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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种异形结构锂离子电池的制备装置，包括上位机、CCD感应单元、PLC控制单元、人机界面、激光裁切单元；所述CCD感应单元分别与所述上位机及所述人机界面相连，所述PLC控制单元分别连接所述上位机、所述人机界面和所述激光裁切单元；所述CCD感应单元用于感应边距，并将数据反馈到所述上位机；所述上位机通过所述PLC控制单元控制所述激光裁切单元，用于控制激光在阴极片、阳极片和隔膜预设位置裁切；所述上位机通过所述人机界面进行反馈和显示。本实用新型能够制备异形结构的电池，提高异形电芯的制程效率和优率，还有效提高其安全性能。
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本实用新型涉及一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置，包括捆绑薄片，捆绑薄片呈环状结构，且捆绑薄片的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头、第二连接头，第一连接头和第二连接头之间通过可调节的锁紧组件锁紧，锁紧组件包括锁紧螺杆、锁紧螺母、弹簧和垫圈，锁紧螺杆的一端与第二连接头上开设的安装孔螺纹连接，且锁紧螺杆的另一端穿过第一连接头上开设的通孔，锁紧螺杆上依次套设有垫圈、弹簧和锁紧螺母。本实用新型通过捆绑薄片缠绕极片卷料，并通过可调节的锁紧组件将两个连接头锁紧，可通过锁紧螺母调节捆绑薄片的张紧度，加热极片后可重复使用，提高加工效率，减少成本，适于工业化的大批量生产。
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本实用新型公开一种高散热性电池保护板及锂电池，所述电池保护板包括电路板本体和监测及保护器件，电路板本体包括器件承载部和走线接头部，监测及保护器件设置于器件承载部的正面；还包括散热复合层，设置于所述器件承载部的背面；所述散热复合层包括在器件承载部的背面由内至外逐层设置的导热胶层、第一碳晶体层及铝材料层。本实用新型把贴完监测及保护元器件的保护电路板与具备高导热性的散热复合层相结合，且散热复合层能够与电路板主体进行无缝封装，第一碳晶体可以很快地将器件承载部上某个或多个器件的热量均匀分散，铝材料层作为主要散热器件将热量发散向外界，热量会迅速从高到低散开。
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本实用新型公开了一种多工位自动化锂电池L形冲切装置，包括：上刀架，用于配合进行冲切，所述上刀架包括一气缸安装板，气缸安装板上穿设有数个导柱组，导柱组下方连接有数个上刀连接板，上刀连接板下方安装有L形上刀；下刀架，设有数个下刀座，下刀座上设有L形下刀，且位于L形下刀两边还设有定位板，定位板与L形下刀相配合，据以定位产品，本实用新型通过气缸驱动L形上刀配合L形下刀，进一步通过导柱组、定位板以及高精度定位导柱实现了高精度定位冲切的效果，相较于传统的半自动化冲切加工节省了大量的人工成本，提升了生产效率以及产品合格率；配合悬臂立板为移载机构的上下料动作留出空间，以此实现多工位的同时动作，大幅提升了生产效率，且无需额外的设备成本。
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本实用新型公开一种优化充电模块的锂电池充电器，其包括依次连接的AC输入端、整流滤波模块、变压器模块、充电模块、第一二极管和DC输出端以及与变压器模块连接的主控模块,所述充电模块包括有连接于该变压器模块与DC输出端之间的第一MOS管和第二MOS管、与该第一MOS管连接并用于控制该第一MOS管导通的第三MOS管、与该第二MOS管连接并用于控制该第二MOS管导通的第四MOS管、用于控制该第三MOS管导通的第五MOS管、用于控制该第四MOS管导通的第六MOS管以及用于检测DC输出端电压并分别控制该第五MOS管和第六MOS管的第一电池保护芯片和第二电池保护芯片，该第二MOS管连接第一二极管及指示灯。
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本实用新型公开了一种具有防湿气密封功能的锂离子电池，包括电池板体、限位卡块、电池外壳和电源控制板，所述电池板体的一侧固定有电源控制板，所述缓冲棉的一侧固定有防护板，所述防护板的顶端与一侧均固定有固定柱，所述电源控制板的顶端与底端均设置有密封结构，所述电池外壳内部的两端均设置有散热结构。本实用新型通过设置有防护结构实现了对电池进行防护，为防止电池受到磕碰造成安全隐患设置防护结构，固定柱将防护板固定住，在受到撞击时，防护垫接触物体，防护垫对电池外壳进行初级缓冲，接着防护垫将力传输给防护板，防护板将力传输给缓冲棉，缓冲棉进行二级缓冲，以此实现防护，从而提高了使用的安全性。
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本实用新型提供了一种TWS四线锂电软包电池夹具，包括下夹具底座、正极上夹具装置、负极上夹具装置、弹簧转杆、第一弹簧、第二弹簧，下夹具底座上分别设有正极上夹具装置、负极上夹具装置，正极上夹具装置、负极上夹具装置通过弹簧转杆与下夹具底座相连接，弹簧转杆上套合有第一弹簧、第二弹簧，第一弹簧一端抵住在正极上夹具装置上，第一弹簧另一端抵住在下夹具底座一侧，第二弹簧一端抵住在负极上夹具装置上，第二弹簧另一端抵住在下夹具底座另一侧，本实用新型的有益效果在于：生产组装简单，结构件少成本低，使用工具较少，外观简单大方美观，具有有强度高、长宽尺寸小、联接方便，有效避免了因电池与夹具弹簧等金属部件的接触导致的短路问题。
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本实用新型公开一种锂电池生产用电级片冲压模具，包括冲压模具架组件，包括设置的下壳体、固定在下壳体侧面的支架、安装在支架底面的气缸、连接在气缸底面的冲压板和放置在下壳体内的内底框。复位组件包括设置在下壳体内的复位弹簧、连接在复位弹簧顶面的回字形架和固定在回字形架顶面的L型安装架，冲压组件包括开设在L型安装架顶面的限位槽、卡入至限位槽内的限位块、与限位块连接的顶板、固定在顶板底面的压板和开设在L型安装架侧壁的安装孔。本实用新型通过设置的冲压模具架结构、复位结构和冲压结构的相互配合，形成间隔冲压的分离式结构，方便进行拆卸分离，可对冲击片进行单独的更换，满足生产需求。
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本实用新型提供一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉，加热层的顶部设置有第一隔热层，第一隔热层包括金属固定架、第一保温棉层和第一保温泥层，金属固定架围绕着炉体放置，第一保温棉层设置在金属固定架的内侧面，第一保温泥层设置在第一保温棉层的内侧面，上部封头的表面设置有第二隔热层。在炉体的支耳处和上部封头处增加保温结构，通过第一隔热层围绕着炉体的支耳处裸露在外的部分，先制作金属固定架，中间形成第一保温棉层，用第一保温泥层将第一保温棉层隔开，实现了完全将第一保温棉层隐匿，避免保温棉外露造成燃烧起火事故，又考虑到制作用材的成本和制作的难易度，同时又避免了金属固定架传热造成固定架外部过热。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板生产用回流焊机，涉及线路板焊接领域，针对现有的回流焊机的干燥区、预热区、焊接区和冷却区这四大温区中，焊接区温度最高，冷却区温度最低，焊接区与冷却区的大温差热交换会耗费很多热能的问题，现提出如下方案，其包括焊机外壳、热风管道和传送装置，所述焊机外壳下方设置有传送装置，所述焊机外壳内部开设有焊机仓，所述焊机仓内部设置有隔板，所述隔板上安装有干燥风机，且所述干燥风机在隔板的前端呈对称分布，所述隔板上安装有热风电机。本实用新型结构新颖，不但实现了焊接过程中对热能的循环利用,同时通过两种加热方式有效的避免元器件焊接不到位的问题，更使得焊接面受热更加均匀，保障了焊接质量。
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本实用新型产品提供了锂离子电池专用陶瓷隔膜，其中间层为支架薄膜，支架薄膜两面涂有热聚合熔胶浆料层。热聚合隔膜的厚度为0.002-0.13mm。热聚合隔膜成宽度为3mm及以上宽度规格的条状卷料。支架薄膜为PP膜层或PE膜层，或者为PP、PE、PP依次叠置而成的薄膜层。热聚合熔胶浆料层的厚度为0.001mm到0.03mm，支架薄膜的厚度0.001到0.1mm；本产品通过PVDF等热聚合熔胶聚合物将电芯内部PP隔膜层、正极片层、负极片层粘合为一个整体，电池硬如石头，洛氏硬度达到30度，解决了电池绕软的缺陷。本产品对电池其它性能没有影响；本产品热聚合熔胶涂层很薄，3-5微米，对电池工艺没有改变。
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本实用新型公开一种电池外壳和锂电池，其中，电池外壳包括壳体、壳底和壳盖，壳体为两端开口的筒状结构，壳体通过板材弯曲焊接成型，板材具有焊接连接的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边设置有辅助焊接的定位结构；壳底和壳体一端焊接，壳底用于封堵壳体的一端；壳盖和壳体另一端焊接，壳盖用于封堵壳体远离壳底的一端。通过板材弯曲成型的方式制造壳体，可以减少板材的形变量，避免板材出现裂痕等缺陷，降低壳体的制造难度；通过设置定位结构，焊接弯曲到位后的板材之前，可以对板材实现预固定，降低板材的焊接难度的同时，还可以保证壳体的制造精度。
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本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜面电阻测试装置，包括绝缘外壳、上电极板和下电极板，绝缘外壳设有开口的液槽，下电极板置于液槽底部，下电极板的上表面为抛光平面，待测试隔膜为片状并置于下电极板的上表面上，上电极板的下表面为抛光平面并压于待测试隔膜上，待测试隔膜覆盖下电极板的上表面，上电极板的下表面中心与下电极板的上表面中心对准，上、下电极板分别电性连接第一、第二接线柱。上电极板上加设绝缘配重和绝缘盖板，上电极板的下表面宽度小于下电极板的上表面宽度，待测试隔膜宽度大于下电极板的上表面宽度，上电极板还套设绝缘套环。该装置结构简单、操作容易、制造成本低且使用安全，其所得测试值与真实值之间的误差小。
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本实用新型提供一种电动自行车用智能锂电池管理系统，包括ML5235芯片、微控制器、用于显示电池组各种信息的人机界面、将电池组电压降压到为微控制器供电的低功耗电源电路、用于控制充电的MOS充电开关、用于检测充放电电流的采样电阻、用于控制放电的MOS放电开关以及用于是检测电池组外部放电过流、短路故障是否排除的检测电路，其中，该ML5235芯片设置有模拟前端，其由微控制器控制进入休眠状态，插入充电器或按下按键后唤醒微控制器进入正常工作状态，电池组过放后自动进入休眠状态省电且维持住放电保护状态；放电过流、短路保护电路及已保护后对过流、短路故障检测的电路设计，安全可靠。
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本实用新型公开了一种叠片电芯锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体设有极体以及包裹在外层的铝塑包装膜，所述极体由多个片状结构的正极和负极交替叠放组成，所述极体两侧以及正极与负极之间均设有隔膜，所述正极和负极均贴合在下方一侧隔膜表面，所述隔膜四角处呈双层结构且表层设有卡入正极和负极固定的卡槽，所述正极和负极均设有共同连接并延伸至铝塑包装膜外的正极耳和负极耳。随着电池本体内部正极和负极叠放时，采用隔膜隔开后，把正极和负极通过四角固定的方式与同侧的隔膜贴合固定，使得电池本体内部叠放时，正极和负极始终保持隔离的位置，在任何作业的情况下都不会出现移动或者偏位的情况，提高电池本体的性能。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的软包锂离子电池模组，包括外壳和壳盖，所述外壳包括呈对称设置的两个壳体，一个所述壳体的一端固定有第一连接板，所述第一连接板的一端与另一个壳体滑动连接，所述壳盖包括两个盖板，一个所述盖板的一端固定有第二连接板；本实用新型主要是根据实际安装电池数量通过外拉一侧的壳体，调节两个壳体之间第一连接板裸露的长度，壳盖是由两个盖板组成，壳盖通过凸块插接至外壳的上端，并通过螺栓将壳盖与外壳固定，通过拧松紧固螺栓，可调节两个盖板之间第二连接板裸露的长度，便于使壳盖与外壳对应调整，一定程度上使壳体适用于不同数量电池的安装。
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本实用新型公开了一种填充式防护性好的软包锂电池，包括壳体，所述壳体内侧表面对称开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内侧表面均活动连接有缓冲板，两个缓冲板与两个第一凹槽之间均通过若干个弹簧相连接，所述壳体的内侧表面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有若干个第一放置槽，且若干个第一放置槽的内侧表面均设置有软包电池，所述壳体的内侧表面位于若干个软包电池的上方设置有卡盖。本实用新型通过缓冲板对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以对软包电池进行有效的缓冲，减少软包电池发生撞击情况，通过卡盖对软包电池进行夹持固定，可以减少软包电池发生晃动情况，提高了实用性。
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本实用新型提供了一种具有高适配性的锂电池充电器，包括供电输入端口和充电输出端口，以及连接于供电输入端口和充电输出端口之间的极性转换电路和充电保护模块；所述极性转换电路包括第一二极管、第二二极管、第三二极管和第四二极管；所述第一二极管的负极与第二二极管的负极连接，并连接到充电保护模块的正输入端；所述第二二极管的正极与第三二极管的负极连接，并连接到供电输入端口的一极；所述第三二极管的正极与第四二极管的正极连接，并连接到充电保护模块的负输入端；所述第四二极管的负极与第一二极管的正极连接，并连接到供电输入端口的另一极。本实用新型能够灵活匹配现有的各种5V电源使用，且能够以任意极性进行连接，使用方便快捷。
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本实用新型公开了一种耐低温锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳的形状设置为圆管形结构，且电池外壳的一端贯穿开设有保温腔，所述保温腔的内部通过插接方式连接有导热管，所述导热管围绕着电池外壳的轴心等间距分布，所述电池外壳的一端设置有密封底座，所述密封底座的上端面设置有隔离垫，所述隔离垫的上端面设置有电池内芯，所述电池内芯和隔离垫均位于电池外壳的内部。通过设置的加热盘可以对电池外壳的内部空间进行加热，从而可以让电池内芯在低温环境下能够稳定运行，通过设置的导热管和散热槽之间的相互配合，从而可以让加热盘所产生的温度能够迅速均匀的分布到电池外壳的内部空间。
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本申请涉及一种高严密性锂电池生产干燥间，其包括第一密封套管和第二密封套管，所述第一密封套管与所述第二密封套管可拆卸连接，所述第一密封套管的内直径、所述第二密封套管的内直径与管道的孔径相配合，所述第一密封套管的外直径大于安装孔的孔径，所述第一密封套管的底部周向设置有与彩板相抵接的第一密封部。本申请具有提高厂房的严密性的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池破碎的中转输送装置，包括设在车体上的驱动吊装机构与倾倒机构，驱动吊装机构包括驱动部分、吊装部分；倾倒机构包括倾倒槽、底板、转杆与吊绳，底板的上端面一侧两端均设有固定座，同时转杆设在两个固定座之间。本实用新型中，操作人员利用液压缸的伸缩杆伸长，使得两个钩杆分开，那么将两个钩杆分别钩在倾倒机构的吊绳后进行收缩将倾倒机构吊起，再启动电动推杆，利用电动推杆推动滑动齿条在限位筒内滑动，与此同时推动齿轮连同转杆、吊装部分转动，采用上述设计进行使用后，操作人员使用更加省力、便捷，而且可根据需要进行吊装或倾倒，满足更多的需求，实用性更强。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜检测机用的相机结构，包括线阵相机、镜头、固定板、转环、转轴、转动限位装置以及竖向限位装置，固定板设有相连通的收容槽以及通孔，转环可转动设置于收容槽中，线阵相机设置于转环上，镜头设置于线阵相机的底部且穿过通孔，转轴的底端设置于线阵相机的顶部，转动限位装置包括连接块以及转动限位块，连接块的一端与转环固定连接，连接块的另一端可转动设置于固定板上，转动限位块设置于固定板上，连接块的另一端位于转动限位块的限位槽中，竖向限位装置部分设置于固定板上且部分位于转环的顶面上。本实用新型使得线阵相机能够进行小角度的转动调整，保证线阵相机的正常拍摄，从而保证检测精度。
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本实用新型公开了一种锂电软包二封机封装切边装置，包括安装柜，所述安装柜顶部固定连接有安装板，安装板顶部一侧固定连接有切边机构，且安装板顶部另一侧安装有安装台，安装台中心转动连接有转盘，所述转盘顶部一侧安装有上料工位，且转盘顶部另一侧固定连接有封装工位，该实用新型结构简单，设备体积小，制造成本低，同时本发明的切边方式采用上切刀压紧，下切刀由下往上的方式进行切边，避免了下切刀与电芯挡边干涉的问题，从而切边精度达到2.5mm，提升了切边的精度，并且采用导柱与第一自润铜套和第二自润铜套来代替传统的导轨的方式进行限位滑动，提高了切刀的稳定性，减少了切刀的磨损，有利于延长设备的使用寿命。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种方形锂电池，包括壳体、顶盖、卷绕电芯以及第一导热件。顶盖上设有正极引脚和负极引脚，第一导热件沿卷绕电芯的大面方向上布设于卷绕电芯的外侧，并且，第一导热件的相对两端分别连接于正极引脚和负极引脚。通过增设了第一导热件，即将卷绕电芯的工作产热通过第一导热件在竖直方向散出，并且，为了保证第一导热件的安装稳定性，将第一导热件的相对两端分别连接于正极引脚和负极引脚上，同时，也增加第一导热件的散热途径，即，第一导热件还可通过正极引脚和负极引脚将卷绕电性的工作产热传递至外部。综上，通过增设第一导热件大幅提高卷绕电芯的散热能力。
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本实用新型属于电池制造设备技术领域，具体公开了一种冷烫定型机构及软包锂电池折边冷烫装置，冷烫定型机构包括驱动气缸、冷烫块和冷却管，冷烫块设置在驱动气缸的输出端；冷却管和冷烫块固定连接。本实用新型提供的一种冷烫定型机构，其增设有水冷却系统，采用水冷的方式代替传统的吹气冷却，使得冷烫块能够快速降温后保持温度恒定，同时，能够保证冷烫块的表面温度一致性高，使得生产的电芯宽度一致性更好。
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本实用新型公开一种锂电池极片毛刷除尘机构，包括支架及设置于支架上的具有上开口的擦拭型腔，擦拭型腔内活动设置有毛刷组，擦拭型腔的底部两侧相对设置有毛刷升降气缸，毛刷升降气缸的缸体固定在支架上，毛刷升降气缸的活塞杆伸入擦拭型腔内并与毛刷组连接，毛刷组的上方设置有过辊，擦拭型腔的一端设置有驱动装置，驱动装置用于驱动毛刷组运转，擦拭型腔的前侧面/后侧面均布有若干个对应毛刷组的风刀吹气装置，擦拭型腔的底部设置有吸尘管道。本实用新型首先通过驱动毛刷组向上运动，然后通过驱动毛刷组旋转对过辊上的极片进行拭擦驱尘，最后通过风刀吹气装置和吸尘管道将粉尘带走，从而可及时吸走极片表面的颗粒污染物，改善了除尘效果。
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本实用新型涉及蓄电池安全检测技术领域，尤其是一种软包锂电池泄露检测设备，包括机架，机架分为机架底座与机架外壳，在机架底座上方依次固定安装有进料装置、进料搬运装置、进料翻转装置、充压装置、中转装置、出料翻转装置、独立检测装置、以及出料装置；进料装置包括皮带运输机构、位于皮带运输机构尽头一侧的视觉定位模组、以及扫码机构。通过翻转机构避免了物料在运转时延误的现象发生，提高了设备的检测效率；采用视觉对入料进行定位，更加精准的进行定位以及能够适应各种型号的电池；通过电池上下方设置的传感器，能够更加准确的保证较小的电池鼓包也能被精确的检测出来。
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本实用新型公开了锂电池保护板检测机构，包括Y驱动模组、X驱动模组、检测机构、底板，所述检测机构设置在X驱动模组上，所述X驱动模组设置在Y驱动模组上，所述Y驱动模组设置在底板上，滑动模组通过伺服驱动来进行纵横轴的移动，使检测轨道更为灵活，不再受到纵横幅度的限制，从而可以对各种大小尺寸的电池保护板来进行检测，所述检测机构包括检测仪，所述检测仪插接在检测仪夹钳上，所述检测仪夹钳固定安装在升降槽上，所述升降槽通过升降滑轨滑动连接在升降气缸上，检测仪夹钳通过升降机构的设置，不再是单一的检测探头进行升降，因此能使不同的检测仪设置在夹钳上，从而可以对各种型号或拼版的电池保护板来进行检测。
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本实用新型提供软包锂电池化成设备用硅胶垫片结构，放置在电池化成夹持装置内壁，包括用于与电池表面贴合接触且相对设置的第一硅胶片和第二硅胶片，以及连接所述第一硅胶片和第二硅胶片底边的连接片，所述第一硅胶片和/或第二硅胶片为发泡硅胶片，所述发泡硅胶片的厚度为0.5～5mm。与电池表面贴合的一侧或两侧采用发泡硅胶片，相比实心硅胶片具有更好的服帖性及回弹性，对电芯的压力更均匀并能提供合适的支撑反弹力，从而改善电芯压力不均的情况，避免电芯表面结构凸起附近形虚接，不仅保证了电芯受压后的外观平整度，而且使得形成的SEI膜更均匀，提升了电池性能。
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本实用新型公开了一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置，包括分切操作台，所述分切操作台上部两侧通过高度调节结构连接有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和所述第二支撑台之间设有切割装置，所述分切操作台的上侧中间位置设有刀座通槽，所述刀座通槽的内部设有分切支撑机构，所述分切操作台靠近刀座通槽的外部一侧设有第二电机；所述切割装置包括刀架轴，所述刀架轴的两端分别与第一支撑台和第二支撑台转动连接，通过刀座套筒在刀架轴上滑动并通过刻度槽确定间距变化，从而可以根据不同电极片尺寸大小的不同进行调节，分切刀与支撑刀座外周设有的分切刀槽配合便于配合对电极片进行裁剪，使用方便。
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