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本发明提供一种煤气化废水生化处理设备和方法。该设备包括按以下顺序连通的厌氧生化处理单元、缺氧生化处理单元、一级或多级好氧生化处理单元和膜生物反应单元。此外,好氧生化处理单元还与厌氧生化处理单元连通,并且膜生物反应单元还与缺氧生化处理单元连通。各个生化处理单元具有生化和泥水分离一体化的特点。本发明的煤气化废水生化处理设备和方法具有高COD负荷和高氨氮负荷,并且可以实现高的COD去除率和高的氨氮去除率。
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本实用新型公开了一种农业废水净化装置，包括底座，所述底座上方设有搅拌箱，所述搅拌箱与底座之间设有支撑柱，所述搅拌箱的内部设有搅拌腔，所述搅拌箱的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌腔内，所述搅拌箱的上端设有两个进水管，所述底座的上端设有储水箱，所述储水箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上下两侧均设有固定板，两个所述固定板套接在支撑柱上，且两个固定板之间设有固定杆，所述储水箱与搅拌箱之间通过出水管连通。该农业废水净化装置磷化合物处理彻底，增加了农业废水的处理效果，且过滤网更换方便，清理容易。 1
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本实用新型公开了一种电镀废水前处理絮凝搅拌装置，包括絮凝搅拌池和固定安装在絮凝搅拌池内底部中心处的支撑立柱，所述支撑立柱上设有加药搅拌机构。本实用新型的有益效果是，通过位于支撑立柱上的加药搅拌机构可对絮凝搅拌池内的电镀废水进行加药搅拌，出料口可使絮凝剂均匀撒入絮凝搅拌池内，同时配合搅拌轴和一组搅拌器，有效对电镀废水和絮凝剂搅拌混合效果，提高絮凝效果。
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针对有机废水的多效碳纤维过滤装置，所述过滤装置的滤料采用球形碳纤维，能够对冶金、煤化工、电力、石化、造纸、纺织、印染及市政等含高浓度有机物及含油的废水进行有效的处理，其特征在于，包括带有上封头和下封头的筒体，所述筒体内的上部设置有旋流布水装置，所述旋流布水装置连接废水进口，所述筒体内的下部设置有气水旋流反洗装置，所述气水旋流反洗装置与支撑件连接，所述支撑件与所述下封头连接，所述旋流布水装置与所述气水旋流反洗装置之间设置有滤料层，所述滤料层是球形碳纤维滤料层，所述下封头设置有净水出口和进气口。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理系统，包括通过管道依次连接的后混凝水池、一级电催化氧化装置、中和曝气池、强化沉淀池、二级电催化氧化装置、电絮凝及电气浮装置、除铁除锰过滤器、中间水池、超滤循环池、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和反渗透产水池。本实用新型提供的焦化废水深度处理系统可进一步深度处理二级生化处理后的焦化废水，使处理后出水水质稳定，各指标均达到国家标准的同时实现焦化废水的全部回用。
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本发明公开了一种煤化工废水的预处理方法，该方法包括絮凝沉淀处理、双氧水催化氧化处理、内电解处理，处理后出水水质COD≤500mg/L，氨氮≤200mg/L，悬浮物≤70mg/L。经本发明的处理方法处理后，可得到能进行生化处理的废水，该废水直接进行生化处理后可直接排放或回收再利用。本发明的处理系统，运行稳定，可有效使煤化工废水达到可生化的目的。本发明的煤化工废水的处理方法和处理系统，具有积极的推广意义和显著的应用价值。
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本发明公开了一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统，包括以下步骤：S1、设置用于发酵废水前置处理的卧螺离心机，设置用于卧螺离心后清液二级浓缩处理的碟片式离心机，设置离心清液罐、进料缓冲罐、浓液罐、流化床干燥机组和乳化泵；S2、将蒸馏后的发酵废水输送至进料缓冲罐；S3、在离心清液罐内加入絮凝剂；S4、卧螺离心机和碟片式离心机对离心浓液进行二级分离；通过将离心清液罐内的离心清液经离心泵输送至碟片离心机，经碟片离心机分离后的浓液进入浓液罐，清液输送至污水处理系统，发酵醪液处理工艺可通过三级分离，分离出绝大部分菌体蛋白。增加饲料产品产出，减少离心清液中固形物对后续污水处理工艺的影响。
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本实用新型公开了一种可及时清理污泥的废水处理装置，包括中和搅拌罐，中和搅拌罐顶端安装有过滤箱，过滤箱内安装有转轴，转轴上安装有两个过滤网框，过滤箱内侧下部固定有隔板，隔板将过滤箱下部分为回流室和排污室，回流室底部与中和搅拌罐连通，过滤箱外壁上安装有与转轴连接的步进电机，中和搅拌罐顶端安装有循环泵。本实用新型的废水处理装置在中和搅拌罐进行中和反应的同时，由循环泵将中和搅拌罐内混合液体输送至过滤网框，由过滤网框过滤出混合液体中的污泥沉淀，通过翻转切换过滤网框的位置，实现污泥的排放，减少中和搅拌罐内的污泥沉淀总量，使得废酸和氢氧化钠溶液更好地进行中和反应，提高中和反应效果，提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种高浓有机废水处理设备，特别是高COD有机废水，其中含惰性COD的有机废水，该设备包括依次连通的如下装置：厌氧反应装置，用于将预处理有机废水进行厌氧生化反应并第一过滤，获得第一处理液；第一硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行第一硝化反硝化反应并第二过滤，获得第二处理液；第一臭氧催化氧化装置，用于将所述第二处理液进行臭氧催化氧化反应，获得第三处理混合液；第二硝化反硝化装置，用于将所述第三处理混合液进行第二硝化反硝化反应，获得第四处理混合液；除磷装置，将所述第四处理混合液进行除磷并第三过滤，获得低COD纯净水；该设备占地面积小、运行成本低，减少了外加碳源量，改善了出水指标。
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本实用新型提供了一体化家庭废水处理系统，包括：废水入口、一级厌氧区、二级厌氧区、好氧区、回流管、回流泵、净化区、膜组装置及排水口；一级厌氧区的第二侧壁的上端设置第一出水口；二级厌氧区通过竖直设置的隔离板隔离成两个子厌氧区隔离板的底部与所述二级厌氧区的底部留有供水流动的间隙；所述二级厌氧区的第二侧壁的上端设置第二出水口；所述好氧区的第二侧壁上设置第三出水口；所述第三出水口低于所述第二出水口；所述净化区内设置膜组装置；所述回流管的第一端深入至所述好氧区底部，第二端与所述一级厌氧区连通。应用本实用新型提供的一体化家庭废水处理系统可以实现家庭废水的集中净化处理。
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本发明公开了一种DMF废水处理的方法，涉及废水回收技术领域。本处理方法为：在合成螺螨酯过程中，会产生大量的DMF废水，常规的处理方法一般是蒸水，能耗高，投资高，需要上塔来分离DMF和水，且蒸出的DMF很难符合工艺要求，本发明用邻仲丁基苯酚萃取水中的DMF，分层，水套用，减压回收有机相，回收DMF，剩余物为邻仲丁基苯酚，套用，继续萃取；本发明方法的主要优点在于：解决了目前回收DMF蒸水能耗高，投资高的问题，找到了一种投资小，回收效率高的方法，且回收DMF纯度高，可以套用至反应中。
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本实用新型公开了废水净化器用过滤组件，包括导水管，所述导水管的上端固定连接有环形件，所述环形件与净化器内的进水管连接，且环形件的上端均布有多个与进水管固定的安装孔，所述导水管的下端密封设置，所述导水管的内侧壁上均布有多根与其连通的L形弯管，所述L形弯管远离导水管的一端连接有竖直的第一筒管，所述第一筒管内滑动插接有竖管，且竖管的下端延伸至第一筒管的下侧并连接有过滤机构，所述过滤机构的下端连接有第二筒管，且多个第二筒管的下端连接有同一个圆柱形储水箱。本实用新型能够对废水中的杂质进行分离，并且可以对过滤后的水质进行检测，不达标会进行循环过滤操作，以保证废水处理的质量，满足使用的标准。
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一种丙二酸二甲酯废水处理及甲醇回收装置，蒸馏釜与精馏釜之间设置有第一冷凝器，精馏塔与容器之间设置有第二冷凝器，蒸馏釜上端的甲醇出口与第一冷凝器的进口连通，第一冷凝器的出口与精馏釜的进口连通，精馏釜的出口与精馏塔的进口连通，精馏塔的出口与第二冷凝器的进口连通，第二冷凝器的出口与容器的进口连通，第二冷凝器的回流口与精馏塔连通，蒸馏釜下端的废水出口与中和釜的进液口连通，分离槽的母液出口与中和釜的进液口连通。处理了车间废水，同时回收甲醇，提高了硫酸铵的品质，降低了原料消耗，降低了生成成本，操作过程简单、方便，装置简单，设备投资成本低，易于实现，并具有良好的使用性能。
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本实用新型提供一种制革废水深度处理系统，涉及废水处理技术领域。该制革废水深度处理系统，包括箱体，所述箱体顶部的左侧穿插设置有进料管，所述箱体的内壁涂抹有防腐涂料，所述箱体的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端与转子的顶端固定连接，所述转子的顶端贯穿箱体顶部并延伸至其内部，所述转子的底端与输出轴的顶端固定连接，所述输出轴的侧表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部且位于搅拌杆的下方套接有净化网。该制革废水深度处理系统，通过设置了电机、转子、输出轴、搅拌杆、净化网和活性炭，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出端带动转子旋转，转子带动输出轴旋转，输出轴带动搅拌杆旋转。
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本实用新型公开了一种生产4，6‑二羟基嘧啶的废水处理系统，属于化工工程设备技术领域，本系统与4，6‑二羟基嘧啶反应釜的废水管道相连，关键在于：系统中包括首尾依次连接的中和罐、蒸醇塔、除氨塔、蒸发器、离心机，中和罐上设置有分别与废水管道、中和用碱液流通管道连接的入口A和入口B，系统中还包括与蒸醇塔连接的冷凝器、及尾气吸收罐，冷凝器及除氨塔均与尾气吸收罐连接。本系统设备简单，流程合理，能够高效处理4，6‑二羟基嘧啶废水，高效回收甲醇，具有较高的经济实用性。
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本实用新型公开了一种废水零排放处理装置，包括支撑架，在支撑架的顶端固定设有清洗池，清洗池顶端的一侧固定安装有水龙头，支撑架的内部固定连接有沉淀池，沉淀池顶端的中部穿插连接有第一直通管，且第一直通管深入沉淀池的底部，第一直通管与清洗池固定连通，支撑架底部的一侧固定设有过滤池，过滤池的内部固定安装有多个细网筛，本实用新型一种废水零排放处理装置，在沉淀池内壁两侧的底部活动连接有刷板，设有刷板便于对沉定池底部的淤泥进行清理，减少拆卸的步骤，使清理淤泥变的简单易操作，在过滤池内壁的两侧均开设有多个第三滑槽，多个第三滑槽便于细网筛的拆卸清洗更加方便，提高废水重复利用率。
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一种有机废水处理方法，它采用复合有机过滤介质对有机废水进行过滤处理，首次配制的复合有机过滤介质由下述重量单位原料组成：有机物料75-85，草炭1-10，滤材4-13，菌种0.5-2；当所使用的复合有机过滤介质状态松软、有粘性并且伴有臭味产生时，需更换复配有机过滤介质，复配的有机过滤介质由下述重量单位的原料组成：有机物料75-85、草炭1-10、滤材为4-13及已使用过的复合有机过滤介质旧料，复合有机过滤介质旧料的含量为有机物料、草炭和滤材总量的0.5-2%。本发明具有生物氧化、物理吸附、物理过滤三重作用，除了可用于高浓度有机废水处理，还可以用于难降解甚至有毒有机废水的处理。
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本申请涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种冷轧废水循环利用系统；所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元的进水端连接所述冷轧产线的出水端；多级双膜处理单元，多级双膜处理单元的进水端连接预处理单元的出水端；浓水处理单元，浓水处理单元的进水端连接多级双膜处理单元的第一出水端；淡水管网，淡水管网的进水端分别连接多级双膜处理单元的第二出水端和浓水处理单元的第一出水端，淡水管网的出水端连接冷轧产线的第一进水端；除盐水管网，除盐水管网的进水端连接浓水处理单元的第二出水端，除盐水管网的出水端连接冷轧产线的第二进水端；经过多级双膜处理单元分离纯化后处理后，能够得到成品盐并且实现冷轧废水的循环利用。
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本实用新型涉及废水回用净化装置技术领域，且公开了废水回用净化装置，包括机体，所述机体的外侧固定设置有底座，所述机体的外侧固定设置有排污口，所述排污口的内侧设置有防护片，所述防护片与所述排污口滑动连接，所述防护片的外侧固定设置有连接座，所述连接座的外侧固定设置有网片，所述网片的外侧固定设置有固定座。该废水回用净化装置，通过设置防护片、连接座、网片和连接杆、安装座、弹簧和垫板，使得本实用新型具有便于清理和减震的功能，避免排污口内发生堵塞而影响机器的正常工作，从而降低了机器使用的便利性，给工作人员的维护工作增加了一定的难度，减少地面共振对机体的影响，同时提高了装置的使用寿命，减少了维修成本。
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本发明公开了一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，由无水亚硫酸钠、丙酮、废水、甲醛溶液和氢氧化钠溶液按质量比制备而成，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度，然后升温进行恒温反应，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种兰炭高浓度含酚废水的协同萃取负压闪蒸脱酚方法。其主要技术特征为：该方法包括脱酸脱氨、萃取、分离萃取相中的酚和萃取剂、分离萃余相中的废水和萃取剂步骤，以二异丙基醚和甲基异丁基酮为萃取剂，进行协同萃取脱酚，二异丙基醚和甲基异丁基酮的体积比为1：10-1：1，萃取剂和水的体积比为1：18-1：5.5；然后由酚塔进料泵送至酚塔中进行负压闪蒸，萃取剂收集后循环使用，总酚脱除率大于91%，多元酚脱除率大于70%，COD脱除率大于91%。脱酚效率高、设备应用少、溶剂用量小、能耗低，有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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癸二酸生产中的废水处理工艺，工艺步骤中包括：借助萃取剂对废水中的苯酚进行萃取、将含酚萃取液及萃余液进行分离、含酚萃取液的脱酚再利用、及萃余液的排放，在萃取工序中是以仲辛醇作为萃取剂来萃取癸二酸生产中的含酚废水。本发明的有益效果是：1、癸二酸生产废水中的酚值得到了明显降低，萃后废水可以实现达标排放；2、萃取剂仲辛醇实现了生产系统内部循环；3、仲辛醇是癸二酸生产过程副产物，对癸二酸生产企业而言，仲辛醇较为易得，成本较为低廉，运行成本较低。
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本发明提供一种用于对焦化废水进行脱氮处理的方法，所述方法包括使焦化废水依次通过好氧亚硝化反应器、厌氧氨氧化反应器和铁碳微电解反应器，其中将从所述铁碳微电解反应器中流出的经处理废水的一部分再循环到所述好氧亚硝化反应器。根据本发明的方法，在生物脱氮过程中不需要补加碱液和碳源，降低了运行成本，另外，根据所述方法的系统具有较强的抗冲击负荷能力，提高了有机物、氨氮和总氮的去除效率。
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本发明属于化工生产废水处理的技术领域，公开了一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺。本工艺的处理方法包括以下步骤：二氯异氰尿酸钠母液氯化回收三氯异氰尿酸；母液酸化、吹除氯气并副产次氯酸钠；母液碱化并还原析出回收氰尿酸单钠盐，降低母液总铵；母液酸化后，用三聚氰胺与母液中残余的氰尿酸反应生成极难溶的三聚氰胺氰尿酸盐沉淀，分离沉淀以降低母液总铵；然后用专用活性炭进行吸附，进一步降低母液总铵；吸附饱和的活性炭用稀液碱解吸，回收氰尿酸三钠盐；吸附后的母液用次氯酸钠溶液氧化消解残余的氰尿酸，使母液中总铵含量≤2mg/L。处理后的合格盐水送至氯碱厂化盐，化盐水精制后用于电解生产烧碱和氯气，用烧碱和氯气再生产氯代异氰尿酸，形成了循环经济产业链，实现了废水零排放。
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本发明实施例公开了一种己内酰胺生产废水深度处理系统及方法，属于化工废水处理技术领域。所述系统包括通过管道依次相连的反硝化深床滤池、磁絮凝沉淀装置、电催化氧化装置，其中，所述反硝化深床滤池设有废水入口；所述电催化氧化装置底部设有曝气管，内部设有多个电极组，每个所述电极组由交替间隔排列的阴极和阳极构成，所述电催化氧化装置设有达标水排出口。通过采用电催化氧化技术并耦合生物滤池和絮凝沉淀技术对己内酰胺生产废水出水进行深度处理，在降低废水COD的同时，同步实现脱氮除磷，具有降解高效、运行成本低和无污染的特点。
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本实用新型公开了一种化学原料加工用废水处理装置，属于化学原料加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有废水箱，所述废水箱一侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，且水泵的顶部固定连接有出水管，所述废水箱一侧的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有旋转电机，且旋转轴的另一端固定连接有偏心轮；通过设置过滤网、旋转轴、旋转电机和偏心轮，可以利用旋转电机带动偏心轮对过滤网振动，使得过滤后的杂物因振动而排出，避免了需要人工对过滤后的杂物进行捞出，导致费时费力的问题，从而便于对过滤后的杂物进行排出，且省时省力。
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本实用新型公开了一种电镀废水的处理装置，包括搅拌电机、处理罐、位于处理罐内的多级搅拌机构以及位于处理罐外周面上的循环处理机构，多级搅拌机构包括搅拌轴以及主动齿轮，搅拌轴转动连接在处理罐内中部，且搅拌轴上端通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连接，主动齿轮套接在搅拌轴外侧面下部，且主动齿轮两侧分别与第一从动齿轮以及第二从动齿轮啮合，第一从动齿轮套接在第一转轴外侧面下部，第一转轴转动连接在处理罐内一侧，第二从动齿轮套接在第二转轴外侧面下部，第二转轴转动连接在处理罐内另一侧；实现了废水的多级搅拌功能，提高了药剂与废水混合的均匀性，通过循环处理机构的设计，实现了废水的循环处理功能。
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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种基于混凝沉淀法处理碱性品绿废水的工艺，包括以下步骤：S1、向待处理的碱性品绿废水中加入脱色剂进行脱色处理，得到脱色后的处理液；S2、沉淀30min后加入铁粉，在曝气的条件下进行搅拌，搅拌1小时，停止曝气和搅拌，静置4～6小时；S3、加入酸碱调节剂，将废水的pH值调整至6～6.5；S4、加入絮凝剂，搅拌30～40min，静置沉淀；S5、过滤，对过滤液进行检测，检测合格后进行排放；其中絮凝剂由以下重量份的组分组成：壳聚糖10～15份，聚乙烯吡咯烷酮3～8份，聚合氯化铝1.5～3.5份，聚氧化乙烯0.6～1.1份。本发明解决了现有技术中碱性品绿废水处理效率不高的问题。
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本实用新型涉及化工废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工废水脱盐用絮凝装置；其可以使废水与絮凝剂充分混合，使废水中的盐类充分絮凝，从而提高对废水的脱盐效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有工作腔，絮凝箱的左端和右端分别设置有进水管和出水管；还包括搅拌电机、减速机、投料箱、预混箱、不锈钢管和送料泵，絮凝箱的底端设置有基座，预混箱安装于工作腔的内顶壁上，还包括第一滚珠轴承、送料管、调节阀、第一支管、转轴和多组搅拌管，多组搅拌管的一端均与不锈钢管连通，多组不锈钢管的另一端均密封，并在多组不锈钢管的侧壁上均匀设置有多组连通孔。
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