本实用新型涉及一种改进的锂离子电池分条刀架,包括:上刀辊、下刀辊、上机座一、上机座二、下机座一、下机座二、垫块一和垫块二,所述的上机座一和上机座二下端的前后两边设有机座斜面;所述的垫块一和垫块二为楔形,当旋转螺钉,一对垫块一做水平平移动作,机座做升降动作,并可调节上刀辊与下刀辊间距;所述的垫块二与垫块一结构相同,设在上刀辊和下刀辊另一端的上机座二和下机座二之间。本实用新型分条的极片合格率由98%提升至99.8%,同时电池短路率由原来的0.08%降至0.03%,保证了我们公司电芯的品质。通过对刀架的改进,保证了刀架主轴间的精度,提高了生产效率。
本实用新型提供一种锂电池电芯夹具,包括夹具底板,所述夹具底板上设有供电芯放入的电芯容置槽和用于将电芯紧固于电芯容置槽内的预紧装置,所述预紧装置包括电芯夹板,所述电芯夹板通过一转轴转动安装于夹具底板上,所述转轴上套装有促使电芯夹板始终具有压于电芯容置槽内侧之趋势的复位机构,所述转轴的一端设在传动齿轮。本实用新型通过预紧装置的作用,夹具在流转时能压紧电芯,使电芯内部极片不易错位;定位装置和定位销孔的设置,使电芯的定位更加精确,保证了电芯的生产质量;盲孔的设置,方便机械手抓取,提高工作效率;条形码、缺口的设置,方便控制生产质量,提高优品率;通过开夹装置的作用,使电芯能快速取出或放入,提高效率。
本实用新型公开了一种新型碳纳米管磷酸铁锂电池壳。该电池壳包括塑料材质的壳盖和壳体,所述壳盖的表面设有凸台,所述凸台上方开设有嵌槽,所述嵌槽采用弓形结构,在嵌槽两侧的延伸端设有向外侧突出的半圆形槽位,且嵌槽的中间下侧槽壁为波浪形,嵌槽的中间上侧槽壁为弧形,嵌槽内安装有与其形状相同的提手,所述提手在半圆形槽位处设有卡点;所述壳盖的上方还安装有正极端子和负极端子,所述正极端子和负极端子设置在凸台的两侧;所述壳体的左右两侧设有纵横交错的加强筋,壳体下部的侧壁上开设多个夹装槽。本实用新型中,电池壳便于搬动,美观,符合人性化的提手及嵌槽设计,方便手指放入,嵌槽设计不占用空间位置,卡点连接牢靠,不易松动。
本实用新型公开了一种铝塑锂电头灯,它涉及灯具技术领域。LED灯珠直接安装在铝质灯杯的底部,铝质灯杯的前端设置有内层铝圈,且铝质灯杯前端的沿口和内层铝圈紧贴设置,外层铝圈上设置有透明玻璃装置,外层铝圈与内层铝圈通过螺纹旋接,且将透明玻璃装置安装在铝质灯杯的前端,铝质灯杯的后端设置有后部壳体。它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖,LED灯珠产生的热量传到铝质灯杯,铝质灯杯再将热量传给内层铝圈和外层铝圈,使LED灯珠有了很好的散热途径,延长灯珠的寿命,进而达到节能的目的。
本实用新型公开了一种智能锂电池均衡设备,包括第一开关、第二开关、第一放电电阻、第二放电电阻、控制器、第一电流检测模块和第二电流检测模块;第一开关的第一端和第二端用于连接外部的第一AC/DC开关电源,第一开关的第三端通过第一放电电阻连接至第一开关的第四端;第二开关的第一端和第二端用于连接外部的第二AC/DC开关电源,第二开关的第三端通过第二放电电阻连接至第二开关的第四端;第一开关的第五端通过第一电流检测模块连接至低压电池的负极,第二开关的第五端通过第二电流检测模块连接至参照单体电池的正极,第一开关的第六端与第二开关的第六端连接后再与参照单体电池的负极连接;控制器用于给第一开关和第二开关提供控制开关通断的控制信号。
本实用新型公开了一种锂离子电池多级过流保护装置,包括电流输入口、电流检测仪、单片机、报警控制器和电流调节器,所述电流输入口的一侧安装有电流检测仪,所述电流检测仪上安装有电流显示器,所述电流检测仪的一侧安装有调节器,所述调节器的内部安装有单片机,所述单片机的一侧安装有微型蓄电池,所述调节器的一侧表面上安装有报警控制器,所述报警控制器上安装有喇叭,所述调节器的一侧安装有控制器,所述控制器的内部安装有电流调节器,所述电流调节器上安装有保险电熔丝,所述控制器的一侧表面上安装有跳闸开关。本实用新型采用保险电熔丝和跳闸开关保护,单片机智能控制电流的大小,防止电流过高或短路时发生危险,提高使用安全。
本实用新型公开了一种锂电池电池组散热装置,包括垫片和垫板,所述垫片和垫板之间互成90°正交,且在垫片和垫板之间形成电池盒夹层,所述电池盒夹层内部用于放电池,相邻垫片和电池盒夹层之间通过粘贴带固定,所述垫板设于电池盒夹层底部,且在垫片的底部固定安装有散热鳍片,相邻的垫片之间通过散热鳍片相互咬合连接,在垫板和电池盒夹层之间还设有导热硅胶层,所述导热硅胶层下方还固定安装有导热管,采用半封闭式结构,一方面能够防止灰尘进入电池内部,另一方面可以大大提高散热能力。
本实用新型公开了锂电池自动贴胶机构贴胶机构,涉及工业自动化领域,包括安装板、钉机放胶组、打胶滑块组、压胶组、压胶滑块组、切胶组、贴胶组、贴胶缓冲组、夹胶组和托板组,所述钉机放胶组、打胶滑块组、压胶组、压胶滑块组、切胶组、贴胶组、贴胶缓冲组、夹胶组分别设于所述安装板上,所述托板组设于所述压胶滑块组之间并固定连接在所述安装板上,本机构占用空间小,安装方便,各精密部位均用钨钢材质开孔、开槽。
本实用新型公开了一种锂电池负极石墨自动上料系统,包括吸料接头,吸料接头连通有负压存储器,在负压存储器的上端部连接有负压显示器和负压风机,负压存储器的下端通过软管连通真空缓存料仓,真空缓存料仓内设有不锈钢过滤网,真空缓存料仓架设于一中部通孔的电子称重平台装置上,真空缓存料仓的下端通过软管连接物料螺旋传送装置,物料螺旋传送装置的下端连通有标准重量料仓,真空缓存料仓、标准重量料仓均设有过滤装置。本实用新型通过负压风机自动产生负压将石墨粉体自动上料,且自动称量,提高了上料的自动化水平,减少了粉尘扩散,显著提高了进料精度,提高了生产效率,降低了成本。
本实用新型公开了一种大容量锂电池管理系统,包括安装机盒,安装机盒的正面镶嵌有接线端子,上表面镶嵌有液晶触摸屏,内部安装有集成电路板,集成电路板上焊接有主控芯片,主控芯片的数据输入端连接有电能管理芯片,电能管理芯片的输入端连接有数据采集模块,主控芯片连接有充放电控制电路、报警模块、串口通信转换接口,串口通信转换接口的输出端连接有上位机;数据采集模块包括数字温度传感器、电压测量电路和霍尔电流传感器,电压测量电路的输出端连接有多路电子开关;报警模块包括放大驱动器,放大驱动器的输出端并联连接有警示灯和蜂鸣器。本实用新型能够实现对多组大容量电池的同时检测管理,有效保护电池组安全。
本实用新型公开了一种软包锂电池封装的铝塑膜成型装置,其中,所述铝塑膜成型装置包括:预加热机构、冲压机构以及拉膜机构;所述预加热机构设置在冲压机构前,将铝塑膜预热至预定的温度;所述冲压机构包括:气压缸,上夹具,载物台,下夹具以及伺服冲压单元;所述气压缸设置在上夹具上方,驱动上夹具沿第一导向柱下行,与下夹具配合,固定铝塑膜在所述载物台上;所述伺服冲压单元设置在载物台下方,在所述铝塑膜上冲压形成两个凹坑;所述拉膜机构在铝塑膜冲压完成后,将所述铝塑膜拉出.整个铝塑膜成型装置为一体化自动装置,自动的完成铝塑膜的成型及后续裁切工序,整体生产效率较高,生产成本较低,具有良好的应用前景。
本实用新型公开了一种软包锂电池模组,由一组以上的电芯并联组成一个软包电池组,一组以上的并联的电芯汇接于两根接线螺柱,软包电池的上端安装一块下封口板,将两根接线螺柱穿过下封口板至下封口板的上端面;在软包电池的外部包裹一层软包胶袋,折叠两端伸出端并与软包电池上端面设置的下封口板上端面压紧;在软包胶袋的上端开口端设置一块粘胶,通过粘胶密封软包胶袋的开口端,软包胶袋、粘胶及软包电池间形成一个不规则的间隙,在不规则的间隙内填满充防火液,进而隔绝空气,当并联的软包电池某电芯发生严重故障,软包电池破包时,防火液直接稀释电解液,直接阻止电化学反应,达到“防”火的目的。
本实用新型涉及一种锂电池点焊抽烟装置,包括安装架和通风管,通风管上连通设置有多个抽烟管,抽烟管上固定连接设置有用于将抽烟管夹持固定在安装架上的夹持件;抽烟管内设置有用于抽出烟气的第一风扇;抽烟管背离通风管一端端部设置有喇叭状吸气口;还包括用于支撑吸气口的支撑架;需要使用时,第一风扇运行,吸气口将点焊产生的烟气快速抽入通风管,避免对人体造成危害;在通风管上设置多个抽烟管,便于对同一工作位置加强抽烟或多个工作位置同时抽烟,资源利用率高;设置喇叭状吸气口,便于抽烟时能覆盖较大的范围;整体结构简单,成本低。
本实用新型公开一种锂电池自动装配线,包括:机架,机架上设置电池传输装置和加工装置,电池传输装置至少包括两间隔设置的输送线,以及设置于两输送线之间的两转盘,于输送线上设置用于安放待加工的电池材料的治具,通过两转盘的转动,以使治具于两输送线上传递输送至加工装置。本方案可以直接采用线性传输方式进行电池材料的输送工作,避免了采用多个转盘进行传输导致结构复杂及设备成本高的问题;本方案通过在输送线上设置用于安放电池材料的治具,可以避免在输送及加工过程中电池材料与输送线的直接接触,从而克服了传统生产线电池材料直接与输送线接触导致外观不良的问题。
本实用新型公开了一种电极组件和锂二次电池,其中电极组件包括第一极板、两块第二极板,第一极板的双面均涂覆有活性材料层,并且第一极板沿第一极板的长度方向被连续弯折成垂直截面为Z字形;第二极板的其中一面涂覆有活性材料层,并且第二极板沿第二极板的长度方向被连续弯折成垂直截面为Z字形,所述第一极板的两个涂覆有活性材料层的面分别与两块所述第二极板的涂覆有活性材料层的面相对,在第一极板与所述第二极板相对的面之间设有隔离层,第一极板和第二极板分别还具有连接引线的接触区。对生产设备要求低,易于电极组件的加工制造,电极组件的寿命相对延长。能提高电极组件的材料利用率,降低成本,并提高电池的能量密度,相同容量下相对减小电极组件的体积。
本实用新型属于夹具技术领域,尤其涉及一种锂电池的电芯内阻和电压的测试夹具,包括基座、基柱、继电器、气缸、滑块、探针和开关,基柱垂直设置于基座,继电器设置于基柱的顶部,气缸设置于基柱的侧部,气缸的输出端连接有活动板,活动板设置有活动槽,探针安装于活动槽内,基座设置有定位槽,滑块安装于定位槽,开关设置于基座上。本实用新型可以有效的提高作业效率、降低作业风险,适用于小批量精益的生产,而且本实用新型结构简单、实用性强。
本实用新型公开了一种稳定运行的锂电分切机,包括机架(11),所述机架(11)内依次包括放料装置、第一牵引辊组(2)、分切刀(3)、第二牵引辊组(4)和收料辊(5),所述第一牵引辊组(2)、分切刀(3)和第二牵引辊组(4)通过皮带连接,所述机架(11)外还连接有一个带动第一牵引辊组(2)送料的送料电机(10);收料辊(5)连接有一个收料电机(6),所述机架(11)的两侧还分别连接有一个离合器(7)。本实用新型能够使牵引辊组上材料的运行速度可以不受外因干扰,保持稳定,让分切后废料变少,节约了资源。
本实用新型涉及一种适用于恶劣环境的便携式锂电池壳。它包括有截面呈矩形且两端开口的金属框、金属面盖、金属底盖,金属面盖通过若干个螺钉紧固连接在金属框一端开口上,在金属面盖和金属框一端开口之间夹设密封有面盖密封圈;金属底盖通过若干个螺钉紧固连接在金属框另一端开口上,在金属底盖和金属框另一端开口之间夹设密封有底盖密封圈。本新型采用全密封结构,在金属底盖,金属面盖与中间金属框结合部位加装密封圈,通过螺丝进行紧固结合。由于铝合金材料具有良好的结构强度,保证了电池具备防水,抗震,散热快的特点,适合于野外使用。
本实用新型涉及到一种内电阻为0.3毫欧以下的新型锂电池封口板。其包括一个顶盖,其设于电芯外壳的顶部;顶盖上设有一个安全阀,所述的安全阀由一个泄压孔和一个防爆膜片组成,安全罩焊于泄压孔上沿。安全罩下泄压孔沿用激光焊接一冲压而成的弧形防爆膜片,于泄压孔下沿设有用于嵌合弧形防爆膜片的凹槽,该弧形防爆膜片为圆形,弧形防爆膜片的中部为冲压而成的上凹部,弧形防爆膜片的外沿呈平面,弧形防爆膜片的中部与外沿之间的下表面设有易于破裂的环形槽,弧形防爆膜片外沿的上表面与凹槽用激光焊接。其有益效果是:克服了现有防爆装置的制作复杂、起爆压力不稳定的不足之处。另外,用于爆裂用的唤醒槽亦可制成“十”字形槽。
一种方形锂离子动力电池组,包括电池体、电池体紧固装置,其中:所述的电池体紧固装置包括压板及连接带,压板沿电池体中各电池的排列方向压紧电池体,由连接带相连而使电池体紧固。该电池组单位体积能量密度高,使用安全可靠,电池组固定装置结构简单,紧固效果好。
一种动力锂离子二次电池组,包括由单体电池构成的电池组和封装的外壳,其特征在于:在电池组外围还设置有一冷却系统,所述冷却系统包括一半导体制冷器和与其相连的一控制电路,其中,半导体制冷器靠向电池组的一面为制冷面,而另一面为散热面,通过控制电路控制能够使制冷面向电池组提供制冷,而散热面进行散热。通过采用半导体制冷的方式来迅速降低动力电池组温度,进而使该动力电池组具有低能耗、高能量、价格便宜、安全性能好、使用寿命长、无污染等优点。
本实用新型涉及电池制造机械技术领域,其提供了锂离子动力电池的电芯叠片机,包括:叠片台机构、极片料盒机构、二次定位机构、取片机械臂、多片检测机构、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、隔膜切断机构、贴胶机构、电芯转移机构及电芯输送带,所述取片机械臂包括正极取片机械臂及负极取片机械臂。本实用新型设置正、负极取片机械臂,各包括两组备片吸盘、两组叠片吸盘,可使叠片台机构A和叠片机构B同时进行叠片,提升电芯的组装效率。
本实用新型提供一种全自动锂电池三卷绕头卷绕装置,包括两套隔膜放卷机构、两套隔膜张力控制机构、两套隔膜除静电机构、两套隔膜切断机构、正和负极片放卷机构、正和负极片张力控制机构、正和负极片除尘机构、正和负极片牵引机构、正和负极片纠偏机构、正和负双补偿送料裁切机构、卷绕机构、贴胶机构、下料机构、输送机构,卷绕机构包括三个可转动的卷绕头,其特征在于:所述正和负双补偿送料裁切机构包括送料单元、入片单元、裁断单元和裁断补偿单元,送料单元驱动入片单元相对裁断单元移动,裁断单元上设置有极片检测部件,裁断补偿单元驱动送料单元和裁断单元同时移动,送料单元的移动带动入片单元移动。
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片送料自动保持位置机构,其包括料槽底板、底板升降机构、底板升降驱动马达、控制系统及卷芯极片位置监测传感器,所述底板升降驱动马达与所述底板升降机构传动连接;所述控制系统与所述底板升降驱动马达及所述卷芯极片位置监测传感器电连接。本实用新型能自动监测反馈控制物料的变化情况,自动对物料上平面进行补偿,不需要人工干预,是自动化系统的组成不可缺少的一个组成部分。本装置结构简单,实施容易,升级换代成本低、通用性强,装置调节方便,能和现有手工卷绕及半自动卷绕机共用上游工序设备良好衔接,明显提高了生产效率,效益高。
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片吸取装置,其包括第一吸盘组件及第二吸盘组件,所述第二吸盘组件位于所述第一吸盘组件一端并可相对所述第一吸盘组件移动。本实用新型通过设置有可相对所述第一吸盘组件移动的第二吸盘组件,因而能适应较大长度变化范围内的极片规格,通过调节第一吸盘组件和第二吸盘组件之间的距离,则可保证吸盘能吸取极片前端及尾端,保证能平稳吸取,增加了设备的通用性,节约设备投资成本。本装置结构简单,容易实施。
本实用新型公开了一种辊压机,旨在提供一种能保证辊压质量,并能有效降低设备维护成本,同时有较高的安全性的锂离子动力电池极片辊压机。本实用新型包括机架(1)、转动配合在所述机架(1)上的上下设置的对辊(2,3),在所述机架(1)上还设置有刮粉装置(4),所述刮粉装置(4)包括刮粉刀架(41)和若干分体的刮粉刀(42),所述刮粉刀(42)迎向对应的辊体转动方向并通过在所述刮粉刀架(41)上沿对应辊体轴向间隔分布的机械弹簧(5)设置在所述刮粉刀架(41)上,所述刮粉装置(4)还包括设置于所述刮粉刀(42)下方的接粉盒(43),在所述机架(1)上设置有粉厚红外检测装置。本实用新型可广泛应用于动力电池生产领域。
本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域,特指新型全自动锂电池极片模切送料结构,其包括架体、送料整理机构、压料气缸、伺服电机,架体上端安装有送料整理机构,送料整理机构的一侧设有一号压料气缸,一号压料气缸与由一号主动辊、一号变向齿轮构成的传动机构连接,送料整理机构的另一侧设有二号压料气缸,二号压料气缸与压料辊、二号变向齿轮、二号主动辊、从动辊构成的传动机构连接,送料整理机构两侧的传动机构通过同步带与伺服电机相连接,其结构设计科学,送料顺畅,模切精度高,产品不良率低。
本实用新型提供一种锂离子电池盖板组件,电池壳及使用该壳体的电池。盖板组件包括盖板本体、与盖板本体极性相异的异性导电端子,两者之间通过一绝缘体绝缘,在盖板本体或异性导电端子上设置有一注液孔,其特征在于:注液孔为一通透的螺纹孔,螺钉与螺纹孔的螺纹配合,注液孔中还设置有一密封件,通过螺钉的挤压将注液孔密封。上述注液孔为一通透沉头螺孔,密封件设置在沉头螺孔的沉头中,螺钉为一平底螺钉。通过将注液孔改造为通透的螺纹孔,螺钉与螺纹孔的螺纹配合,注液孔中还设置有一密封件,通过螺钉的挤压密封件使密封件塑性变形,从而将注液孔密封。这种注液孔的密封结构即使在受到冲击或震荡时,螺钉不会从螺孔中脱落,从而有效的避免了电池露液的发生。
本实用新型提供一种带车锁、放电座的锂电池防水结构,包括一电池箱体,电池箱体上设有一盖体,盖体内部中空,且盖体与电池箱体间依次设有一塑胶件以及一硅胶防水圈,塑胶件上开设有连接孔,盖体内部设有车锁以及放电座,电池箱体内部设有一电池包,放电座以及电池包间通过一连接线电性连接,连接线穿设于连接孔内,本实用新型通过塑胶件将电池箱体与盖体间隔开,通过连接孔配合连接线连接设于盖体内的放电座以及设于电池箱体内的电池包,进一步的通过硅胶防水圈以及密封胶,既保证了电池箱体内部的防水性能,又有效的设置了车锁、放电座,更好的保证了电池的外观,并大大降低了整体结构的设计难度。
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