中产生的固体或液体等废弃物由相应的固体处理模块和废液处理模块完成回收。本发明的技术方案通过机械臂模块切换夹移模块，并在其他各功能模块的协作配合下，很好的模拟了实验人员手工实现的各项操作，能够连续、不间断的作业，效率较高，减少了对人员操作水平和经验的依赖，降低了因批次不同存在的细胞产品差异。
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本发明公开了一种多孔粘土材料的制备方法。该方法的过程是:首先将脱水干燥后的废弃有机膨润土与共表面活性剂混合反应;再加入中性无机前驱体进行搅拌反应;然后固液分离;固体部分经焙烧去除表面活性剂和吸附的有机物染物,即得到所要求的多孔粘土异构材料。无须常规合成方法中的阳离子表面活性剂与粘土反应步骤,且无须额外添加阳离子表面活性剂。该方法制备的多孔粘土异构材料符合常规方法制备的同类材料的特点,比表面积大,孔分布均匀,孔径介于微孔和中孔之间,空隙有序度高。由于该材料采用成本极低的废弃物为原料,且无须添加阳离子表面活性剂,因而大大降低合成成本,简化制备步骤。
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本发明公开了一种铜络合天然高分子吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)铜盐溶解于氨水中,制得铜氨溶液;2)将纤维素溶解于铜氨溶液中,然后加入木质素;3)将上述混合物在20～80℃恒温下搅拌6～48H,离心过滤,用蒸馏水洗涤2～3次;4)过滤固体产物在50～105℃下烘干;5)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得铜络合天然高分子吸附材料。本发明所制备的铜络合天然高分子吸附材料对水中有机污染物的吸附能力强,吸附容量大,可以在难降解有机废水处理及大量有机液体突发排放吸附固定处理中得到推广使用,同时使得造纸等过程中产生的木质素和纤维素等天然高分子废弃材料得到再生利用。
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一种再利用3D打印材料制备方法及其设备，包括以下步骤：S1：将收集好的废弃硬质塑料和3D打印废料经过塑料破碎机破碎形成原料，将破碎后的原料放入处理装置中进行清洗，并在30‑40℃的环境下进行烘干；S2：将S1中烘干后的原料和改性混合剂在处理装置中混合搅拌均匀，搅拌均匀后将混合后的原料取出至加热装置内加热到160‑200℃，搅拌溶解1‑2h后得到固体原料；S3：将S2中得到的固体原料放入塑料粉碎机中粉碎，再加入快速凝固剂混合均匀，将混合后的塑料粉末加入螺杆挤压成型机中在温度为100‑120℃，转速为90‑100r/min下，经挤压造粒，制得再利用3D打印材料，通过该方法将废弃的硬质塑料和3D打印废料重新重复利用，大大节约了材料的浪费，降低了成本。
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本发明涉及建材技术领域，旨在提供一种地聚物地坪基材。该地聚物地坪基材是由下述原料经混合和搅拌制得，原料中各组分均以质量份数计算：细砂30?50份，质量比例3:1的高炉矿渣与钢渣的混合物30?50份，偏高岭土5?15份，水泥熟料2?5份。本发明通过使用高炉矿渣代替常用的水泥作为地坪主要胶凝原料，降低了地坪的制备成本，实现了废弃物的资源化利用；通过使用高硬度的钢渣代替常用的传统碎石、卵石粗骨料，既利用固体废弃物资源又增强了基材的耐磨性；本发明生产工艺简单、无毒无害；本发明作为地坪基材具备高强耐磨、高光泽度、不容易起灰起砂，养护时间短等特点，有优秀的装饰应用效果。
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本发明公开了一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置和方法，属于废硫酸综合利用技术领域。该装置包括废硫酸槽、硫酸输送泵、高位槽、第一原料混合釜、固体加料兜、原料泵、多个反应釜、反应釜换热器、钢带造粒器、产品槽、料液泵和第二原料混合釜；废硫酸槽中的废硫酸通过硫酸输送泵进入高位槽，高位槽中的硫酸和固体加料兜中的氢氧化铝分别定时定量加入到第一原料混合釜或第二原料混合釜中混合成原料浆液；然后通过原料泵依次进入多个反应釜中进行反应，完成反应后的浆料为熔融状态的十八水硫酸铝，将其送至钢带造粒器进行结晶造粒和干燥，最后输送至产品槽进行收集。本发明控制反应温度在结晶温度之上，使得体系处于流体状态，不会结晶堵塞设备。
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本发明公开了一种不含尿素的二磺酸三嗪基类荧光增白剂液体制备方法。目前二磺酸荧光增白剂液体的制备方法有多种，最普遍的一种是荧光增白剂通过酸析，得到固体物质，然后加入碱和尿素形成液体，其中酸析会产生大量的废液，不利于清洁生产。本发明的技术方案为：以DSD酸和三聚氯氰缩合产物为骨架，加入苯胺和有机胺单体，在第三步缩合反应中采用叔胺作为酸碱中和剂，形成一种铵盐体系，然后通过钠滤除盐工艺，得到直接液化的产品。本发明在第三步缩合反应过程中直接使用叔胺替代无机碱，通过纳滤除盐得到稳定的二磺酸三嗪基类荧光增白剂液体产品，无需进行酸析或酸化处理，减少废水处理的压力。
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本发明提供了一种卡比多巴中间体的绿色合成方法,即一种工业上有利的,以高收率、高纯度地制备卡比多巴中间体L-2-(3,4-二甲氧基苄基)-2-脲基丙酸的方法,所述的方法是将(S)-2-(3,4-二甲氧基苄基)-2-氨基丙酸盐酸盐与尿素在碱性介质中混合反应,经酸化后析出大量白色固体,重结晶即得(S)-2-(3,4-二甲氧基苄基)-2-脲基丙酸。本发明与现有技术相比,避免使用超过量的氰酸钾,从根本上消除了传统工艺反应后处理麻烦、三废污染严重等问题,因而具有操作简单安全,反应收率高,生产成本低,基本无三废,具有较大的实施价值和社会经济效益。
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本发明公开的用分子筛催化水解葡萄糖制取乙酰丙酸的方法,其步骤如下:1)500-900℃焙烧分子筛催化剂;2)将经过焙烧分子筛催化剂和浓度为5-100g/L的葡萄糖溶液加入密闭高压反应釜中,葡萄糖和催化剂加入量的重量比为6-0.5;3)向反应釜通入氮气,排出反应釜内的空气,然后升温至120-220℃,在0.1-2MPa的压力下反应2-20h。本发明采用分子筛固体酸催化剂代替液体酸催化葡萄糖生成乙酰丙酸,反应条件温和,催化剂表现出的活性高,乙酰丙酸收率可达40%。产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。
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本发明公开了一种串联式极端环境模拟流动反应装置。恒流泵的输入口接水箱,输出口经第一截止阀接反应釜的输入口,反应釜的输出口经节流阀后,一路接下一个串联反应部件的第一截止阀,另一路经第二截止阀后,其一路经第三截止阀后接自身的反应釜,另一路经取样器后接废液瓶;串联反应部件中第一截止阀输入口分别接上一个节流阀的输出口,第一截止阀输出口经比例减压阀接反应釜的输入口,反应釜的输出口经节流阀后,一路经下一个的另一反应部件的第一截止阀,另一路经第二截止阀后又分成二路,一路经第三截止阀后接自身的反应釜,另一路经取样器后接废液瓶,各反应釜的进气进液口经第四截止阀接加气加液装置。各反应釜内放置不同的固体物和溶液,造成不同的流速、不同的组份浓度、不同的压力和温度进行稳定控制。
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本发明公开了一种并联式极端环境模拟流动反应系统。包括:水箱,恒流泵,3个以上分别由三个截止阀、节流阀、反应釜、比例溢流阀、取样器组成的并联反应部件,废液瓶。恒流泵的输入口接水箱,恒流泵的输出口分别经各自反应部件的第一截止阀、节流阀接反应釜的输入口,反应釜的输出口经比例溢流阀、取样器接废液瓶,反应釜的进气进液口经第二截止阀接加气加液装置,反应釜上接有温度传感器。本发明模拟不同的高温高压贫营养等极端环境,进行不同工况下的对比试验。压力、温度、流速和组份均可调,在多个反应釜内可以放置不同的固体物和溶液,可以造成不同的流速,可以造成不同的成分与浓度,也可以造成不同的压力和温度并进行稳定控制。
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本发明公开了一种用栀子为原料制备栀子苷的方法。它利用HPD-100型大孔树脂吸附栀子提取液中其它成分和栀子苷能力的强弱不同,用特定的速度上样,以不同浓度的乙醇溶液、以不同洗脱速度进行洗冲洗后,合并所有洗脱后剩余药液,经喷雾干燥制得栀子苷成品。提取后栀子药渣可以用作饲料添加剂或肥料。整个工艺涉及技术没有产生固体废渣,没有产生工艺废水,是一种环保型工艺,适合企业生产应用,产品质量好,经济价值高。
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本发明公开了一种含钛高炉渣制备脱硝脱氯苯催化剂的方法、催化剂和应用。该方法包括：将含钛高炉渣粉加入到硫酸溶液中，加热反应、去除不溶残渣后加入氨水并充分搅拌直至不再产生沉淀，分离洗涤收集固体沉淀；将固体沉淀溶解于含有聚乙二醇的硝酸溶液中，得到溶液A；在搅拌下，将含有柠檬酸的偏钒酸铵溶液缓慢倒入溶液A中，继续搅拌混匀得到溶液C；将溶液C室温静置，加热烘干后煅烧得到适用于脱硝、脱氯苯的钒钛催化剂；钒钛催化剂以锐钛矿二氧化钛和金红石二氧化钛的混合晶型为载体。本发明达到了以废治废的目的，既能高效利用含钛高炉渣，解决工业固体废弃物的资源化利用，又能降低氮氧化物和氯苯污染。
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本发明涉及一种河道及地表水体水质改善多功能环保作业船。包括船舱和船体，其特征在于所述的船舱表面覆盖太阳能电池模块，还包括船体推进及曝气系统、操控装置、水生植物及垃圾收集部件、固体废弃物收集盘和水处理机构，所述的作业船由操控装置通过动力传输装置控制船体推进，所述的水生植物及垃圾收集部件与所述的固体废弃物收集盘连接，所述的水处理机构包括进口和出口，所述的水处理机构包括依次设置的混凝单元、电絮凝单元和固液分离单元。本发明的作业船在工作过程中，可以完成水体清理、水草收集或收割、水体曝气复氧、底泥疏浚、水体溺水分离和有机物质处理的多种功能，并且动力系统采用太阳能，固体废物集中管理，整个过程环保、清洁。
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本发明公开了一种用栀子为原料制备栀子黄色素的方法,它利用HPD-100型大孔树脂吸附栀子提取液中各成分能力的强弱不同,用特定的速度上样,以不同浓度的乙醇溶液、以不同洗脱速度进行洗冲洗并分段收集冲洗液,先后用去离子水、25%乙醇洗脱,收集洗脱液,以吸光度A238小于0.8为洗脱终点,然后用70%乙醇洗脱栀子黄色素,分段收集以OD低于0.8的栀子黄色素溶液,将栀子黄色素溶液经喷雾干燥制得栀子黄色素成品。提取后栀子药渣可以用作饲料添加剂或肥料。整个工艺涉及技术没有产生固体废渣,没有产生工艺废水,是一种环保型工艺,适合企业生产应用,产品质量好,经济价值高。
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本发明公开了利用微生物制剂处理污水的方法；包括以下步骤：预处理：将污水经过固液分离器，进行固液分离，然后液体进入沉淀池，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物；二次处理：将废水经水泵抽送至初淀池，加入沉淀剂，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节；微生物氧化：将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，对处理池内的污水进行搅拌，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，搅拌，排出澄清水；其中微生物制剂包含蒽醌衍生物，其结构式为：
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本发明涉及一种碱法烟气卤素脱除装置及脱除方法。现有锅炉尾气管路中没有专门用于脱除卤素的系统，导致脱硫废水中卤素含量偏高。本发明包括浆液制备机构、雾化喷射机构以及脱除效率监测机构，浆液制备机构生产的碱液通过雾化喷射机构喷洒至位于空气预热器和电除尘器间的尾气管路中，实现卤素固接外排。在原有尾气管路上增设卤素脱除装置，碱液与烟气中的氯化氢、氟化氢气体反应形成固体盐，利用电除尘器将固体排出尾气管道，有效降低烟气的卤素含量，进而确保脱硫废水中卤素含量维持在较低水平，既有效提升脱硫吸附塔的运行效果，减少脱硫废水中氟离子、氯离子浓度，提高脱硫废水的循环利用率，降低水耗，还能减轻酸性物质对管路的腐蚀损害。
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