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本发明涉及脱硫废水处理技术领域，尤其为一种电力行业脱硫废水处理装置及其处理方法，包括预处理装置、氨氮去除装置，浓缩装置以及电解处理装置，所述预处理装置包括悬浮物处理箱和软化处理箱，所述氨氮去除装置包括氨氮氧化反应箱、缺氧反应箱以及好氧反应箱、所述浓缩装置包括浓缩塔、上高温烟气烟道以及下高温烟气烟道，所述电解处理装置包括纳滤箱、缓冲箱以及双级膜水解箱，本发明设计可有效防止现有脱硫废水处理方法存在的废水中的硫酸根离子和氯离子含量高，容易腐蚀排放管道以及COD和氨氮化合物的含量较高的问题。
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本实用新型涉及明胶废水处理技术领域，提出了一种明胶生产用废水处理装置，包括底箱，所述底箱的顶端从左至右依次安装有第一过滤箱、抽液箱、混合处理箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的前侧固定安装有控制开关，所述混合处理箱的顶端固定安装有存料箱，所述存料箱的顶端固定安装有顶箱，所述存料箱的顶端固定安装有上加料口，所述混合处理箱的内部设置有混合搅拌组件，所述第一过滤箱的内部设置有第一过滤组件，所述抽液箱的内部设置有抽液组件，所述第二过滤箱的内部设置有第二过滤组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的明胶生产用废水处理装置过滤能力较差，且过滤组件拆装较为困难的问题。
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本实用新型涉及一种净水器排出废水的再利用装置，包括与净水器的废水出口相连的水罐、以及PLC控制器，所述水罐内部靠近底部处设置压力传感器，所述水罐靠近底部的侧壁上设置第一出水口和第二出水口，第一出水口通过带有第一微型自吸泵的管路与自来水支路并联后连接生活用水出水龙头，第二出水口通过带有第二微型自吸泵的管路并联于净水器的自来水输入端，且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及压力传感器电连接于PLC控制器，以使PLC控制器根据压力传感器传输的数据对水罐内废水做出合理处理。本实用新型的应用在净水器的无废水处理装置，可对净水器排出的废水进行合理利用，且装置少，占地小，还可有效保证净水器的正常运行。
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本发明涉及氯代嘧啶，如：4，6-二氯嘧啶和2-氨基-4，6-二氯嘧啶生产过程中废水的处理方法。本发明通过化学方法进行处理，在回收完氯代试剂后，对产品加水进行溶解以及萃取过程中不控制料液pH，之后对分出的酸性水以生石灰或者Ca(OH)2进行处理，分步回收提纯废水中的有机胺、磷酸盐和氯离子，从而完成对废水的处理。通过本方法，不仅能将废水处理达标，而且降低了三废处理费用。
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本实用新型公开了一种含盐废水处理装置，涉及废水处理技术领域。包括加热缸体，所述加热缸体底端固定连接有过滤室，所述过滤室内侧固定连接有过滤网，所述过滤室底端固定连接有浓浆盛放室，所述浓浆盛放室一侧固定连接有抽水泵，所述加热缸体内侧固定连接有分隔板，所述分隔板底端固定连接有加热导水管。本实用新型通过浓浆盛放室和抽水泵的设置，将过滤掉无机盐结晶的高浓度环保废水通过循环管再注入加热缸体中，和后来的原始废水一起接受高热蒸汽的加热，使其中水分进一步蒸发，循环往复直至将其中无机盐全部结晶出来，实现了对废水的连续化蒸发除盐，使得除盐效率更高，减少了人工，避免了加热结构的间歇式反复开停，蒸汽用量更少。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为新型高效节能废水处理装置，包括废水处理设备主体，所述废水处理设备主体的两侧皆开设有连通管，所述连通管的表面固定连接有四组加固机构，所述废水处理设备主体的两面皆固定连接有两组固定安装机构，所述钻杆表面的两侧皆固定连接有收纳仓，所述钻杆表面的一端固定连接有松土片，所述钻杆的另一端固定连接有钻块。本实用新型用户通过简单的旋转钻杆和旋转杆，使得钻杆插入地面深处，使得抵触板快速与土层内壁向贴合，可有效的增强该装置安装时的稳定效果，用户仅需要简单的旋转拧动圈和拧动拧动螺纹杆，则可快速的带动夹持杆对法兰的两侧进行夹持固定。
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本发明提供电厂脱硫废水的处理设备及处理工艺，涉及环保技术领域。该电厂脱硫废水的处理设备，包括预处理箱，所述预处理箱左侧固定连接有废水进水管，所述预处理箱远离废水进水管的一侧依次固定连接有中和箱、沉淀箱、絮凝箱、澄清罐，本发明，PH在线监测装置可精准控制中和箱中的PH值，第三PH测试仪再次确认处理之后的PH值，调节装置控制石灰浆制备的浓度，第三电控阀、第四电控阀控制处理完成后的水去向，第一搅动装置通过设置的滑轮组件，比传统的搅拌方式更加节能，且设置的搅动板以及搅动板上的网眼，对混合液搅动更充分，通过在絮凝箱内侧下壁设置的第二挡泥板和挡块，部分絮状物被留在絮凝箱中，充当后续凝聚反应时的核心。
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本实用新型涉及纸板生产线技术领域，且公开了一种纸板生产线用废水回收装置，包括底板、废水箱和斜板，废水箱的右侧表面固定安装有加热器，加热器的左侧表面固定安装有加热管，加热管远离加热器的一端固定安装有连接管，废水箱的右侧表面固定安装有旋转电机，旋转电机地输出端固定安装有移动螺纹杆，移动螺纹杆的外部活动套接有移动架，移动架的外侧表面固定安装有移动刮板。该纸板生产线用废水回收装置，通过启动安装的加热器使加热管发热，以此可以对废水加热，使废水的内部的水分蒸发，蒸发的水蒸气接触到斜板并在突出尖条的作用下滴落到回收盒内部，以此可以大大提高废水固液分离的工作效率。
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本申请涉及皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革固废物再生系统的废水循环机构，皮革固废物再生系统包括支撑机架、依次布置的物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构、废水收集机构以及传输机构；废水收集机构包括位于铺网成型机构下方的集水槽、位于铺网成型机构后段下方的第一抽真空组件以及位于自然沥水机构后段下方的第二抽真空组件。在皮革固废物再生过程中，对于整个生产过程中产生的废水，利用废水收集机构进行收集，再通过回水管道将废水传输回物料混合制浆机构，使得废水能够在制浆工序再次利用，从而达到整个皮革废固物加工过程中无废水、废气、废渣产生，绿色环保。
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本发明提供了一种有机钾盐废水的处理方法，该方法为：将有机钾盐废水加热搅拌，挥发出的甲基磺酰氟碱洗吸收，含氯化钾和氟化钾的废水干燥除水，得到钾盐混合物，加入无水氟化氢液体洗涤后，得下层滤饼；重复洗涤3次，得到下层滤饼为氯化钾粗品，合并上层滤液为氟化氢钾粗品；向氟化氢钾粗品中加氢氧化钾固体，中和氟化氢钾粗品中未反应的氟化氢，干燥后得到氟化钾纯品；或着向氟化氢钾粗品中加氟化钾固体，加成反应，干燥后得到氟化氢钾纯品；将氯化钾粗品加热去除氟化氢，得到氯化钾纯品，循环用于上述加成反应使用。本发明将有机钾盐废水无害化处置，解决了甲基磺酰氟的毒性问题，避免了传统采用钙盐除氟方式造成的钾盐产品不纯。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种化工废水降COD用氧化塔，其可以使废水中的有机物与臭氧充分接触并被氧化分解，提高对废水中有机物的分解效果，提高实用性，包括塔体和臭氧发生器，塔体的内部设置有工作腔，塔体的左端底部设置有进水管，塔体的右端顶部设置有排水管，臭氧发生器的输出端设置有输送管；还包括旋转电机和旋转管，工作腔内横向设置有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将工作腔从上而下隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，下隔板的中部设置有上下贯通的第一通孔，上隔板的外侧均匀设置有多组上下贯通的第二通孔，还包括滚珠轴承、传动轴、多组第一连通管、多组第二连通管和排气管，排气管连通臭氧尾气处理器。
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一种有机废水一体化处理系统。主要解决有机废水含盐量高而且热值并不高，直接外送危废焚烧中心处置有一定难度的问题。本实用新型提供了一种有机废水一体化处理系统，先经过MVR蒸发浓缩装置蒸发浓缩，再经过薄膜干燥器干燥，最后废渣进入焚烧炉焚烧。薄膜干燥器的应用减少了操作维修保养的难度，清洗方便，采用预热器对物料进行预热，回收了冷凝水的余热，采用压缩机收集二次蒸汽，重复利用了二次蒸汽的潜热，节约了能源，省却了冷凝设备，减少了冷却水的用量，降低了企业的成本，增加了企业收益，同时还能减少环境污染。
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本实用新型公开了一种铝合金阳极氧化废水带式压滤装置，包括污泥沉淀池、气浮调节池和带式压滤机，所述污泥沉淀池外端安装有废水给入泵，所述污泥沉淀池另一侧外表面焊接固定有废水输送管，所述气浮调节池下底端安装有絮凝剂搅拌池，所述带式压滤机上表面中心位置处切割有进液口，所述进液口正下端等距离安装有铝合金阳极，所述铝合金阳极一侧边位置处安装有碱蚀槽，所述铝合金阳极另一侧边位置处安装有硫酸氧化槽，所述带式压滤机中间位置一侧焊接固定有过滤板，所述过滤板外表面安装有滤框，所述滤框另一面焊接固定有滤饼，所述滤饼外边缘安装有螺旋输送机。该铝合金阳极氧化废水带式压滤装置，节能环保，降低费用。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，提供了一种电镀喷涂废水用反应装置，包括反应筒本体和支架，所述反应筒本体的外壁上端设置废水进管；所述反应筒本体的上部设置化学试剂进管；所述反应筒本体上设置促反应机构，所述促反应机构包括电机、安装板、竖支板、转动轴、搅拌板、联轴器和轴承，所述转动轴的外壁设置所述搅拌板，所述搅拌板与所述转动轴斜交四十五度夹角；所述搅拌板设置有若干，且所述搅拌板沿所述转动轴的长度方向依次环绕阵列设置；所述反应筒本体的外壁下端设置废水出管。本实用新型提供的一种电镀喷涂废水用反应装置，不仅化学反应时间短，且保障反应彻底，利于废水后续的处理。
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本实用新型公开了一种废水处理池的填料悬挂装置，包括废水池、支撑板、转向电机、联轴器、支撑柱、升降组件、网板和填料球，所述支撑板对称设于废水池的两侧，所述转向电机内嵌设于支撑板上，所述联轴器连接于转向电机输出端，所述支撑柱设于联轴器上，所述升降组件设于支撑柱上，所述网板连接于升降组件，所述填料球均匀设于网板上。本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体是指一种通过升降组件配合转向电机方使对填料球的投入与收取，同时通过将填料球设置在网板上，避免因水体流动使填料球积聚一起，提高填料效率的同时减轻工人工作量的废水处理池的填料悬挂装置。
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本发明公开了一种节能型的二氧化氯进发式的生活废水处理系统，其结构包括：盐酸罐体、下排柱管、氯酸钠筒体、加注阀管、弧槽薄立板、阀架通管机箱、排水管、防撞底衬板，本发明实现了运用阀架通管机箱与排水管相配合，形成一个直接液封灌注浓度二氧化氯消毒提纯的净水操作，也避免内环境充斥着残留的氯气形成二次水污染，让L型折流管和U型导流管形成一个回路，使终端二氧化氯在水中浓度变低的分流处理效果，形成消毒杀菌后二氧化氯的稀释化，让人们健康安全放心的饮用水资源，且发生器的消毒操作持续在一个回路中进行，不会外溢和外排给排水管，启动设备安全保险性能，也提高生活废水处理的质量，让生活废水的脱色和除臭彻底。
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本实用新型涉及废水分离技术领域，且公开了一种废水分离用污垢分离装置，解决了目前废水在与污垢分离过程中通常容易造成滤筒堵塞的情况，导致废水与污垢分离效果不好的问题，其包括筒体，所述筒体内壁两侧上部连接有安装组件，所述安装组件下端连接有过滤筒；本实用新型，电机带动螺纹杆转动，使得滑板与第一刮板上下移动对过滤筒内壁刮动，螺纹杆带动连接杆转动使得第二刮板位于过滤筒内壁下端滑动连接，水通过过滤筒进入滤板上端，第三刮板对过滤板刮动，避免过滤筒与滤板堵塞；取下固定螺栓，使得固定板与筒体内壁分离，取下过滤筒，连接块与托块分离，便于对过滤筒进行拆卸清洗。
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本实用新型公开了一种用于糠醛生产的废水分离装置，包括连接在废水罐上的闪蒸器，闪蒸器底部的出水管上设置有过滤器，过滤器的后方管道上连接有中和器，中和器底部的出水管道上连接有沉淀池；所述闪蒸器的出气端连接有精馏器；所述中和器通过管道连接有药剂箱，药剂箱与中和器连接的管道上设置有加药电磁阀；所述中和器与过滤器连接的管道上设置有加水电磁阀；所述中和器与沉淀池连接的管道上设置有出水电磁阀；所述装置还包括PLC控制器。本实用新型通过闪蒸器去除废水中的有机物，降低废水中的有害物质，再向废水中加入碱性药剂将废水中和成弱碱性水，便于后续使用，避免了水资源浪费，提高了水资源的利用率，同时还避免了废水环境污染。
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本实用新型提供了一种有机废水处理装置，包括发酵池、搅拌装置以及冷凝罐，发酵池的上部连接排气管，发酵池的底部连接有进水管和进气管；搅拌装置设置于发酵池内；冷凝罐连接于排气管的出口端，用于接收蒸气并冷凝蒸气以形成冷凝水，冷凝罐的底部设有排放口。本实用新型提供的有机废水处理装置，预先将足量的玉米糠、稻糠等垫料以及一定比例的有益菌种放至发酵池中，并将有机废水经进水管送至发酵池内，借助搅拌装置将有机废水和发酵料进行充分混合搅拌后对其进行发酵，升温发酵过程中产生的蒸气经排气管送至冷凝罐中，经冷凝处理得到冷凝水，便于后续进行重复利用，上述过程实现了有机废水和发酵料的无害化处理，提高了水资源的利用率。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统，包括以下步骤：第一步：采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理；第二步：采用超滤膜－海水淡化膜－DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15％；第三步：采用加除氟剂及沉淀－超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理；第四步：经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统，通过纳滤膜选择性透过一价离子，截留二价及以上的高价位离子，达到分盐的目的。本发明中，通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶，实现固体盐份回收利用，上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池，达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
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本实用新型公开了一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置，包括废水罐，所述废水罐顶部设置有进水管，所述废水罐侧面通过第一连接管连接有膜结构过滤箱，所述膜结构过滤箱通过第二连接管连接有回收罐，所述回收罐侧面连通有出水管，出水管上设置有第一阀门，所述第一连接管上设置有水泵，所述水泵侧面设置有流量计，所述膜结构过滤箱内部设置有柔性膜过滤组件，所述柔性膜过滤组件的两侧分别设置有过滤网和反渗透膜结构，所述膜结构过滤箱侧面通过支管连接有空气压缩机，所述支管上设置有逆止阀。本实用新型结构设计科学合理，废水处理效果好，具有较强的实用性。
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本实用新型提供了一种洗瓶机废水利用系统，包括水泵、储罐、压力感应组件，以及水管；其中，水泵置于废水池内；储罐设于车间墙壁上，具有进水端和排水端，进水端与水泵的输出端连通；压力感应组件密封连接于储罐上，且与水泵的供电线路电连接，压力感应组件的感应端伸入储罐内部，用于感应储罐内的水压；水管的一端与排水端连接，另一端设有截止阀；在截止阀开启，储罐内的废水由水管排放至水压低于阈值时，触发压力感应组件，从而使得水泵得电开启；在截止阀关闭，水泵向储罐内充水至水压达到阈值时，压力感应组件复位，从而使得水泵失电关闭。本实用新型提供的洗瓶机废水利用系统，用水安全方便，能够节约水资源。
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本实用新型公开了一种废水检测用具塞滴定管，属于废水检测技术领域，包括滴定管主体，所述滴定管主体包括外壳和内套，所述外壳和内套之间通过若干个固定柱固定连接，所述内套贯穿外壳延伸至外壳下方，所述外壳外表面的前后两侧均安装有固定组件，所述固定组件被装配为用于将滴定管主体固定在滴定管架上，所述内套的内部设置有浮球；通过设置外壳和内套组成滴定管主体，利用U形固定架来连接内套内部的浮球以及外壳内部的环形支撑块，进而使得废水量变化时浮球和环形支撑块能够同步运动，进而利用指针配合刻度线能够精准的将废水的变化量表示出来，保证检测员能够精准的得出废水的变化量，结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种高浓有机废水处理设备和方法，特别是高COD有机废水，其中含惰性COD的有机废水，该设备包括依次连通的如下装置：厌氧反应装置，用于将预处理有机废水进行厌氧生化反应并第一过滤，获得第一处理液；第一硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行第一硝化反硝化反应并第二过滤，获得第二处理液；第一臭氧催化氧化装置，用于将所述第二处理液进行臭氧催化氧化反应，获得第三处理混合液；第二硝化反硝化装置，用于将所述第三处理混合液进行第二硝化反硝化反应，获得第四处理混合液；除磷装置，将所述第四处理混合液进行除磷并第三过滤，获得低COD纯净水；该设备占地面积小、运行成本低，减少了外加碳源量，改善了出水指标。
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本申请提供一种车载废水处理装置，包括车体和位于车体上的集装箱；集装箱内设有处理区；处理区呈U型结构且其包括依次连通的絮凝区、过滤区和除盐区，絮凝区、过滤区和除盐区之间包围而成的空间为操作区；操作区内设有药剂区；药剂区内设有用于向过滤后的废水中加入相关药剂的加药组件。根据本申请实施例提供的技术方案，通过合理的布局实现在有限的空间内对废水进行全面处理，使之能够达到排放标准，再配合车体使用，能够进入场地，无需投入大量的运输成本，且更加高效；可灵活调动，更加匹配废水分散广的特性，同时还解决了临时处理站无法再利用的缺陷，从而有效降低了投入成本。
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本实用新型涉及净水器技术领域，提出了一种无电无废水自动冲洗家用净水器，包括依次设置的初步过滤系统，自来水流经初步过滤系统后输出原水；低压反渗透装置，原水进入低压反渗透装置后输出纯水和浓缩废水；软体储罐，纯水进入软体储罐的纯水腔室，浓缩废水进入低压反渗透装置或进入软体储罐的废水腔室；用水管路，纯水从纯水腔室流入用水管路。通过上述技术方案，解决了现有技术中无电净水器过滤精度差的问题。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种化工废水降COD用酸碱调节装置；其可将酸液或碱液与废水充分混合，中和效果更佳，PH调节更为有效；包括箱体，箱体内设置有空腔，箱体的顶端设置有进水管，箱体的底端右部设置有碱液盛放箱和酸液盛放箱，空腔的右端内壁上设置有PH在线监测装置；还包括喷射泵、三通管、主转轴、左转轴、右转轴、两组轴承支撑、左轴承座和右轴承座，三通管的底端输入端设置有第一开关阀，三通管的右端输入端设置有第二开关阀，主转轴上设置有叶轮，主转轴的左端固定设置有第一左伞状齿轮，主转轴的右端固定设置有第一右伞状齿轮，左转轴和右转轴上均设置有多组均布的搅拌叶。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为：该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10，同时投加PAM，将锌、镍沉淀脱水后回用；然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器，投加氢氧化钠将pH调节到10-12，同时投加PAM，将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用；最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃，硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低，盐可以全部分离回用、没有外排水和危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置，包括沉淀池、除杂池和清水池，所述沉淀池一侧内壁竖直固定的输水管连接水泵的进水口且所述水泵的出水口连接的输水管竖直固定在除杂池一侧内壁，所述沉淀池池底安装有集料斗，所述集料斗底部出口通过管道连接压滤泵的进料口且所述压滤泵的出水口通过输水管连接除杂池内壁下侧，所述除杂池池口外部安装的安装台上部安装位中安装有动力箱，所述除杂池内部倾斜安装有搅拌波轮。该去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置，曝气管、搅拌波轮配合药物输送管输送药物，可对废水中微小悬浮物进行处理，将废水中悬浮物充分去除。
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本实用新型提供了一种丁腈手套废水处理装置，包括储水罐，与储水罐出水口连通的输水管道，沿输水管道输送方向、于输水管道上分别设置有汽提塔和折流池以及蓄水池，还包括设于汽提塔和所述折流池之间输水管道上的射流泵，于所述射流泵的吸入口连通碱液池，于所述折流池和蓄水池之间的输水管道上设置有混料机构。本实用新型所述的丁腈手套废水处理装置，提纯后含有丙烯腈废水经由汽提塔排出后继续经由输水管道输送，而设置射流泵进而可使得碱液被吸入至输水管道内，使得碱液和废水进行混合，从而避免了人工添加碱液的不足，而设置混料机构可对碱液和废水进一步混合，提高了混合效果。
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