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一种三极耳聚合物低温锂离子电池电芯,由正极片和负极片以隔膜相隔后围绕转芯旋转构成,所述正极片和所述负极片上分别焊接有多个极耳,所述极耳与所述正极片和所述负极片焊接位置上粘贴有防止所述极耳刺破所述隔膜的高温胶布,本实用新型可有效提高电池在低温环境下的放电性能,降低电池内阻,达到高倍率放电的效果。
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本发明提供了一种锂电池自放电测试工艺，在电池按化成、分容工艺完成电池的活化工作后，首先将待测电池的放电容量进行分档，按照50mAh/档‑100mAh/档进行分档；再将分好容量档次的电池按照不同档次进行分别测试电压降K。本发明通过在电池分容后，先对电池放电容量进行分档，使电池的放电容量控制在一定的范围内，然后在特定的测试条件下测试电压降K，这样能够尽可能的缩小电池的SOC差异，K值更加准确，更能真实的反应电池自放电的大小。
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本发明公开了一种用于锂电材料烧结的新型燃气辊道窑炉，包括升温区炉体、恒温区炉体、冷却区炉体和余热回收系统，升温区炉体和恒温区炉体内均设有燃烧器，升温区炉体设有排焦口和升温区进气口，恒温区炉体设有恒温区进气口，冷却区炉体内设有水冷管，冷却区炉体设有冷却区进气口和冷却区排气口，各燃烧器的排废管均连接一排烟主管，升温区进气口和恒温区进气口连有进气主管，冷却区进气口连有冷却区进气管，冷却区排气口连有冷却区排气管，排烟主管、进气主管、空气进气管、出水管和冷却区排气管均与余热回收系统连接。本发明采用纯天然气加热、降低了用电能耗，高效冷却减少了冷却时间，加快了生产进度，余热回收利用降低了生产成本。
本发明的旋转反应装置及锂离子电池石墨类负极材料/磷酸盐、三元正极材料连续反应处理设备，装置包括旋转反应器，旋转反应器的石墨类负极材料包覆/正极材料预烧结工作段外布置有一包覆/预烧结段加热炉，旋转反应器的反应腔内设置有一可与旋转反应器选择性实现同步旋转或异步旋转的扬料刮板机构；扬料刮板机构配置成在扬料时选择与旋转反应器同步旋转、而在刮料时选择与旋转反应器异步旋转。设备包括进料机构、出料机构和上述的旋转反应装置，进料机构和出料机构对接在旋转反应器的相应的进料端和出料端，旋转反应器外部在包覆/预烧结段加热炉和出料机构之间布置有炭化/烧结段加热炉。其具有包覆质量高、能防止粘壁结圈、成本低廉、节能环保的优点。
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本发明提供了一种锂电池负极配料工艺，包括以下步骤：在CMC中加水分别配置两种不同固含量的CMC胶液，将负极石墨和导电剂先进行干粉预混30~50min，再加入高固含量的CMC胶液中捏合，控制在固含量在64%‑70%之间；然后再加入低固含量CMC胶液进行高速分散，控制速度在14‑18m/s之间；再加入粘结剂，进行中速分散，控制速度在11‑13m/s之间；最后抽真空静置，得负极浆料。本发明把原材料干粉进行预处理配制为相同流体（非牛顿流体），利用相同流体间更容易混合分散的特点使浆料分散效果达到最佳，降低残渣量，减少成本；降低浆料细度，缩短过筛时间，提升效率，同时提升循环及自放电性能。
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本发明公开了一种铜锌锡的硫硒化物(CZTSSe)薄膜的制备方法及其在锂离子电池中的应用；利用磁控溅射的方法，通过Se处理的铜箔，在溅射腔体中创造了具备Se，S等离子体的气氛，反应溅射合成Cu‑Zn‑Sn‑S‑Se前驱体。所述薄膜置于保护性气氛中，高温退火后，即得到CZTSSe薄膜。该制备方法简单有效，保证了制备材料的均一性和稳定性，同时该种材料综合了金属硫‑硒化物的优势，具有高的能量密度和循环稳定性，有效地提升了电池的放电表现。
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本发明提供了一种废旧锂电池综合回收设备，绝缘料仓、放电仓、破碎仓自上而下依次放置且绝缘料仓、放电仓、破碎仓之间依次连通，绝缘料仓与放电仓之间、放电仓与破碎仓之间分别设置有下料阀，放电仓设置有盐溶液注入管道，破碎仓的底部通过第一筛网封闭，破碎仓的下方放置有过滤装置，过滤装置自上而下依次设置有第二筛网、第三筛网、第四筛网，过滤装置位于第三筛网与第四筛网之间的位置上设置有至少一个含碳酸根水溶液喷射管道，过滤装置的底部依次与氢氧化钙吸附柱、氢氧化铝吸附柱、蒸馏室相连通，蒸馏室分别设置有盐溶液回收管道和有机溶液回收管道。本发明结构简单、新颖，可操控性高，污染较小。
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本发明公开了一种磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法，磷酸铁的制备方法包括以下步骤：S1、制备含铁盐和磷酸盐的混合溶液；S2、将所述步骤S1制得的混合溶液喷雾热解制得磷酸铁；其中，步骤S1中所述混合溶液中铁盐与磷酸盐的浓度均不超过1.5mol/L且所述铁盐与磷酸盐的物质的量之比为(0.95～1.05):(0.95～1.05)；步骤S2中混合溶液以10～100ml/h的速率雾化后在500～750℃下反应，载气流速为1～15L/min。与现有技术相比，该制备方法简单、高效、环保、可控且稳定，避免了现有技术中磷酸铁制备方法时间长且废液量大等限制。
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本发明提供了一种高振实密度金属氧化物的制备方法，包括如下步骤：S1,将金属盐用溶剂溶解，加入有机添加剂，混合均匀后得前驱体溶液；溶剂为去离子水、蒸馏水中的一种或两种；有机添加剂为N,N—二甲基甲酰胺、酒石酸、乙酸、二甲基亚砜中的一种或几种；S2，将S1中喷雾前驱体溶液利用雾化器雾化，利用运载气送入喷雾热解炉进行热解，用粉体收集器收集热解产物，即得到高振实密度金属氧化物。本发明进一步提供上述方法制得的高振实密度金属氧化物及高能量密度锂离子电池。本发明提供制备方法无需添加任何辅助设施、不需要增添工艺步骤，制备的粉体颗粒球形度好、致密紧实、振实密度高；且该制备方法操作简单，效率高，流程短，适用性强。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用煤焦粉基负极材料及其制备方法。所述负极材料D50为10~30um，最小粒度5um，最大粒度30um，振实密度1.1~1.5g/cm3；所述材料具有核壳结构，其核心为石墨化后焦粉，壳层由煤沥青热解碳与金属颗粒构成；所述负极中固定碳含量95.00~99.00%，金属或金属氧化物颗粒的质量分数为1~5%。所述制备方法包括煤焦粉的破碎、分级与纯化，煤沥青在焦粉颗粒外的包覆，高温石墨化处理以及金属或金属氧化物在颗粒外层的着附等工序。本发明材料的倍率性能优良，高低温性能良好，制造成本低，适合大规模产业化。
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本实用新型提供一种锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统，包括有一高温炭化回转窑，所述高温炭化回转窑包括可转动的筒体，所述筒体一端进料、另一端出料；所述筒体包括预热段、高温加热段以及冷却段，预热段靠近进料端，冷却段靠近出料端；在预热段与高温加热段的外部设有加热体对筒体进行加热。本实用新型解决了石墨类负极材料在传统高温炭化过程中反应速率低、能耗高、停留时间长、匣钵等物料容器消耗量大的问题；加热体采用蓄热式烧嘴进行燃烧加热，提高了热能利用率。
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一种锂离子正极材料烧结窑的氧气循环使用系统，包括与烧结窑的排气口连通的夹套换热器（1）；与夹套换热器（1）的出气口连通、并联连接的第一切换阀（2）和第二切换阀（3）；与第一切换阀（2）的出气口连通的第一换热器（4）；与第二切换阀（3）的出气口连通的第二换热器（5）；与第一换热器（4）的出气口连通的第三切换阀（6）；与第二换热器（5）的出气口连通的第四切换阀（7）；与第三切换阀（6）和第四切换阀（7）的出气口连通的引风机（8）；与引风机（8）的出气口连通的过滤器（9）；与过滤器（9）的出气口连通的压缩机（11）；与压缩机（11）的出气口连通的分子筛（12）。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器，包括管板和换热管，所述换热管插入管板的孔内；所述换热管为钛换热管，所述管板的孔内和/或钛换热管的管端外侧涂敷有硅油。本实用新型一方面采用钛换热管比铜换热管可降低材料用量70%以上；另一方面，能够降低胀管的难度系数，大大提高密封性。
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本实用新型提供了一种粉体干燥箱及具有该干燥箱的锂离子电池材料生产设备，该粉体干燥箱具有箱体、用于向箱体内输送干燥气体的干燥气流发生装置和用于对干燥气流进行过滤的磁性滤网，干燥气流发生装置的热空气产生口伸入箱体内并对粉体输送干燥气流；磁性滤网平行于箱体的任一侧壁安装于箱体内，干燥气流穿过磁性滤网后对粉体进行干燥。能降低干燥后粉体中所含金属杂质的含量，提高所得粉体材料的质量和合格率。
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一种溴化锂吸收式冷温水机组冷剂液位控制装置,冷剂液位传感器采集液控箱液位信号经液位控制器转换成开关信号传递给可编程逻辑控制器PLC的开关量输入模块,高发温度传感器采集高发温度转换成模拟信号,经远程温度模块转换成数字信号后传送到PLC的主站模块,PLC对这些信息数据进行比较、判断和计算,输出开关控制信号、模拟量信号或数字量通讯信号,连接控制冷剂泵、燃烧机、热源阀。本实用新型技术先进,冷剂液位控制精确,机组运行稳定,节约能源,整机技术性能大大提高。
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本发明公开了一种铸模及用于铝锂合金铸锭制造的超声波铸造装置，涉及金属熔炼技术领域，还包括熔炼炉、铸造设备和超声波振动系统，熔炼炉包括炉体和设置在炉体顶部的炉盖，炉体上设置有进气口和真空抽气口，炉盖上设置有第一开口和第二开口，铸造设备包括熔炼设备和铸模，熔炼设备包括电阻加热炉和坩埚，坩埚位于电阻加热炉内，电阻加热炉上设置有转轴，转轴两端转动连接于炉体两侧内壁上，超声波振动系统包括超声换能器、变幅杆和辐射杆，辐射杆能够插入第一开口或第二开口中。铸模包括两个半圆筒体和铰链，两个半圆筒体结构相同，两个半圆筒体具有底部的一端分别固定于铰链的两侧，两个半圆筒体能够拼成一个完整筒体。本发明方便取出铸造成品。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔二次颗粒负极材料及其制备方法，将石油焦生焦、低温塑性沥青分别制成粉体，再将石油焦生焦粉体在CO2气氛中热处理成多孔石油焦；将多孔石油焦与低温塑性沥青粉体均匀混合，加入到高温釜中，在250~300℃进行复合造粒，得到二次颗粒；将二次颗粒加入到冷却釜中，使二次颗粒在冷却釜中边冷却、边氧化固化，当二次颗粒冷却到室温后，下料得到负极前驱体；最后将负极前驱体进行分级、石墨化、筛分、除磁、包装。本发明方法解决了造孔、造粒的技术冲突，可以避免造粒工艺中粘接剂对孔道的填充和堵塞。
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本发明提供了一种锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法，该正极材料包括正极材料基体和包覆层，其中包覆层包括两部分：多孔三维结构的金属氧化物主体框架层，以及分布于主体框架层的表层及孔隙内部的快离子导体层。本发明方法制得的复合包覆层具有较大且可控的比表面积，可有效改善包覆层与电解液接触，可有效改善材料倍率性能；同时，复合包覆层具有良好的化学稳定性，抑制了正极材料基体与电解液接触副反应的发生，同时抑制了极片辊压过程中形变对材料表面包覆层破坏以及循环过程中包覆层张力变化，可有效改善正极材料物质在循环过程中的劣化，提升了电池的循环稳定。
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一种具有防火功能的变电站直流系统磷酸铁锂电池箱，其包括箱体，电池模块装设于箱体内，该箱体内顶部和底板上分别安装有温度传感器，顶部的温度传感器旁安装有与之连接的报警装置；该箱体内呈体对角线于顶部与底部角落分别安装有灭火气体喷射装置；该箱体内并于一顶部角落设置有高压水雾释放装置，该高压水雾释放装置与顶部角落的灭火气体喷射装置成直线设置。本电池箱通过温度传感器和报警装置的设置能够实现火情报警，通过灭火气体喷射装置和高压水雾释放装置的设置，在出现火情时能利用气体灭火与水雾灭火实现电池箱内快速灭火，防止火势蔓延影响其余电池箱，具有较好的防火性能。
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一种用于运输的锂电池储存装置，包括储存箱，储存箱用于放置固体储能电池，其特征在于：储存箱相对的两个侧壁上各设有一组限位板，所述储存箱内设有限位调节机构和压制机构，所述限位调节机构包括设于储存箱侧壁的第一限位板和第二限位板、第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述压制机构包括升降压板、设于升降压板上的活动杆，所述活动杆上套设有压缩弹簧，所述升降压板的四周侧壁设有外伸的连接压杆。本实用新型能够避免蓄电池组在运输过程中发生颠簸晃动，具有便捷的限位调节功能，安全性较高。
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锂电池注液用气密性检测装置，包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。本实用新型操作简单，可实现对系统气密性的自动检测和真空度的自动获取，减少了操作人员的工作量，提高了检测效率。
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本实用新型涉及一种锂电池激光焊接移位器，包括安装架、伺服电机、第一带轮、第二带轮、齿轮盘、齿条板、横向滑动横梁、导向槽、电池盆，所述安装架固定在机架的上部，在安装架的左侧固定有伺服电机，伺服电机通过输出轴连接了第一带轮，第一带轮通过传动带连接了第二带轮，第二带轮的上部连接有齿条板，齿条板的上部设置有横向滑动横梁，横向滑动横梁的上方连接有导向槽，导向槽设置在电池盆的底部，电池盆内安放有若干组电池组。本实用新型自动化程度高，能够高效地配合对电池组进行焊接。
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本实用新型涉及一种锂电池负极粉体材料的搅拌装置，包括搅拌釜及安装于搅拌釜中的搅拌内轴，搅拌内轴由搅拌釜外侧的电机驱动，搅拌内轴上安装有双螺旋搅拌叶片，所述搅拌内轴上还间隔固定安装有不锈钢棒，所述双螺旋搅拌叶片通过磁控卯榫结构与搅拌内轴连接。本实用新型先将搅拌内轴上的不锈钢棒运转起来，由于不锈钢棒与物料的接触面积小，其搅拌阻力小，不会发生折断现象，当物料搅拌蓬松后，再运转双螺旋搅拌叶片，即可避免叶片折断，从而无需停电时对搅拌釜中的物料进行清理，节省清理过程，避免清理的物料受到污染等问题产生，提高产品质量、降低操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粒径分布控制用气流分级机，包括有出料口(1)，出料口(1)上装有星型下料阀(2)，星型下料阀(2)与出料口(1)之间的连通管道上还装有用以对出料口(1)进行关风处理的手动阀(3)，出料口(1)的出口上套设有可拆卸的具有韧性的网格层(4)以及可拆卸的柔性的密封层(5)；网格层(4)从出料口(1)向外鼓出，密封层(5)套设在网格层(4)外。形成星型下料阀、手动阀和附着密封层的网格层三层的关风处理，关风效果好，能够保证气流分级机的气流量的稳定，整个气流分级机既起到了很好的关风作用又不影响物料的收集，物料分级的成品率从90％提高到了98％左右，能够产生较大的经济效益。
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本发明提供了一种锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法。所述制备方法为溶胶凝胶法，是将钒源和有机酸钾化合物加入于蒸馏水中，加热搅拌至溶液变成浅黄色，再加入适量的甘氨酸。继续加热搅拌数小时，然后在烘箱中60℃干燥得到前驱体，经烧结后得到均匀纳米带状嵌钾五氧化二钒材料。所述嵌钾五氧化二钒材料分子式为KxV2O5(0< x≤0.5)，是一种保持五氧化二钒层状结构的基础上在钒氧层中嵌钾的固定化合物。该方法制备的嵌钾五氧化二钒正极材料具有优异的循环稳定性和良好的倍率性能，且反应条件温和，工艺简单，适宜大规模生产。
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本发明属于电池领域，具体地说，涉及一种锂电池负极材料及制备方法，负极材料由煤基焦粉经石墨化制得，从负极材料的电镜图可见，所述负极材料为具有孔洞的层状结晶结构，所述孔洞的孔壁上具有微孔。本发明的有益效果为本发明采用煤基焦粉作为原料，经石墨化过程制得具有孔洞的负极材料，所述孔洞的孔壁上具有微孔，该负极材料的首次放电比容量大，首次不可逆容量小，电流充放电性能和循环性能好。
本实用新型公开了一种锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统，系统包括焚烧炉、增湿降温装置、脱硫脱硝装置和废气排空装置，焚烧炉上装设有烟气输入管和烟气输出管，烟气输出管与增湿降温装置的进气端连通，增湿降温装置的出气端与脱硫脱硝装置连通，脱硫脱硝装置与废气排空装置连通。该处理系统具有构简单可靠、自动化程度高、操作方便、节能环保的优点。
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本实用新型涉及一种锂电池正压气流输送冷干气体闭路循环系统，包括通过气体管路连接的进气阀、压缩机、冷干机系统、高压稳压罐和回风阀，冷干机系统包括冷干机、进口阀、出口阀和旁通阀，压缩机和高压稳压罐间的气体管路包括并联的第一气体管路和第二气体管路，旁通阀设于第二气体管路上，冷干机上的进口阀和出口阀设于第一气体管路上，自然空气经进气阀进入气体管路，再进入压缩机，经压缩机压缩后的气体通过第一气体管路上的进口阀进入冷干机，经冷干机处理的干燥洁净气体通过出口阀进入高压稳压罐，最后再通过回风阀将自然气体置换出系统外。本实用新型不仅可提高冷干机的使用效率、延长其使用寿命，而且可降低设备使用能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置，包括电机与釜体，所述釜体顶部设有进料管与投料口，所述釜体底部设有出料管，所述电机固定设在釜体顶部，所述釜体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向的转轴，所述电机与转轴传动相连，所述转轴的周面上间隔设有若干竖向的叶片，每一叶片上设有若干通孔。通过采用竖向的叶片作为搅拌机构，叶片上下两端分别靠近釜体的顶部与底部，通过同时对釜体内的溶液进行更加充分的混合，同时设在叶片上的通孔既能减少叶片在搅拌过程中所受到的阻力，也能进一步提升叶片对溶液的搅拌效果。本实用新型应用于电池制造技术领域。
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本实用新型公开了一种石墨锂电池负极石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的内部通过若干组限位机构连接有若干个垂直设置的框架，所述框架内安装有滤棉，所述箱体右侧的外侧壁上固定连接有进尘管，所述箱体的左侧通过呈喇叭型设置的出风管连接有抽风扇，所述箱体靠近出风管的一侧底部固定连接有排水机构。本实用新型可以对滤棉快速更换，同时也方便箱体的清洗。
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