江西有色金属复合材料技术理论与应用

电子封装用碳化硅增强铝基复合材料的制备方法 1213     

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一种电子封装用碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，先对碳化硅颗粒（SiCp）表面进行粗化、敏化、活性、解胶及烘干五步预处理，再用5～12.5?g/l的硫酸铜、10～20g/l的EDTA、5～15g/l的酒石酸钾钠、体积分数1.2～1.5%的甲醛及体积分数0.7～0.9%的甲醇的镀液，在pH值11～12.5、35～47℃的条件下，对SiCp表面镀铜，再采用无压渗透法制备SiCp体积分数为50～55%的铝基复合材料。本发明工艺简便可靠、环保，制得的SiCp/Al复合材料的比强度和比刚度高、耐磨性好、热膨胀系数低，且导热率有极大提高，能很好解决电子封装材料存在的温度过高导致电子元件失效的问题。

含锶介孔生物玻璃-镁复合材料及其制备方法和应用 919     

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本发明公开了一种含锶介孔生物玻璃‑镁复合材料及制备方法和应用。所述复合材料由镁基体以及均匀分布于镁基体中的含锶介孔生物玻璃组成。所述含锶介孔生物玻璃‑镁复合材料中，所述制备方法为，先将有机模板剂与原料混合获得混合凝胶，再经高温煅烧获得含锶介孔生物玻璃微球；将含锶介孔生物玻璃微球与镁粉末混合后，利用选择性激光熔化技术制得含锶介孔生物玻璃‑镁金属复合材料。本发明所得复合材料具有优异的生物活性，能够促进表面形成钙磷保护层延缓镁基体降解，同时利用介孔生物玻璃高度有序的介孔结构缓控释放锶离子，实现长期的促成骨功效，加速骨愈合进程。本发明所制备的复合材料一种非常有潜力的骨组织修复材料。

共价有机框架多孔纳米复合材料的制备及应用 795     

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本发明公开了一种共价有机框架多孔纳米复合材料的制备及应用，属于环境保护技术领域。先将2,4,6‑三醛基间苯三酚(Tp)和联苯胺(BD)在合适条件下通过席夫碱反应制备共价有机框架(COF‑TpBD)，再在COF‑TpBD原位负载三硫化二铟(In₂S₃)纳米粒子，得到兼具In₂S₃和COF特性的复合材料(In₂S₃@COF)。本发明方法制备的In₂S₃@COF富含大量的S元素，可通过Hg‑S相互作用吸附Hg²⁺，另一方面COF固有的大比表面积、优良孔径也可以极大提高对Hg²⁺的吸附容量。电感耦合等离子体质谱测试结果表明，In₂S₃@COF对Hg²⁺的吸附性能优异。本发明制备In₂S₃@COF多孔纳米复合材料的方法简单、结构稳定、成本低廉、环境友好，对水体中Hg²⁺的吸附和去除效率高，可作为环境废水中Hg²⁺的高效吸附剂。

激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法 658     

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一种激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法,其特征是方法步骤为:(1)在计算机中利用专用CAD软件或反求技术生成梯度金属陶瓷复合材料零件的三维CAD实体模型;(2)生成加工程序;(3)将基材表面与感应线圈之间的距离控制在2～10mm内;(4)将聚焦后的CO2激光束定位于感应加热区内;(5)将激光感应复合熔覆加工头沿Z轴上升到与CAD二维薄片厚度相等的距离。本发明的优点是:(1)获得陶瓷相沿材料厚度方向在0～100wt.%连续可调的大块体金属陶瓷复合材料零件;(2)大幅度提高了激光能量的利用率与激光熔覆效率;(3)获得组织致密且无裂纹的金属陶瓷复合材料;(4)制造的过程中不需要专用工具和夹具,柔性好;(5)制造的梯度金属陶瓷复合材料力学性能、耐磨损与耐腐蚀性能大幅度提高。

原位ZrB2颗粒增强镁基复合材料制备方法 1075     

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本发明公开了一种原位ZrB2颗粒增强镁基复合材料制备方法。本发明的关键在于原位制备了ZrB2颗粒增强镁基复合材料。该镁基复合材料制备方法是在纯镁熔炼过程中添加了体积分数为15-25%的Al-ZrB2中间合金,同时对熔体施加高能超声。Al-ZrB2中间合金由Al、KBF4和K2ZrF6反应体系制得,由于KBF4和K2ZrF6价格十分便宜,不会提高镁基复合材料生产成本,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。本发明的技术效果是:本发明制备ZrB2颗增强镁基复合材料的微观组织与传统的镁铝系合金材AM60相比,第二相Mg17Al12由连续的网状分页变为颗粒状,或短块状,增强相弥散分布于镁基体中,宏观分布均匀。

利用核桃青皮粗提液制备钒酸铋@金属-多酚配合物核壳结构复合材料的制备方法 688     

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本发明属于新材料技术领域，涉及一种利用核桃青皮粗提液制备钒酸铋@金属‑多酚配合物核壳结构复合材料的制备方法，将核桃青皮粗提物用超纯水稀释配置一定浓度的核桃青皮粗提液，加入预制好的BiVO4样品，最后加入金属盐，室温下搅拌，所得产品分离、洗涤和干燥，得到目标产物钒酸铋@金属‑多酚配合物核壳结构复合材料。本发明将富含多酚的废弃核桃青皮加工再利用，室温下通过和金属离子配位在钒酸铋表面一步组装合成出钒酸铋@金属‑多酚配合物核壳结构复合材料，该技术具有成本低廉、方法简单、节能绿色无污染等优点，既避免了资源的极大浪费又实现了废弃生物质的高值化利用。

硅基复合材料浆料的制备方法及其应用 851     

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本发明涉及一种高稳定性硅基复合材料制备方法及其应用。所述的高稳定性硅基复合材料由硅基材料(硅、氧化亚硅、改性氧化亚硅、硅碳复合材料、硅合金材料等)经过碳包覆、预锂化和稳定化处理得到；该稳定化处理后的硅基复合材料在水分散液中能够长时间保持自身的稳定性，在打浆过程中能防止锂化产生的锂硅酸盐溶解、浆料产气、电极片表面孔隙增大、剥离强度变差、内阻增大等问题，从而保持电极浆料的稳定性。由高稳定性硅基复合材料制备的硅基负极具有高的首次库伦效率、优异的循环稳定性。

TiCx-Al2O3/Cu基复合材料及其制备方法和应用 876     

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本发明公开了一种TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料及其制备方法和应用。一种TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料，由以下质量百分比的原料制备得到：1％～5％Ti₂AlC粉；1.5％～7.5％Cu₂O粉；0.5％聚乙烯醇；Cu粉为余量；以上原料配比之和为100％。一种TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤进行：步骤S1、配料；步骤S2、混料；步骤S3、压制成型；步骤S4、烧结，得到TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料。本发明的TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料具有一定的强度硬度、塑性以及良好的导电性能和成型性能；还具有一定的抗腐蚀、耐高温、抗氧化性能。

金属复合材料成型装置及工艺 789     

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本发明公开了一种金属复合材料成型装置及工艺，用于金属管的复合材料成型，该装置包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上浇注管、封口罩、引锭杆、升降台、冷水箱和安装架；该工艺步骤包括1)将金属管置于带有密封罩的结晶器内；2)分别对金属管的中心孔和金属管与结晶器形成的环形腔进行金属复合材料的浇注；3)步骤2)中浇注一段时间后，对浇注完成的复合材料逐步引出。本发明通过双腔室结晶器，提高了金属复合材料的性能；通过设于引锭杆端部的冷水箱实现了对结晶器的密封和浇注液的冷却，能够实现在浇注一段时间后逐步引出部分完成材料复合的金属管，实现了连续不断生产，且提高了生产效率。

钛酸铜钙掺杂的非线性硅橡胶复合材料及其制备方法 1067     

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本发明公开了一种钛酸铜钙掺杂的非线性硅橡胶复合材料，该非线性硅橡胶复合材料包括硅橡胶基体材料和掺杂在所述硅橡胶基体材料中的CaCu3Ti4O12粉体。还公开了一种钛酸铜钙掺杂的非线性硅橡胶复合材料的制备方法，其中在硅橡胶原料中加入CaCu3Ti4O12粉体，进行充分混炼，将混合物放入热压模具中热压成型，得到具有双重非线性电学性能的硅橡胶复合材料。该非线性硅橡胶复合材料适用于极不均匀电场环境下工作的绝缘部件，对电场环境具有良好的自适应性，能有效均化电场，抑制局部放电，缓解绝缘介质老化；在低电场强度区域，材料能保持良好的绝缘特性。

复合材料粉碎装置 983     

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本实用新型涉及材料加工设备技术领域，且公开了一种复合材料粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有主动轴，所述主动轴的外表面固定安装有螺旋刀，所述主动轴的外表面且位于螺旋刀的上方固定安装有一号固定套，所述粉碎桶内腔的顶部转动安装有从动轴，所述从动轴的外表面固定安装有二号固定套，该复合材料粉碎装置,通过一号电机配合主动轴带动螺旋刀片对复合材料进行粉碎，同时主动轴通过一号固定套和连接杆配合二号固定套和从动轴带动弧型拨块将位于粉碎桶内部边缘的复合材料向粉碎桶中间拨动，达到了对复合材料充分粉碎的目的。

直升机复合材料桨叶成型模具后缘分模面结构 1084     

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本实用新型直升机复合材料桨叶成型模具后缘分模面结构属于复合材料成型技术,涉及对直升机复合材料桨叶成型模具的改进。由上模[1]和下模[2]对合组成,其特征在于,桨叶后缘型腔[4]沿弦向的长度大于复合材料桨叶后缘的长度,其延长段的长度不小于Δ=3T,T为复合材料桨叶后缘的厚度。本实用新型能提高桨叶后缘的成型质量,避免成型缺陷导致桨叶报废,提高了直升机复合材料桨叶的生产合格率。

兼具断裂韧性和硬度的B6O-金刚石复合材料及其制备方法 759     

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本发明公开了一种兼具断裂韧性和硬度的B6O‑金刚石复合材料及其制备方法，以B6O和炭黑纳米粉体为原料，在高压和高温下合成烧结良好的B6O‑金刚石复合材料。炭黑在高压高温条件下转化为金刚石纳米颗粒，同时形成高强度B6O‑金刚石共格界面。超细B6O和金刚石纳米颗粒与高强度B6O‑金刚石共格界面协同构建了优异的复合材料力学性能。B6O‑金刚石复合材料的硬度(43GPa)与聚晶金刚石PCD(40～60GPa)相当，而断裂韧性(7.6MPa·m1/2)比之前合成的多晶B6O陶瓷(1.7～3.1MPa·m1/2)和B6O基复合材料(3～4MPa·m1/2)提高了数倍。通过断裂行为分析表明，B6O‑金刚石复合材料的增韧机制主要为纳米孪晶增韧、裂纹偏转和裂纹桥接。

复合材料桨叶的平衡配重结构 1048     

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本发明提供一种复合材料桨叶的平衡配重结构，包括：复合材料配重盒(2)、镶嵌件(3)、抽芯铆钉(4)、金属盖板(5)、厌氧胶(8)和密封胶(9)；复合材料配重盒(2)内设置有至少一个螺纹孔(201)；螺纹孔(201)内螺纹连接有镶嵌件(3)，螺纹孔(201)和镶嵌件(3)之间涂抹有厌氧胶(8)；金属盖板(5)覆盖复合材料配重盒(2)，与桨叶(1)的外形保持一致；抽芯铆钉(4)设置在镶嵌件(3)内，用于连接金属盖板(5)和复合材料配重盒(2)；复合材料配重盒(2)、金属盖板(5)、桨叶(1)的间隙处填充有密封胶(9)。可操作性强，结合牢固、密封性好，质量可靠。

细化TiC颗粒增强钛基复合材料的制备方法 885     

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本发明公开了一种细化TiC颗粒增强钛基复合材料的制备方法，为解决碳纳米管增强钛基复合材料中随着MWCNTs含量的增加，TiC增强相的比例和晶粒尺寸均增大，造成复合材料力学性能提高不明显等问题，采用后续退火工艺使晶粒细化、碳固溶强化以及TiC粒子和残余MWCNTs的弥散强化，进一步提高复合材料硬度、耐磨性及屈服强度；具体方法为：1.碳纳米管纯化；2.按照一定比例将钛粉与纯化碳纳米管机械球磨，使用无水乙醇为球磨介质，球磨一定时间后取出并真空干燥、过筛；3.利用低温快速放电等离子烧结技术制备复合材料；4.退火处理。本发明方法制备的复合材料TiC增强体晶粒细小、界面结合强度高并且综合力学性能优异。

尼龙66与半芳香族尼龙复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种尼龙66与半芳香族尼龙复合材料及其制备方法，所述尼龙66与半芳香族尼龙复合材料包括下述重量份的原料：半芳香族尼龙50‑70份、尼龙66 30‑50份、改性玻璃纤维30‑60份、阻燃剂2‑4份、热稳定剂1‑2份、润滑剂1‑2份、抗氧剂168 0.5‑1份。本发明得到的尼龙66与半芳香族尼龙复合材料，具有良好的阻燃性能和力学性能，吸水率低，耐热性能好，可应用于汽车、军工、电子电器等领域，具有广泛的应用前景。

高温用无氧铜-316L不锈钢层状复合材料及制备工艺 944     

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本发明公开一种高温用无氧铜‑316L不锈钢层状复合材料及制备工艺，该复合材料为三层层状结构，依次为无氧铜、纯镍和316L不锈钢，总厚度为0.1mm‑0.5mm，其中无氧铜的厚度占总厚度的25％‑75％，纯镍的厚度占总厚度的0.5％，其余为316不锈钢；该制备工艺采用纯镍为界层，在无氧铜与316L不锈钢之间通过两次热轧制复合的方式进行复合，并通过扩散热处理形成铜镍和镍铁过渡层。该工艺制备的无氧铜‑316L不锈钢层状复合材料界面的强度很高，可以保证长期在高温，尤其是800℃以上的高温长期使用，复合材料的可靠性好。

聚醚醚酮复合材料及其制备方法和应用 1105     

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本发明提供一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法。所述聚醚醚酮复合材料包括：聚醚醚酮90‑98重量份、碳纤维2‑10重量份、硅烷偶联剂0.5‑1重量份、石蜡油0.5‑1重量份、抗氧剂0.2‑0.5重量份。相较未改性的聚醚醚酮，本发明的聚醚醚酮复合材料力学性能得到了显著提升。同时，本发明的复合材料耐热性能更好，更能适合在高温环境中使用。

氧化锆改性石墨烯增强镁基复合材料的方法 1009     

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一种氧化锆改性石墨烯增强镁基复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化锆改性石墨烯加入到乙醇中得ZrO2@GN溶液；加入镁合金粉搅拌得分散均匀的混合浆液，经过滤、真空干燥、冷压和烧结得ZrO2@GN预制块，经切削加工得ZrO2@GN增强体镁屑；熔炼镁合金，待炉料全部熔化后，加入预热好的增强体镁屑；待温度调至550‑780℃，进行机械搅拌（气体保护）得增强体分散较均匀的熔体，最后经真空吸铸制得ZrO2@GN增强的镁基复合材料。本发明工艺成本低，安全可靠，操作简单，改性石墨烯在镁合金中分散较均匀、与界面结合质量好，晶粒细化效果好，复合材料性能优异，适于工业化制备高性能石墨烯/镁基复合材料。

蜂窝夹心复合材料叶片 681     

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本实用新型公开了一种蜂窝夹心复合材料叶片，其结构均采用树脂基复合材料，由包括叶面部分和蜂窝夹心部分组成；叶面部分由两个复合材料面组成，夹心部分由一个正六边形蜂窝板组成；其特征在于：两个树脂基复合材料凹凸面分别粘合于蜂窝夹心结构的上下面，以一定的叶型结构弯扭而成。本实用新型的优点：采用树脂基复合材料可实现叶面与蜂窝夹心的一体成型，加工制造方便，坚固耐用；相比于实心树脂基复合材料叶片，采用蜂窝夹心的复合材料空心叶片，能在保证叶片气动外形不变的情况下，有效降低叶片的质量，节省复合材料的用量，提高风扇叶片的结构强度，有效提升叶片的抗弯扭、抗振性能、提高叶片效率；采用复合材料的蜂窝夹心结构，能降低叶片工作时的噪声振动，增加叶片的共振裕度，提升叶片工作时的可靠性。

高强高导热铝基复合材料及其制备方法 730     

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本发明公开了一种高强高导热铝基复合材料及其制备方法，该铝基复合材料为铝、二硼化镁与石墨的复合材料。本发明制备方法包括如下步骤：首先将铝粉与二硼化镁粉末混合均匀得到铝‑二硼化镁混合物，随后将上述混合物与石墨粉混合均匀得到铝‑二硼化镁‑石墨混合物。将铝‑二硼化镁‑石墨混合物进行真空热压烧结，使熔融形成的铝液流动填充于石墨间隙中形成金属骨架，而二硼化镁颗粒则作为增强相均匀分散在铝金属骨架中，从而得到高强高导热铝基复合材料。采用本发明制备的铝基复合材料强度和热导率均较高，并且制备工艺简单、成本低廉、适合大规模生产，具有广泛的应用前景。

连续碳纤维增强镁-铝双金属基复合材料及其制备方法 709     

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本发明提供了一种连续碳纤维增强镁‑铝双金属基复合材料及其制备方法，属于高性能金属基复合材料技术领域。本发明先制备出连续碳纤维增强镁基复合材料丝材作为增强体，然后将该增强体与铝合金复合，制备连续碳纤维增强镁‑铝双金属基复合材料；镁合金与连续碳纤维的浸润性好，浸渗形成的缺陷少，而且镁合金与连续碳纤维之间的界面反应少，不会产生界面有害脆性产物，不会损伤连续碳纤维；铝合金不会与碳纤维直接接触反应，避免了传统连续碳纤维增强铝基复合材料制备中因碳纤维与铝合金之间界面润湿性差导致的浸渗困难和制备缺陷多的问题，以及碳纤维与铝合金之间严重的界面反应引起的有害界面脆性相生成和纤维性能受损的问题。

锂化的硅基复合材料及其制备方法和应用 718     

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本发明公开了一种锂化的硅基复合材料及其制备方法和应用，所述硅基复合材料包括纳米硅、硅基氧化物，锂的硅酸盐，以及氮掺杂的碳包覆层，所述硅酸盐均匀地分布在硅基复合物中形成均相复合结构；所述硅基复合材料是将碳包覆的硅基氧化物颗粒浸渍于包括含氮导电聚合物、芳基锂的醚类有机溶剂形成的溶液中，再进行沉降、烧成工序，得到锂化的硅基复合材料。本发明所述的复合材料在作为锂离子电池负极材料时表现出高的首次库伦效率和优异的循环性能。

贵金属纳米粒子负载的2D钒酸铋@PDA核壳结构复合材料的制备方法 791     

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本发明公开了一种贵金属纳米粒子负载的2D钒酸铋@PDA核壳结构复合材料的制备方法，包括：利用十二烷基苯磺酸钠为模板,采用一锅水热法制得2D BiVO4纳米片；将2D BiVO4纳米片加入到盐酸多巴胺Tris‑HCl缓冲液中，反应后分离、洗涤和干燥，即制得PDA包覆的2D BiVO4@PDA核壳结构复合材料，将所述BiVO4@PDA纳米片复合材料加入贵金属盐溶液中，经还原得到贵金属纳米粒子负载的2D BiVO4@PDA核壳结构复合材料。本发明的复合材料表面含有丰富的羟基基团，在催化废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域具有更大的应用潜力。

复合材料壁板结构件的筋条定位装置及方法 752     

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一种复合材料壁板结构件的筋条定位装置，其中，已成型的所述零件蒙皮铺贴在零件成型工装上，所述复合材料定位板使用复合材料预浸料在零件蒙皮表面铺贴成型，并在所述复合材料定位板两端各设置有定位耳片；所述复合材料定位板上加工具有镂空结构的定位板口框，所述定位板口框内设置有筋条成型置放区，所述筋条铺贴在筋条铺贴模上并放置在筋条成型置放区内，成型时筋条的筋条卧边与零件蒙皮相贴。本发明用于多筋复合材料壁板成型，同时适用于“干筋条”和“湿筋条”定位，且能够同时满足成型前准确且便捷地定位筋条位置以及成型过程中固定筋条使其位置不发生较大移动，有效提高零件成型后筋条位置精度；定位操作简单便捷，定位精确性更高。

激光-感应复合熔覆碳纳米管增强富铁多孔复合材料的方法 948     

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一种激光－感应复合熔覆碳纳米管增强富铁多孔复合材料的方法，该方法的特点是：（1）将铜合金粉末、铁合金粉末与碳纳米管混合，加入到丙烯酸树脂中配制成浆料；（2）浆料经行星式球磨机混合均匀，干燥后研磨成碳纳米管分布均匀的Cu-Fe基复合粉末；（3）采用激光－感应复合熔覆的方法在基材表面制备碳纳米管增强的Cu-Fe基复合材料，在硝酸溶液中进行选择性电化学腐蚀，获得三维结构的高强多孔富Fe复合材料。本发明利用高熔点的碳纳米管抑制熔化的Cu-Fe基复合粉末的对流，降低球状富Fe颗粒的运动速度与粒径，改善Cu-Fe基复合材料的组织偏析与结构分层。因此，采用本发明可在高效率、低成本的条件下，制备CNTs分布均匀的无裂纹的高强多孔富Fe复合材料。

高导热性能的金刚石/铜复合材料及其制备方法 800     

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一种高导热性能的金刚石/铜复合材料及其制备方法，属于金属材料领域。复合材料由铜或铜合金、金刚石颗粒、过渡层组成，其中铜或铜合金体积分数为38%-49%，金刚石颗粒与过渡层所占体积分数62%-51%，金刚石的粒径范围为80μm-130μm。制备工艺流程：金刚石的预处理、盐浴镀覆、预制坯的制备、无压熔渗制备复合材料。本发明的优点：可以直接近终成形制备出具有高体积分数高导热性能的金刚石/铜复合材料，并且复合材料的致密度高、组织分布均匀、界面厚度可控、导热率很高，该工艺设备简单、可操作性强、能耗成本低廉、可实现批量生产，具有高热导性能，可应用于热管理或电子封装领域。

锂硫电池正极用复合材料以及由其制成的正极和电池 699     

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本发明涉及一种锂硫电池正极用复合材料以及由其制成的正极和电池。该复合材料是由聚萘或其衍生物与硫组成的，其中，聚萘或其衍生物的质量百分比为20-34％。上述复合材料的制备方法包括以下步骤：将聚萘或聚萘衍生物与硫混匀，放入管式电炉中，升温至150℃保持5h-8h，然后再升温至300℃保持2h-3h，最后自然冷却至室温得到该复合材料。本发明还提供了利用上述复合材料制成的锂硫电池用正极及电池。本发明所提供的锂硫电池的放电比容量高，明显提高了活性物质的利用率，并在一定程度上提高了电池的循环稳定性，减少了电池的成本。

直升机复合材料桨叶疲劳试验件的装配方法 965     

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本发明属于直升机桨叶测试领域，具体涉及一种直升机复合材料桨叶疲劳试验件的装配方法。复合材料桨叶改造为疲劳试验件时，上下金属夹板的间距和平行度要求很高，很难保证上下夹板张口的间距和平行度能符合要求。本发明度的装配方法，用于对采用上、下金属夹板对复合材料桨叶施加载荷的结构，制作与复合材料桨叶端头材料相同的限位块，或者INVAR钢制作的限位块，限位块的尺寸满足复合材料桨叶端头夹板张口间距和平行度的设计尺寸，作为尺寸标准进行装配。质量安全可靠，而且操作简单方便，有效的保证了直升机桨叶疲劳试验件固化成型后夹板的间距和平行度，显著的减少了桨叶疲劳试验件的超差数量和降低了此类产品的质量成本。

连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍系统及方法 945     

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本发明揭示了一种连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍系统及方法。所述连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍方法，包括：使连续的干连续纤维束从挤出浸渍装置的挤出模头中通过，并将树脂从挤出浸渍装置中挤出，使熔融的树脂均匀包覆连续纤维束，获得预浸渍连续纤维束；对预浸渍连续纤维束进行压延展丝处理，使熔融的树脂均匀分散到纤维束内部，获得连续纤维浸渍带；对连续纤维浸渍带进行热熔集束处理。本发明提供的连续纤维增强3D打印复合材料熔融浸渍系统及方法，实现了连续纤维增强3D打印复合材料的制备，提高了生产效率，适合批量化生产，制得的连续纤维增强3D打印复合材料纤维在树脂基体中分布均匀、界面粘结性好、直径稳定、空隙率低。